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本实用新型公开了一种废水处理输出装置，包括传输管道，所述传输管道靠近输出端口的位置处竖直固定连接有活塞筒，所述活塞筒的上端外侧竖直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端连接有第二活塞块，所述第二活塞块下侧水平固定连接有第三活塞块，所述活塞筒右侧位置的所述传输管道端口处固定连接有第一滤网板，所述活塞筒下端固定连接有垃圾排出箱。本实用新型垃圾排出箱内的第二滤网板方便接住推下来的垃圾，同时方便一起下落的污水与垃圾分离开，然后当达到设定时间时，步进电机便带着所有的推板旋转九十度，这样本身嵌合在垃圾排出箱内的推板便将第二滤网板上的垃圾推出来，而其他位置的推板则补上原本处于垃圾排出箱侧壁内的推板位置。
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本发明公开了一种石材加工过程中含渣废水的回收再利用方法，包括如下步骤：(1)将产生的废水分级处理后得粗石渣、细石渣和清水；(2)将清水作为循环用水，而将粗石渣、细石渣作为混凝土拌料备用；(3)将粗石渣、细石渣、水泥、复合活化剂和早强剂按比例混合后放入搅拌机内，经搅拌均匀后采用振动成型机振动成型得砌块，最后将砌块在室温条件下保养3～5天即得水泥砌块。采用本发明所述的方法，将得到不同粒径的渣粉直接作为原料生产水泥砌块，提高石材产业的附加值，达到节省原料，保护环境、保证顺利生产，提升产品质量的效果。通过加入复合活化剂和早强剂，可提高水泥砌块早期强度，采用摇动成型法使得水泥砌块更硬，强度更高。
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本实用新型公开了利用电石渣去除酿酒废水中磷的装置，主要由两个推流反应室组成，两个推流反应室呈左右并列设置，所述的两个推流反应室之间设有集配水组件，每一个推流反应室的下部设有集排泥斗，在左边的推流反应室内设有无动力混合器、斜管组件及PH值检测仪，PH值检测仪设在斜管组件的上方，电石渣乳液制备室设置在推流反应室的顶部，电石渣乳液制备室顶部设有电石渣加料口和加水口，电石渣乳液制备室下部设有电石渣乳液加料管，电石渣乳液加料管的另一端连接无动力混合器，无动力混合器顶部还设有废水加入口，在右边的推流反应室的上部设有溢流管，利用本装置可实现以污治污，使电石渣污染和总磷污染同步削减，达到了即节能又减排的目的。
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本实用新型公开了一种高浓度含磷酿酒废水的智能除磷反应器，主要由两个并列设置的推流反应室、中和室组成，所述两个推流反应室的顶部设有电石渣乳液制备室、酸液投配室，在左边的推流反应室、中和室内设有PH值在线检测仪，在右边的推流反应室内设有总磷在线检测仪，废水提升计量装置设在右边的推流反应室旁边，PLC控制模块分别连接PH值在线检测仪、总磷在线检测仪、电石渣乳液制备室、酸液投配室，利用本实用新型将废弃污染物综合利用，以污治污，使电石渣污染和总磷污染同步削减，可达到即节能又减排的效果。
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本实用新型属于废水处理领域，具体的说是一种陶瓷厂废水处理装置，包括污水处理设备；所述污水处理设备的一侧连通有进水口，所述进水口远离污水处理设备的一侧固定连接有法兰，所述进水口的内壁固定连接有固定环，所述固定环内滑动连接有滑杆，所述滑杆位于进水口内的一端固定连接有清理环，所述清理环的外侧壁与进水口的内侧壁过盈配合，所述进水口内连通有导管，所述导管内密封连接有密封塞，所述密封塞位于导管内的一端与进水口内壁齐平；通过将密封塞从导管上取走，之后拉动滑杆，使得滑杆带动清理环对进水口内壁的杂质进行清理，之后清理环会带动杂质移动到导管处排出，起到了对进水口内壁的杂质进行清理的作用。
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煤矿井废水处理新工艺,其工艺流程为:废水经过栅栏井进入调节池和曝气池,用曝气机对曝气池内的污水进行曝气,再进入新沉淀池和多级沉淀池内进行污水沉淀,沉淀后的污泥通过污泥沉淀槽进入污泥收集池,未级沉淀池的清水排入清水池,清水池中通过斜管沉淀再次沉淀将斜管沉淀的污泥也排入污泥收集池内,污泥收集池内的污水由泵抽至调节池中进行循环,污泥收集池中的污泥进行清除。本发明煤矿井废水处理新工艺根据中小型矿山企业实际及社会长远需求,在充分满足环保要求的情况下,减少或避免各类设备的投入,在满足环保各项指标的前提下减少投资,新老工艺对比减少投资50%左右。
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本发明公开了一种没食子酸生产中的废水处理达到国家一级排放标准的方法。本发明包括如下步骤：（1）没食子酸生产的废水经过催化微电解塔装置及絮凝沉淀工艺处理；（2）絮凝沉淀后的出水经过装有高效复合菌种（驯化和提负）厌氧生物工艺处理；（3）蓝必清厌氧后的出水经过好氧生物工艺处理；（4）好氧工艺后的出水经过深度氧化和混凝沉降最后排放出水达到国家一级排放标准。本发明解决了没食子酸生产中的废水处理难题，该发明投资少，运行成本低，处理效果好。
本发明公开了一种应用于电镀废水处理在线监测系统的标准试剂及其配制方法，所述标准试剂包括有COD试剂、氨氮试剂、总铜试剂、总锌试剂、总铬试剂、六价铬试剂、总银试剂、总镉试剂和总镍试剂；其中所述COD试剂、氨氮试剂、总铜试剂、总锌试剂、总铬试剂、六价铬试剂、总银试剂、总镉试剂和总镍试剂用于给电镀废水经过各自的工艺处理后，检测相应浓度所添加的试剂，实现出水达标排放。采用本发明所述方法配制的标准试剂，用于废水处理在线监测系统中，其结果完全满足GB 8978‑1996《污水综合排放标准》和GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》，完全能实现出水达标排放的目的，可极大的降低在线监测使用成本，还能达到节能降耗的目的，适合在电镀行业推广应用。
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一种没食子酸生产废水、废渣、废碳回收处理新技术，该技术的方案是：对废渣、废炭采用逆流二次水洗一次挤压法，挤压设备采用板框压滤机；针对废液中的盐和没食子酸的分离，采用脱色、蒸发、结晶分离回收工艺，从废液中回收没食子酸，分离后的废水经石灰、活性炭和特殊助剂处理。本发明可使废渣、废炭中没食子酸含量由8%降到1.5%，没食子酸回收率达35%，消除废渣对环境污染。分离后的废水达到国家污水排放标准。
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本实用新型公开了一种处理酱香型白酒废水的装置，包括一个用于装入白酒废水的容器，该容器设有顶盖，顶盖上穿孔设有进气管和出气管，在顶盖的中心位置穿孔设有一根转轴，转轴连接一个转动电机用于带动其转动，转轴下方伸入容器中并固定连接一个转动盘，转动盘下方固定连接若干个星型载体，星型载体下方位于容器底部设有曝气装置，曝气装置与进气管连接。本实用新型通过设计独特的星型载体，使其具有足够的空隙体积和表面积，利于菌丝吸附和生长，这样将其用于解决微生物处理白酒废水的问题，可以获得较佳的处理效果。
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本专利公开了一种医疗废水一体化处理系统，以解决目前的医疗废水处理装置仅通过高温和过滤作用，对医疗废水中的细菌病毒处理效果不理想的问题。包括污泥池、二氧化氯发生器以及依次连通的调节池、水解酸化池、缺氧池、接触氧化池、沉淀池和消毒池，调节池设有进水管和过滤医疗废水的格栅，水解酸化池、缺氧池和接触氧化池内均设有生物填料，沉淀池内安装有使废水沉淀的蜂窝斜管，消毒池连接有排水管；污泥池与沉淀池底部通过带有水泵的管道连通，二氧化氯发生器与消毒池通过管道连通。本专利主要采用了过滤、生物填料、沉淀、消毒的连续处理，使得医疗废水中的细菌和病毒得到有效的杀灭，让医疗废水达到合格的排放标准，减少对环境的污染。
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本发明公开了一株从毛红曲菌及其应用，具体是指，从毛红曲菌在处理超高浓度白酒废水UHS‑LW中的应用。本发明还提供了一株用于处理超高浓度白酒废水UHS‑LW的从毛红曲菌，该从毛红曲菌是从酱香白酒酿造环境中获得的，编号为YX‑1125，是一种极端丝状真菌，其保藏号为CGMCC 21938。本发明通过预处理、工艺和代谢三个维度的优化，得到不经过糖化直接发酵UHS‑LW生产短链脂肪酸的最佳条件，为高浓度酿酒废水的资源化利用提供理论依据和技术支持。
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本实用新型涉及一种煤矿矿井废水处理装置，该处理装置主要由水泵、管道混合器和旋流过滤器构成；水泵位于整个处理装置的最前端，旋流过滤器位于整个处理装置的最未端，管道混合器位于水泵和旋流过滤器之间；在整个处理装置中，水泵的主要作用是将调节池中需要处理的矿井废水抽入管道混合器；管道混合器的主要作用则是将抽入管道混合器中的矿井废水与高效废水处理剂充分混合，使矿井废水产生相应的化学反应；而旋流过滤器的作用则是将经过处理的矿井废水进行过滤。采用本实用新型处理装置能节省大量废水处理成本，具有较好的经济、社会效益，可广泛应用于各种类型的矿井废水处理。
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本发明涉及一种纤维素废水处理领域，尤其涉及一种分层式醋酸纤维素废水絮凝设备及其絮凝方法。本发明要解决的技术问题：提供一种分层式醋酸纤维素废水絮凝设备及其絮凝方法。技术方案是：一种分层式醋酸纤维素废水絮凝设备，包括有支撑架、控制屏、混合系统、动力系统和絮凝系统；混合系统与絮凝系统相连接。本发明达到了可以快速通过絮凝粉制取絮凝剂，防止絮凝粉飞散，同时也防止絮凝粉粘附和沉积在搅拌容器内部，对醋酸纤维素废水进行二次搅拌和三次静置，让醋酸纤维素废水中的悬浮颗粒得到充分絮凝，使得排放的醋酸纤维素废水符合排放标准，并且不会将絮凝物一并排出的效果。
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本实用新型提供了一种分离式重金属废水处理装置，包括废水处理箱、离心机、废水净化箱，废水处理箱的上端嵌套设置有废水排入口，废水排入口的进口处嵌套设置有离心机，离心机包括转鼓回转轴、转鼓、转筒、螺旋推料器、拦液板、出液口，离心机中间贯穿设置有转鼓回转轴，转鼓回转轴与转鼓转动连接，转鼓的两侧嵌套设置有转筒，本实用新型整个装置结构，可以将重金属废水内的液体和重金属分离，并且可以对废水中的重金属作进行回收利用，同时对重金属废水进行处理，使处理后的水达到排放标准，有很高的推广价值。
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本实用新型公开了一种高浓度含磷酿酒废水的处理反应系统，主要由含磷酿酒废水池、生物厌氧反应池、生物兼氧反应池、生物接触氧反应池、外排管依次连接组成，其特征在于所述的含磷酿酒废水池与生物厌氧反应池之间设有电石渣智能除磷反应器，生物接触氧反应池与外排管之间设有沉淀除磷池，电石渣智能除磷反应器、生物厌氧反应池、沉淀除磷池底部分别设有输送装置与含磷污泥干化装置连接，利用本实用新型对除酿酒废水中磷进行预处理后，解决了目前高浓度含磷酿酒废水磷处理不易达标的问题，将废弃污染物综合利用，实现以污治污，使电石渣污染和总磷污染同步削减，可达到即节能又减排的效果。
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本发明具体公开了一种废水回收工艺，包括步骤一：对废水进行蒸发处理得到废水蒸汽；步骤二：利用陶瓷膜对废水蒸汽进行过滤，然后将过滤后的废水蒸汽冷凝成为凝结水；步骤三：通过离子交换装置对凝结水进行离子交换得到透过液；步骤四：通过反渗透装置对透过液进行反渗透得到渗透液；步骤五：收集渗透液进行。该方案对废水进行第一步处理就可以不必在澄清池内进行长时间沉淀，也无需加入化合物对废水中的盐类进行溶解，即可得到去除了大部分硬度的废水，而且形成了连续的过程。因此，本方案更为节约时间和成本。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种没食子酸和没食子酸丙酯生产废水处理方法。本发明将没食子酸生产母液和没食子酸丙酯生产母液蒸发回收蒸馏水和浓缩液；再向浓缩液添加单宁酸产品进行再生产3,4,5‑三甲氧基苯甲酸新产品，并蒸发回收生产后粗母液中的盐。本法提供的方法，解决了没食子酸及没食子酸丙酯生产废水处理难的问题，实现了没食子酸和没食子酸丙酯生产废水的共同处理；并且实现了废水中没食子酸、没食子酸丙酯、盐等资源的回收，变废为宝，大幅度降低了没食子酸和没食子酸丙酯的生产成本，降低了废水处理成本。
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本实用新型公开一种含甲醇废水再加热精馏提纯装置，包括回收塔、1#调节阀、再加热精馏塔、废水泵并依次连接；回收塔还通过2#调节阀直接与废水泵连接；所述再加热精馏塔顶部连接冷凝回收装置，内部设置换热器，连接外部热源管及置换管；所述再加热精馏塔后端设置温度计，废水泵前端设置分析仪。本实用新型通过再加热精馏塔实现含甲醇废水再加热精馏提纯，通过液位计、压力表、温度计、电导仪及PH仪实时监测设备的运行情况，保证设备运行正常，及含甲醇废水处理达标，保证设施设备的节能降耗、安全环保。
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本实用新型公开了一种天然矿泉水生产废水再利用自然过流无菌净化装置，包括废水收集处理箱，废水收集处理箱中部设有第一进水管，废水收集处理箱上端设有第一出水管，废水收集处理箱上设有可活动的隔板结构，废水收集处理箱底部设有大颗粒处理结构，隔板结构置于第一进水管下端，大颗粒处理结构置于隔板结构下端，还包括过滤罐，过滤罐下端通过第一出水管与废水收集处理箱连通，过滤罐内设有匀孔承托板，过滤罐上端设有与过滤罐连通的第二出水管，还包括杀菌罐，杀菌罐上端通过第二出水管与过滤罐连通，杀菌罐上端设有第三出水管；本实用新型对于处理后的水质有保证，提高用户的用水体验，节约水资源，提高废水处理的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种压滤车间的洗布废水收集池，包括池体组件和废絮处理组件，废絮处理组件固定安装在池体组件的内部，进水管道的一端与洗布设备排水口相接，洗布设备的洗布废水通过进水管道流入到砖砌体中，由滤网对其进行第一遍过滤，杂质沉淀并附着在无纺布上，定期更换砖砌体中的无纺布和滤网即可实现污水中废絮的回收处理，方便更换，人力转动进水管道，进水管道连带着中转套一起转动，使得上挡水架被转动到与下挡水架对称，转动过程中，污水通道越来越小，对称后污水被彻底阻拦在砖砌体的外侧，通过此种方式实现砖砌体的进水状态切换，无需加装阀门，结构简单易操作，实用性强。
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本实用新型公开了一种混凝土生产的废水回收利用装置，包括过滤回收箱体，所述过滤回收箱体的顶部正中设置有进水口，所述过滤回收箱体的底部四角壁体分别固定连接有支撑柱，所述过滤回收箱体内腔的底部放置有收纳箱体，所述收纳箱体的正面正中开设有拉槽，所述过滤回收箱体的右侧中部壁体固定连接有第一固定座，所述过滤回收箱体的右侧上端壁体固定连接有第二固定座，所述第二固定座的顶部设置有伺服电机。该混凝土生产的废水回收利用装置，通过设置的通槽、滑球、球形滑套、锚链、升降槽、丝杆、螺筒、伺服电机的相互配合可以使得第一网孔板和第二网孔板向左倾斜，从而方便对过滤阻隔的颗粒碎石进行排出，以便后续的处理。
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本发明涉及一种印刷油墨废水水处理装置及其处理方法，所述印刷油墨废水水处理装置包括：过滤箱，所述过滤箱上设置有进料斗及出料管；排渣口，所述排渣口设置在所述过滤箱的侧端且与所述过滤箱的内侧连通，所述过滤箱的内侧与所述排渣口接触的位置处倾斜设置有限位导板；过滤组件，所述过滤组件滑动设置在所述过滤箱的内侧且通过牵引绳连接安装在所述过滤箱上的牵引机构，当所述过滤组件在牵引机构作用下向上移动且与所述限位导板抵接时，所述过滤组件趋于倾斜转动；刮除组件，所述刮除组件滑动安装在所述过滤组件上且通过设置在所述过滤组件上的锁止机构限位，当所述过滤组件在所述限位导板作用下转动到行程端部时，所述锁止机构达到解锁状态。
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本实用新型属于污水处理装置技术领域，尤其为一种用于工业制造的污水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一端设置有进水口，所述处理箱的顶部设置有固定杆。方便在给废水处理净化了之后，将吸附和处理废水之后残留在第一过滤网板、活性炭吸附网板、金属吸附网板上的杂质和碎屑金属进行拿出清理处理，增加进行废水处理的效率和速度，增加使用和清理过程中的方便性，增加第一过滤网板、活性炭吸附网板、金属吸附网板使用的时长，减少受到侵害的几率，在进行拿出清理的时候，通过将固定杆向上抬起，使固定杆从固定槽内拿出，在通过第一过滤网板、活性炭吸附网板、金属吸附网板上的限制板从处理箱内部的限制槽内移出进行清理。
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本方案公开了工业污水净化领域的一种铝型材喷涂废水净化处理系统，包括排污管道、蓄水池、初级净化设备和精细净化设备；初级净化设备包括调节反应池和沉淀池，调节反应池与沉淀池连通；排污管道与蓄水池连通，蓄水池与调节反应池连通；精细净化设备包括超滤装置，超滤装置连通有反渗透装置；沉淀池与超滤装置连通。采用本方案净化铝型材喷涂废水的程序简单，设备成本低，最终得到的纯水达到国家规定的排放标准，直接排放也不会污染环境，且净化后的纯水可进行回收利用，避免资源浪费。
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本发明提供了一种工业重金属污水处理技术工艺及装置，其特征在于：包括以下方法和流程，首先将含有重金属的废水经过管道收集，进入催化氧化池，添加PAC、双氧水、硫酸亚铁，进行初期沉淀处理，在将通过沉淀后的废水经过管道导流到收集池，进行PH调整，在将收集池的废水通过泵的增压，提升到调节池，通过在调节池中安装的搅拌器搅拌，再由提升泵废水提升至上流式厌氧废水处理解决废水中的有机物及重金属离子，进行一次沉淀及PH调整，将调整后的废水经过管道进入生化池，采用A/O生化进行硝化及反硝化处理，分解废水中的有机物和细菌，在进行二次沉淀及PH调整，然后经过过滤器及膜处理后，达到国家排放标准排放或回收利用。本方法具有节能、高效、处理成本低及系统运行稳定的特征。
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一种含铜、钒废水的处理方法，包括下述四个步骤：(1)预调pH值：先用碱性物质将冲洗铜丝所产生废水的pH值预调至2～6；(2)补加Cu2+离子：再补加Cu2+离子，使废水中Cu/V摩尔比≥2.0；(3)低价钒氧化：然后按化学计量的1.0～3.0倍加氧化剂将低价钒(4价)氧化成高价钒(5价)；(4)中和沉淀：最后加碱将溶液的pH值中和至7.0～9.0，使废水中的Cu和V以化合物的形式完全沉淀析出，过滤，以分离其中的铜和钒，滤液排放。本发明可应用于海绵钛生产、钛白生产、含铜钒矿的浸出和其它含铜、钒废水的处理场所，具有工艺简单，操作方便的优点，滤渣中Cu、V含量高，综合回收经济效益好，滤液中的Cu和V及pH值直接达到工业废水排放标准。
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一种工业硅电炉烟气除尘脱硫工艺。是在原有工业硅电炉烟气干法袋式除尘及粉尘回收增密的基础上，采用湿法工艺，使用碳酸钠（NaCO3）、碳酸钙（GaCO3）作脱硫剂，在湿式除尘脱硫脱水一体化塔中除去烟气中的SO2，并对烟气中的微细粉尘进行二次除尘，进一步降低烟气的排放浓度，实现粉尘和SO2达标排放。脱硫产物用于生产硅酸钠（水玻璃）或硅酸钙，实现无废弃物排放，为企业增加经济效益。采用本发明，烟尘排放浓度小于30mg/Nm3，SO2的排放浓度小于100mg/Nm3，无废水，固体废弃物的排放，无二次污染。
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本实用新型属于废水处理的技术领域，具体公开了一种工业废水无害化处理池；包括池体，池体分别连通有进水管道、排水管道和排污管，进水管道、排水管道和排污管的管口处均设有阀门，排水管道的管口处还设有滤网；进水管道与排水管道之间设有电解装置；池体上滑动连接有带有气缸的第一机架，气缸活塞杆的底部固定有第一齿条；第一齿条上固定铰接叉齿的限位块，限位块上设有直板；第一齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿条，第二齿条上滑动连接有支杆；支杆上与第二齿条之间设有复位弹簧；支杆底端连接有刮板，支杆顶端设有带配重块的框体；本实用新型其目的在于：解决采用电解方式清理废水中的金属离子，产生的污渍不易清除的问题。
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本实用新型公开了一种带斜面的工业废水分层结构，属于工业废水技术领域，包括分层箱，所述分层箱的内部设有拆装机构，所述拆装机构包括上盖、钩板、卡块、卡槽、第二卡座、插块和活性炭过滤网，所述分层箱的顶部安装有上盖，所述上盖的两侧固定安装有钩板，所述上盖的底部两端固定安装有卡块，所述卡块卡接于分层箱上与之匹配的卡槽内，所述卡槽开设于分层箱的顶部两端；通过设置拆装机构的部件进而配合使用，从而便于对分层箱内的活性炭过滤网起到拆卸更换与清洗的作用；进而提高其的使用寿命，降低损失。
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