龙门剪切机是一种适用于重型废钢剪切加工的设备,我公司生产的龙门剪吨位在200-1800吨常规机型剪切料口宽度在600-2000mm适用于对轻薄钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、汽车、金属压块等废钢破碎设备无法处理的重废及缠绕性物料的破碎加工,该系列设备由于采用全新电液控制系统、加强型油缸其工作效率按照型号可达到3-6次/min。
大型龙门剪切机是用于重负荷的传统机器,带有“摇摆盖”和超行程的原始压缩盖。采用了新的尾部设计,以更好地支持主推筒,更强大的柴油发动机或双电机。具有更大的剪切开口,剪切机不需要地基配备支撑结构,在该支撑结构中运行液压系统的管道。该结构还支撑掩体以保护圆柱体。这些机器的框架有两个连接件,一个支撑箱和剪切头,另一个用于电机,油箱和液压系统。压缩系统由一个箱体限定,箱体纵向和侧面与底座铰接在两个摆动盖上。主缸(根据要求)可以配备纵向盖以在整个过程中保护缸。
多头金属非金属粉末成型机此压机采用先进的机、电、液、气一体化控制,具有自动送料装置,浮动压制,使制品成型密度*有效控制;保护性脱模和一般性脱模方式可供选择;液压系统采用的插装阀块,保证液压机连续,频繁的稳定工作;装料、成型、脱模三位置的机械档块定位及无级调整机构,确定了制品的几何尺寸的稳定可调。配有油液冷却装置。采用PLC及人机界面集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。
“鑫源”XY32系列(100T-630T)自动铁剂锰剂粉末成型液压机,全自动铁剂压块机是四柱结构液压机,主要用于将铁剂、锰剂、铜剂、铬剂等粉末压制成圆柱形饼块。全自动铁剂压块机而且此压机技术先进,采用了先进的容积称量法,精度可达±5克,透彻改变了以往采用人工称料的方法,不但节约了大量的塑料袋,而且节约了大量的人工成本;此机*系数很 高,从根本上解决了工人工作时的*问题,可使您的工作高枕无忧。
315吨金属屑压块机适用于铝合金型材厂、铸钢件厂、铸铝厂和铸铜厂,它可以压块废铝、废钢、废铁、废铜,替代废钢、生铁、铝锭、废铜为原料,减少烧损;可直接冷压粉状铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等,成3 ~ 6公斤的圆柱形饼,便于运输和抛炉;整个过程不需要加热、添加剂或其他过程,压制后的铸铁屑密度可达5 ~ 6t/m3,使用国产或进口的液压和电气元件,根据客户要求配有自动送料和称重装置。
铝板铸轧机是把在经过静置炉精炼后的铝液,经静置炉口⇒液面自动控制装置⇒除气箱内进一步精炼⇒过滤⇒前箱嘴子⇒相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊,使铝液结晶并产生一定的变形率,从而实现铝及铝合金由熔融的液态金属铸轧成6~10 mm铸轧板材,在经过切头⇒卷取后,形成铸卷带材的工艺过程。通过铸嘴的注口,将铝液注入经冷却水冷却的轧辊上,铝液沿轧辊表面宽向分布。这时,金属处于稍前于轧辊中心线的辊缝处,使液态金属在很短的时间内冷却、凝固,完成整个铸造结晶过程,接着受热轧制成形,形成铸轧板带。在该过程中熔溶状。
铜铝铅锌板带轧机一般是指二辊轧机,也是一种常规的带材、板材轧制设备,其结构简单,维护方便,投资成本较低,在带材、板材冷轧行业属通用型设备,保有量较大。按传动方式可分为工作辊传动和支承辊传动两种。压下方式配置普通电动压下和AGC液压压下两种方式。可配置工作辊液压弯辊装置,能迅速调整轧辊的凸度,改变轧辊间接触压力分布,达到控制板型的目的。收放卷可根据需要配液压涨缩式、套筒式、实心收卷等各种型式。适用于铝、铅、铜、锌等成带材轧制。
锂电池拆解与回收生产线是一套高效、环保的新能源电池资源化利用系统。该生产线采用智能化破碎分选、高效湿法冶金、精细提纯等工艺,对废旧锂电池进行无害化拆解,回收其中的锂、镍、钴、锰等有价金属以及正负极材料,实现资源的高效再生。该技术可广泛适用于动力电池、3C电池、储能电池等回收领域,助力新能源行业循环经济发展。
本产品是一款专为电路板金属、软包电池热裂解处理而设计的拆解设备。采用物理处理方法,能有效处理固体垃圾污染源。产品型号为BDTHL-Ⅰ,商标为北斗机械。
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