权利要求
1.一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1：炼胶，将高分子聚合物与有机溶剂按照质量比混合加入至双螺杆混合设备中，50-200℃进行炼胶混合10-60min，得到炼胶溶液;
S2：混炼，将炼胶溶液与锂离子吸附剂粉末按照质量比先后加入至混合装置中进行混炼，得到混炼物料;
S3：水下切粒，使用水下切粒机将混炼物料挤出切粒成型，得到颗粒半成品;
S4：洗涤固化，在凝固浴中将颗粒半成品进行洗涤固化，得到锂离子吸附材料;
上述制备方法所要用到的混合装置包括底座(1)与通过支架固定安装在底座(1)顶部的混合罐(2)，所述混合罐(2)一侧贯通连接有螺旋输送机构(3)，所述螺旋输送机构(3)顶端一侧通过输送管件贯通连接有炼胶溶液喷淋机构(4)，所述炼胶溶液喷淋机构(4)顶部通过支架固定连接有锂离子吸附剂粉末喷洒机构(5)，所述锂离子吸附剂粉末喷洒机构(5)与螺旋输送机构(3)之间连接有传动组件(6);
所述炼胶溶液喷淋机构(4)与锂离子吸附剂粉末喷洒机构(5)之间设有联动机构(7)，所述联动机构(7)内侧啮合连接有搅拌机构(8)，所述炼胶溶液喷淋机构(4)外侧轴向等距固定设有清扫组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述混合罐(2)包括罐体(201)与设置在罐体(201)外侧的进料口(202)，所述罐体(201)顶端外侧对称开设有排气通口(203)，所述排气通口(203)内腔固定设有粉末过滤组件(204)，所述罐体(201)底部固定设有出料口，且出料口上安装有卸料阀(205)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述螺旋输送机构(3)包括与罐体(201)底端一侧贯通连接的输送筒(301)，所述输送筒(301)底端固定安装有旋转电机(302)，所述旋转电机(302)输出轴端部固定连接有螺旋输送桨(303)，且所述螺旋输送桨(303)一端贯穿输送筒(301)与传动组件(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述炼胶溶液喷淋机构(4)包括固定穿插设置在罐体(201)顶端的金属管件(401)，所述金属管件(401)上下两端分别贯通固定连接有环形集料管A(402)与盖板(403)，所述盖板(403)底端通过轴承转动连接有环形集料管B(404)，所述环形集料管B(404)底端固定设有出料嘴(405)。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述锂离子吸附剂粉末喷洒机构(5)包括通过支架固定安装在环形集料管A(402)顶部的吹气通道(501)、固定安装在吹气通道(501)一端的吹气风机(502)与设置在吹气通道(501)上方的锂离子吸附剂粉末储存罐(503)，所述锂离子吸附剂粉末储存罐(503)底端与吹气通道(501)之间设有均匀下料机构(504)，所述吹气通道(501)底部通过轴承转动连接有粉末喷洒管件(505)，且所述粉末喷洒管件(505)通过轴承转动穿插设置在混合罐(2)中部，所述粉末喷洒管件(505)底端贯通固定连接有空心圆盘(506)，所述空心圆盘(506)外侧轴向等距设有喷嘴(507)。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述均匀下料机构(504)包括固定设置在锂离子吸附剂粉末储存罐(503)底端与吹气通道(501)之间的下料外壳体(5041)，所述下料外壳体(5041)前侧固定安装有伺服电机(5042)，所述伺服电机(5042)输出轴端部固定连接有下料辊(5043)，所述下料辊(5043)转动安装在下料外壳体(5041)内部，且所述下料辊(5043)外侧轴向等距开设有储料槽(5044)。
7.根据权利要求6所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述传动组件(6)包括固定安装在螺旋输送桨(303)顶端的第一皮带轮(601)与固定套设在粉末喷洒管件(505)外侧的第二皮带轮(602)，所述第二皮带轮(602)与第一皮带轮(601)之间连接有传动皮带(603)。
8.根据权利要求7所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述联动机构(7)包括固定套设在粉末喷洒管件(505)外侧的联动齿轮A(701)与固定设置在混合罐(2)内腔顶部的安装支柱(702)，所述安装支柱(702)外侧通过轴承转动连接有联动齿轮B(703)，所述联动齿轮B(703)外侧啮合连接有第一环形齿轮(704)，且所述第一环形齿轮(704)固定安装在环形集料管B(404)内侧，所述安装支柱(702)底端固定连接有第二环形齿轮(705)。
9.根据权利要求8所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括固定套设在粉末喷洒管件(505)外侧的连接板件(801)，所述连接板件(801)一端通过轴承转动连接有搅拌桨(802)，所述搅拌桨(802)顶端固定设有从动齿轮(803)，所述从动齿轮(803)与第二环形齿轮(705)啮合连接。
10.根据权利要求1所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述清扫组件(9)包括轴向等距设置在炼胶溶液喷淋机构(4)外侧的支撑臂，支撑臂一端固定连接有清扫刷，且清扫刷一端贴附在混合罐(2)内壁处。
权利要求
1.一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1：炼胶，将高分子聚合物与有机溶剂按照质量比混合加入至双螺杆混合设备中，50-200℃进行炼胶混合10-60min，得到炼胶溶液;
S2：混炼，将炼胶溶液与锂离子吸附剂粉末按照质量比先后加入至混合装置中进行混炼，得到混炼物料;
S3：水下切粒，使用水下切粒机将混炼物料挤出切粒成型，得到颗粒半成品;
S4：洗涤固化，在凝固浴中将颗粒半成品进行洗涤固化，得到锂离子吸附材料;
上述制备方法所要用到的混合装置包括底座(1)与通过支架固定安装在底座(1)顶部的混合罐(2)，所述混合罐(2)一侧贯通连接有螺旋输送机构(3)，所述螺旋输送机构(3)顶端一侧通过输送管件贯通连接有炼胶溶液喷淋机构(4)，所述炼胶溶液喷淋机构(4)顶部通过支架固定连接有锂离子吸附剂粉末喷洒机构(5)，所述锂离子吸附剂粉末喷洒机构(5)与螺旋输送机构(3)之间连接有传动组件(6);
所述炼胶溶液喷淋机构(4)与锂离子吸附剂粉末喷洒机构(5)之间设有联动机构(7)，所述联动机构(7)内侧啮合连接有搅拌机构(8)，所述炼胶溶液喷淋机构(4)外侧轴向等距固定设有清扫组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述混合罐(2)包括罐体(201)与设置在罐体(201)外侧的进料口(202)，所述罐体(201)顶端外侧对称开设有排气通口(203)，所述排气通口(203)内腔固定设有粉末过滤组件(204)，所述罐体(201)底部固定设有出料口，且出料口上安装有卸料阀(205)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述螺旋输送机构(3)包括与罐体(201)底端一侧贯通连接的输送筒(301)，所述输送筒(301)底端固定安装有旋转电机(302)，所述旋转电机(302)输出轴端部固定连接有螺旋输送桨(303)，且所述螺旋输送桨(303)一端贯穿输送筒(301)与传动组件(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述炼胶溶液喷淋机构(4)包括固定穿插设置在罐体(201)顶端的金属管件(401)，所述金属管件(401)上下两端分别贯通固定连接有环形集料管A(402)与盖板(403)，所述盖板(403)底端通过轴承转动连接有环形集料管B(404)，所述环形集料管B(404)底端固定设有出料嘴(405)。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述锂离子吸附剂粉末喷洒机构(5)包括通过支架固定安装在环形集料管A(402)顶部的吹气通道(501)、固定安装在吹气通道(501)一端的吹气风机(502)与设置在吹气通道(501)上方的锂离子吸附剂粉末储存罐(503)，所述锂离子吸附剂粉末储存罐(503)底端与吹气通道(501)之间设有均匀下料机构(504)，所述吹气通道(501)底部通过轴承转动连接有粉末喷洒管件(505)，且所述粉末喷洒管件(505)通过轴承转动穿插设置在混合罐(2)中部，所述粉末喷洒管件(505)底端贯通固定连接有空心圆盘(506)，所述空心圆盘(506)外侧轴向等距设有喷嘴(507)。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述均匀下料机构(504)包括固定设置在锂离子吸附剂粉末储存罐(503)底端与吹气通道(501)之间的下料外壳体(5041)，所述下料外壳体(5041)前侧固定安装有伺服电机(5042)，所述伺服电机(5042)输出轴端部固定连接有下料辊(5043)，所述下料辊(5043)转动安装在下料外壳体(5041)内部，且所述下料辊(5043)外侧轴向等距开设有储料槽(5044)。
7.根据权利要求6所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述传动组件(6)包括固定安装在螺旋输送桨(303)顶端的第一皮带轮(601)与固定套设在粉末喷洒管件(505)外侧的第二皮带轮(602)，所述第二皮带轮(602)与第一皮带轮(601)之间连接有传动皮带(603)。
8.根据权利要求7所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述联动机构(7)包括固定套设在粉末喷洒管件(505)外侧的联动齿轮A(701)与固定设置在混合罐(2)内腔顶部的安装支柱(702)，所述安装支柱(702)外侧通过轴承转动连接有联动齿轮B(703)，所述联动齿轮B(703)外侧啮合连接有第一环形齿轮(704)，且所述第一环形齿轮(704)固定安装在环形集料管B(404)内侧，所述安装支柱(702)底端固定连接有第二环形齿轮(705)。
9.根据权利要求8所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括固定套设在粉末喷洒管件(505)外侧的连接板件(801)，所述连接板件(801)一端通过轴承转动连接有搅拌桨(802)，所述搅拌桨(802)顶端固定设有从动齿轮(803)，所述从动齿轮(803)与第二环形齿轮(705)啮合连接。
10.根据权利要求1所述的一种锂离子吸附材料的制备方法，其特征在于，所述清扫组件(9)包括轴向等距设置在炼胶溶液喷淋机构(4)外侧的支撑臂，支撑臂一端固定连接有清扫刷，且清扫刷一端贴附在混合罐(2)内壁处。
说明书附图(10)
声明：
“锂离子吸附材料的制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：深圳市奥能动力科技有限公司
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2025年03月25日 ~ 27日 
