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此全自动风机外壳翻边机设备适用于大小金属的风筒，风管，风阀等的法兰翻边成型，用于各大小型风机、化工设备、电力设施、大型钢模板、水轮机、压力容器及离心机等行业的全自动翻边工作，本机上下料全自动操作，无需人工上下料，整套设备包括自动卷圆，自动焊接，自动翻边，只需一个人操作，还可以根据客户的要求再另外充孔、卷边以及切边。
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晶闸管中频炉，是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，主要用于各种金属材料及其合金的熔炼。本机有三相桥式全控整流电路和并联逆变电路组合而成。控制部分采用集成电路实现了微机控制，与其它线路相比，具有技术先进，结构简单，性能稳定可靠，调试维修简单方便、输出功率大、工作速度快、效率高、耗电省、工作可靠、故障率低等优点。线路中还设计了多种电流、电压过载时的快速保护功能，使该产品运行十分可靠，适用于长期或间断工作。
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亨佳机械超高频感应加热设备采用IGBT模块，节能省电:比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%; 加热快:最快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节，加热温度可以控制; 适用广:可加热任何金属材质的工件(根据工件形状的不两只来制件感应圈);
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HTM-S升降式中频熔炼炉是一款高效、节能且功能强大的熔炼设备，适用于多种金属的熔炼需求。其采用全固态IGBT变频技术，具备谐振双调控及频率自动跟踪功能，确保设备运行稳定可靠。设备分为倾倒式、顶出式和固定式三种熔炼炉，倾倒式熔炼炉又可根据需求选择机械式、电动式或液压式倾倒方式。此外，设备配备全方位保护功能，如过流、欠水、过热、过压、短路和缺相保护，保障设备安全运行。其超小体积、轻便设计和可移动性使其占地不足1平方米，同时支持根据不同熔炼需求更换炉体，适应多种材料和熔炼量（1KG至700KG）。
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HT型号真空中频熔炼炉是一款智能化、高效率的真空熔炼设备，专为贵金属铸造设计。其采用380V电压，功率范围20KW~160KW（可定制），具备高度智能化的操作系统，仅需一个按钮即可实现全自动熔炼和铸造过程，普通工人即可独立操作，显著降低生产成本。设备在真空条件下完成铸造，有效避免金块、银块氧化、收缩和水波纹的产生，确保铸锭质量。同时，完善的自我诊断系统和保护功能，保障设备低故障率运行，高度密封的铸造缸全程无火焰，确保人机安全。
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HT-CH-100AB全自动齿轮高频淬火设备是一款高度智能化的热处理设备，专为满足高精度齿轮淬火需求而设计。其采用先进的数控系统，可根据不同工件要求编制和储存多种淬火工艺程序，实现自动化生产，无需人工干预，显著降低劳动强度。设备具备连续淬火、同时淬火、分段连续淬火和分段同时淬火等多种功能，淬火硬化层均匀一致，热处理后工件质量优异。
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HT-THJ金属制品退火机是一款高效、节能的热处理设备，适用于多种金属制品的退火工艺。其主要应用范围包括焊管焊缝的退火（消除内应力）、线材、管材、片材的光亮退火，以及不锈钢器皿拉伸后的退火和五金工具的退火。该设备采用高频感应加热技术，具备200-1200A的电流输出，可实现快速、均匀的加热效果，同时配备气保护装置，确保退火后工件不变形。其设计支持在线连续退火，生产效率高，且操作简便，适合大规模工业生产。
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IGBT感应熔炼炉（又称中频电炉）是一种先进的冶金设备，广泛应用于金属熔炼领域。其核心采用德国西门子全固态IGBT变频技术，结合软开关谐振双调控及频率自动跟踪功能，确保了设备的高可靠性与高效能。该设备体积小巧、重量轻、占地少，具备24小时不间断熔炼能力，且节能效果显著。其独特的中频磁场能够对熔化金属进行磁搅拌，使成分更加均匀，同时减少浮渣。此外，设备可根据不同熔炼需求快速更换炉体，适应多种材料和起炉方式。小型炉熔炼时间仅需20-30分钟，生产效率极高。
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手持式高频感应加热机是一种多功能、便携式的金属加工设备，广泛应用于金属热处理、淬火、退火、回火、透热、钎焊、银焊、铜焊、热成型、熔炼以及金属埋植塑料等多种工艺。其手持变压器体积小、重量轻，采用独特的防水、耐弱酸、耐高温设计，开机后可通过主机面板精确调节功率。设备配备轻便稳固的操作手柄和可拆卸式吊带，操作灵活方便。此外，手持式高频感应加热机采用PLC自动控制技术，设计先进、控制准确、运行稳定，还可搭配自动化系统和机械手实现无人化生产，极大节省企业人工成本，提高生产效率。
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超音频IGBT电源是一种高效节能的感应加热设备，广泛应用于金属加工领域。该设备采用先进的IGBT功率器件和变频控制技术，具备高效、节能、输出功率大等特点。其主要应用场合包括标准件和坚固件的透热成型、齿轮和链轮的淬火、汽配和摩配的热锻、大型轴类和齿轮胚件的淬火、机床导轨的表面淬火以及管件的热变形等。超音频IGBT电源还具备超小体积、重量轻、可移动、占地不足半平方米的优势，为客户节省了大量生产空间。此外，设备设计了全方位的保护功能，能够实现100%全负载、24小时连续工作。
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超音频退火机是一种高效的金属热处理设备，广泛应用于多种工业领域。其主要用途包括标准件和坚固件的透热成型、齿轮和链轮的淬火处理、汽配和摩配的热锻、大型轴类和齿轮胚件的淬火、机床导轨的表面淬火以及管件的热变形等。该设备采用超音频感应加热技术，具备加热速度快、温度控制精确、加热均匀等优点，能够显著提高生产效率，同时减少能源消耗和环境污染。此外，超音频退火机还具有操作简便、安全可靠、适应性强等特点，可满足不同形状和尺寸工件的热处理需求。
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海拓HTG-30KW超高频退火机是一种先进的冶金加工设备，广泛应用于多种金属材料的热处理工艺。其主要用途包括硬质合金锯片的大小齿焊接、眼镜架及零配件的焊接与退火、珠宝首饰及钟表的精细焊接，以及电子元件、精细线材的锡焊和银焊。此外，该设备还适用于机电行业中的金属接头焊接、微型马达轴的淬火回火，线材及薄金属片的回火处理，以及刀具焊接和刃口淬火。在冶金领域，超高频退火机通过快速、均匀的加热方式，能够有效改善金属材料的微观结构，消除内应力，提升材料的韧性和加工性能。
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海拓超高频感应加热电源（IGBT超高频电源）是一种基于高频电磁感应原理的先进加热设备，广泛应用于多种金属加工领域。其主要用途包括硬质合金锯片的大小齿焊接、眼镜架及零配件的焊接与退火、电子元件及精细线材的锡焊和银焊、机电行业中的金属接头焊接及微型马达轴的淬火回火、线材及薄金属片的回火，以及刀具焊接和刃口淬火。该设备采用IGBT功率器件和独特的逆变技术，具有加热速度快、效率高、节能省电、操作简便等优点，并具备完善的自动保护功能，确保生产安全。
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铜管线材高频在线退火设备是一种专门用于冶金及金属加工领域的先进热处理设备，广泛应用于铜管、不锈钢管、铁管、冰箱冷凝管等多种金属管材及线材、带材的退火处理。该设备通过高频电磁感应加热技术，能够快速、均匀地将金属材料加热至退火温度，有效消除材料内部的残余应力，改善组织结构，从而显著提升材料的韧性和加工性能。其自动化程度高，可实现连续生产，同时具备节能环保的特点，符合现代冶金工业的绿色生产要求。
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高频在线退火设备是冶金领域中一种极具代表性的先进热处理装备。它借助高频电磁感应加热技术，能够快速且均匀地将各类金属材料加热至退火温度，精准把控加热时长与冷却速率，有效去除材料内部残余应力，优化组织结构，从而显著提升材料的韧性与加工性能。该设备自动化程度高，生产效率卓越，且具备节能环保优势，契合现代冶金工业绿色发展的理念，广泛应用于不锈钢制品、厨具、五金工具等金属材料的退火工艺，为冶金行业的高效生产与可持续发展提供有力支撑。
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IGBT超音频电源配合超音频锻造加热炉，是一种高效、节能且自动化的冶金加热设备，广泛应用于标准件、坚固件的透热成型，齿轮、链轮的淬火，以及汽配、摩配和五金工具的热锻等工艺。这种设备能够对直径Φ12-Φ80的钢、不锈钢、铜、铝等金属材料的规则圆棒料、方形料或其他形状的毛坯料进行整体或局部加热，如端部或中间部位加热。其加热速度快，温度控制精确，加热均匀，显著提高生产效率和产品质量。此外，该设备还具备环保节能的特点，符合现代工业的绿色生产要求。
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透热炉是一种高效、节能的冶金加热设备，广泛应用于金属材料的锻造、热处理等工艺。其工作原理基于电磁感应，通过将电能转化为热能，实现金属材料的快速、均匀加热。透热炉可对直径Φ12-Φ80的钢、不锈钢、铜、铝等金属材料进行整体或局部加热，如端部加热、中间部位加热等，适用于标准件行业（螺柱头部墩粗、螺母成型）、阀门及制锁行业（铜件热成型）等多种应用场景。其加热速度快、氧化脱碳少，自动化程度高，可实现全自动操作，同时具备低能耗、无污染等环保优势。
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锻造加热透热环保中频炉是一种高效、环保的冶金加热设备，广泛应用于钢、不锈钢、铜、铝等金属材料的锻造工艺。该设备能够对直径Φ12-Φ80的规则圆棒料、方形料或其他形状的毛坯料进行连续透热处理，适用于标准件行业（如螺柱头部墩粗、螺母成型）、阀门及制锁行业（铜件热成型）等多种应用场景。
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金属棒料中频锻造加热炉是一种高效、精准的冶金加热设备，专为钢、不锈钢、铜、铝等金属材料的锻造工艺设计。该设备能够对直径Φ12-Φ80的规则圆棒料、方形料及其他形状的毛坯料进行连续透热处理，广泛应用于标准件行业（如螺柱头部墩粗、螺母成型）、阀门及制锁行业（铜件热成型）等多种场景。其独特的加热方式不仅支持整体加热，还能实现局部加热（如端部或中间部位加热），满足多样化的工艺需求。中频感应加热技术确保加热过程快速、均匀且节能，显著提升金属加工效率和产品质量。
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中频锻造加热炉是一种专为冶金及金属加工领域设计的高效加热设备，广泛应用于钢、不锈钢、铜、铝等金属材料的锻造工艺。该设备能够对直径Φ12-Φ80的规则圆棒料、方形料或其他形状的毛坯料进行连续透热，适用于标准件行业（如螺柱头部墩粗、螺母成型）、阀门及制锁行业（铜件热成型）等多种应用场景。中频锻造加热炉不仅可实现工件的整体加热，还能针对特定部位进行局部加热，如端部或中间部位加热，满足多样化的工艺需求。其采用中频感应加热技术，加热速度快、温度均匀、能耗低，显著提高生产效率和产品质量。
2025年04月25日 ~ 27日 
2025年04月26日 ~ 27日 
2025年05月08日 ~ 10日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
