广东珠海有色金属材料制备及加工设备

动力电池安全检测智能设备 419     

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此设备曾作为清华大学的国家重点实验室专用设备，帮助实验室完成了多项实验，取得了良好的成绩，在检测精度、性能及算法上经过多次迭代，已具备国际先进水平，内置缺陷特征参量种类丰富，含有声衰减、TOF、频散等，缺陷计算精准，具备较高的自动化程度，可以自动完成电池的检测、数据采集和处理等操作，减少人工干预和误差。

电池生产线智能设备 437     

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电池生产检测线是专用于锂电池生产线的检测系统，根据生产线的不同需求进行针对性定制。在产线中对每块锂电池进行定点或阵列扫描检测，根据A扫波形对电池进行判定，可根据产能进行多通道扩展，检测效率高，5-10s/批，数据实时保存。

3C电池安全检测智能设备 436     

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3C电池安全检测智能工作站麻雀虽小却五脏俱全，检测功能强大，检测精度高，改装潜力大，拥有多种检测模块，高度集成化设计，轻量便携，安装方便。适用于消费级移动设备锂电池的检测，其轻量的优势在于可以轻松辗转多个工作岗位。

电池储能设备在役监测设备 446     

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在役监测机器人可应用于在役锂电池和储能设备的实时监测及智能化管理，以提高设备的安全性和效率。系统可对数据进行实时存储、分析和远程监控，可以自动完成电池的检测、数据采集和处理等操作，减少人工干预和误差。从而实现精准监测，智能预警及保护，预估电池的使用寿命，提供优化策略，提高电池的效率和寿命。

圆柱电池封口机 347     

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珠海市美尔达自动化设备有限公司生产的这款圆柱电池封口机，精度高、性能强。下模安装后平面度能达到±0.02mm，上模高度和直径误差分别控制在±0.01mm，这保证了封口的精准度。它适用于18650型号的钢壳电池，电池高度范围在60-80mm。

转盘抽气封口机 351     

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珠海市美尔达自动化设备有限公司生产的转盘抽气封口机是一款专门用于锂电池、镍氢电池等电池真空封装的设备，能有效防止电解液泄漏和氧化。这款机器的可封电池最大尺寸为280×150×15mm(含气袋大小)，自身尺寸为950×950×1780mm，额定电源是220V/AC 50Hz，气源要求在0.5-0.7MPa之间，整机重量350KG，总功率方面，启动功率为2000W，运行功率则为500W。

圆柱电池清洗机 368     

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珠海市美尔达自动化设备有限公司生产的圆柱电池清洗机，有着一套科学且高效的工步顺序。首先，整盒电池会被自动抽取进入料槽，接着输送至第一次刷洗机构，采用弱碱水搭配毛刷进行初步清洗。随后，电池被送到第二次刷洗机构，用清水和毛刷进一步清洗。之后，利用风干压缩气体将电池表面的水分吹干。如果客户有需求，还可以进行喷油操作，之后进入加温烘干环节，最后出料，且出料端可连接自动装盒机，实现自动化生产。

盖帽压力测试机 362     

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这台盖帽压力测试机功能可真不少，主要就是用来检测圆柱电池组合盖帽的来料，还有封口气密情况。它能一次性测出多种数据，像盖帽连接片和防爆片焊接点的拉力值，盖帽安全防爆片的爆破值，封口电池钢壳的保压值，以及盖帽和封口头部的压力值，这些都能测，而且还能把数据打印出来，或者用U盘导出去，方便得很。

圆柱电池滚槽机 366     

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珠海市美尔达自动化设备有限公司生产的圆柱电池滚槽机是一款性能出色的专业设备。它采用额定电压AC380V±10%，额定功率为1.1KW，频率是50HZ，工作气压在5-6kgf/cm²，这些参数确保了设备的稳定运行。

顶侧封边机 354     

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珠海市美尔达自动化设备有限公司生产的顶侧封边机，是专门针对锂电池封装设计的一款设备。它能够对锂电池外壳进行封边，确保电池的密封性和绝缘性，同时也能对电池组外壳进行封边处理，提升其防水防尘性能，还能对电池隔膜材料进行封边，防止电解液泄漏，保障电池的安全使用。这款设备的品牌是美尔达，产能能达到每分钟6片及以上，是经过成熟设计后进行批量生产的。

铝塑膜成型机 350     

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美尔达铝塑膜自动成型机是美尔达品牌的一款专业设备，主要用于铝塑膜的自动冲壳成型。它采用伺服驱动，产能可达30PPM，设备性能出色，具备二次精准裁切功能，能有效保证产品质量。其有效工作面积为260×260mm，这是最大放置模具的尺寸。当产品长度在100mm以内时，产能能达到约30pcs/min。

超级电容整形卷绕机 450     

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超级电容整形卷绕机产品介绍：本设备用于超级电容电芯的制作。正、负极片、隔膜、胶带固定在各自放料轴上，经过自动放卷、自动纠偏定位，完成电芯卷绕、贴胶带、整形、下料等动作，并有自动检测功能。

座板组立测试包装选别机 457     

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座板组立测试包装选别机产品介绍：本设备适用于适用于(Φ4～Φ10mm)表面贴装(SMT)的片状超薄型铝电解电容器的生产。将铝电解电容器裸品、座板分别装入振动盘，实现全自动上料、座板、成型、印字、检测、选别、自动装带的设备。操作保养便捷。

全自动组立机 447     

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全自动组立机产品介绍：本专用生产设备是铝电解电容器组立机。将素子、胶盖、铝壳装入振动盘，自动组立、收口、束腰、封口，制成电容器的裸品，操作维护方便。

全自动套管机 420     

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本专用生产设备是铝电解电容器套管机。将电容器裸品装入振动盘，套管的料卷安装在固定装置上，自动送料、套管、热缩成型为电容器成品，操作维护方便。

全自动含浸组立机 445     

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本专用生产设备由素子含浸和组立两大部分组成。将以编带方式传送的素子进行自动真空含浸、组立、收口、束腰、封口，制成电容器的裸品，操作维护方便。

全自动编带机 439     

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本专用生产设备是铝电解电容器编带机。将散乱电容器装入振动盘，纸带、胶带安装在固定装置上，自动送料，按一定间距和一致的极性排列后，粘贴在纸带上(即编带)，操作维护方便。

全自动钉接卷绕机 446     

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本设备适用于片式铝电解电容器素子的制作，将正极箔、负极箔、电解纸、导针、胶带分别装入固定装置上，实现自动上料、全自动钉接和卷绕，成型素子，编带输出，可直接至下道工序。

全自动充电老化选别机 435     

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本专用生产设备为高分子电容器全自动充电老化选别机，将高分子电容器成品或裸品，装入振动盘中自动上料，自动送至输送夹中，自动进行老化选别，自动分选出合格品与不合格品并分别装入接料盒。操作保养方便。

固态电池叠片机 434     

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本设备专为固态电池电芯制作而设计，适用于模切后的片状正、负极片的精密叠片工艺。通过高效、稳定的叠片操作，确保成品的对齐度和高品质，适应多种规格，满足客户的多样化需求。通过高精度、灵活性及对生产环境的严格控制，为固态电池生产提供可靠、优质的解决方案。

裁切叠片一体机 442     

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本设备适用于方型动力、储能电池生产领域。极片/隔膜自动纠偏连续放卷、自动备胶自动换卷，速度张力闭环控制，极片裁切进给主动浮棍分控自适应高精度匹配，伺服高速模切裁切，极片真空分选输送，CCD归正定位、缺陷检测;电子凸轮高速动作Z字型固定叠台，隔膜主动浮棍自适应叠片收放，直线电机伺服电子凸轮超高速极片移送，柔性自动同步收尾卷隔膜外包;QR码追溯、贴胶、热压、称重、HI-POT检测、外观检测等在线顺序功能节拍设计。

方形蓝牙电芯制片卷绕机 433     

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本设备应用于方形蓝牙电芯的制作。人工将正负极片、隔膜、正负极耳、保护胶带、终止胶带等物料固定在各自放料轴上，经过自动放卷、张力控制、磁性物质粉尘去除、隔膜静电去除、纠偏系统、极组卷绕、粘贴终止胶带、极组整形CCD检测、冷压、短路测试、极组托盘自动下料等功能，完成电芯制作。

方形聚合物电芯制片卷绕机 437     

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本设备用于方形锂离子电池电芯的制作。正负极片、膈膜、正负极耳、保护胶带、终止胶带等料卷固定在各自放料轴上，经过自动放卷，自动纠偏定位完成正负极耳的焊接、保护胶带的贴覆、卷前纠偏、电芯卷绕、CCD检测、贴终止胶及下料到输送带等动作。电芯在制作过程中一次性完成，减少人为干预、极片过程损伤，提高电芯装配质量。

针式电芯制片卷绕机 418     

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本设备用于圆柱形锂离子电池电芯的制作。可用于生产直径3-8mm(针式)圆柱形产品。人工将正负极片、隔膜、正负极耳、保护胶带、终止胶带等物料固定在各自放料轴上，设备进行自动材料放卷，自动纠偏定位，完成正负极耳的焊接、保护胶带的贴覆、电芯卷绕、贴终止胶及下料到输送带等动作，完成电芯制作。

纽扣式电芯制片卷绕机 417     

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本设备用于扣式圆柱形锂电池电芯的制作。可用于0854，1054，1254，1454等扣式产品。人工将正负极片、隔膜、正负极耳、保护胶带、终止胶带等物料固定在各自放料轴上，设备进行自动材料放卷，自动纠偏定位，完成正负极耳的焊接、保护胶带的贴覆、电芯卷绕、贴终止胶及下料到输送带等动作，完成电芯制作。

圆柱形电芯自动装配生产线 413     

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华冠自主研发的圆柱形电芯自动装配生产线涵盖卷绕、焊接、注液、封口、清洗等关键工序，生产效率最高可达200PPM。在实现占地小、能耗低的同时，采用先进的凸轮与转塔技术，并通过数据追溯、AI算法和SCADA系统实现数据的可视化管理。该装配线已广泛应用于锂电池制造行业，拥有丰富的行业案例，为客户带来了高效、可靠的智能解决方案。

模组PACK智能装备 426     

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模组PACK智能装备是一种高度集成化的生产设备，主要用于高效、精准地组装和测试电池模组，显著提升了制造的自动化水平和生产质量。该设备具有广泛的兼容性，能够适配多种型号的电芯，并支持不同数量的电芯串并联。其自动化率高达90%以上，极大地提高了生产效率。在安全性方面，设备采用治具输送电芯，减少搬运过程中的掉落风险，并通过伺服控制输送启停，降低对电芯的冲击。此外，设备采用模块化设计，减少了零部件数量，降低了换型难度，使得生产过程更加灵活便捷。

圆柱形电芯激光切卷一体机 429     

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本设备用于多种规格圆柱形锂离子电池电芯的制作。正、负极片、膈膜主动放卷后，经过激光切极耳，裁断贴胶，张力控制、除尘、除静电、纠偏、监测等动作，在导轮、极片导送机构牵引下进入卷绕部件，进行卷绕、贴终止胶带等工序，电芯由机械手取下，并进行短路测定烫孔，揉平，整圆，光电计数，最终由输送带送出成品电芯。

圆柱形电芯卷绕机 451     

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本设备用于圆柱形锂离子电池电芯的制作。隔膜及焊好极耳的正、负极片固定在各自放料轴上，经过自动放卷、实时纠偏完成电芯卷绕、贴终止胶及下料到输送带等动作，完成电芯制作。

方形动力电芯激光切卷一体机 417     

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本设备应用于方形动力/储能动力电池电芯的制作。隔膜及切好极耳的正、负极片固定在各自放料轴上，设备经过自动放卷，激光切极耳自动纠偏定位完成电芯卷绕、贴终止胶、电机冷压、短路检测、下料到输送带等动作，完成电芯制作。