FSH-CF系列恒流注液泵系统集高效率、高精度、高稳定性、全数控于一体,采用微米级的加工技术,使其始终保持高精度注液特性。在高效率流体输送方面,能发挥其较大功效。
FSH-MIC系列高精度流体点液/清洗泵,将驱动芯片集成到电机上,无控制器,只需要外部IO信号触发,即可按照指定程序完成点液。该系统设计灵活,便于客户系统集成,并降低成本。
FSH-FMI2020-AP系列产品(单/双头微量点液泵系统)采用蓝宝石硬度等级的陶瓷泵技术,高精密,无磨损,无污染,能广泛运用于生化,制药,医疗器械,半导体,精密电子,电池等行业的点液等流体控制应用。免维护设计,高性价比,高精密/高效率生产,极端稳定可靠,使得该系统成为中高端客户微量点液等应用的优秀解决方案。
广州市新栋力超声电子设备有限公司生产的超声波石墨烯制备系统,是一种利用超声波技术来制备石墨烯的先进设备。在石墨烯的制备过程中,通过导入超声波,能够有效改变石墨片的尺寸。经过电镜观察发现,随着超声波处理时间的延长,石墨片的尺寸会逐渐变小。
广州市新栋力超声电子设备有限公司生产的超声波电池浆料分散机是一款专门针对电池制造工艺设计的高效设备。它主要应用于锂电池正负极材料以及纳米级材料的分散处理,能够显著提升浆料的均匀性。相比传统搅拌方式,它大大缩短了制浆时间,提高了生产效率,同时降低了生产成本。
超声波金属滚动焊接机清洁、高效、精密。其最大的特点则是连续发射超声波,可以滚动焊接。宽度超过80mm 以上的极片往往受传统半波超金属焊接机的限制。无法一次性焊接完成。
大功率智能型超声波金属点焊机专门应用于大容量动力电池的极片焊接, 采用智能控制方式,涵盖时间、能量、功率、能量、深度等模式。专门针对叠片动力多层铝箔、铜箔的焊接以及并串组合电池多极耳的焊接。动力电池焊接更注重于工艺性的探讨,结合超声波焊接与工艺操作性,而非纯粹的焊接牢固性的单一指标。此产品适合1-100AH叠片动力电池正负极片(铝箔铜箔10-120层之间)的焊接,PACk电芯的并联串联极耳焊接。
原装德国海尔曼发生器整合焊接机应用范围:电池行业:电池组焊接:用于锂电池、镍氢电池等电池组的焊接。电极焊接:适用于正负极材料的焊接。电池外壳焊接:用于电池外壳的密封焊接。金属行业:金属板材焊接:适用于不锈钢、铝合金等金属板材的焊接。
此产品适合10-200AH叠片动力电池正负极片(铝箔铜箔10-100层之间)的焊接,PACk电芯多层焊接。此产品为我司发明专利产品,同时并向多个国家进行PCT国际查询,申请号PCT/CN2010/001185,国际申请日:2010.08.04,优先权日:2010.02.05。专门适用于叠片动力电池50-200AH单体焊接,涵盖范围可视客户的具体层数和要求而定,效率高,内阻低,是大容量动力电池的理想选择。
锂电池隔膜成套试验线主要包括双螺杆混炼挤出机、浆液搅拌泵送喂料系统(体积式双螺杆喂料机)、模具、流延成型辅机、电控等组成。供货范围:1 供料系统(搅拌反应釜+计量泵送装置) 壹套;2 双螺杆挤出机(含双螺杆体积式喂料机) 壹台;3 液压换网器 壹套。
耐诺氧化锆柱形磨介(NanorZr-95C)采用氧化钇作稳定,干粉等静压成形,烧结定相的工艺制成。圆柱形的结构使通常的点接触变成线接触成为可能,有效的提高了研磨的效率,特别滚动磨、振动磨等设备对高档干粉的分散和研磨。耐诺氧化锆柱形磨介(NanorZr-95C)采用氧化钇作稳定,干粉等静压成形,烧结定相的工艺制成。圆柱形的结构使通常的点接触变成线接触成为可能,有效的提高了研磨的效率,特别滚动磨、振动磨等设备对高档干粉的分散和研磨。