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本发明公开了一种压紧式机油滤芯回收处理装置，应用在机动车危废处理领域，包括壳体及由上至下设置其内的破碎腔室、离心腔室和收集腔室；破碎腔室包括投料口、与投水平碎料辊、垂直碎料辊；离心腔室呈倒锥形，包括内胆层、外挡壁；收集腔室包括风选机、滤纸回收箱、磁选机构，滤纸回收箱顶部设有可上下运动的电控压盘。目前对机油滤芯的处理存在的问题为：1、未能分类处理机油滤芯的构成物质，也未回收利用其中可循环利用的机油、含铁金属，造成资源浪费；2、整体粉碎后，对其中滤纸等轻质碎片没有压紧措施，造成施工环境或设备内细屑四处飘散，甚至容易堵塞设备。本发明通过结构的合理设计，可有效的解决上述问题。
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本发明公开了一种基于砷铁白冰铜的固砷方法，将砷铁白冰铜置于反应釜中加热至熔融状态，使砷铁白冰铜成分均匀得到金属液，再将所述金属液冷却至室温，凝固形成稳定固体，即完成砷的固化；所述冷却速度为5~25℃/s。本发明通过控制砷铁白冰铜凝固过程中的冷却速度，改变了其凝固组织，细化晶粒尺寸，使结构更加致密，制得的固化产物稳定性好，形状可控，有效地固化了砷铁白冰铜中的砷，砷的浸出量低于国家《危险废物浸出毒性鉴别标准》（GB5085.3‑2007）。该方法工艺简单，操作方便，无需添加化学试剂，处理成本低效果好，绿色经济，易于工业化生产，具有良好的应用前景和经济效益。
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本发明公开了一种以七水硫酸亚铁、工业盐酸、水玻璃、硫酸锌为主要原料，制备出价廉、絮体大、沉降快、效果好的聚合氯化硫酸锌铁絮凝剂。本发明通过精确计量和设计氧化剂的投加方式，利用氯酸钠在盐酸酸性环境中对Fe()进行氧化，制备工艺简单，单位制备成本低于市售产品。絮凝剂有效成分全铁含量较高，无潜在危害元素，以有益元素锌作为配合物，聚硅酸作为稳定剂和助凝剂参与制备和絮凝反应过程。实验表明，絮凝剂能有效用于给水和污水处理，对浊度、化学需氧量（COD）、总磷（TP）、总氮（TN）和藻类废水中的藻和叶绿素a具有很强的去除作用。
本发明涉及石油化工技术领域，涉及一种具有靶向功能的页岩碎屑覆膜支撑剂及其制备方法和应用。本发明要解决的技术问题是支撑剂在裂缝中的分布是随机的，不均匀的，无法达到定向吸附；以及页岩碎屑处理难题。本发明公开了一种具有靶向功能的页岩碎屑覆膜支撑剂，还公开了所述支撑剂的其制备方法和应用。该覆膜支撑剂包括骨料和覆膜材料；所述包覆层的材料包括磁性纳米粒子和复合材料以及掺杂于复合材料中的经热解处理的页岩碎屑。本发明提供的覆膜支撑剂可靶向吸附在开采地层中，吸附能力强，支撑强度高，能有效提升油气产出率，同时还能有效解决页岩碎屑危废处理问题。
本发明涉及石油化工领域，具体涉及一种页岩气开采油基钻屑的催化热解处理方法及试验装置。本发明提供的一种页岩气开采油基钻屑的催化热解处理方法，可以解决目前的热解方法所存在的能耗大、有价产物（石油烃）回收率较低等缺点，采用城市垃圾焚烧飞灰作为催化剂，不仅能促进重质大分子石油烃的裂解，而且能进一步降低热解后油基钻屑中石油烃的含量，既降低了污染，又最大限度回收了资源，实现了两种危险废物的同治。本发明还提供了一种页岩气开采油基钻屑的催化热解处理的试验装置，通过该装置能够提高有价产物（石油烃）回收率。
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本发明公开了一种生活垃圾焚烧飞灰熔融玻璃体制备方法及其应用，属于危险废物处置及资源化利用技术领域。通过对垃圾焚烧飞灰添加石英砂、长石、碳酸钠、萤石等进行配伍，在Si/Ca摩尔比为1.40～2.55之间，熔融温度为1300℃～1350℃，熔融时间为45min～60min时，形成的熔渣玻璃体含量＞85%、酸溶失率＜3%，且其重金属浸出毒性均能满足相关标准要求，并能实现＞80%的减容效果。解决了我国垃圾焚烧飞灰熔融工程应用中存在玻璃化产率低、辅料添加成本高、熔融能耗高等问题。
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本发明公开了一种保证处理安全的铅蓄电池回收装置，应用在机动车危废处理领域，包括硫酸处理腔室和铅膏收集腔室、承重板、支撑块和切割刃、过滤输送装置；过滤输送装置下方设有导液漏斗、硫酸中和槽、输送管；硫酸中和槽内铺设有一层PPS隔层，PPS隔层内侧盛装有一定量的石灰乳，外侧加设有环向冷却系统；铅膏收集腔室位于过滤输送装置运动止端下方设有一对表面带有若干旋切刀的碎料辊；所述碎料辊下方设有倒锥形的铅膏分离装置。本发明通过硫酸处理腔室和铅膏收集腔室及其内部环向冷却系统等构件的设置，可实现对铅蓄电池中的硫酸液进行及时且安全的中和处理，并对其中的铅膏有效的回收，减轻对环境的污染破坏。
本发明公开了N-苯甲酰-N-苯基羟胺作为生活垃圾焚烧飞灰处理稳定剂的应用，N-苯甲酰-N-苯基羟胺对生活垃圾焚烧飞灰中的重金属具有高效稳定作用，且价廉易得、用量少、稳定化处理方法简单、成本低、无二次污染，所得飞灰稳定化产物的重金属浸出浓度符合国家关于危险废物浸出毒性的规定，并具有较好的抗酸性能，当pH低于3时才会明显影响稳定性效果，本发明提供了生活垃圾焚烧飞灰稳定化处理的一条低成本出路，消除了制约垃圾焚烧企业清洁性发展的一个重要障碍，不但可以获得巨大的环境效益，而且可以获得显著的经济效益和良好的社会效益。
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本发明公开了一种可回收铅膏的铅蓄电池处理装置，应用在机动车危废处理领域，包括并排连通的硫酸处理腔室和铅膏收集腔室；硫酸处理腔室顶部内壁设置有压头；压头下方设有可开合的承重板；承重板上方两侧设有切割刃；承重板下方设有过滤输送装置；过滤输送装置下方设有导液漏斗；导液漏斗下方设有的输送管；所述硫酸中和槽上方设有石灰乳液注射箱，硫酸中和槽内铺设有一层PPS隔层；铅膏收集腔室设有碎料辊；碎料辊下方设有铅膏分离装置。本发明通过通过硫酸处理腔室和铅膏收集腔室及其内部构件的设置，可实现对其中的硫酸液进行及时的中和处理及铅膏的有效回收，减轻对环境的污染破坏。
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本发明公开了一种ZTA纳米复合粉的制备方法，包括如下步骤：(1)将原料球形Al2O3、ZrO2、MgO、添加剂粉末按配比配置称量，并进行预混；(2)球磨球为玛瑙球，按照球料比为4‑5：1将预混粉料和玛瑙球放入尼龙球磨罐内，采用无水乙醇作球磨介质，无水乙醇加入量为没过尼龙罐内球磨球水平面1‑2cm，加入过程控制剂；(3)球磨采用卧式球磨机，控制球磨速率和球磨时间进行球磨；(4)球磨完成后用无水乙醇进行球料分离，将分离混合液进行干燥，粉料干燥完成后过80目筛子，制得ZTA纳米复合粉。本发明工艺流程短，工艺操作简便，设备要求低，成本低，三废排放少，对环境和人体危害较小，便于推广和工业大规模连续生产。
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本发明提供了一种异丙基肼的合成方法，该方法是在惰性气体的保护下将异丙醇和水合肼在催化剂作用下并在一定温度下进行烷基化反应，生成异丙基肼，反应结束后将含有异丙基肼的有机相与水相分离，再将有机相精馏得到异丙基肼成品，该反应所用催化剂为三聚磷酸钠。与现有技术相比，本发明以异丙醇和水合肼为原料，一步法合成异丙基肼，其反应步骤少，后处理简单，反应危险性小，收率高，生产成本低，废弃物排放少，是一种绿色环保型生产工艺。
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本发明提供一种玻璃表面纹理的加工方法，所述方法包括：对待加工玻璃进行加工前清洗；采用激光雕刻设备对清洗后的待加工玻璃进行激光雕刻，以在玻璃表面上雕刻出纹理；对完成雕刻的半成品玻璃进行加工后清洗；对清洗后的半成品玻璃进行光学镀膜并油墨覆盖。本发明中的玻璃表面纹理的加工方法，通过采用激光雕刻技术来取代传统的黄光蚀刻在玻璃表面上雕刻出质感纹理，降低了质感纹理的加工成本和危险性，此外通过在激光雕刻前，对待加工玻璃进行加工前清洗，以避免杂质对雕刻产生影响，降低雕刻废品率。
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本发明提供了一种制备异丙基肼的方法，该方法是在惰性气体的保护下将异丙醇和水合肼在催化剂作用下并在一定温度下进行烷基化反应，生成异丙基肼，反应结束后将含有异丙基肼的有机相与水相分离，再将有机相精馏得到异丙基肼成品。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明以异丙醇和水合肼为原料，一步法合成异丙基肼，其工艺步骤简单，反应危险性小，收率高，生产成本低，废弃物排放少，是一种绿色环保型生产工艺。
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本发明公开了一种高回收率的铅蓄电池处理装置，应用在机动车危废处理领域，包括硫酸处理腔室和铅膏收集腔室；硫酸处理腔室上方侧壁开设有投放口，顶部内壁设置有压头；压头下方设有承重板；承重板上方两侧设有切割刃；承重板下方设有通向铅膏收集腔室的过滤输送装置；所述过滤输送装置下方设有导液漏斗、输送管、硫酸中和槽、PPS隔层、石灰乳，PPS隔层外侧加设有环向冷却系统；铅膏收集腔室位于过滤输送装置运动止端下方分别设有表面带有三角齿的碎料辊、表面设有格子纹路的研磨锤、滤网层及铅膏分离装置。本发明可实现对存在于铅栅及隔板内的铅膏进行充分的分离回收，减少铅膏的浪费，避免造成更大的环境污染。
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本发明公开了一种钨铼丝的液相等离子表面清洗方法，包括控制电源、输出电源、清洗槽、第一电极和第二电极。本发明以钨铼丝作为第一电极使用，配合第二电极和中性盐清洗溶液，通电后可在钨铼丝表面产生等离子，并辅以超声波振荡，将零件表面油污及杂质除去，具有清洗干净、完整，表面光亮整洁的特点；清洗液选用碳酸氢钠溶液，不含酸碱，不用进行废弃液处理，也不会对环境造成危害；钨铼丝成卷一批清洗，清洗量大，清洗的效率高。
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本发明公开了一种用于切割旋转压实仪成型沥青试件的装置，包括装置壳体、试件承载板、承载板位移机构、试件运输组件、夹持组件、横向位移切割机构和纵向位移切割机构；试件毛坯通过试件运输组件运输至试件承载板位置，并通过夹持组件将试件毛坯固定，纵向位移切割组件垂直运动，对试件毛坯进行初步切割；去除废料，横向位移切割组件水平运动进行二次切割，二次切割后，承载板位移机构带动试件承载板下移，并取出试件，实现自动化的试件切割，避免手工切割误差大，尺寸不达标，加工效率低等问题，使试件加工实现标准化，流程化，提高生产效率，降低危险性。
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本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种畜牧养殖场污水处理絮凝剂。所述絮凝剂由以下组分组成：10-30目活性炭，20-55％；树叶经络纤维，25-35％；变性淀粉，6-16％；硫酸亚铁，0.1-1.5％；聚丙烯酰胺，13-20％，水余量，所述百分比均为质量百分比。本发明絮凝剂产品针对畜牧业废水的处理，以有机物为主，不含金属离子，絮凝剂本身也可以逐渐分解，无残留危害，且原料价格低廉，降低了污水处理成本。
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本发明涉及危险废物处理技术领域，公开了一种焚烧炉渣的资源化处理方法，在对焚烧炉渣玻璃化处理过程中，包括以下步骤：将焚烧炉渣与焚烧炉渣混合均匀，在1050‑1150℃下燃烧后形成流体，并将流体冷却得到玻璃体。采用本发明的方法能降低形成玻璃体的温度，降低生产成本；且玻璃体重金属和可浸出有害物质含量低，可实现资源化再利用。
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本发明涉及一种塑料回收领域，尤其涉及一种具有清洁去污功能的医疗塑料回收装置。本发明的技术问题：提供一种具有清洁去污分离功能的医疗塑料回收装置。本发明的技术实施方案是：一种具有清洁去污分离功能的医疗塑料回收装置，包括有分离消毒传送系统、初步绞碎传输系统、搓洗传送系统、加热系统、加料混合研磨系统和传送搓分系统；分离消毒传送系统与初步绞碎传输系统相连接。本发明实现了医疗塑料与金属的分离，有利于后续的加工操作，也使加工出来的塑料品质更高，该发明同时实现了医疗塑料进行消毒与清洗功能，将医疗塑料附有的医疗废物和致病菌彻底清除，从而消除了医疗塑料的潜在危害性。
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本发明公开了一种机油滤芯分类回收处理装置，应用在机动车危废处理领域，包括由上至下布置的粉碎腔室、机油回收腔室、滤纸回收腔室和磁选分离腔室；粉碎腔室包括投料口、水平碎料辊、垂直碎料辊、下料口；机油回收腔室包括蒸馏室、冷凝装置、机油回收箱；滤纸回收腔室包括燃烧室、抽排烟装置、滤纸回收箱；磁选分离腔室包括第一皮带输送机构、磁选滚筒、第二皮带输送机构。目前对机油滤芯的处理，采用大型粉碎机具成本高昂；未能分类回收处理机油滤芯的构成物质。本发明可以较低的设备成本，实现机油滤芯构成物质的分类回收处理，以便循环利用其中如机油、含铁金属等，节能环保。
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本发明公开了一种园林绿化高营养环保复合肥配方，按照质量比包括有机废弃物30～40份，芽孢杆菌发酵物30～40的份，氮肥5～20份，过磷酸钙10～20份，以上所述原料配比后逐层堆放，混合搅拌后粉碎。本发明利用生物发酵，工艺简单，制作方便，可抑制病虫害，改善土壤环境与酸碱度，有利于植物生长，由于不含有化学添加剂，不会对人体健康造成危害，提高了产品质量；使用时将本发明的生物有机肥施予园林植物根部，改善了园林植物根部微生物群，不烧根，不烂苗。
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本发明公开一种铜包铁复合粉的制备方法，铜包铁复合粉的成分为：铜含量5%~40%，余量为铁；步骤如下：按照所需制备的铜包铁复合粉成分和重量，称取适量的CuO粉和纯铁粉；将称取的CuO粉和纯铁粉混合均匀；将混合均匀的粉末移入烧结炉中，在氢气、氨分解气或氨燃烧气氛保护下进行还原扩散；对还原扩散后的粉末体进行破碎、过筛后得到铜包铁复合粉成品。由于还原反应在两个阶段发生：一是混粉阶段没有任何排放，二是还原扩散处理过程，H2O作为废气排放到环境中，对环境没有任何危害；由于所有反应过程均在固态下进行，因此原料中所含的铜和铁不会在任何环节发生流失，其收得率为100%；由于没有使用其它添加剂，因此不会有添加物元素的残留。
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本发明公开了一种人工回砂式干喷砂房，包括喷砂房体、喷砂系统和除尘系统，所述喷砂系统由喷砂机、调节装置、喷砂管道和喷枪组成；所述除尘系统由除尘管道、除尘箱、风机、集尘斗和排风管组成；所述除尘管道一端连接在喷砂房体上方，另一端连接在除尘箱下端；所述集尘斗设置在除尘箱下方，所述除尘箱顶部设置有滤芯，所述排风管设置在除尘箱顶部。本发明人工回砂式干喷砂房，可根据不同材质的产品，配备专用的喷砂罐，且喷砂罐的压力和流量可通过调节装置随时调节；在喷砂房体上方连接的除尘管道，可及时将喷砂过程产生的废气，通过除尘处理后排出室外，减少对人体的危害，达到净化厂房空气的作用，其结构简单、合理，使用方便。
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本实用新型公开了一种用于城市生活垃圾焚烧的飞灰烟气组合净化系统，包括依次连接的喷雾冷却塔、混合器、袋式除尘器、焚烧炉、第一换热器、SCR脱硝系统、第二换热器湿式脱硫塔、活性炭吸附器。本实用新型脱硝后的废气再进入湿式脱硫塔，湿式脱硫塔主要净化二氧化硫；紧接着进入活性炭吸附器，活性炭吸附器针对尾气中少量的游离二噁英，利用活性炭的巨大比表面积和微孔结构将尾气中的二噁英微粒吸附，从而实现彻底净化，最后通过风机，通过风机将彻底净化完全的气体引入到排气筒达，通过排气筒标排放，按照本申请技术方案的工艺完成后，焚烧炉尾气执行最新的关于危险废弃物焚烧排放的相关标准，符合法律的要求。
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本实用新型公开了含乙炔炭黑水除臭系统，包括逆流解析塔、炭黑水泵、炭黑水池、缓冲罐、水环真空机组和尾气处理系统，含乙炔炭黑水通过管道与逆流解析塔侧壁上部的入水口连通，带压尾气通过管道与逆流解析塔侧壁下部的进气口连通；逆流解析塔顶部的排气口通过管道与设置在缓冲罐侧壁中部的进气口连通，设置在缓冲罐顶部的排气口通过管路与水环真空机组的进气口连通，水环真空机组的排气口通过管路与尾气处理系统连通；逆流解析塔底部的出水口通过排水主管将废水送入逆流解析塔侧壁上部的回水口，排水主管上开设有排水支管。通过对炭黑水中乙炔的高效回收，降低了水体中的臭味，降低了废水对环境和人体的危害。
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本实用新型涉及生猪养殖技术领域，具体为一种可有效避免生猪生病的生猪养殖圈舍，包括圈舍侧栏，圈舍侧栏的左侧设有方形的水槽；圈舍侧栏的前侧壁上且位于中间位置上设有舍门，圈舍侧栏的上方设有舍顶，圈舍侧栏的下方设有两个相同规格的第一支架和两个相同规格的第二支架；该可有效避免生猪生病的生猪养殖圈舍，通过在第一支架上设置的送风扇以及抽风机，可对圈舍内部产生的废气进行抽吸，将其及时排出，并通过送风扇将圈舍外部流通的空气抽吸至圈舍内部，从而使圈舍内部空气达到流通的目的，减少废气滞留产生的危害，进而有利于避免生猪生病。
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本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构表面打磨除锈装置；包括：底座、防尘箱和打磨机构，所述底座的高度从左至右逐渐降低，且底座下端等间距安装有万向轮，所述底座上方右侧安装有防尘箱，且防尘箱上下两端卡合安装有盖板，并且上方盖板外表面安装有打磨机构。该钢结构表面打磨除锈装置，防尘箱的设计使得工件打磨除锈的加工过程在一个密封的环境下进行，从而避免在加工时产生的废屑四处飞散，同时避免对工作人员的身体造成危害，且方便使用者对废屑进行集中清理，体现出该装置的环保性，满足了使用者的使用需求。
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本实用新型公开了一种机电配件打磨机，包括底座，所述底座的底部固定设有锁止万向轮，所述锁止万向轮包括支架，所述支架的底部转动连接有转轮，所述支架的顶部一侧穿插设有转杆，所述转杆上固定连接有锁止板，且锁止板的底部设置有锁止片，所述支架的顶部设置有转动块，所述转动块的顶部固定连接有支撑杆。该机电配件打磨机，在铸造行业应用十分广泛，通过对打磨机加装夹紧装置的改进，避免了操作员手持带来的危险，通过对打磨机加装旋转装置，可以调整打磨盘的角度，让操作员用起来非常方便，通过在该打磨机上安装有防护板，在打磨的时候废料被搁置在防护板内，避免了废料伤人事件的发生，给操作者的生产提高了安全性。
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