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涂覆材料自动化生产线，包含纯水自动计量配料单元、助剂自动计量配料单元、粉体自动投料计量配料单元、预混研磨单元、高速分散单元、加胶混合单元、成品浆料暂存及输送单元、自动化控制系统及辅助配套设施等，包括从原料进入车间开始到浆料进行涂布、产品检测、过程监控的整个工艺过程。
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陶瓷材料自动化生产线，包含投料系统、配料系统、研磨系统、干燥系统、预烧系统、包装系统、自动化控制系统及辅助配套设施等，包括从原料进入车间开始到成品包装入库、产品检测、过程监控的整个工艺过程。整个自动化生产线可以实现配料精确、质量稳定、智能化控制的要求，通过配套选用合适的生产设备、自动化设备及控制程序、智能生产管理系统，将各工序合理、有序、协调的串联起来，最大化提高产品质量及生产产能。
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锂离子电池负极材料自动化产线,通过吨包投料站/无尘投料站重力落料经过除铁器投入计量仓，经过精准失重计量投料至预混罐，充分搅拌后进入砂磨机，经过粗磨分散，精磨分散后进行除磁除杂流程，最后进去储存罐等待下一步工序。
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琅菱智能对电池匀浆、硅碳负极、石墨烯、磷酸铁锂、锰酸锂等电池材料产线定制拥有丰富的经验，能为您提供新能源电池的自动投料、预混分散、智能配料、精度计量、自动罐装、远程控制、研磨解聚、过滤等一站式交钥匙工程的数字化、标准化、智能化解决方案。
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超细纳米粉体产线整个自动化过程中全封闭、自动化、数字化、智能化实现配料精确、质量稳定、智能化控制的要求，自动化设备及控制程序、将各工序合理、有序、协调的串联，最大化提高产品质量及生产产能。使用的设备及零部件与物料接触及裸露在外的部分禁止带入异物污染源。主要设备包含吨包小包一体机、粉料配料系统、输送泵、双动力棒销纳米砂磨机、除磁系统、过滤系统、钢构平台、 MES系统等，适用于研磨粒径为50-100nm的物料。
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广东秦泰盛新能源隔热棉自动组装机，生产工艺是将气凝胶镶入硅胶框四个内腔中，正反面各放一张PE膜组装起来，送入压合设备，完成组装及自动上下料动作。配合热压机压合时间为15-20秒，可节省人工，提高产能，深受新能源行业老板的青睐。
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设备功能：◎适用于手机中框、主板、塑胶壳、钢片、FPC等行业用于贴合各种需要贴标签、背胶、不干胶、导电布、石墨片等;◎建立客户的品质追溯系统;◎提升效率和品质;◎对接SMT产线，实现自动化。
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新能源隔热棉正反贴背胶机设备工艺流程描述：隔热棉通过皮带线流到取料位置感应器触发后前段取料模组会将隔热棉取放到Y轴贴装平台上，平台感应检测到物料后两侧气缸夹紧隔热棉进入到待贴位置，同步通用大吸头从背胶供料器上吸取双面胶再通过底部视觉拍双面胶的两个直角边进行位置校正补偿XYR后移动到贴合位置，Z轴下降到贴装高度后气缸控制辊压胶轮下降压紧背胶，同步Y轴贴装平台移动回撤，过程中辊压胶轮持续滚贴双面胶确保能粘牢隔热棉。
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新能源气凝胶贴双面胶机，全自动连线贴膜机，气凝胶贴辅料设备，新能源隔热板贴合设备，设备简介：1.对接客户其它设备自动上料;2.该设备分前后两段模块，前段设备贴隔热棉正面双面胶;后端设备贴反面双面胶及压离型纸撕手，预撕离型纸，二次压平离型纸，自动下料;3.前后两段设备独立的控制系统。
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秦泰盛新能源行业气凝胶/隔热板封装全自动生产线是我司针对新能源行业研发的一款气凝胶/隔热板封装全自动生产线，这条生产线不仅具备领先技术设备、多样化产品构成、高精度加工质量、灵活性和智能化等优势，更为企业的转型升级和产品研发提供了重要支持。
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月09日 ~ 11日 
2025年05月16日 ~ 18日 
2025年05月16日 ~ 18日 
