本发明公开了一种新型三层复合涂布工艺,包括以下步骤:步骤一、卷材摆放:基材需要连接到相应的放卷装置上;步骤二、涂胶控制:胶水应装料摆放以及胶层厚度设置;步骤三、涂布机辊轴穿膜工艺:涂布机开机前需要做好基材膜材料的辊轴穿膜布置;步骤四、开机复合:启动涂布机以及其余附属装置,开始三层膜的涂布复合,步骤五、保护收卷:成型的三层复合材料需要添加一层保护膜后收卷。本发明具有以下优点和效果:解决双面涂布三层复合作业过程中由三层材料不同引发的复合过程材料不同步的问题。
本发明提供一种增材制造成型设备,涉及复合材料成型的技术领域。增材制造成型设备包括运动模块、成型模块、成型平台、放置平台和固定架;Z轴方向驱动件设置立柱上;Z轴方向滑动板连接Z轴方向驱动件的动力输出端;成型平台连接Z轴方向滑动板的一侧,放置平台连接Z轴方向滑动板的另一侧;X轴方向驱动件设置横梁上;Y轴方向驱动件连接X轴方向驱动件的动力输出端;目标结构驱动采集杆连接Y轴方向驱动件的动力输出端;成型模块连接目标结构驱动采集杆的动力输出端。本发明通过运动模块、成型平台、放置平台和固定架之间的驱动结构设置,确保成型模块在成型平台上准确打印成型目标结构件,而无需创建数字模型文件。
本发明公开了一种光催化空气净化材料,它是由下述重量份的原料组成的:钛酸四丁酯36-40、三梨醇酐单油酸脂0.7-1、十二碳醇酯1-3、微晶石蜡4-5、有机碳粉57-60、均苯四酸二酐1-2、羧甲基纤维素钠0.8-1,本发明以均苯四酸二酐为原料,分散到微晶石蜡的二甲基甲酰胺溶剂中,然后与有机碳粉的水溶液共混,以钛酸四丁酯为前驱体,通过水解,得到碳粉、溶胶的复合材料,本发明的材料具有很好的光催化效果和吸附效果,具有很好的净化空气的作用。
本发明提供一种“能浅潜水的地效飞行器”,能浅潜隐蔽喷水推进,又能跃升海面增加喷气推进,借水翼变成机翼,产生地效效应,掠海或离地面很近飞行,和着陆喷气行驶。将“多级双圆弧齿轮高压大流量泵”或“多级内串联双重增压双圆弧齿轮泵”,作为浅潜时“喷水推进器泵”及掠海飞行时“喷气推进器泵”。水泵除供喷射水流外,还兼具向压水舱的进水下潜及排水;尾部射流,关掉一侧,即转向;掠海飞行时,仍紧贴海面喷水推进。“喷气推进器泵”通过阀分配至尾部喷气推进及底部喷气垫升,尾部喷气可转向,达改变航向。本飞行器有四种航行状况:以喷水浅潜航;喷水、喷气贴海掠飞为主;以喷气近地面飞行;喷气陆驶轮着地为辅,以纤维增强复合材料(FRP)等新型轻材料为主制造。
本发明涉及一种灌封试验夹具,由焊接底架、焊接立架、方形定位块、定位挡销、T型支撑块、夹紧螺栓、光面压块、定位球头、锥面支撑构成,所述焊接底架通过4块连接板安装有4个可调支撑脚,所述焊接立架由底板、三根立管、4根加强横管、9块定位板焊接而成,所述T型支撑块通过螺销结构固定在所述焊接底架的上平面上,所述夹紧螺栓通过夹紧螺栓螺纹底孔安装在所述T型支撑块上,上述夹紧螺栓前端头可转动套装有光面压块。本发明提出了一种结构简单、装夹便捷、定位精准的灌封试验夹具,用于共胶接复合材料结构件与铝盒之间的灌封,可大大提升灌封工作效率、灌封质量。
本发明涉及水体净化技术领域,且公开了一种高强度碳纳米管交联水凝胶的吸附材料,包括以下配方原料及组分:改性碳纳米管、β‑环糊精‑壳聚糖‑聚丙烯酰胺复合材料、丙烯酸、复合交联剂、引发剂。该一种高强度碳纳米管交联水凝胶的吸附材料,β‑环糊精接枝壳聚糖与丙烯酰胺化学键交联,再与丙烯酸交联聚合形成水凝胶,富含大量羟基、氨基,羧基,与重金属离子Cu2+、Cd2+、以及有机染料如亚甲基蓝、罗丹明B等形成配位络合,β‑环糊精、壳聚糖、聚丙烯酰胺和丙烯酸四者通过化学键结合,而非物料交联,增强了水凝胶的交联度,海藻酸钠改性碳纳米管,提高了碳纳米管与水凝胶材料的分散性和相容性,改善了水凝胶材料的韧性和强度。
本发明涉及一种莫来石氧化铝溶胶耐热新型复合涂层材料及其制备方法,其制备方法具体包括:以AlCl3·6H2O前驱体、海泡石纤维、SiO2‑Al2O3溶胶和莫来石粉体为原料,采用特殊的溶胶‑凝胶工艺和超临界流体干燥技术,制备了耐热和机械加工性能优异的莫来石氧化铝溶胶耐热新型复合材料,通过在铝溶胶中加入海泡石以及在基体材料上中涂覆铝溶胶和莫来石料浆的混合料浆,在醋酸接枝聚乙烯醇为模板剂和分散剂的作用下,经过涂层烧结制备而成。本发明的有益效果在于工艺简单,材料耐高温效果明显,可同时提高基体材料的强度与韧性,在催化和高温绝缘领域具有良好的工业应用前景。
本发明涉及金属复合材料的加工工艺,具体地说就是热双金属片的冲制工艺。本工艺采用先将热双金属带材分剪成宽度与热双金属片宽度一致的条材后再分段的方式,就可以使用自动高速冲床进行生产,生产效率高,精度好,对操作人员要求较低,并且几乎没有废料。
本发明提供了一种皮芯复合丝,由若干细长丝状的纤维组成的纤维芯以及包覆在所述纤维芯外层上的包覆层组成,其特征在于,所述的纤维为天然纤维或合成纤维或两者的结合,所述的包覆层由至少含有30%质量含量PVB的复合材料或者单一PVB树脂皮层材料构成,所述包覆层在纤维芯的径向外周形成封闭结构。在包覆层中,还可以添加高分子改性材料、增塑剂、无机填料、抗氧剂、抗紫外剂和爽滑剂来增强包覆层的物理和化学性能。本发明可以替代现有的PVC包覆复合丝,避免PVC生产过程中的有害物质的产生和排放,同时PVB可以从废弃的夹角玻璃中回收利用而来,实现资源的循环利用。
本发明公开了一种硬质抗冲击空气净化材料,它是由下述重量份的原料组成的:碳化硅4‑7、松香3‑5、聚山梨酯800.1‑0.4、硅藻土80‑90、均苯四酸二酐2‑3、二月桂酸二丁基锡0.1‑0.3、硬脂酸锌1‑2、三羟甲基丙烷2‑4、碳素纤维6‑8、二异氰酸酯1‑2,本发明采用二异氰酸酯为接枝剂,得到了碳化硅、硅藻土、碳素纤维的复合材料,本发明的材料有微孔,吸附性好,使用寿命长,安全环保性好,重复利用率高。
本发明公开了一种激光熔覆碳化钨陶瓷颗粒增强金属基涂层,其包括合金粉末,合金粉末包括摩尔之比为2∶1的钨粉、石墨,合金粉末还包括还原铁粉、铬粉、镍粉、硼粉、硅粉和铜粉;进一步的优选合金粉末的成分及百分质量比分别为:钨粉55~60%、石墨7~9%、还原铁粉23~30%、铬粉0~3%、镍粉2~6%、硼粉0.3~1%、硅粉0.4~1%;本发明还公开了激光熔覆碳化钨陶瓷颗粒增强金属基涂层的加工方法,本发明通过激光熔覆原位合成技术成功制备了碳化钨颗粒增强相来增强铁基复合材料,涂层与基体之间有一过渡层,表明它们之间为原子结合,结合强度较高。
一种复合材料窨井盖,水箅和井座组合件的制造方法,井盖、水箅和井座的内部由芯块填充,外层为不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强模塑料,通过高温高压一次模压成型。该方法具有工艺简便,投资低,生产效率高等特点,制成的产品具有很高的承载强度,很小的在线变形和残余变形,而且具有很好的耐冲击性、耐磨性和耐化学老化性,性价比高于球墨铸铁井盖。
本发明涉及复合机技术领域,具体涉及高速复合机,包括复合机安装座,还包括复合输送机构,且所述复合输送机构的末端设置有收卷轮,所述复合输送机构上从右至左依次设有喷涂机构、余料清除机构、导向机构和收卷调节机构。通过设置的喷涂机构、余料清除机构、导向机构和收卷调节机构,在进行有胶复合的过程中,能够实现对两种材料的胶水的自动涂抹并且通过设置的余料清除机构,能够复合结束后的位于边缘处的胶水进行清理并且能够做到循环利用,通过设置的收卷调节组件,能够在收卷复合材料的过程中实现自动缓速,保证收卷的稳定进行,提高成品的合格率。
本发明公开了一种聚乳酸增强增韧的改性方法。利用含有磺化的刚性链段和热塑性弹性柔性链段的磺化聚苯乙烯类离聚物与聚乳酸熔融共混,来改性聚乳酸材料,同时达到增强增韧的效果。磺化聚苯乙烯类离聚物是聚苯乙烯类嵌段共聚物如聚(苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯)(SEBS)等经过对聚苯乙烯链段不同程度的磺化而得到,其中的柔性链段起到对聚乳酸复合材料增韧的效果。
本发明公开了一种锂离子电池Fe3O4-Cr2O3-石墨烯复合阳极材料的制备和应用,该阳极材料通过水热法制备而成。本发明提供的Fe3O4-Cr2O3-石墨烯复合材料具有优异的充放电循环性能,这种性能可能与制备方法中六水合三氯化铁和重铬酸钾的重量份之比有关,当六水合三氯化铁和重铬酸钾的重量份之比在4~6 : 1之间时,性能最好。
本发明是一种具有优异染色性能的聚氨酯弹性纤维及其制备方法,该聚氨酯弹性纤维包含聚氨酯和/或聚氨酯脲和改性尼龙树脂,其中,所述的改性尼龙树脂占所述的聚氨酯弹性纤维复合材料质量百分比的0.1%~30%;所述的聚氨酯和/或聚氨酯脲通过包括低聚物二元醇、二异氰酸酯、扩链剂反应得到。该方法具有如下优点:(1)使用本发明中的改性尼龙树脂,可以有效避免与锦纶染色色差;(2)制备过程简单,在不改变原有生产工艺设备条件下就能实现改性要求;(3)添加改性尼龙树脂,能够有效改善普通氨纶的基本性能。由于以上的优点,因此可以实现优异染色性能的聚氨酯弹性纤维的制备。
本发明提供一种自适应增材制造成型设备,涉及复合材料成型的技术领域。自适应增材制造成型设备包括运动模块、成型模块、成型平台、放置平台和目标结构驱动采集杆;目标结构驱动采集杆连接运动模块的动力输出端,运动模块能够带动目标结构驱动采集杆分别沿着Z轴、X轴、Y轴方向移动;成型模块连接目标结构驱动采集杆的动力输出端;成型平台连接固定底座一端,放置平台连接固定底座另一端。解决了增材制造设备必需数字模型文件驱动的问题。本发明通过Y轴方向驱动件与目标结构驱动采集杆之间的驱动结构设置,确保成型模块在成型平台上准确打印成型目标结构件,而无需创建数字模型文件。
本发明涉及一种定位嵌入智能标签的包装材料及其制造方法,依次包括承印层、印刷层、第一胶黏层、增强层、第二胶黏层和热封层;在承印层的预定位置上贴上NFC电子标签,所述NFC电子标签位于承印层和第一胶黏层之间。本发明的有益效果:(1)本发明通过把NFC智能电子标签内置于袋体膜层中,具有牢固可靠,隐形美观的优点,能应用于食品、药品、日化等行业的塑塑复合材料包装领域。(2)由于内嵌了NFC智能电子标签,可一袋一标签,且定位精准;可进行精美图文设计印刷,依靠读写设备,通过大数据来实现一系列的功能,可进行读写数据,可定制专属平台,是智能包装的一种,能满足物联网溯源、区块链防伪、大数据时代动态精准营销的智能需求。
本发明涉及一种具有光热效应的三元过渡金属氧化物纳米材料及其在锌‑空气电池的应用。本发明通过配体法合成一种具有光热效应的三元过渡金属氧化物纳米材料,其为具有强稳定性的材料,且因为不同金属元素之间的协同作用可以有效调节三维电子结构,优化含氧中间体的吸附自由能,增加暴露活性位点的密度,所以相比常规材料,活性位点更多、性能更强。本发明提出了光热效应这种新的策略提高催化活性,将具有光热效应的三元过渡金属氧化物纳米材料与氮掺杂的碳材料复合,提供一种具有能够将光能转化为热能的光响应性能的且具有电催化活性的双功能复合材料,在电催化领域表现出优良的液相和柔性锌‑空气电池性能,具有良好的工业化潜力。
一种复合运动护具面料,包括针织布,针织布上胶粘有SBR贴合片,针织布和SBR贴合片采用贴合胶SBR潜水料复合材料胶水胶粘,SBR贴合片又SBR和添加材料组成,添加材料占SBR贴合片2.1‑10%,添加材料由以下粒径小于7000目的组分组成且各组分的百分比为:电气石:8‑12%,磁石:8‑10%,玉石:6‑10%,陶瓷复合粉:10‑12%,竹炭:3‑6%,水晶:3‑6%,滑石:8‑22%,抗菌粉:16‑28%;复合运动护具面料布具备很好的弹性,而且充分利用超细粉混合组成的远红外超细粉互相作用发射出的远红外功能功能,使人体保持温度,不再需要在护具内再穿毛衣来保暖。
一种灌封试验夹具,由焊接框架、方形定位块、定位挡销、T型支撑块、第一夹紧螺栓、第一光面压块、定位球头、翻板组件构成,所述焊接框架由焊接底架、大平板、三根长立管、一根短立管、三根斜撑杆、一根加强横管、六块第一定位板、十二块第二定位板、两块定位挡销板及三块翻板组件安装板焊接而成,所述翻板组件由U型支撑座、L型翻板、转动轴、固定插销、第二夹紧螺栓、第二光面压块构成。本发明提出了一种结构简单、装夹便捷、定位精准的灌封试验夹具,用于共胶接复合材料结构件与铝盒之间的灌封,可大大提升灌封工作效率、灌封质量。
本发明公开了一种高温防静电聚苯醚复合工程材料及其制备方法,属于高分子材料领域。所述高温防静电聚苯醚复合工程材料包括聚苯醚、分子量为3万~4.5万的线型高分子量聚苯硫醚(PPS)、导电材料、玻璃纤维、无机填料及助剂。通过控制线型高分子量聚苯硫醚的分子量在3万~4.5万之间,能使树脂基体具有良好的流动性,有利于导电材料及无机填料和助剂等在树脂基体中的均匀分散,从而能使制得的复合材料既具有较低的体积电阻,又具有较高的强度及热变形温度。本发明成本低、工艺简单,可进行大规模工业化生产。
本发明涉及女鞋技术领域,公开了一种具有耐磨特性的女鞋及其制备方法,所述方法包括:制备改性合金颗粒;耐磨混合剂在经过塑练、混炼、延压后获得胶料;将改性合金颗粒放置到胶料的预定位置,经硫化、压膜、脱模后制得耐磨鞋底;将耐磨鞋底和其他鞋部件投入制鞋生产线,制得具有耐磨特性的女鞋;根据所述实际耐磨剂的加入量与预设耐磨剂的加入量之间的关系设定耐磨等级;根据所述改性合金颗粒的掺杂比例与预设掺杂比例的关系选定修正系数对所述耐磨等级进行修正。本发明通过将良好的耐磨性能的改性合金颗粒和具有良好的韧性和塑性以及优异的耐冲击性能的橡胶相结合,制成复合材料,制得抗磨抗冲击的女鞋。
本发明公开了一种阻燃TPU鞋底材料及制备工艺。本发明阻燃TPU鞋底材料通过TPU聚合与聚硅氧烷泡沫聚合同时进行生成,并加入聚氨酯基膦酸酯经热压成型得到。与现有技术相比,本发明制备的阻燃TPU鞋底材料具有蓄热调温的特点,提高了阻尼性和机械强度;引入的聚氨酯基膦酸酯与TPU材料具有良好的相容性,可以提高TPU鞋底材料的氧指数;在燃烧过程中还能利用聚氨酯基膦酸酯在气相中发挥自由基捕获作用,提前促进了TPU复合材料的分解和炭化,形成致密的焦炭层,而从起到隔离作用,实现了阻燃抑烟的技术效果。
本发明涉及一种高密度氮氧氯共掺杂碳颗粒材料、以及制备方法与应用,所述方法包括如下步骤:S1:将六氯丁二烯、苯胺均匀混合后在水热釜下进行加热密闭反应;S2:反应结束后,自然冷却至常温常压,将所得固体洗涤干燥,得到干燥样品;S3:将所述干燥材料在惰性气体保护下进行高温煅烧处理,从而得到所述高密度氮氧氯共掺杂碳颗粒;还涉及所述复合材料、用途和包含其的超级电容器工作电极。所述高密度氮氧氯共掺杂碳颗粒具有优异的性能,可用来制备超级电容器的工作电极,从而可用于超级电容器中,并表现出了良好的电化学储能特性,在电化学储能领域具有巨大的应用潜力和工业价值。
本发明提供一种连续性增减材原位复合制造成型设备,涉及复合材料成型设备的技术领域。连续性增减材原位复合制造成型设备,包括驱动模块、成型模块、成型平台、自动取放模块和收集平台;成型模块连接驱动模块的动力输出端;成型平台连接驱动模块的底座上,并设置在成型模块的下方;自动取放模块连接驱动模块的底座上,并设置在成型平台的输出端;收集平台连接驱动模块的底座上,并设置在自动取放模块的输出端。解决了现有技术中,在增材制造技术中,大部分成型结构件的取出方式为人工方式,无法实现连续性无人值守制造的技术问题。本发明集增材制造与减材制造于一体,引入结构件自动取放装置,提高了整个设备的生产效率。
本实用新型提供一种层状结构型材,包括:第一材料层,为具有耐酸碱腐蚀功能的合金层;第二材料层,为具有强度的钢材层或合金层;所述第一材料层设置于所述第二材料层的上表面或下表面,所述第一材料层与所述第二材料层构成层状复合材料;所述层状复合材料的横截面呈L型、U型或方框型结构。本实用新型结构设置实现了多种钢材料的优势互补,既具有单一组元材料的所有物理性能,又具有强度高、不易生锈、耐酸碱腐蚀及耐磨损等优良地加工性能;大幅降低了高价钢的用量,从而降低了装饰装修用门框、窗框、外墙框架、挂壁板、设备外壳等生产成本。
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