海目星激光科技集团股份有限公司推出的Mini LED激光单点焊接修复设备,主要用于Mini LED制程返修,能够将返修后的芯片重新键合。该设备具备多项优势,如同轴视觉定位系统,可高精度定位芯片位置,并实时监控焊接修复过程;同时配备实时监测焊接温度的闭环温控系统,确保焊接质量,并可选配AOI系统即时确认焊接成功率。其变焦激光系统还能应对不同尺寸芯片的焊接需求。
海目星激光科技集团股份有限公司推出的方形电池顶盖全自动组装线,是一款专为提升动力电池和储能电池顶盖的稳定性和良率而设计的设备。它具备系统化的防尘防颗粒处理功能,能有效避免杂质干扰,同时配备来料自检和防呆功能,确保生产过程的准确性。通过MES系统实现全闭环生产管理,进一步提高生产效率和产品质量。
HS BLT型超声波螺栓应力检测仪测量技术是根据声弹性理论研发而成。根据声弹性相关理论,超声横波和纵波沿螺栓轴向传播时,超声传播时间与螺栓轴向应力呈一定线性关系。检测系统精确测量超声横波和纵波沿螺栓轴向传播的时间并带入相关参数,间接计算出螺栓轴向预紧应力数值大小。
HS600型超声波探伤仪是一款外形小巧,功能强大,使用便捷极具性价比的便携式探伤仪,能满足您的常规日常应用。
HHS620型超声波探伤仪是HS600型的最新升级版,增加了大容量内存,实现超声检测、测厚功能的集成和连续动态数据记录的功能。
HS610e型超声波探伤仪是HS61X家族系列的基本机型,外形采用符合人体工学的“书本式”设计,配合飞梭旋钮,实现一键式操作。能满足您的常规日常应用。
HS-Q7“手机”型数字超声波检测仪是一款外形灵巧、重量仅300克的便携式检测设备,采用4.3寸高亮彩屏TFT-LCD,支持手写触摸和热键按钮双操作,携带和使用极为便捷。设备配备高性能环保锂电池,支持一机两电两充,续航时间可达4小时以上。全金属外壳设计坚固耐用,USB通信接口和C5式探头接口方便数据传输与连接。该设备具备1000幅伤波存储能力,可实现焊缝坡口准确定位和裂纹高度自动计算,满足多种检测需求。
有色金属系列超声波自动检测设备是一款专为钢铁、汽车、机械、电力等行业设计的自动化检测系统,主要用于铝棒(板)、镁棒(板)、铜棒(板)、钛棒(板)等合金类型材的超声波检测。该设备采用水浸超声检测法、水膜超声检测法和水注超声检测法,能够检测工件内部及表面的气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
HS Q6微型台式超声波检测仪是一款重量轻、易携带、操作简便、功能强大的手持式探伤仪,采用真彩高亮显示屏,遥杆式按键,SD卡扩展存储,可在石油和天然气、航空航天、发电和汽车等行业中最苛刻的检测环境下的长时间高效使用。
HS Q8数字超声波探伤仪是一款便携式、高精度的智能超声检测设备,具备全场景大屏展示和高分辨率成像功能,支持5G和WIFI网络互联,可实现在线升级与网络监控。设备采用多频带信号带宽,配备工艺设置向导,操作简便,且防护等级达到IP68,适合复杂环境下的使用。其技术参数先进,包括200MHz采样频率、10bits位数、≥36dB动态范围以及多种信号带宽选择,能够满足不同检测需求。HS Q8广泛应用于锅炉、压力容器、管道及各类金属构件的焊缝和母板探伤及测厚,是现代工业无损检测的理想选择。
海目星基于高柔性模块化设计理念,融合虚拟调试、激光控制、数字孪生、多轴运动控制及机器视觉等核心关键技术,逐步实现12PPM、20PPM、22PPM至30PPM的先进智造跃迁。
超声相控阵是超声探头晶片的组合,由多个压电晶片按一定的规律分布排列,然后逐次按预先规定的延迟时间激发各个晶片,所有晶片发射的超声波形成一个整体波阵面,从而实现声束位移、声束偏转和声束聚焦等特性,达到各种检测目的。
微损伤切割的核心原理是激光热应力控制断裂技术,利用激光对材料进行局部加热,产生一个不均匀的温度场,不均匀的温度场会在材料表面产生温度梯度,从而诱发热应力的产生。
HS PA30-X相控阵检测仪是一款功能强大的超声波相控阵检测设备,具备多种检测模式,包括PA(相控阵)、TFM(全聚焦成像)、TOFD检测以及A超检测功能。其检测界面数据可视化,支持A、C、L、3D多视图角度显示检测结果,便于快速判断缺陷。设备便携、节能,依靠小容量电源即可实现长时待机,适合现场高空作业。它适用于碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝等金属及非金属材质的板材、焊缝、管材等结构的内部缺陷检测,能够快速、准确地进行缺陷的检测、定位、评估和诊断。
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