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本发明公开了一种飞灰二噁英脱除的催化剂及其制备方法和应用，属于固废处置技术领域。所述催化剂由金属硝酸盐结晶水合物通过浸渍法负载于多孔碳材料表面并经煅烧而成。利用本发明的催化剂进行二噁英的脱除，不仅可以提高二噁英脱除效率，还可以降低反应温度，缩短反应时间，降低能耗，还可以将飞灰中二噁英降解至50ng TEQ/kg以下，降低二噁英的排放量，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种可缓解烟草连作障碍的功能生物肥及其应用，属于生物肥料技术领域。以重量百分比计，所述功能生物肥的原料包括：菇渣50‑60％、蚯蚓粪20‑26％、菜籽饼12‑16％、硫酸钾3‑4％、硝酸钾2.5‑3.5％、尿素0.5‑1％、磷酸氢二铵0.5‑1％；菇渣、蚯蚓粪和菜籽饼在堆置条件下二次发酵腐熟，再与其他原料混匀后制得功能生物肥。本发明以菇渣、蚯蚓粪和菜籽饼肥为主要原料，实现了对固废的循环利用，三种原料营养丰富，含有多样的有益微生物及植物生长刺激物，可以提高烟叶产量及品质，改善土壤的微生态环境，缓解烟草的连作障碍情况，实现可持续种植。
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本发明公开了一种高温泡沫混凝土及自保温砌块加工配方及生产工艺，通过对应水泥材料及其他功能材料对应量、对应工序、对应工艺条件进行组配加工，得到所需的高强度的耐高温的泡沫混凝土产品以及自保温砌块的产品，材料中利用电厂的固废煤灰减少了煤灰对环境的污染，提高了煤灰的利用率，实现废物回收再利用，绿色环保，减少了生态环境污染；制得的混凝土保温、轻质、防水与建筑同寿命。利用稳泡剂和高温水提高桨料制作流程中的温度，实现发泡工艺快速发泡和稳泡，达到减水效果，增加混凝土强度，减少原材料用量，提升产品质量同时降低实际成本消耗。
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本发明公开了一种制备三甲基碘硅烷的方法，该方法以六甲基二硅醚为原料，添加碘化剂和磷进行反应，反应结束后经精馏得三甲基碘硅烷。本发明采用磷为促进剂，使六甲基二硅醚的硅氧键断键，并与氧反应生成氧化磷，使六甲基二硅醚与碘化剂反应，提高了六甲基二硅醚的单次利用率，利用率可达99％；避免了重复套用，大幅减少能耗。该制备方法三废少，无固废，且成本低，收率高，操作简单，整体经济效率高。本发明的反应底物冷却后，加入乙醇，过滤得氧化磷，可外售，也可用于制磷酸。
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本发明公开了一种用于二噁英抑制和污染物在线监测的集成装置，包括垂直方向布置的给料装置、热解腔以及水平方向上布置的冷凝装置和氯苯实时检测传感器。给料装置固定有变频电机；热解腔布置了三个热电偶可真实测量热解腔中各层温度；热解腔上部设置了三支气管可真实采样热解腔中各层气氛；热解腔中部位置布置了两个进气口；热解腔下部位置布置了一个用于收集热解残渣的落料口；水平方向热解腔右侧布置了冷凝装置，冷凝装置设置了控温热电偶防止焦油凝结。本发明提供的集成装置中，有温度检测装置和较多的采样口，并有集中控制系统控制采集数据，使有机固废热解气化过程更节能、环保、可视化。
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本发明公开了一种咖啡渣协同市政污泥热转化高效利用的方法，针对咖啡渣和市政污泥混合物料，提出了咖啡渣与污泥组分配伍优化调质处理、混合浆料的水热碳化处理、CO2协同碳酸氢钾高温活化水热炭制备活性炭，同时综合副产物的工艺流程内循环再利用的方法。本发明处理方法不仅能够对污泥、咖啡渣两种有机固废同时进行减量化处理，还能够达到水热气相和液相副产物流程中循环利用的功效，如水热气相产物提纯获得的CO2可作为水热炭活化气氛，助力活化反应、水热液相产物既可以对水热前混合浆料调质又可以进行发酵产气，实现了整个工艺流程中高性能活性炭的制备及副产物的高效利用。
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本发明公开了一种用于处理低挥发分焦炭的环保气化装置，包括气化炉炉体，所述气化炉炉体内从上至下依次设置有气化室、余热锅炉、分离室；所述气化炉炉体顶部的法兰上设有一个工艺烧嘴和一个燃气烧嘴；所述的气化室采用膜式水冷壁，膜式水冷壁上的冷却水进出口均与饱和汽包相连；所述的余热锅炉包括水冷壁和蒸汽过热屏，所述水冷壁的锅炉水进出口均与饱和汽包相连；所述蒸汽过热屏的蒸汽进口与饱和汽包相连，蒸汽过热屏的蒸汽出口与过热汽包相连。利用本发明，可以处理低挥发分、高灰熔点的焦炭、兰炭及无烟煤并环保处理固废、废气废液，实现焦炭的高效气化和工业危废的环保处理，同时采用余热锅炉副产高品质的过热蒸气，提高气化能效。
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本发明公开了一种全氟烯烃环氧化催化剂及其应用，本发明催化剂是由催化剂载体及负载于催化剂载体上的活性组分组成，催化剂载体包括易生成氧空位的能变价氧化物AOx，活性组分是Pd‑M合金，M是比Pd更易氧化的金属元素，Pd在催化剂上的负载含量为0.001~0.5 wt%，M在催化剂上的负载含量为3~10 wt%。本发明催化剂可以活化分子氧使含氟烯烃发生环氧化反应，得到环氧化产物。相对于现有其他工艺，该催化剂有着较高的催化选择性，不产生固废等优点。
本发明提供了一种红土镍矿高压酸浸浸出液的处理方法及红土镍矿的高压酸浸处理工艺。该处理方法包括利用镍铁渣对浸出液进行中和和可选的还原处理，其中，镍铁渣中具有二价亚铁元素，当浸出液中含有六价铬离子时进行还原处理。镍铁渣中的氧化亚铁和氧化镁既作为中和剂与浸出液中的游离硫酸发生中和反应，同时氧化亚铁与硫酸发生中和反应后生成的亚铁离子又作为还原剂将浸出液中的六价铬还原为三价铬，从而实现一步中和还原，缩短了中和和还原反应的流程。而且本申请所采用镍铁渣本来是作为固废物处理的，实现了废物利用，降低了处理成本且有益于环保。进一步地，上述中和和还原过程中不产生二氧化硫因此不会造成周边环境污染。
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本发明公开了一种染料废水的资源化处理方法，属于废水处理技术领域，包括如下步骤：①过滤；②初次吸附；③中和；④二次吸附；⑤低温催化氧化；⑥浓缩蒸发；⑦生化处理。该染料废水的资源化处理方法将废水中残余的染料、废水中的催化剂和盐分得到回收利用，达到废水资源化目的，废水处理效果良好能够稳定达标排放，同时能够大大提高废水的生化性，保证后续生化系统的稳定运行，并且完全避免了固废及二次环境污染。
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本发明公开了一种半干法‑湿法串联的SO2烟气脱硫工艺，工艺包括如下步骤：静电除尘器出来的低尘烟气进入半干法脱硫塔内，SO2烟气经半干法脱硫塔一级脱硫后，再经布袋除尘器净化，布袋除尘器出来的烟气经增压风机增压后送入湿法喷淋脱硫塔内，烟气经塔内均布器整流后与喷淋浆液逆流接触进行二级脱硫，净化的烟气经除雾后由烟囱外排；半干法脱硫塔底部和布袋除尘器收集的脱硫灰作为湿法脱硫塔的脱硫剂原料。本发明半干法和湿法两个脱硫塔串联工艺，具有低液气比、低水耗，节约能耗的优点，而且脱硫副产物石膏产品纯度高，减少固废物外排。
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本发明涉及一种焚烧换热器，它包括焚烧炉炉体，焚烧炉中的燃烧室，位于燃烧室上方的燃料通入通道，焚烧炉燃烧室与蓄热室相连的排气通道，两个用于换热的蓄热室，连接两个蓄热室的四通换向阀，燃烧室上方的燃料通入通道分别有两处，一处通入的是垃圾热裂解后的裂解气，一处通入的是中温空气，在换热过程中，一个蓄热室起到吸热作用，另一个蓄热室起到放热作用，并且通过蓄热室下方相连的四通换向阀来控制，使得冷热气体通道周期性交替，达到循环的目的。本发明既循环利用了工业固废热裂解所得的裂解气，节约能源，又通过蓄热式换热器，减少了有毒气体二恶英的产生，保护环境。
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本发明公开了一种中低温低钒脱硫脱硝催化剂，包括Al2O3‑SiO2载体、催化活性组分、钒质供体，催化活性组分为过渡金属活性组分与稀土元素活性组分的混合物；该中低温低钒脱硫脱硝催化剂采用等体积浸渍法与二步洗涤法制备而成。该催化剂利用含硅和铝的固废制成类沸石三维骨架结构的Al2O3‑SiO2载体替代传统钛质载体，以过渡型金属Fe、Mn、Cr、Cu、稀土金属Ce和钒V做催化活性组分，采用等体积浸渍法与二步洗涤法制备，不但有效实现了同时催化脱硫脱硝的目的，同时对实现烟气同时催化脱硫脱硝的大规模工业化应用具有重大意义。
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本发明公开了一种水性绒感苯胺黑的生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：P1、将苯胺固废、酸性化合物和氧化剂投入到反应釜中，进行氧化反应，得到反应混合物；P2、将反应混合物进行减压蒸馏，得到蒸馏混合物；P3、进行缩合反应，得到还有过量苯胺的苯胺黑混合物；P4、进行酸化反应，然后进行离心过滤，得到苯胺黑产品和废水；P5、得到苯胺黑溶液；P6、在苯胺黑溶液中投入25%‑35%质量百分比的PU树脂，均匀搅拌后静置20分钟至30分钟，得到静置溶液；P7、称量20%‑25%的绒毛粉，投入到静置溶液中，匀速搅拌至充分分散，得到混合溶液；P8、得到绒感苯胺黑，通过对废水进行处理和回收，大大提高环保效果，利于生产和推广使用。
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本发明提供了一种铝灰资源化处理方法，涉及固废资源化处理技术领域。本发明将铝灰、硅粉、氧化钙粉混合均匀，经超细研磨，得到细粉料，然后将其与反应物料混合，在喷洒废有机溶剂条件下与氧化铝粉和碳粉混合，经高温反应并冷却后得到铝灰资源化处理产物。本发明提供的铝灰资源化处理方法工艺简单、成本低，能够对铝灰进行高效处理，不会产生对环境和人体健康不利的副产物，复合绿色化学的工艺要求，同时能够实现多种工业化废弃物的资源化处理，降低工业废弃物的处理成本，具有良好应用前景和较高的经济价值。
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本发明公开了一种有效处理有机硅浆渣的方法和装置，在浆渣没有排出生产系统便进行处理，从而不产生浆渣，做到回收全部液相，固相以干燥的粉体形式回收。这样便会省去浆渣排除系统进行处理的操作，同时因为回收了浆渣中的液相，使得其重新回到系统，这样便不会因为浆渣中的甲基氯硅烷遇水发生水解反应而产生大量的固废以及污水。
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本发明涉及一种采用水性油墨的凹版印刷方法，所述凹版印刷方法通过凹版印刷机将水性油墨印刷在印刷基材上，所述凹版印刷方法依次包括以下步骤：水性油墨制备、印刷、烘干及收卷；本发明的优点：通过异丙醇、正丙醇、乙醇、颜料、聚氨酯树脂和水混合制备而成的水性油墨，由于溶剂成分为水，印刷过程中的废气可以直接排放，废水处理也相对简单，比起溶剂型油墨的危险固废处理要更加容易、毒害小，对于整个生产过程、社会环境的改善，比溶剂型油墨都是要更加环保的，由于不含挥发性有机溶剂，改善了工作环境、消除了溶剂型油墨中的有毒有害物质，消除了被包装商品的污染。
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一种利用洗砂污泥和市政污泥制作的陶粒，其特征在于，由以下重量百分比的原料混合均匀后通过至少两条并行的陶粒烧制生产线烧制而成：市政污泥55％‑60％、洗砂污泥30.5％‑36.5％、外加剂8％‑14％，所述洗砂污泥的含水率为8.5％～9.5％，所述的市政污泥的含水率为60‑70％，所述的外加剂为高岭土、铝矾土或飞灰；本发明的有益效果：能耗低，城市固废利用率较高。
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本发明涉及新能源材料与技术领域，尤其涉及一种从氯硅烷加工副产物中提取细硅粉的方法及应用，在氯硅烷加工副产物中加入低沸点溶剂和/或低沸点低官能度氯硅烷进行洗涤，过滤，即得细硅粉产品。该方法得到的细硅粉在含硅锂离子电池电极材料和含硅超级电容器电极材料中的应用。本发明的提取方法所得细硅粉产物的金属组分含量低，可避免电极材料的短路现象，适用于锂离子电池负极材料的制备，本发明从氯硅烷加工副产物中提取细硅粉的方法，开拓了有机硅及多晶行业副产细硅粉的新用途，解决了有机硅、多晶硅行业里最大的危险固废的无害化处理问题。
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本发明提供了一种利用萤石尾矿生产蒸压砖的方法，所述方法为：分离出大于0.1mm的萤石尾矿颗粒进行脱泥、脱药后，与石灰按照88：12质量比混合，再加水进行消化，消化后的物料经搅拌、压制成型，再送入蒸压釜进行蒸压，制得所述蒸压砖。本发明方法可以实现尾矿的完全利用，达到固废的零排放，同时提高选矿厂生产用水的回用率；产品生产能耗比粘土砖低，且强度高、颜色白，可替代粘土砖，还能节约大量土地资源。
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本发明提供了一种垃圾焚烧飞灰的处理方法及其固化物，涉及固废环保技术领域。垃圾焚烧飞灰的处理方法包括以下步骤：S100：对垃圾焚烧飞灰进行脱氯处理，获得脱氯飞灰；S200：对所述脱氯飞灰进行固化处理，获得固化物。本发明解决了垃圾焚烧飞灰时获得的固化飞灰耐久性和抗蚀性很差的技术问题，使获得的固化飞灰耐久脱危，且具有抗腐蚀、抗风化、耐高温、抗压强度高的技术效果。
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本发明属于复合材料领域，尤其涉及一种聚氯乙烯复合材料及其制备方法和制备系统。本发明提供的聚氯乙烯复合材料包括：PVC改性粉煤灰、PVC和辅料；所述PVC改性粉煤灰由亲油改性粉煤灰、引发剂、氯乙烯和PVC改性用分散剂在水中混合反应制成；所述亲油改性粉煤灰由粉煤灰原料、偶联剂、乳化剂和亲油改性用分散剂在水中混合反应制成。本发明采用粉煤灰替代石粉作为PVC复合材料的填料，实现了工业固废的资源化利用；同时，通过采用诱导聚合的方式在粉煤灰表面预先聚合一层PVC，使得后续加入的PVC主料能够在粉煤灰颗粒表面均匀附着，并形成较强的亲和力，从而使材料表现出极为优异的热稳定性和力学性能。
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一种贵金属专用捕集剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，A）配位浸渍法制备催化剂前驱体，Co(NO3)2.6H2O：SiO2质量比为6.0?4.0：1加入，B）N2?/H2混合气体通过催化剂前驱体，将催化剂前驱体还原为催化剂；C）N2?/?C2H2混合气体通过催化剂，反应30min?后得反应混合物；D）反应混合物浸入浓硝酸和氟化氢中过夜．搅拌、过滤、洗涤和干燥，制得贵金属专用捕集剂。本发明具有以下有益效果：对生产设备要求低，生产成本低而且不会产生污染，对废有机溶液和固废中铂、钯、铑的提取效率高。
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本发明公开了一种低浓度有机废气的处理装置及使用方法，特点是处理装置包括过滤器、设置有活性炭的吸附脱附床、第一风机、第一阻火器、第二风机、催化床、第二阻火器和第三风机；优点是通过吸附脱附床实现吸附过程和脱附过程，设备数量较少，使用及安装较为方便；通过第二风机实现脱附过程中系统的内部空气循环流动，使用时所需热量由内部装置直接提供，无需单独的外部供热设备提供热源，有效回收反应热，实现能量回用，大大降低运行成本；只采用电能为能源，适用范围较广；使用过程中产生的三废较少，安全环保，吸附、脱附工艺实现了活性炭的长周期运行，避免了传统活性炭直接吸附产生大量固废的缺点，基本无二次污染。
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本发明公开了一种矿井废水零排放处理方法，该方法是将矿井废水先后经预处理系统、膜浓缩系统以及蒸发结晶系统进行处理，其中预处理系统处理包含絮凝沉降、石英砂过滤、活性炭过滤和软化工艺，以去除水质中的杂质和降低废水硬度；所述膜浓缩系统处理包含反渗透浓缩(RO)和电渗析浓缩(ED)；膜浓缩系统出来的浓水进入蒸发结晶系统作蒸发结晶处理，和预处理中的杂质沉淀一起，蒸干之后固废可以用于建筑材料制备，蒸馏水可以储存再利用。本发明的矿井废水零排放处理方法处理效果好、所需能耗低、运行成本低，能将废水中的水和杂质成分分别回用，大大提高了资源利用率。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种氰化亚铜生产废水的处理方法，包括以下步骤：获取氰化亚铜生产废水；在废水中加入次氯酸钠，去除废水中的氰离子；在废水中加入硫化钠，去除废水中的铜离子；对废水进行压滤处理，得到滤液和含有硫化铜固废的滤饼；对滤液进行浓缩、结晶和分离，得到回收液和氯化钠副产物。本发明对氰化亚铜生产废水的处理过程操作简单，处理效率高，处理成本低，并且在处理过程中减少了生产所需的生产补充水，做到了废水的零排放，避免了环境污染。
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本发明公开了一种尾砂基建筑渣土水稳层基料的固化剂，包括以下重量份的组分：铁尾砂浆料，45‑50份；矿渣微粉，40‑45份；脱硫石膏粉，2‑3份；石灰粉，2‑3份；聚羧酸高效减水剂，0.3‑0.4份。该材料对含泥量高的建筑渣土具有良好的固结性能，主要解决普通水泥及一般固化剂用于固结建筑渣土做道路水稳基料时存在的抗压强度低、干缩开裂以及成本偏高的问题；同时该材料以工业固废为主，实现了资源的综合利用。将本发明固化剂用于建筑渣土道路水稳基层的固化时，完全可以代替传统的水泥稳定碎石的材料，不仅可以降低道路的施工成本，同时实现当地的建筑渣土资源化利用，具有广阔的市场。
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本发明公开了一种纳米微膨胀无机注浆材料及其制备方法。所述注浆材料包括主料及建筑外加剂，其中，主料包括建筑石膏、矿渣粉、水泥、纳米硅微粉、钢渣粉及粉煤灰；所述建筑外加剂，包括减水剂、缓凝剂、纤维素醚、消泡剂及可再分散性乳胶粉。将所有原料按比例混合搅拌均匀，即得纳米微膨胀无机注浆材料。本发明通过对工业副产品石膏添加矿渣粉、水泥、纳米硅微粉、钢渣粉、粉煤灰等无机材料和相关添加剂进行改性，使得本发明的纳米微膨胀无机注浆材料具有微膨胀、流动性好、粘结性好、固结率高、早期强度大、抗压与抗折强度大、耐水性强、耐腐蚀、防火等级高、工业固废再利用、成本低廉、易施工、对人体和环境无污染等优点。
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