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本实用新型公开了一种养殖废水处理工艺技术设备，涉及污水处理设备技术领域，包括固体杂质收集池、固液分离池、安装箱、输水机构、排污机构和酸碱中和箱，固液分离池设置于固体杂质收集池一侧，安装箱设置于固液分离池一侧，输水机构安装于安装箱内侧中间位置，安装箱内侧顶部安装有疏通机构，通过疏通机构可以对固液分离池的过滤网进行疏通，不需要通过人用手使用工具对过滤网进行疏通，大大节省了人力，通过投料机构可以往沉淀池内侧投放絮凝剂，不需要通过人工直接将絮凝剂倒入到沉淀池内，节省了人力。
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本发明公开了一种中央数据调控废水废气阶梯检测的发电设备，包括锅炉本体,所述锅炉本体固定安装在地面上，所述锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构，所述锅炉本体内套装有热量传递筒体，所述热量传递筒体底部侧表面上设有煤粉进料口，所述锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端，所述废气出气端连接有废气回收净化机构，所述微小金属永磁收集机构侧表面固定安装在出液口内侧表面上,所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面，所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构，所述锅炉本体外设有控制器，本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种废水处理用过滤设备，包括沉淀池，沉淀池的一侧设有进水管，沉淀池另一侧通过设有的第一连接管固定连接有第一过滤桶，第一连接管位于第一过滤桶一侧的顶端，第一过滤桶另一侧的底端通过设有的第二连接管固定连接有第一污水泵，第一污水泵的出水端通过设有的第三连接管固定连接有第二过滤桶，第三连接管位于第二过滤桶一侧的底端，第二过滤桶另一侧的顶端通过设有的第四连接管固定连接有第二污水泵，第二污水泵的出口端设有排水管，第一过滤桶的内壁和第二过滤桶的内壁均贴合有过滤架，本实用新型当需要更换过滤袋内的填料时，只需要打开过滤桶盖将过滤架整个提出，然后更换过滤袋即可，简单快捷。
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本发明公开了一种大数据反馈控制燃煤定时投放废水净化环保发电设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体固定安装在地面上，所述锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构，所述粉碎送料机构由侧表面固定安装在锅炉本体侧表面上，所述锅炉本体内套装有热量传递筒体，所述热量传递筒体内底部设有燃烧槽，所述锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端，所述废气出气端连接有废气回收净化机构，所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构，所述锅炉本体外表面设有不同高度的取样检测机构，所述锅炉本体外设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本实用新型公开了一种钢铁行业废水监测装置，包括安装板、透明防水罩和支架，所述安装板上端四角处设置有固定螺栓，所述安装板上端中部粘接有所述透明防水罩，所述透明防水罩一侧壁中部设置有检修门，所述检修门上设置有操作面板。有益效果在于：本实用新型通过设置信号接发器，可将装置所测得的信息进行远程传输，需人工手动来完成数据的记录，可节省人力，提高废水监测的便捷性，通过设置太阳能板，可在装置工作过程中时刻为装置内补充电能，可提高装置的工作时长，防止因装置内电力不足而使监测工作无法正常进行。
本发明属于重金属离子复合吸附膜、制备方法和废水处理技术领域，公开了一种重金属离子复合吸附膜、制备方法及处理重金属离子废水的方法。其主要技术特征为：包括石墨膜和与该石墨膜固定在一起的吸附膜，所述吸附膜包括有下列重量份的材料：多孔碳材料83—98份；导电碳0.5—7份；乳液状聚四氟乙烯2—10份。乳液状聚四氟乙烯呈空间网络状将多孔碳材料和导电碳紧紧地包裹起来，多孔碳材料和导电碳不会掉落，提高了碳膜的使用寿命，多孔碳材料的含量大，整个吸附膜的吸附能力大大提高，而且乳液状聚四氟乙烯本身具备极优的化学惰性和耐温性，保证了吸附膜不被极化，更不会参与任何的化学反应。石墨膜增加了导电性能，增大了电场强度，结构简单，节能效果好。
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本发明涉及钢铁行业废水监测装置，包括安装板、粘接在安装板上端中部的透明防水罩、安装在透明防水罩上的支架，安装板上端四角处设置有固定螺栓，透明防水罩一侧壁中部设置有检修门，检修门上设置有操作面板，支架上倾斜设有太阳能板。本发明通过设置信号接发器，可将装置所测得的信息进行远程传输，无需人工手动来完成数据的记录，节省人力，提高废水监测的便捷性，同时通过设置太阳能板，可在装置工作过程中时刻为装置内补充电能，提高其工作时长，避免因电力不足造成监测工作无法正常进行的现象。
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本实用新型公开了一种管式掺硼金刚石有机废水电解处理设备，具体涉及有机废水电解技术领域，包括两块固定板，两块所述固定板之间设有若干组电解机构，每个所述电解机构均包括两块阴极板和两块阳极板，所述阴极板的上侧左右端和下侧左右端均一体连接有弧形凸起，所述阴极板的上侧中间位置和下侧中间位置均一体连接有折板一，所述阴极板的右侧上下端均设有一个阴极限位板，所述阴极限位板一侧的左右侧均开设有弧形槽，所述阳极板的上下侧均设有两个阳极限位板，所述引脚的外侧套接有L形连接板。本实用新型通过设置固定板、阴极限位板和阳极限位板，实现了阴极板和阳极板安装过程中的稳定性，从而提高了电解效率。
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从造纸废水中提取糠醛的装置及工艺，主要由初馏塔、脱水塔和精制塔组成，在初馏塔前设置预处理装置，预处理装置包括除杂塔、浓缩器、水解反应釜和原液罐，除杂塔的塔釜与浓缩器相连，浓缩器与水解反应釜相连，水解反应釜顶部通过冷凝器与原液罐相连，原液罐通过管线连接在初馏塔中部，初馏塔塔顶冷凝器与一个分相器相连、分相器分别与初馏塔和脱水塔相连，脱水塔塔釜通过管线与精制塔相连。本发明通过在初馏塔前设置预处理装置，将造纸废水中不利于木糖转化为糠醛的物质除去，从而将造纸废液中的木糖转化糠醛，既可以提取经济价值高的糠醛产品，又可以减少废水处理费用。
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本实用新型属于废水收集装置技术领域，公开了一种生活废水过滤收集装置。其主要技术特征为：包括收集箱体和位于所述收集箱体上方的洗漱盆，在洗漱盆下方设置有第一盆出水口，第一盆出水口通过第一导管与位于收集箱体底部的暂存箱连接，在暂存箱上方设置有滤水箱，滤水箱的出口位于收集箱体内，在收集箱体下方设置有上端带有按键的排水阀的第二出水口，在洗漱盆下方设置有第二盆出水口，在第二盆出水口上方设置有可以启闭的第二封盖，该第二盆出水口通过第二导管与排水管道连接。在洗漱用水较清澈时，废水经过过滤进入收集箱体中，在洗漱水浑浊时直接通过第二导管进入排水管道，避免了对水箱体内的污染。
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本发明公开了一种处理环氧氯丙烷废水方法，该方法包括采用200目尼龙材质滤网将待处理环氧氯丙烷废水原水进行过滤处理去除颗粒物质；测定化学需氧量含量，将所述预处理废水通过离子处理器底部进水阀通入一级处理器内。该方法操作简单、处理效果明显。通过二级离子交换树脂处理器使主要有机物环氧氯丙烷吸附去除率达到70‑‑90％，运行成本低。本方案主要设备为二级离子交换塔，塔内填料为DA201‑C大孔径阴离子交换树脂，可通过激活反复使用和翻新重复使用，使用寿命不低于4年。将根据具体情况每4年进行一次补充适量树脂。本申请提供的方案能够回收利用大部分环氧氯丙烷等有机物，降低生产成本，减少尾废排放。
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本实用新型具体公开了一种洗车废水处理循环利用装置，包括通过输水管依次连接的斜管沉淀池、混凝池、砂滤罐、活性炭吸附罐、消毒池以及蓄水池。采用本实用新型的洗车废水处理回用装置将洗车废水依次经过斜管沉淀池、混凝池、砂滤罐、活性炭吸附罐以及消毒池物理、化学处理沉淀后排至蓄水池，残渣去除效果达到该标准，且每天可净化洗车废水24m3，净化后的水可重新用于洗车上，不仅能降低洗车行业用水成本，并能节约城市用水，保护当地环境。
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从造纸废水中提取糠醛的装置，主要由初馏塔、脱水塔和精制塔组成，在初馏塔前设置预处理装置，预处理装置包括除杂塔、浓缩器、水解反应釜和原液罐，除杂塔的塔釜与浓缩器相连，浓缩器与水解反应釜相连，水解反应釜顶部通过冷凝器与原液罐相连，原液罐通过管线连接在初馏塔中部，初馏塔塔顶冷凝器与一个分相器相连、分相器分别与初馏塔和脱水塔相连，脱水塔塔釜通过管线与精制塔相连。本实用新型通过在初馏塔前设置预处理装置，将造纸废水中不利于木糖转化为糠醛的物质除去，从而将造纸废液中的木糖转化糠醛，既可以提取经济价值高的糠醛产品，又可以减少废水处理费用。
本发明属于重金属离子吸附膜、制备方法和废水处理技术领域，公开了一种重金属离子吸附膜、制备方法及处理重金属离子废水的方法。其主要技术特征为：该重金属离子吸附膜包括有下列重量份的材料：多孔碳材料83—98份；导电碳0.5—7份；乳液状聚四氟乙烯2—10份。乳液状聚四氟乙烯呈空间网络状将多孔碳材料和导电碳紧紧地包裹起来，多孔碳材料和导电碳不会掉落，提高了碳膜的使用寿命，多孔碳材料的含量大，整个吸附膜的吸附能力大大提高，而且乳液状聚四氟乙烯本身具备极优的化学惰性和耐温性。在处理废水时，在相对的两个重金属离子吸附膜之间形成电场，加速了重金属离子移动速度，不会产生其他废物，而且结构简单，节能效果好。
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本发明公开了一种甘氨酸生产废水的处理方法，属于废水处理技术领域，其中甘氨酸的生产方法为氯乙酸氨化法，生产得到甘氨酸后的氨化母液先蒸出甲醇，再将蒸完甲醇后得到的精馏母液进行处理，处理步骤如下：1）将精馏母液加热至沸腾，蒸汽通过微沸的硫酸溶液，收集流出液得收集液；2）向收集液中加消石灰，调节pH值至11～12，再加热至反应体系颜色由无色转为淡黄色为止，然后降温，得二次收集液；3）调节二次收集液的pH值至6.5～7，再滴加到活性污泥溶液中，边滴加边曝气，滴加完毕后继续曝气。本发明处理后的废水满足排污标准，还可以用于盐酸工段中吸收盐酸尾气，实现了资源的有效利用；并且工艺流程简单、投资成本低。
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本发明是癸二酸生产废水的处理方法及其专用萃取装置。该方法中包括沉降池固、液分离,中和法PH值调节,萃取剂提取禁排物,禁排物与排放水分离,关键的构思是本方法中采用蓖麻油酸作为萃取剂来提取和分离癸二酸生产废水中的禁排物酚,并采用了萃取剂和萃取物混合重复使用的具体步骤。借助于配套的专用萃取装置进行多级萃取禁排物操作,实现禁排物在生产系统中封闭循环。该萃取装置是由依次排列的萃取分离槽、两个相邻或相间的萃取分离槽之间设置的混合乳化泵、以及连接在混合乳化泵和两边的萃取分离槽之间的管路组成,每个配套的混合乳化泵的进油口与后级萃取分离槽的油相出口连通、进水口与前级萃取分离槽的水相出口连通、混合乳化液的出口与前一级萃取分离槽的稳流室中引出的补液口连通。
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本发明公开了一种降除光伏发电废水中重金属离子的方法，所述方法包括在搅拌状态下，先在废水中投加一定浓度的沉淀剂，充分搅拌，对金属离子进行预去除，容器须保持充分敞开状态，以防止“井喷”现象发生，搅拌反应15分钟后，投加一定浓度的重金属净水剂，进一步反应降低废水中的金属离子浓度，同时使金属离子初步絮凝，搅拌反应10分钟后，投加一定浓度的聚丙烯酰胺，进一步絮凝沉淀，搅拌反应5分钟，之后沉淀4小时，将沉淀物进行收集处理，废水处理后剩余的上清液金属离子含量，达到标准排放要求。
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本发明公开了一种水貂皮鞣制废水处理工艺，包括以下步骤：S1、将经过鞣制处理后的水貂皮废水经过格栅、絮凝沉淀处理，去除废水中的各种固悬物；S2、将沉淀处理后的废水通过曝气搅拌实现均值均量功能；S3、将曝气调节后的污水通过在药物助凝下通过涡流气浮去除SS、COD污染物；S4、将气浮后的鞣制废水与生活污水混合，稀释鞣制废水中的盐分和COD；S5、将上述生化出水进行沉淀、微滤分离；S6、将上述分离后的水通过活性炭吸附过滤和臭氧的高级催化氧化作用，得到标准用水。本发明还公开一种实现上述工艺的装置。本发明将水貂皮鞣制处理后的废水进行处理，而处理后的水分完全满足GB18918－2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级排放标准要求。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种鲁奇炉煤气化废水处理方法。其主要技术特征为：该方法包括物化处理除油、生物降解处理、活性炭催化臭氧化处理和BAF生化深度处理，其中生物降解处理包括在EC厌氧反应器中生物降解处理、无动力生物强化反应池中进行生物降解处理和在MBR膜池中进行泥水分离。通过上述主要处理工段，EC厌氧反应器的出水外回流和内回流可稀释硫酸盐、氰化物、硫化物、多元酚等有毒有害物质的浓度,?能承受较大的有机负荷；无动力生物强化反应和MBR组合，提高反应池内污泥浓度的同时，去掉了内回流泵，减少了运行费用；富含氧化锌活性炭催化臭氧化，有机物的去除效果好，并提高可生化性，同时也降低了BAF的有机负荷，提高BAF有机物的去除率。
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本实用新型属于过滤槽技术领域，提出了一种新型化工废水用过滤槽，包括槽体和设置在槽体上方的槽盖，槽体内设置有第一隔板，第一隔板将槽体的内部空间分隔为从外至内依次设置的外腔和内腔，内腔内设置有第二隔板，第二隔板将内腔分隔为从外至内依次设置的第一内腔和第二内腔，第一隔板的一端设置有开口，槽体顶端的一侧设置有与外腔连通的入水口，第二隔板一侧的上半部设置有网孔板，废水依次通过入水口、外腔、开口、第一内腔以及网孔板折回型流入第二内腔内，外腔和第一内腔内均设置有过滤板，第二内腔内设置有过滤装置，槽体的底部位于过滤装置的下方设置有排水口，解决了现有化工领域中污水处理的过滤槽存在占地面积大的技术问题。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为一种环保型镀锌加工用废水处理设备，包括过滤箱和处理箱，过滤箱底端连接有四个支腿，过滤箱底端连接有第一电机，第一电机输出端连接有第一转轴，第一转轴的顶端延伸至过滤箱的内部且连接有方块，过滤箱内侧壁设置有四个滑槽，过滤箱的顶端安装有顶板，顶板的底端通过轴承转动连接有第二转轴，第二转轴的底端设置有方槽，方块插入至方槽的内部，第二转轴外侧设置有过滤筛板和活性炭盒，过滤筛板和活性炭盒的外侧壁连接有四个滑块，四个滑块分别与四个滑槽滑动配合，其便于对过滤筛板和活性炭盒进行清理或更换，降低了人们的工作难度，提高了工作的效率，提高对废水处理的效率。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域，涉及一种鲁奇炉煤气化废水氮气气浮炭滤除油装置。包括带有混凝机构的混凝区、带有絮凝机构的絮凝区，在所述絮凝区上方设置有溶气罐，在所述溶气罐内设置有喷射机构，在所述喷射机构上方的溶气罐侧壁上设置有氮气口，所述的喷射机构与水泵连接，在所述絮凝区后方设置有释放区，所述溶气罐与所述释放区通过出口阀连接，在所述释放区后方分离区，在分离区上方设置有刮油刮渣机构，在所述分离区下方设置有炭滤过滤区，在所述炭滤过滤区下方设置有出水口，采用气浮炭滤除油，可以同时去除密度不同的油分及悬浮颗粒。本实用新型将气浮与活性炭滤池叠合，达到节约用地，优化污水工艺，简化生产管理流程的目的，同时避免了空气中的氧气将煤气化废水中的酚氧化成有毒更难降解的醌的问题。
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一种癸二酸生产中的含酚废水的处理工艺，本发明解决了现有癸二酸生产中含酚废水的除酚工艺复杂、以及除酚原料价格昂贵、吸附量小的技术问题，本工艺中使用的除酚原料是在生产癸二酸过程中产生的副产品脂肪酸，这样就大大降低了除酚工艺的成本，同时本工艺采用的是萃取法除酚，其工艺步骤简单易操作，经萃取处理后的废水可直接进行达标排放，而萃取剂中含有苯酚、经蒸馏处理后得到两种苯酚和脂肪酸的分离液，苯酚被应用于癸二酸的生产中，而脂肪酸经再加工成为精制脂肪酸，重新应用与萃取工序，实现了在癸二酸生产中脂肪酸与酚的物料双循环，大大降低了生产成本，提高了生产效率。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种兰炭高浓度含酚废水的协同萃取负压闪蒸脱酚方法。其主要技术特征为：该方法包括脱酸脱氨、萃取、分离萃取相中的酚和萃取剂、分离萃余相中的废水和萃取剂步骤，以二异丙基醚和甲基异丁基酮为萃取剂，进行协同萃取脱酚，二异丙基醚和甲基异丁基酮的体积比为1：10-1：1，萃取剂和水的体积比为1：18-1：5.5；然后由酚塔进料泵送至酚塔中进行负压闪蒸，萃取剂收集后循环使用，总酚脱除率大于91%，多元酚脱除率大于70%，COD脱除率大于91%。脱酚效率高、设备应用少、溶剂用量小、能耗低，有利于节能环保。具有较高的经济效益和社会效益。
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癸二酸生产中的废水处理工艺，工艺步骤中包括：借助萃取剂对废水中的苯酚进行萃取、将含酚萃取液及萃余液进行分离、含酚萃取液的脱酚再利用、及萃余液的排放，在萃取工序中是以仲辛醇作为萃取剂来萃取癸二酸生产中的含酚废水。本发明的有益效果是：1、癸二酸生产废水中的酚值得到了明显降低，萃后废水可以实现达标排放；2、萃取剂仲辛醇实现了生产系统内部循环；3、仲辛醇是癸二酸生产过程副产物，对癸二酸生产企业而言，仲辛醇较为易得，成本较为低廉，运行成本较低。
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本发明属于化工生产废水处理的技术领域，公开了一种氯代异氰尿酸生产废水的清洁处理工艺。本工艺的处理方法包括以下步骤：二氯异氰尿酸钠母液氯化回收三氯异氰尿酸；母液酸化、吹除氯气并副产次氯酸钠；母液碱化并还原析出回收氰尿酸单钠盐，降低母液总铵；母液酸化后，用三聚氰胺与母液中残余的氰尿酸反应生成极难溶的三聚氰胺氰尿酸盐沉淀，分离沉淀以降低母液总铵；然后用专用活性炭进行吸附，进一步降低母液总铵；吸附饱和的活性炭用稀液碱解吸，回收氰尿酸三钠盐；吸附后的母液用次氯酸钠溶液氧化消解残余的氰尿酸，使母液中总铵含量≤2mg/L。处理后的合格盐水送至氯碱厂化盐，化盐水精制后用于电解生产烧碱和氯气，用烧碱和氯气再生产氯代异氰尿酸，形成了循环经济产业链，实现了废水零排放。
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本发明属于废水处理技术领域，提出了一种基于混凝沉淀法处理碱性品绿废水的工艺，包括以下步骤：S1、向待处理的碱性品绿废水中加入脱色剂进行脱色处理，得到脱色后的处理液；S2、沉淀30min后加入铁粉，在曝气的条件下进行搅拌，搅拌1小时，停止曝气和搅拌，静置4～6小时；S3、加入酸碱调节剂，将废水的pH值调整至6～6.5；S4、加入絮凝剂，搅拌30～40min，静置沉淀；S5、过滤，对过滤液进行检测，检测合格后进行排放；其中絮凝剂由以下重量份的组分组成：壳聚糖10～15份，聚乙烯吡咯烷酮3～8份，聚合氯化铝1.5～3.5份，聚氧化乙烯0.6～1.1份。本发明解决了现有技术中碱性品绿废水处理效率不高的问题。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种硫酸钠废水处理及盐提纯回用工艺。其主要技术特征为：该方法通过加入氢氧化钠将pH调节到9-10，同时投加PAM，将锌、镍沉淀脱水后回用；然后将处理后的水进入二级高效沉淀分离器，投加氢氧化钠将pH调节到10-12，同时投加PAM，将铜、钴和锰离子沉淀脱水后回用；最后将去除杂离后的硫酸钠废水进行冷冻控制温度到2-3℃，硫酸钠水溶液变为固体回用。该工艺设备投资少、运行费用低，盐可以全部分离回用、没有外排水和危废，实现零排放。有利于节能环保。具有较高的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种多次沉淀回收化学镀镍废水中镍的方法，涉及电镀废水处理技术领域。本发明包括：(1)将化学镀镍废水与磷酸盐溶液混合，得到第一混合液；将第一混合液调节pH值至8～9，在加热的条件下进行第一沉淀反应；将所得第一反应料液进行第一固液分离，得到第一含镍沉淀物和第一清液；(2)将第一清液与磷酸盐溶液混合，得到第二混合液；将第二混合液调节pH值至8～9，在加热的条件下进行第二沉淀反应；将所得第二反应料液进行第二固液分离，得到第二含镍沉淀物和第二清液；(3)将第二清液重复步骤(2)，直至不再产生含镍沉淀物为止。本发明能将化学镀镍废水处理至符合国家镍排放标准；并实现废水中镍的回收，且回收率高。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种三氯异氰尿酸母液废水处理方法。其主要技术特征为：首先将废水经调节池调节，然后进入氯解槽，在氯解槽内加入盐酸，除去次氯酸根，再将处理后的水进入除氯槽，产生的氯气进入第三步中的除氮池，在除氯槽中加入少量的亚硫酸氢钠，去除多余的次氯酸根；然后加碱析出三聚氢胺氰尿酸盐，析出的三聚氢胺氰尿酸盐回收，在除氮池中通入氯气，氨与过量氯气反应生成氮气排出，然后加入亚硫酸钠，将多余的次氯酸根去除，最后通过蒸发结晶，分离出的粗盐收集，蒸出的冷凝水达标排放。不但对氰尿酸回收，而且废水处理能耗低、盐提纯回收彻底、回用设备投资少、减少危废量。
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2025年03月25日 ~ 27日 
