新能源动力电池 PACK 做为新能源汽车上的核心部件,该部件的气密性显得非常重要。很多客户考虑用传统压差检漏法来解决 PACK 气密性检测,但受限于产品材质变形程度、环境温度波动等因素影响,不得不想其它的办法。针对这一情况,我司也想了各种方案,经过反复测试,实验和验证,研发了一套“常压累积氦检法”,查找具体漏点,仍采用吸枪氦检。这套解决方案已经成功应用于各大新能源车企,非常有效的解决了在线检测精度的问题。
新能源汽车动力电池PACK氦检漏系统详细信息:满足现在汽车行业IP68等级(最高水尘防护等级)要求,并且可以实现在线快速检测。常压累积检测是汽车PACK包及下壳体最先进的检测方式,它可以线上提供快速并可衡量的漏率标定;其与吸枪结合,进一步定位漏点。
FSH-LA10/70/100-D-SV-*-P防爆型线性注液泵系统是广州飞升最新推出的自主研发设计产品,集高效率、高精度、高稳定性、全数控于一体,防爆升级,并获取南德CE认证、ATEX认证。适用于各种全自动注液灌装、无人化生产车间,满足小注液量点液及大注液量灌装需求、能有效减少注液泵安装空间、降低用户成本。
FSH-LA系列集成式线性注液泵系统是为满足小注液量点液及灌装需求、减小注液泵安装空间、降低用户成本进行开发。该系列注液泵系统将控制模块与泵体模块集成一体,无需单独控制器控制,极大节省了安装空间。该注液泵还具有精度高、不卡泵、无泄漏等特点。
FSH-CF系列恒流注液泵系统集高效率、高精度、高稳定性、全数控于一体,采用微米级的加工技术,使其始终保持高精度注液特性。在高效率流体输送方面,能发挥其较大功效。
FSH-MIC系列高精度流体点液/清洗泵,将驱动芯片集成到电机上,无控制器,只需要外部IO信号触发,即可按照指定程序完成点液。该系统设计灵活,便于客户系统集成,并降低成本。
广州市新栋力超声电子设备有限公司生产的超声波电池浆料分散机是一款专门针对电池制造工艺设计的高效设备。它主要应用于锂电池正负极材料以及纳米级材料的分散处理,能够显著提升浆料的均匀性。相比传统搅拌方式,它大大缩短了制浆时间,提高了生产效率,同时降低了生产成本。
大功率智能型超声波金属点焊机专门应用于大容量动力电池的极片焊接, 采用智能控制方式,涵盖时间、能量、功率、能量、深度等模式。专门针对叠片动力多层铝箔、铜箔的焊接以及并串组合电池多极耳的焊接。动力电池焊接更注重于工艺性的探讨,结合超声波焊接与工艺操作性,而非纯粹的焊接牢固性的单一指标。此产品适合1-100AH叠片动力电池正负极片(铝箔铜箔10-120层之间)的焊接,PACk电芯的并联串联极耳焊接。
此产品适合10-200AH叠片动力电池正负极片(铝箔铜箔10-100层之间)的焊接,PACk电芯多层焊接。此产品为我司发明专利产品,同时并向多个国家进行PCT国际查询,申请号PCT/CN2010/001185,国际申请日:2010.08.04,优先权日:2010.02.05。专门适用于叠片动力电池50-200AH单体焊接,涵盖范围可视客户的具体层数和要求而定,效率高,内阻低,是大容量动力电池的理想选择。
锂电池隔膜成套试验线主要包括双螺杆混炼挤出机、浆液搅拌泵送喂料系统(体积式双螺杆喂料机)、模具、流延成型辅机、电控等组成。供货范围:1 供料系统(搅拌反应釜+计量泵送装置) 壹套;2 双螺杆挤出机(含双螺杆体积式喂料机) 壹台;3 液压换网器 壹套。