中频变压器是一种与电容搭配组成调谐回路的设备,分为单调谐和双调谐两种类型,主要用于超外差式晶体管收音机中,通过改变磁心的相对位置来微调谐振频率,实现稳定的465kHz谐振。其作用是将中频发生器的电源电压变换成淬火感应线圈或其他装置所需的电压,一般为干式、水内冷却结构,以应对集肤效应和邻近效应导致的电流分布不均匀。铁心采用薄电工钢片叠成,使用频率越高,磁通密度越低,以减少涡流和磁滞损耗,部分采用铁氧体材料以降低温升,提高防潮性能。
中频炉感应线圈是中频加热炉的核心部件,由矩形紫铜管绕制成螺旋状,通过交变电流产生感应磁场加热金属。其内部磁场的大小和分布由线圈设计决定,与铜管尺寸、匝数和直径密切相关。感应线圈的顶部和底部采用不锈钢冷却段,确保炉衬温度均匀,防止过热,延长炉衬寿命。大型无芯中频感应炉的感应圈使用厚壁冷拔矩形铜管绕制,固定在垂直胶木立柱上,保证整体坚固性和稳定性。感应线圈在电流作用下产生强大磁场,使炉膛内金属产生涡流发热,是电能转换为热能的关键。
中频铝壳炉是一种利用中频电磁感应加热技术的金属加热设备,适用于熔化铝、铜、铁、钢等金属材料,以及进行金属热处理等工艺。它主要由工作线圈、铝外壳、电源系统和控制系统组成,具有高效节能、加热速度快、温度控制精度高、操作简单和结构紧凑等特点。通过精确控制加热功率、时间和温度,中频铝壳炉能够快速将金属材料加热至所需温度,满足铸造、锻造、冶金等工艺的需求,同时可用于淬火、回火、退火等热处理过程,提高产品的强度、硬度、韧性等指标。
真空熔炼炉是一种在真空条件下利用中频感应加热原理将金属熔化的设备,主要用于镍基合金、精密合金、高温合金、特殊钢、有色金属及其合金的熔炼和浇铸。炉体采用双层水夹层结构,内壁为不锈钢材料并抛光,外壁为优质碳钢,设有多重水冷装置和密封系统。炉盖和炉底同样采用双层水夹层封头结构,内设浇铸平台或孔。炉架由型钢钢板组焊成柜架结构,感应线圈由优质矩型紫铜管绕制,外设接管联接装置。水冷系统具备声光报警和自动切断加热电源功能。
IGBT高频感应加热设备是一种高效节能的工业加热解决方案,广泛应用于金属热处理、锻压成型、表面淬火、焊接和熔炼等领域。该设备能效高,大部分电能转化为热能,节能效果显著。采用可编程控制系统,温度控制精准,加热速度快,提高生产效率。无需燃烧燃料,无污染环保。操作简便,采用数控系统,减少人为风险。设备频率在1 kHz至20 kHz之间,磁场均匀,加热均匀性高,适应多种金属材料,具备多种加热模式,安全可靠,具有多重保护系统。
底装料多工位气相沉积炉一种用于各类热解炭、热解碳、碳/碳复合材料、碳基材料、超高温陶瓷为基底的CVD气相沉积,以及各类金属、石墨基底涂层的 石墨烯的CVD沉积制备工业炉。
3200度超高温石墨化炉是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下,开发的一种具有国内领先技术的超高温生产型设备。设备ZUI高使用温度高达3000℃。
反应釜反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、