氢燃料气体扩散层烧结炉是一种间歇式真空石墨化炉,应用于氢燃料气体扩散层的石墨化,也可应用于碳纳米管提纯,PI膜石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化。
3200℃超高温石墨化炉主要应用于PI膜石墨化,石墨烯石墨化,负极材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化,也可用于特种陶瓷烧结,粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。
湖南顶立科技的超高温硼化物沉积炉(型号:HCVD-101015-ZrC)是一款专为冶金及新材料领域设计的高性能热工装备,广泛应用于超高温硼化物(如ZrB₂、HfB₂、TaB₂等)的沉积工艺。该设备采用先进的控制技术,能够精密控制H₂、C₃H₆等工艺气体的流量和压力,确保炉膛内沉积气流稳定,压力波动小。其全密闭沉积室设计密封效果优异,抗污染能力强,同时多通道工艺气路可实现流场均匀分布,避免沉积死角,显著提升沉积效果。此外,设备配备多级高效尾气处理系统,能够有效处理高腐蚀性尾气、易燃易爆气体及低熔点粘性产物,环境友好。
湖南顶立科技的AMH型号全自动高温烧结/碳化/石墨化炉是专为冶金领域设计的高性能热工装备,广泛应用于钨粉的碳化、金属粉末的还原以及铜钨合金、钨钼高比重合金的烧结等工艺。该设备采用特殊布置的钼丝加热元件,温度高且使用寿命长,同时配备间歇式进出料系统,密封性能好,气体耗量少。此外,设备可选配全自动装舟、推舟、出料和倒舟机构,实现产品质量稳定化,降低人工劳动强度。其远程控制功能支持远程操控、故障诊断和软件升级,进一步提升了设备的智能化水平。
湖南顶立科技的PSF型号压力熔渗炉是专为冶金领域设计的高性能热工装备,广泛应用于钨合金、高比重合金、钼合金和硬质合金等制品的真空烧结和加压烧结。该设备采用特殊炉胆结构和加热器布置,确保炉温均匀性,同时配备特殊结构脱脂箱,密封效果好,脱脂完全且对炉内元件无污染。具备柔性抽真空、真空烧结、压力烧结、微正压烧结、分压烧结等多种功能,满足不同冶金工艺需求。其隔热结构和材料设计先进,炉胆隔热性能优异、蓄热少,相比传统设计节能20%以上。
湖南顶立科技的VS系列高真空烧结炉是专为冶金领域设计的高性能热工装备,广泛应用于钨合金、磁性材料、高比重合金、钼合金、钛合金和硬质合金等制品的烧结,以及陶瓷氧化锆发黑等工艺。该设备采用特殊炉胆结构和加热器布置,确保炉温均匀性,同时具备柔性抽真空、真空烧结、微正压烧结和分压烧结等多种功能。其先进的隔热结构和材料设计,使炉胆隔热性能优异、蓄热少,相比传统设计节能20%以上。此外,设备配备触摸屏操作界面和PLC集中控制系统,操作简便且可靠性高,同时具备超温超压报警、机械式自动压力保护等功能,确保设备运行安全。
意大利PRV品牌的GM系列罗茨泵是专为高真空应用设计的高性能真空设备,其HV型泵适用于抽空气和中性气体介质,抽速范围达180-16000 m³/h,能够满足冶金工艺中对高真空环境的严格要求。该系列泵的电机采用法兰安装形式,与转子通过柔性联轴器连接,运行稳定可靠。此外,GM系列还可选配变频调速、外置式抽气过滤器等功能,进一步提升其在冶金工艺中的适用性和灵活性。在冶金工业中,罗茨真空泵广泛应用于真空炉、铝制品注模机等设备中,能够有效提高工艺效率,减少气体残留,保证产品质量。
湖南长沙顶立科技生产的VDSF型号真空脱脂炉是专为冶金领域设计的高性能设备,广泛应用于钨合金、高比重合金、钼合金、钛合金和硬质合金等制品的脱脂处理。该设备采用特殊的炉胆结构和加热器布置,确保炉温均匀性,同时配备特殊结构的脱脂箱,密封效果好,脱脂彻底且对炉内元件无污染。此外,设备具备柔性抽真空、真空预烧结、负压脱脂、TOWAC脱脂和微正压脱脂等多种功能,能够高效处理PEG、石蜡和橡胶等粘结剂。其先进的隔热结构和材料设计,以及PLC集中控制和触摸屏操作界面,进一步提升了设备的节能性和可靠性。
湖南顶立科技的VDSF型号真空脱脂烧结一体炉是专为冶金领域设计的高性能设备,广泛应用于钨合金、高比重合金、钼合金、钛合金和硬质合金等制品的脱脂和烧结工艺。该设备采用特殊炉胆结构和加热器布置,确保炉温均匀性,同时配备高效脱脂箱,密封性能优异,脱脂彻底且对炉内元件无污染。它集柔性抽真空、真空烧结、微正压烧结、分压烧结、负压脱脂等多种功能于一体,能够实现从脱脂到烧结的连续处理,有效缩短生产周期,降低能耗。