电池顶盖周边激光焊接机的功能与特点,功能概述:设备功能:主要用于方形电池顶盖与壳体的激光封口焊接,保证顶盖与铝壳焊接一体。设备原理:通过电池自动上料、保护盖装卸,激光焊接,焊缝外观检测,翻边辊压,Hi-pot 测试等工序完成顶盖焊接,并通过物流线流转至下一工序。
设备主要用于方形铝壳动力锂电池自动真空注液生产。具有输送带来料、注液前扫码、短路Hi-pot测试、注液前称重、不良品分选收集、自动上注液夹具、注液前密封检测、自动真空注液、高低压循环静置、注液杯残液收集、注液杯与注液嘴清洁、注液后下输送带夹具、注液后称重、自动注液口DMC清洗、自动旋转上化成钉、化成钉检测、输送带出料等功能。
设备主要用于方形铝壳动力锂电池自动常规真空注液生产。具有输送带来料、注液前扫码、短路Hi-pot测试、注液前称重、不良品分选收集、自动上注液夹具、注液前密封检测、自动真空注液、高、低压循环静置、注液杯残液收集、注液杯与注液嘴清洁、注液后下输送带夹具、注液后称重、自动注液口DMC清洗、注液口上胶钉、胶钉检测、输送带出料等功能。
本设备适用于软包装动力电池叠片/卷绕电芯超声波半自动焊接,具备电芯极耳预焊、预焊后定长裁切、Tab极耳主焊、焊印面压毛刺吸尘、焊印面贴保护胶、焊前/焊后电芯平压短路测试、人工上下料及人工移载等功能。
设备主要用于软包装锂离子电池自动抽液真空封装其功能包含:自动上料(托盘整车上料、料盒整合上料、对接物流线拉带来料、弹夹整框上料等根据需要选择)→扫码→NG分选→电池入腔前定位整理侧封边→剌破抽气真空封装(平躺封装、立式封装、离心封装,根据客户需求选择)→切除气袋→二次精封→边电压测试(可根据客户需求放在折边后测试)→精切左边→精切右边→折边(单折边或双折边根据需要选择)或对接三折边点胶(根据需要选择) →烫边定型→电芯厚度测试(根据需要选择) →扫码→称重→贴胶(根据需要选择) → NG分选→自动收料(托盘整车下料
该机台适用于软包装锂离子电池的自动注液封装的批量生产工艺。该机台的主要功能:料框上料、电池条码自动扫描录入、电解液来料批号手动录入、注液前称重、真空注液、真空静置、真空封装、注液后称重、NG分选、料框出料等功能。
本设备适用于软包装电池全自动封装,其功能包含:铝塑膜放卷→除尘→纵切→冲壳→裁切→壳体入转盘→对折→切顶边;裸电芯自动上料→CCD检测及分选→整形定位→入壳体→顶封(含极耳纠正)→侧封→角位封→绝缘测试→切侧边→喷码→扫码及NG分选→包膜→半成品下料等功能。
此设备适用于软包动力电池、储能电池电芯的超声波焊接、贴胶、封装、检测、扫码信息追溯;具备自动上料、焊前检测、预焊、裁切、终焊、焊印面贴胶、冲壳、入壳、封装、喷码、贴膜、NG品排除、自动下料等功能
适用于圆柱电池自动液的生产工艺,主机功能:上、下料对接,称重扫码,校孔,测漏,注液,静置,注液孔擦拭,NG分选,,MES数据交互等。
本设备主要用于软包装锂离子电池自动抽液真空封装其功能包含:自动上料(托盘整车上料、料盒整合上料、对接物流线拉带来料、弹夹整框上料等根据需要选择)→扫码→NG分选→电池入腔前定位整理侧封边→剌破抽气真空封装→切除气袋→二次精封→边电压测试(可根据客户需求放在折边后测试)→精切左边→精切右边→折边(单折边或双折边根据需要选择)或对接三折边点胶(根据需要选择) →烫边定型→电芯厚度测试(根据需要选择) →扫码→称重→NG分选→自动收料(托盘整车下料、拉带下料、弹夹收料、吸塑托盘等根据需要选择).(功能可根据需求调整)
本规格设备适用于中小规格软包装锂电芯注液化成后,人工上夹具、电压测试、最终真空抽气一次封口、切气袋边、精封、精切边、压花纹、翻转/扫码、边电压测试、折边、烫边、抚平极耳、称重、NG分选、自动下到吸塑盘上。
本设备主要用于软包装锂离子电池自动抽液真空封装其功能包含:自动上料(托盘整车上料、料盒整合上料、对接物流线拉带来料、弹夹整框上料等根据需要选择)→扫码→NG分选→电池入腔前定位整理侧封边→剌破抽气真空封装→切除气袋→二次精封→边电压测试(可根据客户需求放在折边后测试)→精切左边→精切右边→折边(单折边或双折边根据需要选择)或对接三折边点胶(根据需要选择) →烫边定型→电芯厚度测试(根据需要选择) →扫码→称重→NG分选→自动收料(托盘整车下料、拉带下料、弹夹收料、吸塑托盘等根据需要选择).(功能可根据需求调整)
本设备适用于软包装锂离子电池的自动注液封装的批量生产工艺。设备台的主要功能:弹夹自动上料、电池条码自动扫描录入、电解液来料批号手动录入、注液前称重、气袋扩口、真空注液、真空静置、真空封装、注液后称重、NG分选、电池弹夹出料等功能。设备台采用手套箱式结构,内部充入保护性气体,整机放在常规车间使用,设备前端与前工序设备密封对接。
本设备主要用于软包装锂离子电池自动抽液真空封装其功能包含:自动上料(托盘整车上料、料盒整合上料、对接物流线拉带来料、弹夹整框上料等根据需要选择)→扫码→NG分选→电池入腔前定位整理侧封边→剌破抽气真空封装→切除气袋→二次精封→边电压测试(可根据客户需求放在折边后测试)→精切左边→精切右边→折边(单折边或双折边根据需要选择)或对接三折边点胶(根据需要选择) →烫边定型→电芯厚度测试(根据需要选择) →扫码→称重→NG分选→自动收料(托盘整车下料、拉带下料、弹夹收料、吸塑托盘等根据需要选择).(功能可根据需求调整)
该机台适用于软包装锂离子电池(可兼容蓝牙电池)的自动注液封装的批量生产工艺。该机台的主要功能:弹夹自动上料、电池条码自动扫描录入、电解液来料批号手动录入、注液前称重、真空注液、真空静置、真空封装、注液后称重、 NG 分选、电池弹夹出料等功能。
该机台适用于软包装锂离子电池的自动注液封装的批量生产工艺。该机台的主要功能:弹夹自动上料、电池条码自动扫描录入、电解液来料批号手动录入、CCD定位、SCARA四轴机器人上下料、注液前称重、自动扩口、真空闭环变量注液、自动排残液、真空静置、真空封装、注液后称重、NG分选、电池弹夹出料等功能。本机台采用手套箱式结构,内部充入保护性气体,整机放在普通房中使用,设备前端与前工序设备自动密封对接。
适用于软包装方形蓝牙锂离子电池自动封装的生产工艺。主要功能:电芯料盘上料、料盘扫码、机器人上料、冲Pocket(Pocket双坑)、自动喷码扫码、Pocket预折端切、裸电芯自动入Pocket、顶、侧封封装、角位封装、短路测试、侧切、视觉检测、贴膜、NG分选、下料。
本机适用于软包装锂离子电池自动包装的生产工艺。主要功能:与绕胶机联机(由放满电芯的吸塑盘流拉到顶封机上料)、裸电芯预热压、CCD拍照(定位)、折极耳、极耳扫码(正反面)、伺服冲坑、机器人手臂抓起裸电芯入坑、顶封、侧封、切侧边、角位预封、短路测试、喷码、电芯扫码、CCD测量极耳胶外露尺寸/CCD测量压极耳、贴保护膜、弹夹下料。
本设备适用于软包装电池全自动封装,其功能包含:铝塑膜放卷→除尘→纵切→冲壳→裁切→壳体入转盘→对折→切顶边;裸电芯自动上料→CCD检测及分选→整形定位→入壳体→顶封(含极耳纠正)→侧封→角位封→绝缘测试→切侧边→喷码→扫码及NG分选→包膜→半成品下料等功能。
本设备适用于3C电池叠片/卷绕电芯超声波自动焊接,具备焊前/焊后电芯短路测试、极耳自动上料焊接、焊后极耳裁切、极耳折弯、焊印面压毛刺、焊印面贴保护胶、折弯后点胶固定、自动分选OK/NG品等功能。