河南郑州有色金属材料制备及加工设备

高温高压管式炉 280     

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高温高压管式炉炉管由镍基高温合金制成，可在高温下承受高压炉膛采用高纯氧化铝纤维，最大程度减少能量损失，内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命铝制散热器安装于壳体上，托住炉管，并带有风冷系统,可有效降低法兰温度安装了压力传感器与泄压电磁阀，具备过温报警同时也具备过压报警自动卸压功能，以确保设备安全运行可选装温度控制和压力监测软件用于远程控制炉体设计为开启式，以方便更换炉管

1700度高温升降炉 284     

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本系列升降炉均系周期作业式。设计用于熔化高纯度玻璃、烧结和焙烧陶瓷、磁性材料、电子元件等材料的高温烧结。

液压剪切机 403     

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液压剪切机整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构，机械性能稳定。剪切缸采用球铰连接，提高了油缸的稳定性和寿命，增加了前板导向装置，改善了整机的受力状况。采用电液控制，操作简单，可实现点动和连动自动循环，是金属回收行业和铸造车间炉料加工的理想设备之一。

龙门剪切机 412     

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龙门剪切机是一种适用于重型废钢剪切加工的设备，我公司生产的龙门剪吨位在200-1800吨常规机型剪切料口宽度在600-2000mm适用于对轻薄钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、汽车、金属压块等废钢破碎设备无法处理的重废及缠绕性物料的破碎加工，该系列设备由于采用全新电液控制系统、加强型油缸其工作效率按照型号可达到3-6次/min。

大型龙门剪 399     

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大型龙门剪切机是用于重负荷的传统机器，带有“摇摆盖”和超行程的原始压缩盖。采用了新的尾部设计，以更好地支持主推筒，更强大的柴油发动机或双电机。具有更大的剪切开口，剪切机不需要地基配备支撑结构，在该支撑结构中运行液压系统的管道。该结构还支撑掩体以保护圆柱体。这些机器的框架有两个连接件，一个支撑箱和剪切头，另一个用于电机，油箱和液压系统。压缩系统由一个箱体限定，箱体纵向和侧面与底座铰接在两个摆动盖上。主缸(根据要求)可以配备纵向盖以在整个过程中保护缸。

半自动铁剂压块机 409     

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“鑫源”XY32系列(100T-630T)半自动铁剂粉末成型锰剂压块机，是四柱结构液压机，主要用于将铁剂、锰剂、铜剂、铬剂等粉末压制成圆柱形饼块。锰剂压块机此压机技术，久经市场考验，自动化程度高，速度快; 4-5人称料才能供一台设备生产;并且一键按钮自动一个循环，自动复位，操作非常简单。

全自动压块机 402     

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全自动压块机该产品可对各种不同的铁粉、铁屑、锡屑、钢屑、铜屑、粉粒状铁粉、冶炼添加剂，冷压制成高密度重量达2-3公斤圆柱体饼块，如铁粉块可直接投炉使用，密度可达4.0吨/立方米左右。

粉末冶金液压机 409     

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“鑫源”XY32系列(40T-630T)自动粉末成型液压机，是四柱结构液压机，主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。压制技术及技术达到国际水平。我公司并可提供从原料配方、压制成型、热处理及全套技术。

陶瓷粉末液压机 389     

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陶瓷粉末液压机根据工艺需要分为“手动调整”、“步进”、“自动”三种方式，完成机器工艺过程，控制系统采用PLC可编程序控制器，并配有人机介面，供调整细小的工艺时间。

氧化铝粉液压机 407     

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氧化铝粉压块机送板缸位于送板架的中部，吊装在架梁上，送板车滚动在滑道中，加料部分安装在送板架上部，加料缸完成加料车的往返运动，把布料器送入模具上部，由链轮链条带动布料器旋转完成布料工作，下模固定在滑动板上，冲头插入下模内，形成压力腔，由主缸的工作压力完成粉料的压实工作。

金属非金属粉末压块机 399     

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多头金属非金属粉末成型机此压机采用先进的机、电、液、气一体化控制，具有自动送料装置，浮动压制，使制品成型密度*有效控制;保护性脱模和一般性脱模方式可供选择;液压系统采用的插装阀块，保证液压机连续，频繁的稳定工作;装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构，确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。

全自动铁剂压块机 406     

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“鑫源”XY32系列(100T-630T)自动铁剂锰剂粉末成型液压机，全自动铁剂压块机是四柱结构液压机，主要用于将铁剂、锰剂、铜剂、铬剂等粉末压制成圆柱形饼块。全自动铁剂压块机而且此压机技术先进，采用了先进的容积称量法，精度可达±5克，透彻改变了以往采用人工称料的方法，不但节约了大量的塑料袋，而且节约了大量的人工成本;此机*系数很 高，从根本上解决了工人工作时的*问题，可使您的工作高枕无忧。

315吨金属屑压块机 395     

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315吨金属屑压块机适用于铝合金型材厂、铸钢件厂、铸铝厂和铸铜厂，它可以压块废铝、废钢、废铁、废铜，替代废钢、生铁、铝锭、废铜为原料，减少烧损;可直接冷压粉状铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等，成3 ~ 6公斤的圆柱形饼，便于运输和抛炉;整个过程不需要加热、添加剂或其他过程，压制后的铸铁屑密度可达5 ~ 6t/m3，使用国产或进口的液压和电气元件，根据客户要求配有自动送料和称重装置。

拉弯矫直设备 363     

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铝带在辊式拉弯矫直机上矫直时，是在矫直辊的压力作用下发生弯曲塑性变形;铝带在张力矫直机上矫直时，是在张力辊的作用下，横截面产生均匀的拉伸应力，即获得均匀的塑性伸长变形。然而，铝带在连续拉伸弯曲矫直机上矫直时，受到张力辊拉伸作用的同时，又受到弯曲辊反复弯曲作用，因此，铝带是在拉伸变形和弯曲变形的复合作用下而获得矫直。

铝箔轧设备 362     

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为缩短生产辅助时间，轧机设有钢套筒自动输送系统，套筒运输装置与运卷车独立设计，上卸套筒与上卸料可同时进行，提高了生产效率。用途：主要用于铝箔轧制，加工与精炼的。特点：1. 具有完善先进的液压压上厚度自动控制系统(AGC)，2. 具有分段控制冷却系统，3. 先进的预涂板式过滤系统，4. 具有全自动和手动控制的CO2灭火系统。

四辊冷轧机 374     

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结构组成：冷轧机由工作机构及传动机构构成，其中：① 工作机构由机架 、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成。② 传动机构由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。

铝卷冷轧机 367     

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该冷轧机适用于以铸轧卷材为坯料生产成品卷材，为板材精整和铝箔生产提供坯料。本轧机轧制范围为来料厚度：max7mm，成品2.0—0.1mm的纯铝及铝合金。整台轧机装机水平先进,操作维护方便可靠,可为用户带来良好的经济效益。

铝板冷轧机组 385     

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冷轧机能将最大厚度10mm的连铸连轧铝卷坯，经多道轧制后，达到各种厚度和宽度的铝带材，可提供成品为板、带、卷、易拉罐、PS板基和铝箔等精加工用毛料。按厚度可分为冷粗轧机、冷精轧机、机型为四重冷轧机。

铝板冷轧机 376     

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铝板冷轧机适用于以铸轧卷材为坯料生产成品卷材，为板材精整和铝箔生产提供坯料。本轧机轧制范围为来料厚度：max7mm，成品2.0—0.1mm的纯铝及铝合金。按轧出的厚度可分为冷粗轧机、冷精轧机、机型为四重冷轧机。

铝板铸轧机 367     

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铝板铸轧机是把在经过静置炉精炼后的铝液，经静置炉口⇒液面自动控制装置⇒除气箱内进一步精炼⇒过滤⇒前箱嘴子⇒相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊，使铝液结晶并产生一定的变形率，从而实现铝及铝合金由熔融的液态金属铸轧成6～10 mm铸轧板材，在经过切头⇒卷取后，形成铸卷带材的工艺过程。通过铸嘴的注口，将铝液注入经冷却水冷却的轧辊上，铝液沿轧辊表面宽向分布。这时，金属处于稍前于轧辊中心线的辊缝处，使液态金属在很短的时间内冷却、凝固，完成整个铸造结晶过程，接着受热轧制成形，形成铸轧板带。在该过程中熔溶状。

管道螺旋输送机 404     

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管道螺旋输送机主要用于混凝土搅拌站输送水泥，粉煤灰物料，还适用于化工、冶金、粮仓加工、仓储及其它场所，该机螺旋体直径小，转速高，输送量大，精度高，输送工况佳。驱动装置采用齿轮减速机，具有转矩大，噪音低，不渗油，寿命长，输送外壳采用无缝管，法兰连接。设备整体刚性好，承载能力大，在输送时，无论是水平输送，还是大倾角均可连续输送，且可随意选择工作位置和工作状态，拆装修理方便，安全可靠。

铝塑板铝塑分离机 414     

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静电铝塑板铝皮分离机是专用于回收处理各类废旧铝塑板、铝塑包装袋等铝塑材质的设备，可以将铝塑板表层的铝皮和塑料破碎分别分选出来，设备工艺环保，铝塑分选纯度高。

断桥铝分选机 424     

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涡电流分选机对物料进行分类主要采用的是有色金属的导电性。因为涡电流所产生磁场的方向与导体本身磁场相反，因磁场排斥力使铜铝等有色金属沿其运输的方向向前跃起，来与其他非有色金属物质的分离。所以涡电流分选机是目前用来分选有色金属的设备之一。

金属压块机 247     

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金属压块机(也称废铁压块机)：包括金属屑压块机和金属打包机两种机型，是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。

线材吐丝机 311     

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随着线材生产技术的发展，卧式吐丝机作为一种卷取设备与散卷冷却线相配套，已成为生产线的咽喉部位。

矫直机 236     

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矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等。

铜银铝铅锌带轧机 304     

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铜铝铅锌板带轧机一般是指二辊轧机，也是一种常规的带材、板材轧制设备，其结构简单，维护方便，投资成本较低，在带材、板材冷轧行业属通用型设备，保有量较大。按传动方式可分为工作辊传动和支承辊传动两种。压下方式配置普通电动压下和AGC液压压下两种方式。可配置工作辊液压弯辊装置，能迅速调整轧辊的凸度，改变轧辊间接触压力分布，达到控制板型的目的。收放卷可根据需要配液压涨缩式、套筒式、实心收卷等各种型式。适用于铝、铅、铜、锌等成带材轧制。

氧化铝煅烧生产线 470     

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氧化铝煅烧生产线是一套专业用于生产高纯度**α-氧化铝(Al₂O₃)的高温煅烧系统。该生产线采用回转窑煅烧工艺，将氢氧化铝或氧化铝水合物在1200℃~1400℃高温环境下煅烧转化为稳定的α-氧化铝。生产出的α-氧化铝广泛应用于耐火材料、陶瓷、电子基材、研磨材料、高端铝制品等领域。生产过程智能化、环保、节能，确保产品纯度高、颗粒均匀、活性稳定。

锂电池拆解与回收生产线 441     

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锂电池拆解与回收生产线是一套高效、环保的新能源电池资源化利用系统。该生产线采用智能化破碎分选、高效湿法冶金、精细提纯等工艺，对废旧锂电池进行无害化拆解，回收其中的锂、镍、钴、锰等有价金属以及正负极材料，实现资源的高效再生。该技术可广泛适用于动力电池、3C电池、储能电池等回收领域，助力新能源行业循环经济发展。

金属镁生产线设备 428     

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河南郑矿机器有限公司专业生产金属镁冶炼行业机械设备，并根据镁厂冶炼工艺的改进和装备水平的提高，不断改进设备性能，完善产品功能，自主研发生产的预热器成功应用于白云石的煅烧，节约燃料，产量提升，废气中热量回收利用，也利于烟气的除尘，排放指标达到30mg/m3 以下。