双工位齿轮淬火设备-高频感应淬火机床
双工位齿轮淬火设备(高频感应淬火机床)是一种专为冶金及金属加工领域设计的高效热处理设备,广泛应用于轴类、齿轮类、盘状类等零件的感应淬火。该设备采用数控系统或PLC及变频调速系统,实现工件的精确定位和扫描,并通过PLC与电源联机,实现全自动化生产。设备具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等多种功能,能够满足不同工件的淬火需求。
其主要配置包括变频调速系统、伺服电机驱动、滚珠丝杆传动,以及浸液、喷液两种冷却方式,可配置一体化淬火液循环冷却系统。设备采用数控系统或PLC触摸屏控制,操作方便,实时显示,可存储多达126个程序,将加热、定位、喷水及时间控制集中于机床控制系统。此外,设备体积小、重量轻、易维护,可根据客户需求量身定制半自动或全自动高频淬火机床。
在冶金领域,双工位齿轮淬火设备通过精确控制加热和冷却过程,能够显著提高金属工件的表面硬度、耐磨性和抗疲劳强度,同时减少变形。这种设备的自动化程度高,淬火过程无需人工调整,加热效率高,劳动强度低。
概述:双工位齿轮淬火设备|高频感应淬火机床。采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描,并通过PLC与电源联机,实现全自动化生产;适用范围:各种工件淬火和回火,如轴类、齿轮类、盘状类等零件的感应淬火。
设备名称:双工位齿轮淬火设备|高频感应淬火机床
设备型号:HT-CHJ
设备功率:15-160KW
淬火工件尺寸范围:
轴类:10-300mm L:50-1500mm
齿轮类:20-300mm H:10-600mm
具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;
主要配置及性能
双工位齿轮淬火设备|高频感应淬火机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;
变频调速系统,伺服电机驱动,滚珠丝杆传动;
具有浸液、喷液两种冷却方式,可配置一体化淬火液循环冷却系统;
采用数控系统或PLC触摸屏控制,不用编程,操作方便,实时显示,可存储126个程序,将加热→定位→喷水及时间控制集中于机床控制系统,轻松实现工件定位、扫描,并通过PLC与电源联机,实现全自动化生产;
重复定位精度高,体积小、重量轻、易维护;
可根据客户的需求,量身订制半自动/全自动高频淬火机床。
>适用范围:各种工件淬火和回火,如轴类、齿轮类、盘状类等零件的感应淬火。