ORZ材料低成本深度除油技术及装备采用自主研发的新型ORZ吸附材料对废水(或 料液)进行除油处理,ORZ材料具有吸附容量大(3.2g/g)、容易再生、成本低的特点, 除油效果显著。技术原理是当含油废水/溶液流经ORZ材料时,利用ORZ材料与油类有机物之间的范德华力和自身具备的分子筛选功能,将溶液中的大分子有机物聚集到吸附材料上,实现油和水相的分离。吸附饱和的ORZ材料通过溶剂解吸再生后返回吸附除油系统,反复循环利用,降低除油成本,且无二次污染产生。
复杂高氨氮废水资源化处理技术及装备的技术原理是基于氨与水分子相对挥发度的差异,通过氨-水的气液平衡、金属-氨的络合-解络合反应平衡、金属氢氧化物的沉淀-溶解平衡的热力学计算,在汽提精馄脱氨塔内将氨氮以分子氨的形式从水中分离,然后-经塔顶冷凝器回收得到浓度10%-28%的高纯度氨水产品,可回用于生产或直接销售;处理后出水由塔底流出,氨氮浓度降至10mg/L以下(最低<3mg/L),优于国家《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) 一级排放要求,可直接排放或处理后回用于生产。
巨型双层微粉筛采用电机驱动箱式激振器,当箱式激振器两不同轴上的偏心块做同步、反向旋转时, 其偏心块所产生的激振力在平行于激振器轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此 筛机的运动轨迹为一直线。激振器相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面 上被抛起跳跃式向前作直线运动。微粉筛的独特之处在于筛机为双质体,借助于共振产生双重振动:一个 基本的振动(激振器及固定框)和一个附加的振动(浮动筛框)。
BTF-1200C-HP高温高压管式炉,其炉管采用镍基合金钢管,最高温度可耐1100℃,800℃工作条件下,最大压力可达4mpa,密封形式采用CF法兰密封,密封圈为金属无氧铜密封圈,最大真空度可以达到10-4 Pa,而且此款设备的炉管抗氧化性较强,可以在高温状态下通入氧气和水蒸气,设备上装有压力传感器和电磁阀,当压力传感器检测到内部压力大于所设定的压力时通过信号传送至高压电磁阀,电磁阀打开释放出多余压力,以保证内部压力与所设定相同。
ZMF-1700C-H2是一款自主研发的高温气氛箱式炉,此款仪器专门针对于材料在氢气环境或惰性气体环境进行烧结或是退火,其最高温度可高达1700℃。ZMF-1700C-H2采用氧化铝纤维作为炉膛材料,以钼 丝作为加热元件,炉门、炉顶采用高温硅橡胶密封,炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、出气口、抽真空口,以保证仪器工作时的密封性能。对于需在惰性气体或还原性气体环境下烧结的材料(如荧光材料,钛合金等),ZMF-1700C-H2是一个非常好的选择。
这是一款精巧型快速热处理管式炉,石英管管径为90mm,石英样品舟可直接划出炉腔,样品舟尺寸可根据实验需求定制,进气配有1路浮子,RS485 接口和控制软件可以通过计算机控制炉子运行并显示温度曲线。炉胆采用高密度纯氧化铝聚轻纤维材料真空吸附成型,表面涂覆高反射率的超高温保护涂层,不仅能够保持其能量的最低损耗,还能增强高温稳定性,可有效减少热能损耗 ,使温场均匀。气动弹簧支撑结构让操作者可各角度安全开启。
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