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本发明对铜丝进行再生处理时产生的水冲洗废液及盐酸酸洗废液收集合并后,先采用氢氧化钠溶液进行中和沉淀,静置,吸出上部的清液,余下的沉淀过滤,滤液与吸出的清液混合,获得含铜钛滤渣及含钒碱溶液;然后对上述含铜钛滤渣用水进行洗涤,再用硫酸浸出,过滤,获得浸出液,滤渣加水洗涤过滤,滤液与浸出液混合获得硫酸铜溶液,硫酸铜溶液可送电解,制备阴极铜;对上述含钒碱溶液用盐酸中和,产生红色钒酸钠沉淀,加水洗涤后用氯化铵进行转化洗涤制备钒酸铵,钒酸铵加热分解,获得五氧化二钒。本发明可应用于海绵钛生产、钛白生产、含铜钒矿的浸出和其它含铜、钒废水的处理场所,具有工艺简单,回收率高的优点,综合经济效益好。
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本方案公开了废水处理技术领域的一种垃圾渗滤液全量处理的方法，包括以下步骤：1)高盐废水经过去除浊度将pH值调节为4至5后进入原水调节池稳定水量和水质；2)将原水调节池的出水通过电絮凝反应器，电絮凝反应器反冲洗水回流至原水调节池；3)电絮凝反应器出水进磁电脱盐器；4)磁电脱盐器出水达标排放；5)磁电脱盐器内固体结晶残渣定期刮除。本方案通过电絮凝反应器、磁电脱盐器联用可有效实现垃圾渗滤液的全量处理。
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本发明涉及一种池塘养鱼的循环水养殖方法，主要包括修建池塘、配备辅助设施、鱼苗放养、日常管理、水质调节和捕捞等六个步骤。采用本发明所述的养殖方法，通过修建两个池塘，对废水进行净化处理，并在整个养殖过程中只补充因蒸发等损失的水量，不向外界排放养殖废水，达到养殖废水循环利用，降低养殖成本。同时，在养殖期间，通过投喂营养剂，以及投放水质净化剂，不仅可以增强鱼类的免疫力，还减少化学耗氧量，可以增加水质中的溶解氧，调节养殖水体的微生态平衡，可以有效防止水质的污染问题；能够提高养殖质量和产量，增加经济效益和社会效益，具有操作简单方便，风险小，其操作性强，容易掌握应用，易于普及推广应用。
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打印用废弃颜料的处理装置，包括装置本体，所述装置本体上端面设有通孔，所述通孔上安装有垂直于装置本体上端面的导流桶，导流桶内壁一侧固定有固定块，所述固定块上设有圆孔，所述圆孔上贯穿有工字型的排水阀门，所述导流桶一侧底部设有颜料输送孔，所述颜料输送孔通过颜料输送管与安装在装置本体内的颜料收集箱连接，所述导流桶内壁下端设有废水输送孔，所述废水输送孔通过废水输送管与安装在装置本体内部左侧的废水收集箱连接，所述固定块上表面与排水阀门之间设有弹性元件连接，所述导流桶另一侧内壁上端连接有喷嘴，喷嘴和安装在装置本体下端的蓄水箱连接。本实用新型可对废弃颜料的含水量进行分类，同时密封或打开状态都可完成冲洗。
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本专利公开了一种电解槽清洗装置，包括支架，支架顶部安装有加热箱，加热箱包括进水管、第二抽水管、顶部加热器、热水管和热水阀，支架中部固定安装有高压清洗机，高压清洗机包括高压水管、高压水枪、和热水口，热水口与热水管固定连接。支架底部设有废水箱，废水箱包括第一抽水管、第一水泵、蒸汽斗和废水加热器，蒸汽斗活动连接有蒸汽管，蒸汽管连接有冷凝箱，冷凝箱顶部固定连接有第二抽水管，第二抽水管上设有第二水泵。本专利通过提供一种利用高温高压水体清洗电解槽沉淀杂质，并且利用高温加热在废水箱中析出电解槽沉淀杂质，还能循环利用水资源的电解槽清洗装置，解决了在不损伤电解槽的槽体的情况下清理电解槽沉淀杂质的问题。
本发明公开了一种利用污水处理废料制备蚯蚓养殖基料的方法及由此得到的基料，配制方法为：将污泥、酒厂废水渣和生物菌均匀混合后加入到发酵池内发酵40-60h，然后向混合物中补充氧气，同时，每2-5天将混合物翻转一次，10天后混合物被腐熟，即得到养殖蚯蚓的基料。本发明所用原料污泥和酒厂废水渣中含有的有机物均较多，且酒厂废水渣呈酸性，非常适合蚯蚓的生长发育，大大提高了蚯蚓的产量。
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一种造纸生产用水循环回用零排放的方法，该方法步骤是：a.造纸生产废水预处理，即采用过滤方法对废水中的纸浆进行回收，去除废水中的纤维，保证浆的回收量和出水水质，降低后续工艺的负荷，回收纤维回用生产，其余进入物化生化系统进行物化、生化处理；废水排至曝气塘进一步处理后，将生化污泥和水排至沉清池沉清，沉清后水进入稳定池经静电杀菌生回用，沉清池沉淀的污泥部分回流到曝气池，剩余污泥进污泥储池，在污泥储池中沉淀后，上清液返回曝气池，污泥经长时间存放后外运作农肥使用。本发明可节省基建费用，有利于废水中污物去除，能耗低，节省运行费用，使造纸生产废水循环使用，污水零排放，使企业以较少的投资获得较高的经济效益。
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本实用新型公开了微动力阶梯式农村污水处理设备，用于农村生活废水处理。包括箱体，箱体内设置有隔板将箱体收集池、兼氧池、好氧池、MBR池和清水池，在箱体上设置进水管，收集池和兼氧池和之间的隔板下侧开设第一过水孔，并在该隔板的兼氧池方向侧设置出水槽笼罩第一过水孔，出水槽顶部形成第一出水孔，第二个隔板在上侧位置开设第二过水孔，并在第二过水孔上设置百叶窗式栅栏，第三个隔板上设置Z型管从该隔板上穿过并使Z型管好氧池方向端向下设置，第四个下侧开设有第三过水孔，箱体上设置从清水池引出的出水管，出水管位于清水池上侧，进水管的出水口、第一出水孔、第二过水孔、Z型管上开口和出水管的进水口的位置由高到低依次排列。
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本实用新型公开了一种环保型机械加工研磨设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有防尘罩，所述防尘罩内的顶部固定连接有水箱，所述水箱的底部中心处固定连接有护筒，所述护筒的一端为贯通设置，所述护筒内的顶部固定连接有研磨机构，所述水箱的底部安装有四个喷嘴。本实用新型有效解决了现有的机械加工研磨设备工作时产生较大灰尘的弊端，通过防尘罩对工作空间进行限定，避免灰尘四起，同时通过喷嘴将水以雾状的形式喷洒，降温的同时避免灰尘飞扬，废水通过下料嘴的引流进入到集水箱内进行集中处理，方便快捷，避免影响工作人员的身体健康以及避免造成污染环境。
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本实用新型公开了一种移动床生物膜填料，包括第一填料空心柱，第一填料空心柱的外壁均匀固定连接有多个第一填料连接板，多个第一填料连接板远离第一填料空心柱的一端共同固定连接有第二填料空心柱，第二填料空心柱的外壁均匀固定连接有多个第二填料连接板，多个第二填料连接板远离第二填料空心柱的一端共同固定连接有第三填料空心柱，第三填料空心柱的上表面固定连接有两个对称分布的第一连接绳，两个第一连接绳的顶端共同固定连接有泡沫块。本实用新型提高了生物膜填料上微生物含量，提高了废水内有机物处理的速度，提高了污水处理的效率，也不需要专门进行污水除异味操作，省时省力。
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本发明公开了一种生物质燃料，包括生物质原料和石英砂，各物质的重量分数为生物质原料95~97%、石英砂3~5%；由以下步骤制备：原料洗涤，将生物质原料放置在室外，使用雨水或PH值在5.5~6.5之间的水冲洗后，晒干，使其含水量在50~60%之间；粉碎和筛分；干燥；除杂；混料：用水将石英砂表面喷湿，将重量分数为4%的石英砂与96%经除杂处理后的颗粒混合形成混合料备用；成型；冷却包装：成型后的产品通过冷却设备冷却到35℃以下，包装，即得生物质固体燃料产品。本发明原料种类多，生产工艺简单，仅需添加石英砂，依靠成型机高压挤压成型，成本低廉，同时生产中无废渣、废气、废水排放，不会形成二次污染，适用于推广应用。
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本发明公开了一种竹地板生产方法，包括如下步骤：1)选取无虫蛀竹子，将其锯成所需长度的竹筒，打掉竹筒内的竹节；2)使用压轮压碎机将竹筒压成纤维状的竹饼；3)使竹饼在添加有防霉剂、防虫剂、防腐剂的废水中进行蒸煮3‑5个小时；4)将蒸煮后的竹饼进行碳化；5)将碳化后的竹饼放入烘干房烘干，使其含水率≤7％；6)将烘干后的竹饼放入浸胶池进行浸泡，浸胶池中加有混匀的酚醛树脂胶和水；7)将浸胶的竹饼放入烘干房烘干；8)将经步骤7)烘干的竹饼依次垂直交叉放入压模机中压制成竹地板；该方法步骤简单，实现容易，生产成本低，效率高，质量好，生产的竹地板因其具有很好的防腐、防霉、防蛀功效，其使用寿命长。
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本发明公开了一种生物质成型燃料的生产系统，进料料斗与干燥装置之间设有筛分装置，干燥装置和成型装置之间设有除杂除尘装置，成型装置的出口设有筛选装置；筛分装置为振动筛，除石器进口通过管道连通干燥装置出口，除石器出口设有引风机，引风机通过管道连通旋风分离器，旋风分离器的底部连接输送带，旋风分离器的顶部通过管道连接布袋除尘器；筛选装置包括设置在成型装置出口的固定筛，固定筛的底部设有集料口。本发明原料种类多，工艺简单，无需任何添加物，增加原料的筛选、除杂的处理、对压块后的成品进行筛选和冷却处理的操作等，一次性解决传统工艺的不足，成本低廉，生产中无废渣、废气、废水排放，不形成二次污染，适用于推广应用。
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本发明提供一种金属表面处理剂及其使用方法，金属表面处理剂是以硅烷、锆钛盐为基础的低能耗、高性能、便于使用、综合性能优良的新型环保产品，加入特殊的缓冲剂和成膜助剂后能在钢铁、锌板、铝材表面进行化学处理，在金属表面生成一层保护膜。该转化膜具有优良的耐腐蚀性，抗冲击力，能提高涂料的附着力，并和各种型号的涂料匹配。转化膜生成过程中无需加热，槽液中也无渣产生。本发明金属表面处理技术不论是在处理过程，还是处理后的废水排放等，都不含对环境可能产生污染成分，可直接排放且不会对环境造成污染。
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一种高效湿式除尘脱硫一体化塔，包括筒体、进风管、涡轮、微分板、超声波振动子、沉灰斗、自动放灰阀、填料筒、填料、高温高湿电机、水泵、碱水池、干化池；所述的筒体上方设有高温高湿电机，高温高湿电机下设有填料筒，填料筒内设有填料；所述筒体内设有微分板，微分板的中部设有涡轮，涡轮与进风管的一端连接，进风管的另一端延伸至筒体外；所述微分板上设有超声波振动子；微分板的下方设有沉灰斗，沉灰斗的下方设有自动放灰阀，自动放灰阀的下方设有干化池，干化池的一侧设有碱水池，碱水池外设有水泵，水泵通过管道与筒体连接，在筒体中部设有水位控制器。本发明全自动化操作，节省人力；无废水排放、无二次污染、设备体积小。
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本实用新型公开了一种环境保护用污水处理装置，其结构包括循环管、排污管、处理箱体、电控箱、机械齿座、固定板、第一加药泵、第二加药泵、预滤料斗、进水管，本实用新型处理箱体与改进后的预滤料斗相连通，料筒与槽盖板组合构成可启闭盖板结构，隔腔壳与滤渣槽板组合一体，可沿壁卡在限高块上层处，活动可分离，清理废渣时直接上提框壳即可，废料颗粒较小、较少的废水流入隔腔壳中，经由滤渣槽板过滤后将废渣留在滤面上，预净化后的水流向通料腔中，再经由下料口直通处理箱体内，再通过进水口注入清水以达到清洁内腔目的，预净化工艺能够有效降低废水处理资源，进而提高装置的污水处理效果。
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本实用新型公开了一种茶多酚提取装置，其特征在于：包括依次连接的茶叶干燥装置、茶叶粉碎装置、茶多酚提取装置、分离纯化装置、茶多酚浓缩装置；所述的茶叶干燥装置为空气能热泵干燥装置，所述的茶多酚提取装置为超临界二氧化碳流体萃取装置，所述的分离纯化装置为陶瓷膜分离纯化装置或碳化硅膜分离纯化装置；所述的茶多酚浓缩装置为膜蒸馏茶多酚浓缩装置。本实用新型所述的茶多酚提取装置具有的有益效果有：具有能耗低、提取率高、产品纯度高、自动化程度好、操作简便、易清洗、无污染物排放，减轻了废水排放的压力，减少废水处理的投资等优点。
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本实用新型公开了一种废旧金属脱水清理装置，包括装置本体、喷水管、进料斗、破碎机构、冲洗间、通道、热风机、热风管、热风头、烘干间、输送电机、接料桶、输送带、控制器、废水桶、滤网、喷水头、水箱、水泵、推动板、推杆、液压缸和供水管，装置本体内部设置有冲洗间和烘干间，进料斗设置在冲洗间上部，破碎机构设置在冲洗间内上部并位于进料斗下方，滤网设置在冲洗间中部，废水桶设置在冲洗间下部并位于破碎机构下方，水箱设置在冲洗间下部，液压缸设置在冲洗间内壁上并位于滤网上方。该废旧金属脱水清理装置通过对废旧金属进行破碎，破碎后对再进行清洗，进而烘干，能较好的保证废旧金属脱水干净到位，保障废旧金属后续的压块、熔炼工序。
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本发明公开一种二氧化铈基复合催化剂及其制备方法和应用。本发明的催化剂以γ‑Al2O3为载体，催化剂活性组分由La2O3、Fe2O3和CeO2组成，活性组分与载体的质量比为0.01～0.2，(La2O3+Fe2O3)与CeO2的摩尔比为0.01～0.1。本发明采用硝酸铈、硝酸镧、硝酸铁和碳酸氢铵为原料，利用共沉淀法制得催化剂活性成分La2O3/Fe2O3‑CeO2，由于镧、铁的掺杂使得二氧化铈晶格畸变而产生缺陷，增强了它的氧化还原能力，因此具有良好的光催化性能；取纳米片状的γ‑Al2O3载体采用浸渍法负载活性成分，得到二氧化铈基复合催化剂。本发明的催化剂对印染废水具有高催化降解活性，制备方法简单，成本低，易于实现工业化生产。
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本发明公开了化学合成技术领域中的一种吗啡啉的制备方法，其化学反应方程式为：，具体步骤包括：脱水：往脱水罐加入浓浓硫酸，搅拌下滴加二乙醇胺液，浓硫酸和二乙醇胺液的投料比为1.8：1~1.9：1，反应后温度升高，控制温度在190~210℃范围内，反应时间为80~100min，滴完后水冷降温至60℃；中和：向脱水罐滴加20%氢氧化钠溶液，得到中和液；将中和液放至卧式蒸馏釜，搅动釜底的硫酸钠，真空蒸出吗啡啉；蒸镏釜内硫酸钠，通过搅拌刮出，收集回收，滤液和洗釜水放至回收池沉放处理。本发明的工艺能最大限度的节约原料（二乙醇胺液使用量减少）同时流程简单，废水也仅是洗滤水，可回收利用，不会对环境造成影响，且本发明的收率在85%以上，更利于工业应用。
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本申请公开了化学合成技术领域中的一种蒜头果油分离提纯神经酸的方法，包括8个步骤，步骤一、皂化：向反应罐中加入浓度为10%的碱液，反应生成神经酸钠盐皂化液；步骤二、除油；步骤三、酸析：将皂化盐液加入到酸析罐，搅拌下滴加硫酸至pH为6~7，析出白色混和酸析液；步骤四、滤酸：将混和酸析液放入铺有滤布的滤槽中，滤去芒硝液去废水池，收取混和酸热水洗涤风干后备用；步骤五、乙醚溶析；步骤六、丙酮溶析；步骤七、石油醚溶析；步骤八、处理得到神经酸。本发明采用乙醚、丙酮和石油醚作为三次结晶的溶剂，得到纯度高达85%、回收率在52%以上的神经酸；且工艺简单易操作，生产周期短，环境友好，适合工业化生产。
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一种高效湿式除尘脱硫脱硝设备及工艺方法，采用尿素溶液作吸收剂，在同一塔内完成除尘、脱硫、脱硝、脱水、除雾，并回收颗粒硫酸铵化肥，除尘效率大于99.8%。脱硫效率大于98%，脱硝效率大于90%。无废水、废渣排放，无二次污染，引风机不带水，烟囱不冒烟。是一种理想的烟气净化设备，可广泛地应用于工业炉窑的烟气净化。
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本发明公开了一种生物质成型燃料的制备方法，将富含木质素的农业生产和工业生产的废弃物，经粉碎、筛分之后干燥，降低含水率，除杂、除尘后进行压辊成型，之后冷却包装，即得生物质固体燃料产品。本发明原料种类多，生产工艺简单，无需任何添加物，完全依靠成型机高压挤压成型，成本低廉，同时生产中无废渣、废气、废水排放，不会形成二次污染，适用于推广应用。
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本专利公开了一种没食子酸废水处理系统，包括沉淀池、污水泵、蒸发浓缩器、冷凝回流装置、回收装置、结晶回收罐以及真空回收罐，蒸发浓缩器包括蒸发器、再沸器和真空缓冲罐，蒸发器的底部连通真空缓冲罐，真空缓冲罐连通再沸器，再沸器连通蒸发器；蒸发器的顶部连通冷凝回流装置的进口，冷凝回流装置的出口连通蒸发器，冷凝回流装置与蒸发器连通的管线上设有出料管，出料管连通回收装置；回收装置的底部设有进料口，回收装置的出料口连通结晶回收罐，结晶回收罐的底部设有固体出口，结晶回收罐连通真空回收罐。本发明通过将污水进行沉淀、蒸发冷凝浓缩、脱色和结晶析出等处理，将污水中的没食子酸回收利用，以避免资源的浪费和节能降耗。
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本实用新型公开了一种废水处理输出装置，包括传输管道，所述传输管道靠近输出端口的位置处竖直固定连接有活塞筒，所述活塞筒的上端外侧竖直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端连接有第二活塞块，所述第二活塞块下侧水平固定连接有第三活塞块，所述活塞筒右侧位置的所述传输管道端口处固定连接有第一滤网板，所述活塞筒下端固定连接有垃圾排出箱。本实用新型垃圾排出箱内的第二滤网板方便接住推下来的垃圾，同时方便一起下落的污水与垃圾分离开，然后当达到设定时间时，步进电机便带着所有的推板旋转九十度，这样本身嵌合在垃圾排出箱内的推板便将第二滤网板上的垃圾推出来，而其他位置的推板则补上原本处于垃圾排出箱侧壁内的推板位置。
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本发明公开了一种石材加工过程中含渣废水的回收再利用方法，包括如下步骤：(1)将产生的废水分级处理后得粗石渣、细石渣和清水；(2)将清水作为循环用水，而将粗石渣、细石渣作为混凝土拌料备用；(3)将粗石渣、细石渣、水泥、复合活化剂和早强剂按比例混合后放入搅拌机内，经搅拌均匀后采用振动成型机振动成型得砌块，最后将砌块在室温条件下保养3～5天即得水泥砌块。采用本发明所述的方法，将得到不同粒径的渣粉直接作为原料生产水泥砌块，提高石材产业的附加值，达到节省原料，保护环境、保证顺利生产，提升产品质量的效果。通过加入复合活化剂和早强剂，可提高水泥砌块早期强度，采用摇动成型法使得水泥砌块更硬，强度更高。
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