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本发明公开了一种碳纳米管包覆锰酸锂的工艺方法，先将碳纳米管+NMP+碳酸锂微粉进行高速研磨混合后，分散剂NMP能帮助碳纳米管和碳酸锂均匀分布在NMP溶剂内；混合物经一次高温烧结后，碳酸锂会进行分解，碳酸根离子会转变成二氧化碳，同时Li‑会被吸附性极强的碳纳米管吸附，还原反应后LiOH和Li2CO3分子会依然均匀分布在碳纳米管上；第二次加入了锰酸锂后的又一次高温氧化和还原反应能帮助带有锂离子的碳纳米管吸附至锰酸锂表面；碳纳米管在锰酸锂外部的均匀分布能在锰酸锂充放电过程中给Li‑的运动提供足够的通道，循环性能约提高10％，倍率性能约提高3％。
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本发明公开了一种高容量锂电池及其制备方法，涉及锂电池技术领域。本发明制备的高容量锂电池，正极材料为锰酸锂，负极材料为人造石墨，隔膜为改性氰酸酯膜，电解液为碳酸脂混合液和六氟磷酸锂，并加入自制添加剂和成膜剂；改性氰酸酯膜内部的互穿交联网络，降低了氰酸酯树脂共聚后的刚性抗张强度和保液性增强，提升锂电池的循环性，并延长锂电池使用寿命；自制添加剂为双端氨基的含硅环磷腈，在提高电解液耐热性的同时，能够减小电容损失，并保证锂电池的循环性。
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本发明公开了一种基于锂离子二次动力电池正极材料的充放电工艺，其包括锂电池正极材料，将锂电池正极材料制备于锂离子电池内；充放电工艺采用锂离子二次电池，依靠锂离子在正极和负极之间移动来实现充放电过程，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时Li+从负极脱嵌，经过电解质嵌入正极，正极处于富锂状态。本发明充放电性能好，适用温度范围广，重复使用2000次以上容量衰减在20%以内。
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本发明涉及苯胺基锂的应用，具体涉及苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀，反应1～2小时，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5 mol%，反应可达到90%以上的收率，与已有的催化体系相比，利用了简单的苯胺基锂，反应条件温和，在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本发明公开了一种磷酸锰铁锂复合材料，包括磷酸锰铁锂和包覆在磷酸锰铁锂表面的疏水材料。由于疏水材料包覆在磷酸锰铁锂表面，包覆材料不溶于水，而且耐电解液；因此相对于传统的磷酸锰铁锂材料，这种磷酸锰铁锂复合材料能够改善磷酸锰铁锂电池易吸水的问题。本发明还公开了上述磷酸锰铁锂复合材料的制备方法。
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一种锂电池芯出壳装置，包括由电机驱动的转轴，转轴的顶部安装有圆形的离心托盘，机架上设有离心托盘的防护盖板，离心托盘采用可拆卸的方式固定在转轴上，所述离心托盘上均匀分布有4-6个凹槽，所述的凹槽从托盘的外径向内径向延伸，凹槽以离心托盘的圆心为中心对称分布，凹槽内端的上表面设有一个卡扣，凹槽的底端有相对应的卡口，机器工作时将锂电池抵住凹槽的内端，卡扣向外扣住凹槽的底端可以将锂电池固定住。本发明设计的锂电池芯出壳装置，利用离心托盘的离心力将锂电池芯取出，不会对锂电池芯造成损伤，本发明还采用齿轮传动的方式来驱动，尽量减少离心托盘的震动，锂电池芯在出壳时也不会因为抖动破坏锂电池内部的结构。
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本发明提供一种β相锂霞石陶瓷粉体、制备方法及其应用，其中，β相锂霞石陶瓷粉体以锂源、二氧化硅、氢氧化铝为原料，先进行煅烧后研磨成β相锂霞石粉体，然后再将所述的β相锂霞石粉体进行烧结后研磨成所述的β相锂霞石陶瓷粉体。本发明的β相锂霞石陶瓷粉体具有更高的负膨胀系数的同时，β相锂霞石陶瓷粉体纯度高，含量可达99.5％以上。
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本发明公开了预锂化负极片及其制备方法和应用，所述方法包括：(1)将惰性锂粉、粘结剂、单离子导体聚合物、氧化物和有机溶剂混合，以便得到惰性锂粉分散液；(2)采用非接触式喷雾涂布方式将所述惰性锂粉分散液喷涂于负极片表面上；(3)将步骤(2)所得负极片进行干燥，辊压，以便得到预锂化负极片。本发明采用非接触式喷雾涂布方式实现金属锂粉在负极片上的均匀分散，干燥、辊压后得到预锂化负极，可弥补首次充放电过程中的锂消耗，显著提高了负极材料的首次循环效率及容量。
本发明公开了一种硼氢化锂‑石榴石型氧化物复合固态电解质材料及其制备方法与应用，硼氢化锂‑石榴石型氧化物复合固态电解质材料为硼氢化锂和石榴石型氧化物的复合物，所述硼氢化锂：石榴石型氧化物=1:5~5:1(w/w)，所述硼氢化锂的晶粒为纳米晶。通过球磨混匀、加热熔融浸渍、冷却保温、急冷降温方法制备，并应用于全固态锂电池。通过将硼氢化锂引入石榴石型氧化物中形成复合固态电解质材料，并通过加热熔融浸渍、冷却保温细化步骤细化硼氢化锂晶粒，增强金属锂负极对所得复合固态电解质的浸润性，形成紧密接触的致密界面且具有很低的界面电阻，有利于提高全固态锂电池的功率密度和长循环稳定性。
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本发明公开了一种用于锂电池的电解液浸润方法，所述浸润方法如下：将锂电池注液完成以后装入锂电池中转箱体并常温静置；常温静置的锂电池中转箱体放在震动托盘上，拿起套有橡胶垫片的顶盖，将顶盖端部的紧定手柄从螺杆的顶部插入，使得橡胶垫片压在锂电池中转箱体的顶部，橡胶垫片用于保护下层锂电池不受挤压变形，拿起圆手柄，将圆手柄旋紧在螺杆上；本发明的有益效果是：有助于缩短电解液的浸润时间，使得游离电解液分布均匀，有助于提高后期锂电池的循环寿命；通过锂电池振动处理，能够使得制作锂电池过程中引入的杂志颗粒物和极片毛刺造成局部微短路，有助于加快化成阶段的自放电速度，有利于快速筛选出自放电不合格的锂电池。
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本发明提供的多锂电池组并联的充电控制装置及充电控制方法，涉及储能电源领域，包括若干锂电池组、降压模块、控制模块和充电器；锂电池组上设置有连接充电器的充电输入接口，各锂电池组依次并联后经降压模块连接于控制模块；控制模块包括微控制器，连接于微控制器的供电电路、通讯收发电路和充电指令接收电路；本发明结构简单，无需充电器与电池组建立通讯，通过控制模块与所有锂电池组通讯连接，结合各锂电池组的电压信息，控制相应的锂电池组充电回路，安全有序地为锂电池组中各锂电池组充电；本发明将锂电池组、控制模块及充电器结合成整体进行充电控制，提升通讯和充电效率，提升用户的使用便利性，降低充电控制装置控制的复杂性和开发成本。
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本发明提供了一种锂离子电池的修复装置。该锂离子电池的修复装置与锂离子电池的内部相连通，并固定设置在所述锂离子电池的外壳上；所述锂离子电池的修复装置为一带有可扩充空间的柔性储集体；所述柔性储集体具有开口，所述开口与所述锂离子电池的内部相连通。本发明还提供了使用上述锂离子电池的修复装置进行内部气体收集和排出的方法以及加注电解液的方法。本发明的锂离子电池的修复装置能够根据锂离子电池在使用过程中产生的气体压力，排除或收集气体，并防止外部空气的回流；同时，该锂离子电池的修复装置还能够用于添加电解液；结构简单，便于收纳，不会对电池的原设计空间产生影响；能够重复多次使用。
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本发明涉及到锂离子电池正极材料的工业化制造。其特征在于：通过严格的化学组成控制和烧结过程控制，在形成LiFePO4主相同时共生形成少量的电子传导和锂离子传导性能优秀的LiTi2－xMxO4(M＝Li、Al、Mg、Fe、Ni、Cr、V、Nb、W、Mo、Mn、Zn；x＝0－2)相。本发明将铁源、磷源、锂源、钛源以及搀杂金属化合物加有机分散剂球磨数小时，真空干燥，真空或通入非氧化性气体250－650℃预烧数小时，球磨，压片，真空或通入非氧化性气体在600－850℃烧结5－15小时。得到复合相磷酸铁锂材料振实密度达到1.6g/cm3，10C大电流放电性能优秀。本发明解决了碳包覆磷酸铁锂正极材料的振实密度低、材料的加工性能差的问题，电池的体积容量提高20－30％。
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本发明涉及电池技术领域,尤其涉及一种无保护板锂离子电池组的充放电方法。锂离子电池组由若干单颗锂离子电池组成,在对锂离子电池组进行充电时,各单颗锂离子电池以全并联的方式接入充电电路;在锂离子电池组放电时,各单颗锂离子电池以串联方式接入放电电路。在锂电的应用中使用该充放电方法则不需要再另行配置保护电路板,相较于现有技术而言有效降低了锂电的应用成本。且本发明锂离子电池组的充电方法,不但能保证电池组及每颗电池不会被过充,而且能够使所有单颗电池达到充电平衡。
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本实用新型一种菊花链通信标准连接方法的锂离子电池管理系统，包括一级从控单元BMU、二级主控单元BCU、锂离子电池包、RJ45连接器，一级从控单元BMU内置在锂离子电池包内，RJ45连接器固定在锂离子电池包的前面，锂离子电池包和二级主控单元BCU之间采用标准网线连接，一级从控单元BMU上的菊花链通信接口与RJ45连接器连接。这种菊花链标准连接方式无论现场安装环境如何变化、锂离子电池包如何排布，锂离子电池包之间的菊花链通信方式都可以采用网线连接，唯一区别仅在网线的长度。通过此种办法简化了通信线束的设计、制作和安装，实现了锂离子电池管理系统内部菊花链通信的标准连接。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种防爆型锂电池，包括外框，所述外框的内部固定连接有内框，所述内框的内部固定安装有锂电池本体。该防爆型锂电池，通过当锂电池本体使用时间长时，锂电池本体的温度会升高，启动电机带动鼓风机转动，使内框内部的热气通过通孔向针织网眼布的散发，启动水泵，水泵将水内部的水通过抽水管、第一导水管和进水管进入到固定框架的内部，然后使针织网眼布浸满水，形成水膜，水吸收空气中的热量，进而蒸发成蒸气，这样经过处理后的凉爽湿润的空气就进入到引流板的内部，同时，通过鼓风机的转动，又将冷空气吹到内框的内部，然后对锂电池本体进行快速降温，起到了防止温度过高，导致锂电池本体爆炸。
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本实用新型公开一种取用方便的锂电池，属于锂电池技术领域，包括锂电池盒，所述锂电池盒中设有移动板，顶端设有盖板，所述移动板顶端设有锂电池本体，底端固定有第一连接块，所述第一连接块通过第一转轴连接有驱动杆；所述锂电池盒中还安装有液压缸，其活塞杆连接有移动块，所述移动块顶端固定有第二连接块，所述第二连接块与所述驱动杆通过第二转轴活动连接；使用该锂电池，通过所述液压缸活塞杆带动所述移动块以及所述驱动杆一端水平向左移动，使得所述驱动杆另一端带动所述移动板以及所述锂电池本体向上移动进行取用，十分方便，保证了其使用效率，设计合理，便于推广。
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本实用新型提供了一种散热性能好的锂电池壳体，包括锂电池盒盖，锂电池外盒主体，透气百叶，散热装置；所说锂电池外盒主体的底板为网格设计，所述锂电池外盒主体前后两面设置有方形散热窗口，述锂电池外盒主体左右两侧设置有透气百叶，所述散热装置安装于锂电池底板上方，所述散热装置包括散热主体，上通风网面，下通风网面，第一散热风扇，第二散热风扇，第一安装架，第二安装架；该锂电池壳体结构简单，使用方便，五面通风，散热效果好，维护方便。
本发明提供了一种基于曼哈顿距离与电压差异分析的锂电池组故障诊断方法，对锂电池组组内单体锂电池编号，并获取锂电池组组内单体锂电池充电阶段端电压数据序列；计算锂电池组组内两两单体锂电池之间的曼哈顿距离，构建锂电池组组内单体锂电池曼哈顿矩阵；基于锂电池组组内单体锂电池曼哈顿矩阵，明确锂电池组组内正常单体锂电池集与故障单体锂电池集并分级预警；利用电压差异分析方法，判断故障单体锂电池故障类型。本发明提出的曼哈顿距离与电压差异分析方法结合的锂电池组故障诊断方法，具有操作简单、精确率高、计算成本低、以及泛化能力强的优点。
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本发明涉及锂离子电池电极材料技术领域，尤其是涉及一种钛酸锂石墨烯电极及其制备方法，所述电极材料为钛酸锂与氧化石墨烯水热反应生成的复合电极材料，且所述钛酸锂为Li4Ti5O12；其中，所述Li4Ti5O12与氧化石墨烯的质量比为(70‑90)：(10‑30)。本发明以氧化石墨烯作为增强体，以Li4Ti5O12为原料，通过水热合成工艺制备出复合均匀且结合紧密的钛酸锂/石墨烯(LTO/G)复合电极材料。Li4Ti5O12与石墨烯进行复合不但能够避免负极与电解液的直接接触，改善电解液与负极的相容性，还可以增加Li4Ti5O12的导电性，提供更多的嵌入锂位点，使不可逆容量降低；与此同时，石墨烯的引入还可以促进锂离子的扩散，降低SEI膜阻抗，从而提高电池的高/低温性能。
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一种锂电池的盖板结构，属于锂电池构件技术领域。包括盖板本体，其上设泄压防爆孔；泄压防爆机构，设在盖板本体背对锂电池壳体的一侧；正极柱设在盖板本体的左端，负极柱设在盖板本体的右端；特点：盖板本体的下方设绝缘垫板、正、负极引片，绝缘垫板与盖板本体朝向下的一侧贴合且中部有锂电池芯定位保护匣，锂电池芯定位保护匣底板的中部设防爆通气孔、四周设防爆出气孔，盖板本体的左端且对应正极柱下方的位置固定有正极柱绝缘垫、右端且对应负极柱下方的位置固定有负极柱绝缘垫。电气隔离绝缘可靠，对锂电池芯的固定牢固，寿命长，避免电解液四处流淌；保障电气导通效果，降低成本；方便电解液的注入；快速地对整个锂电池采取检测维保措施。
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本发明涉及一种硫酸钠型卤水或盐硝母液多联产盐硝钾锂的方法，从含有锂、钾资源的硫酸钠型井矿盐卤水，或该类型卤水提取氯化钠、硫酸钠后产生的盐硝母液中提取盐、硝、钾、锂等有用资源的综合利用方法。该方法通过两碱净化、膜过滤、纳滤脱硝、热法制硝、蒸发析盐、蒸发析钾、沉淀法提锂等步骤生产氯化钠、硫酸钠、氯化钾、碳酸锂等产品。本技术方法实现了含锂、钾的硫酸钠型井矿盐卤水或盐硝母液的资源高效利用，实现了盐硝钾锂联产，提高了资源利用率，整个生产过程中无废液排出。
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本发明公开了一种快速评估锂离子电池浆料分散性的方法，经过取样、烘干测试和与平行样进行对比步骤，完成快速评估锂离子电池浆料的分散性。本发明的优点在于：本发明不局限于单一的碳元素来评价浆料分散性，该方法适用于含其他任何易测元素的配料过程的浆料分散均匀性检测及配料工艺优化。本方法适用于多种材料的配料过程的浆料分散性评价，特别的如：磷酸铁锂、磷酸锰铁锂、镍钴铝三元材料、镍钴锰三元材料、富锂材料及他们的共混物等正极材料以及钛酸锂、硅氧、合金负极等负极材料多种材料的配料的浆料均匀性检测及优化配料工艺；本方法不局限于锂离子电池行业，该方法适合任何行业的配料过程浆料均匀性的检测及配料工艺优化。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂材料的制备方法，包括以下步骤：(1)镍钴锰酸锂前驱体预烧，(2)混合，(3)烧前处理，(4)烧成，(5)高速分散、筛分包装，即可得到镍钴锰酸锂材料。本发明采用预处理工艺，同时配合烧成前将混合料压紧切线的工艺，使镍钴锰酸锂材料烧结时的装载量增加，烧结后的体积收缩量减少，产能提高，人工成本降低；同时，使镍钴锰酸锂材料碱度降低，耐火材料的使用寿命提高一倍以上，降低单位成本；由于预烧的作用，镍钴锰酸锂材料烧成时的结块硬度较低，烧成后的料块易于破碎，只需要简单的分散即可筛分包装，就可以得到理想的材料粒度分布，避免了引入异物的风险，使得镍钴锰酸锂材料的安全可靠性和质量水平得以提升。
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本发明公开了一种快速制备六氟磷酸锂的方法。这种方法，包括：(1)、通过蒸馏获得纯度在99.99wt％以上的氟化氢液体；(2)、使氟化氢液体与五氯化磷反应得到五氟化磷与氯化氢的混合气体；(3)、将无氟化磷与氯化氢的混合气体通入到氟化氢和氟化锂中制得六氟磷酸锂溶液；(4)、将步骤(3)所得六氟磷酸锂溶液经过滤除去不溶性杂质，滤液进行搅拌晶析，搅拌转速为50～100转/分钟，搅拌晶析结束以后在温度120℃～130℃下旋转干燥直接得到六氟磷酸锂产品，六氟磷酸锂产品半径为100～400目。本发明操作方便，搅拌晶析出来的六氟磷酸锂直接为均匀的颗粒状，省略了多次干燥和粉碎的步骤，缩短了晶析时间。
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本发明公开了一种快速包裹和释放锂元素的方法，在真空环境内，使用电子束辐照锂化合物结晶，具体为锂纳米结构的锂化合物晶体。本发明提供的快速包裹和释放锂元素的方法，能够快速实现锂元素的包裹与释放，能够用于改进锂离子电池的快速充电特性和高效率的放电过程，具有重复性好、快速、可控、适合大面积使用等优点。
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本实用新型属于电池生产技术领域，公开了一种极片补锂装置，包括极片放卷机构、极片收卷机构、相对于极片对称设置的两组锂带放卷机构、两组锂带转移机构和两组锂带压延机构。极片放卷机构上设置有极片，极片收卷机构用于收卷极片；锂带放卷机构上设置有锂带；锂带转移机构包括转移辊、转移辅助辊和涂覆有离型剂的转移载体带；锂带压延机构包括压延辊、压延辅助辊和涂覆有离型剂的压延载体带；锂带经锂带压延机构压延后能够贴附于转移载体带上，且随转移载体带转移至极片上。该极片补锂装置提升了离型剂涂覆的均匀性和稳定性，确保了预锂的效果，实现了载体带的多次重复利用，降低了补锂成本。
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本发明公开了一种微晶玻璃级β-型锂辉石的制备方法，采用锂辉石精矿为原料在回转窑中经1050℃～1100℃高温煅烧转型为β-型锂辉石；β-型锂辉石经过逐级冷却后温度降至150℃～250℃，粒度38μm～1200μm；经过冷却的β-型锂辉石，采用自动控制计量加水混匀，得到Li2O质量百分含量5.9%～6.1%，H2O质量百分含量1%～3%，Fe2O3质量百分含量﹤1.0%的β-型锂辉石，转型率≥90%。本发明不仅工艺简单、操作步骤碱化、成本低、锂回收率高，而且通过自动加湿工艺增加β-型锂辉石含水量，即起到进一步降低β-型锂辉石出料温度，改善β-型锂辉石的使用性能，又起到减少扬尘等环保作用。通过此法得到的产品中可以用于优质微晶玻璃的制造。
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本实用新型公开了一种锂电池管理系统，包括：锂电池模块，所述锂电池模块包括若干个锂电池组Bi，所述锂电池组Bi连接传感器，所述传感器连接微处理器，所述微处理器分别连接通讯单元、存储单元和故障诊断单元，所述故障诊断单元与每个所述锂电池组Bi之间设置一个电源开关，所述锂电池模块和监控模块相连接，所述监控模块的输出端分别和过充电保护单元的输入端、过放电保护单元的输入端和过流保护单元的输入端相连接。其能够自检锂电池组本身故障，还能有效的对锂电池组进行过充电保护、过放电保护和过流保护，同时能够实现用户方便查看锂电池的工作状态。
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