本发明涉及锂离子电池的制造技术,具体是一种锂离子电池极片保护胶带的粘贴机构。它包括有一个可随夹爪轴的转动而前后摆动的夹爪,夹爪端部在一个胶带粘取平面;一个位于夹爪前侧的保护胶带输送装置,当夹爪摆动至前侧的极限位置时,保护胶带输送装置上的保护胶带的带胶面的半边与夹爪上的粘取平面相粘贴;一个位于夹爪后侧的极片粘贴辊,当夹爪摆动至后侧位置时其端部靠近粘贴辊前表面;一个位于极片粘贴辊前方的摆臂,摆臂随摆臂轴的转动而前后摆动;一个安装在摆臂端部的压辊,当摆臂摆动至前侧极限位置时压辊与粘贴辊相靠近。本发明能够自动完成在锂离子电池极片上粘贴保护胶带的过程、生产效率高、粘贴后的产品质量易于保证。
一种锂离子动力电池叠层电芯的叠片方法,在两块侧面夹板上开定位孔,在叠层电芯的负极片、正极片和绝缘隔膜上开与定位孔位置相匹配的连接孔,定位柱通过连接孔将按规定次序排列的负极片、正极片和绝缘隔膜套在定位柱外,并与侧面夹板在定位孔处进行固接,这样完成了锂离子动力电池叠层电芯的叠片。本发明中两块侧面夹板上的定位孔既可做为叠片时的定位孔,又可以在完成叠片后做为与外壳固接的结合点,使叠层电芯与外壳融为一体。本发明工艺简单,叠片效率高,叠片速度快,叠片质量好,加工成本低带来了整个叠层电芯成本低;延长了使用本发明方法的锂离子动力电池的循环使用寿命长;解决了鼓包的难题;定位孔起到安全阀的作用,安全性更高。
本发明属于高比能锂金属电池领域,并具体公开了一种多孔陶瓷复合锂金属负极及其制备方法;多孔陶瓷锂金属负极由多孔陶瓷骨架、导电层、锂金属组成,与传统的锂片负极相比,本发明公布的多孔陶瓷锂金属负极的优点为:多孔陶瓷骨架的多孔性可以为锂金属提供充足的储存空间;多孔陶瓷骨架的刚性能够维持锂金属负极的结构稳定性;多孔陶瓷骨架的大比表面积属性能够有效降低锂金属负极局部电流密度,缓解锂枝晶的生长问题;该复合负极具有结构强度高,库伦效率高,低极化、无锂枝晶、循环稳定性好等特性,同时,制备方法简单,可实现大批量制造。本发明所述的多孔陶瓷锂金属复合负极可用于制备高比能锂金属二次电池,包括有机电解液体系锂离子电池和锂‑空气电池、全固态锂离子电池和锂‑空气电池等。
本发明公开了一种锂电子电池的制备方法,属于锂电子电池技术领域,该锂电子电池的制备方法包括如下步骤:S1:首先将导电涂料均匀涂抹在正负极铝箔的表面,涂抹后静置风干,在风干后的导电涂层表面再次涂抹导电涂料,再次静置风干,使导电图层均匀的完全覆盖在正负极铝箔的表面;S2:去除锂电子的外包装,将锂电子连接电源使其电量充满,将短路金属卷入充满电后的锂电子电池芯内;S3:将正极极耳焊接于锂电子电池芯的正极上,使正极极耳电连接于锂电子电池芯的正极,将负极极耳焊接于锂电子电池芯的负极上;本装置防止锂电子电池的极耳脱落,延长锂电子电池的使用寿命,节约锂电子电池的生产时间,提高锂电子电池的生产效率。
本实用新型是一种锂电池绝缘测试装置,包括一个盛水容器,盛水容器为顶部连接有可开闭箱盖的箱体,箱盖上设有与绝缘测试仪的正极连接的正电极,箱体上设有与绝缘测试仪的负极连接的负电极,当待测锂电池位于盛水容器内的水中时,正电极与待测锂电池的盖板接触,负电极浸入水中。本实用新型通过将正电极设置在箱盖,将负电极设置在箱体上,便于待测锂电池的放入和取出,避免因固定在侧板而与待测锂电池接触而对待测锂电池放入和取出产生干扰,简化了锂电池浸水绝缘测试的操作,降低了在测试过程中触电和短路的危险性。
本实用新型涉及插座技术领域,尤其是一种锂电池充电插座,其中锁扣机构布置在壳体中,浮板通过弹簧一可回弹移动式安装在壳体中,壳体中固定用于和锂电池的插口一相配的插头,壳体外壁中镶嵌用于和电源线连接的插口二,插头和插口二通过导线连接,浮板中开设避让孔,当将锂电池放置在浮板上并向下按压锂电池时,依次实现浮板的下移运动、插头自浮板的避让孔中凸出并和锂电池的插口一相插接配合、锁扣机构将浮板的位置锁定;当控制锁扣机构对浮板进行解锁时,浮板通过弹簧一实现向上的回弹移动至插头隐藏在浮板的避让孔中,当需要对锂电池充电时,将锂电池从电动车中拿出,放置在插座上充电即可,使用较为方便。
本实用新型提供一种多锂电池包供电的移动电源,涉及移动电源装置领域,包括移动电源本体和多个锂电池,多个锂电池安装在移动电源本体的内部,移动电源本体的内部安装有无线充模块,移动电源本体的外侧安装有USB供电模块,无线充模块与USB供电模块均与多个锂电池电性连接,移动电源本体的上表面上安装有LCD显示屏模块,移动电源本体的侧壁上安装有LED照明模块,本实用新型中移动电源本体可以使用多个锂电池供电,当其中一个锂电池电量不足时,能够在不断电的情况下切换到另一个锂电池进行供电,避免在旅途过程中断开正在进行充电的电子设备,大大增加了移动电源的续航能力,整个实用新型结构简单,操作方便,安全可靠,实用性高。
本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种锂电池安装盒,包括箱体,所述箱体上端安装有封盖,所述箱体中间安装有隔板,所述隔板将箱体内部分割成两组放置槽,两组所述放置槽左右两端下侧均开设有限位槽,相互对应两组所述限位槽内均活动连接有限位块。本实用新型通过在箱体内的两组放置槽左右两端的限位槽均活动连接有限位块,且两组限位块固定连接有放置板下端设置有第一弹簧,便于放置板上的锂电池自动弹出,同时配合箱体内部左右两端的挡块可以将锂电池牢牢的固定在两组放置槽内,并在两组插杆均套接有第二弹簧,只需要将插杆向外侧移动,就可以使锂电池自动弹出放置槽,便于取出锂电池,有利于更为实用的使用锂电池安装盒。
本实用新型公开了防振式锂电池模组机构,包括本体、锂电池模组、定位组件以及连动组件;所述本体用于容置所述锂电池模组,所述本体上开设有进风口和出风口;所述定位组件包括弹性件、与所述锂电池模组抵接的绝缘缓冲件;所述连动组件包括定位板、第一连杆和第二连杆;所述第一连杆与所述第二连杆的连接处呈楔形状,所述定位板在所述锂电池模组膨胀过程中能够沿第一方向朝向所述第二连杆移动,所述第二连杆在所述第一连杆跟随所述定位板同步移动的过程中能够朝向所述进风口或出风口移动。本实用新型至少包括以下优点:利用定位组件以及连动组件的配合使用,能够在减小锂电池模组振动幅度的同时,能够将膨胀的锂电池模组置于密封区域内。
本实用新型公开了锂电池技术领域的一种圆柱形软包装的锂电池,包括底座,所述固定块右端面中心设有螺杆,所述螺杆左端延伸至固定块左侧外壁并通过轴承连接有活动板,所述底座顶部外壁与固定块连接处的左侧设有滑槽,弹簧和插杆共设置四组,将挤压力均匀分布,可均匀对软包锂电池进行均匀施压,对软包锂电池进行调整,活动板在螺杆旋转的作用下移动,可带动活动板和压力可调顶件左右滑动,改变右侧板对软包锂电池的挤压力度,对软包锂电池的固定力度进行粗调,还可以通过旋转丝杆,使顶块在套管内腔活动,改变调节弹簧的压缩长度,可改变顶杆对右侧板的挤压力度,从而改变右侧板对软包锂电池的挤压力度进行调节,实现施压的细调。
本实用新型涉及锂电池制造技术领域,尤其是涉及一种锂电池过程保护膜。锂电池过程保护膜,包括基材层和UV失粘胶层;基材层与UV失粘胶层的一面相贴合,UV失粘胶层的相对的另一面用于与锂电池的铝塑膜相贴合,UV失粘胶层的另一面设置有离型层,离型层设置有手撕部,用于将离型层撕除。本实用新型通过设置UV失粘胶层,能够保证在锂电池生产过程中不容易掉落,从而对铝塑膜进行有效地保护。当需要将过程保护膜撕除时,采用紫外灯照射过程保护膜,即可使得UV失粘胶层的剥离力降低,从而能够轻松地将过程保护膜撕除,而且不会在锂电池的外表面留有残胶,不仅保护了锂电池,而且提高了生产效率。
本实用新型揭示了一种圆柱锂电池并联模块,由数个圆柱锂电池并联构成。特别地,该并联模块包括正极尼龙盖板、负极尼龙盖板、负极铝底座、正极镍片和负极镍片,其中正极尼龙盖板为圆柱锂电池的容器,正极镍片设于正极尼龙盖板底部并与圆柱锂电池的正极点焊连,负极铝底座与负极尼龙盖板一体装接并设有对应圆柱锂电池数量的位孔,负极镍片设于负极尼龙盖板外侧并与定位于负极铝底座中的圆柱锂电池的负极点焊连,正、负尼龙盖板相接合。应用本实用新型技术方案后,通过正、负尼龙盖板及负极铝底座对圆柱锂电池进行有效、可靠的机械固定,提高了电池并联模块内部的结构和模块整体运行时的稳定性,且产品组装和维护便捷。
本发明提供了一种电解液注入方法及锂离子电池。上述电解液注入方法包括:将第一电解液注入待注液的锂离子电池,得到预锂化的锂离子电池,完成第一次注液,其中第一电解液包括锂盐和第一溶剂;将第二电解液注入预锂化的锂离子电池,得到二次注液后的锂离子电池,完成进行第二次注液,其中第二电解液包括锂盐和第二溶剂,且第二电解液中的锂盐浓度大于第一电解液中的锂盐浓度。以上述二次注液,且第二电解液中的锂盐浓度大于第一电解液中的锂盐浓度的方法有利于形成结构稳定的SEI膜,降低锂离子电池的内阻,进而提高锂离子电池的首次库伦效率和循环性能。
本发明提供一种锂离子电池热管理系统,包括:多个温度传感器,呈空间阵列分布在锂离子电池内外;处理器,分别与每个所述温度传感器电连接,换热装置,与所述处理器电连接;所述处理器通过所述温度传感器检测所述锂离子电池所在空间的温度;当所述温度大于预设值时,控制所述换热装置工作对所述锂离子电池进行降温。本发明的锂离子电池热管理系统,通过呈空间阵列分布在锂离子电池内外的多个温度传感器,从三维角度对锂离子电池及其周围一定空间上对锂离子电池的温度进行检测,方便针对锂离子电池的各个部位进行针对性的温度控制手段。
本实用新型提供了一种智能卡盘锂电池充电电路,包括第一级降压处理电路和第二级降压处理电路;其中,降压稳压芯片配置为接收24V电压,该24V电压经降压稳压芯片进行降压处理后输出12V电压,且稳定输出该12V电压的电流为2A;锂电池充电管理芯片配置为接收12V电压;锂电池充电管理芯片与锂电池连接;经锂电池充电管理芯片判断,当锂电池电压低于7.2V,锂电池充电管理芯片开启充电模式,为所述锂电池进行涓流充电;当所述锂电池电压与供电电压的电压差为0.1V~1V时,锂电池充电管理芯片由充电模式变为恒流模式,为所述锂电池进行恒流充电;所述锂电池电量为7.5V~8.4V时,若锂电池充电管理芯片采样电流小于10μA时,所述锂电池充电管理芯片停止供电。
一种锂电池盖板测试机的机械手驱动结构,包括:工作台,右端下方设电气控制器,自右向左设在工作台上的锂电池盖板送检输入机构、锂电池盖板气密性交替检测机构、锂电池盖板气密性不合格检出品输出机构和锂电池盖板漏电检测合格品输出机构,设在锂电池盖板漏电检测合格品输出机构上的锂电池盖板漏电检测机构,与电气控制器连接的锂电池盖板移运机械手,机械手驱动结构包括锂电池盖板移运机械手左右位移驱动机构,设在工作台上且与电气控制器连接,锂电池盖板移运机械手设在锂电池盖板移运机械手左右位移驱动机构上。避免对机构产生干涉;保障锂电池盖板移运机械手在不同工位之间往复运动;体现锂电池盖板移运机械手对锂电池盖板的良好移运效果。
本发明公开了一种锂金属负极保护用电解液添加剂及其制备方法和应用,电解液添加剂为式(1)所示的化合物:(1);制备方法包括如下步骤:使还原性锂盐与7,7,8,8‑四氰基对苯二醌二甲烷在有机溶剂中反应,即可得式(1)所示的化合物;应用:式(1)所示的化合物在锂电池电解液中的应用以及包含式(1)所示的化合物的锂电池电解液在锂电池中的应用;本发明的式(1)所示的化合物能够有效抑制锂枝晶生长,提升锂的沉积溶解效率,进而可提高锂电池的循环稳定性和安全性。
本发明公开了一种锂离子电池负极及其制备方法、应用和电池,锂离子电池负极包括电极层、补锂层以及设置于电极层与补锂层之间的保护层;保护层包括固态添加剂,固态添加剂熔点低于锂离子电池化成温度或可溶于锂离子电池电解液;保护层的锂离子电导率小于10‑3S/cm;电极层包括负极活性物质层和集流体;负极活性物质层包括负极活性物质、导电剂和粘合剂;导电剂包括石墨、炭黑材料、乙炔黑、碳纳米管、碳纳米纤维中的至少一种;粘合剂包括热塑性树脂和/或热固性树脂;负极活性物质为硅碳或硅氧负极活性物质;保护层在化成阶段结束后消失;保护层使补锂层不与电极层直接接触,提高电池的安全性能,制备简单,效率高、成本低。
本发明揭示了一种新风控制器的锂电池充放电保护电路,该电路包括锂电池充电电路和锂电池保护电路,锂电池充电电路和锂电池保护电路通过锂电池连接。锂电池充电电路与锂电池的正极电连接,锂电池保护电路与锂电池负极电连接。锂电池充电电路包括第一电源输入端、第二电源输入端、电容E1、电容E2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R11、充电IC、MCU、LED1和LED2,锂电池保护电路包括电压检测IC、FS8205A芯片、电容C6、电阻R12和电阻R13。该锂电池充放电保护电路在使用过程中可进行过充电保护和过流保护,可以解决过充、过放的问题,且可以很好地保护锂电池,适用范围广,可在产业上推广使用。
本发明涉及一种防过充锂离子电池,包括正极、负极、电解液和隔膜,正极包括集流体及正极材料,电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂,正极材料包括90%~95%的活性材料、0.5%~10%的高电压材料以及余量的导电剂和粘结剂;活性材料为钴酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂及锰酸锂中的一种或几种;高电压材料为LiNi0.5Mn1.5O4、LiMnPO4、Li3V2(PO4)3、磷酸锰铁锂及Li2MnO3·LiMO2中的一种或几种;添加剂为4‑甲基邻苯二甲酸酐、琥珀酸酐、4,5‑二氟邻苯二甲酸酐、联苯、环己基苯中的一种或几种。本发明大大提高电池的耐过充性能和防爆性能,进而提高电池的安全性。
本发明提出了一种基于K均值聚类与Elman神经网络的锂电池容量在线预测方法。首先,确定待测锂离子电池的型号,利用一块与待测电池相同型号的电池进行循环充放电实验,记录锂电池放电时间序列并对其做K均值聚类,建立数据模型;然后,引入模拟退火遗传算法优化Elman神经网络的初始权值与阈值,利用构建的数据模型训练Elman神经网络,离线建立起锂离子电池实际容量预测系统。在线进行容量预测时,将采集到的待测锂离子电池实际放电时间序列数据,输入预测系统,在不影响锂离子电池正常工作的同时,预测出电池的实际容量。本发明的技术可以实现锂离子电池实际容量的在线精确预测。
本发明公开了一种低温锂离子电池电解液及其制备方法,其由以下质量百分比的原料组成:82~87%的非水有机溶剂、11~14%的锂盐、1~5%的耐低温助剂;所述的非水有机溶剂为碳酸丙烯酯、亚硫酸二甲酯和亚硫酸丙烯酯的混合,其质量份比为1:2:1;所述的锂盐为二氟草酸硼酸锂(LiODFB)和二草酸硼酸锂(LiBOB) ,其摩尔比为25~40:75~60;所述的耐低温助剂为亚硫酸乙烯酯和链状羧酸酯,其质量份比为1:2~4。本发明获得的低温锂离子电池电解液在电池的工作电压范围内电化学稳定性较好,含有该电解液的锂离子电池在低温下放电平台和放电容量均得到有效提高,拓宽了电池的低温应用范围。
本发明公开了一种高强度高弹性模量镁锂基复合材料及其制备方法,该镁锂合金基体组分及其质量百分比为:11~16wt%Li,1~5wt%Zn,0.5~2.5wt%Gd,0~1wt%Si,余量为Mg。然后以镁锂合金Mg‑Li‑Zn‑Gd‑Si为母体,在其中加入1~10wt%的Al2Ca或Al2Y。高强度高弹性模量镁锂基复合材料的制备方法包括:熔炼和塑性变形两个工艺,其中,熔炼工艺步骤包括:烘料、熔Mg和Si、加Zn和Gd、加Li、加增强颗粒和铸造,塑性变形工艺包括均匀化处理和塑性变形加工。本发明通过向镁锂合金凝固组织中同时添加Zn和Gd,形成准晶强化相,加入Si形成耐热第二相,提高合金热稳定性,同时,在镁锂合金基体中引入增强颗粒形成复合材料,综合提高其强度和刚度,并保证了材料密度低于1.55g/cm3,从而获得超轻高性能镁锂基复合材料。
本发明属于固态锂电池领域,并具体公开了一种锂离子固态电解质薄膜及其应用,可用于制备二次固态锂电池。所述锂离子固态电解质薄膜由60 wt.%‑90 wt.%锂离子固态电解质陶瓷粉体、20 wt.%‑5 wt.%相转变剂和20 wt.%‑5 wt.%冠醚锂盐组成,采用相转变技术、涂布法和溶液浸渍法制备而成。与普通的锂离子固态电解质薄膜相比,本发明公布的锂离子固态电解质薄膜的优点是:在组成上以陶瓷粉体为主,不含高分子凝胶类电解质;免烧结;离子电导率高;对锂金属稳定;电化学窗口宽;耐高温性能好以及制备简单、厚度均匀可控等。所述的锂离子固态电解质薄膜可用于制作二次固态锂‑空气电池及固态锂离子电池。
本实用新型公开了一种具有远程监测功能的易拆卸式锂电池组,属于锂电池技术领域,一种具有远程监测功能的易拆卸式锂电池组,包括车体安装盒,车体安装盒上端铰接有相匹配的盒盖,车体安装盒上端还开凿有电池槽,电池槽内设有锂电池组,锂电池组包括若干锂电池单体,电池槽内滑动连接有移动支板,且移动支板位于锂电池组下侧,移动支板上端开凿有与锂电池组相匹配的放置槽,移动支板与电池槽底壁之间固定连接有一对压缩弹簧,电池槽左右两端壁上开凿有安装槽,安装槽内安装有电动推杆,可以实现基于锂电池组的远程监测功能,实现专人检修和更换操作,同时易于拆卸,减少被盗事件发生的可能。
本发明提供一种锂电池应力预测方法和装置,该方法包括:接收待测锂电池所在的环境温度、所述待测锂电池的第一个充放电周期对应的放电容量,所述待测锂电池的属性为第一属性;根据所述待测锂电池所在的环境温度、所述待测锂电池的第一个充放电周期对应的放电容量和第一属性的锂电池对应的第一拟合公式,预测所述待测锂电池对应每个充放电周期的最大应力,所述第一拟合公式用于表征在至少一种温度和第一个充放电周期对应的放电容量的组合下,第一属性的锂电池最大应力和充放电周期的映射关系。本发明提供的锂电池应力预测方法和装置,能够解决现有技术中如何获取锂电池的最大应力和锂电池的充放电周期的映射关系的问题。
本实用新型公开了一种锂电池便携收纳盒,包括收纳盒,所述收纳盒的顶端安装有盒盖,所述盒盖的侧面安装有抗压软垫,且所述抗压软垫与盒盖固定连接,所述盒盖的顶端安装有固定卡子,所述收纳盒的内侧安装有散热立柱,该种锂电池便携收纳盒,安装了抗压软垫,抗压软垫能在盒盖关闭后,为锂电池做降压处理,有利于提高锂电池便携收纳盒的安全防护性能,安装了密封板,密封板能在锂电池放入后,将锂电池放入区域空气抽出,保持锂电池为真空收纳,有利于增加锂电池便携收纳盒的功能性,安装了储能器,储能器能有效地将锂电池电能进行存储,有利于降低锂电池便携收纳盒存储锂电池过程中,降低了锂电池电源的消耗,节约使用成本。
本发明涉及一种复合锂带生产装置及生产方法。装置包括收放卷机构、贴合辊和供电件,方法步骤为:第一步,将带状锂源、固体电解质和复合锂带基体贴合,贴合时使带状固体电解质位于带状锂源和带状复合锂带基体之间;第二步,分别将带状锂源与电源正极电连接、将复合锂带基体与电源负极电连接;第三步,接通电源,依靠正、负极之间的电化学反应,使锂源的锂离子穿过固体电解质向复合锂带基体移动、在复合锂带基体上得电子还原,生产金属锂,从而制得复合锂带。本发明提供一种复合锂带生产的新技术,通过电化学方法实现在复合锂带基体上电镀锂层,不仅工序简单高效而且电镀出的锂层的厚度均匀且极薄,可满足复合锂带对厚度的严格要求。
本发明公开了一种高能量密度锂离子二次电池,由正极极片、负极极片、隔膜、电解液、外壳和电极引出端构成。该电池中含有化学式为Li2TixMyO3的具有电化学活性的掺杂偏钛酸锂,其中,0.5
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