本发明公开了一种锂离子二次电池用镍基正极活性材料,此锂离子二次电池正极材料是经过包覆处理的材料,基体镍基材料的含量为50~99.5wt%,壳材料的含量为0.05~50wt%;该锂离子二次电池的通式可以表示[LipNixCoyMnzO2][LiqNiaCobMncO2]。其制备方法为:锂离子二次电池正极材料前驱体的制备;锂离子二次电池正极材料的制备。本发明通过包覆实现了基体材料与壳材料之间的镍浓度的梯度变化,使得该材料不仅具有较高的克容量,高工作电压,循环性能好等良好的电化学性能,同时又保证了材料的安全性和可加工性,并且本发明提供的制备方法操作性强,易实现工业化生产,应用价值高。
本发明公开了一种高透光率纳米级硅酸镁锂的水热合成方法,其特征在于:所述合成方法,由以下步骤制得:首先对蒙脱石进行酸化和焙烧;然后加入水溶性锂盐和水溶性钠盐调节配比以使反应体系中各元素的物质的量满足比例关系:0.2<m(Li)/m(蒙脱石)<0.8、1<m(Na)/m(蒙脱石)<3;最后于60~95℃下反应1~3h,最后在110~150℃下充分干燥至含水量不高于2%即制得硅酸镁锂,本发明目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种安全、绿色、环保、高效、低廉的纳米级硅酸镁锂的合成方法,该合成方法以自然界中储量极大的蒙脱石(高纯度)为起始反应原料,通过优化生产工艺参数和反应原料的配比,生产得到透光率高、增稠和触变性优异、吸附力大的纳米级硅酸镁锂。
本发明公开一种多模冷却一体化动力锂电池组,包括电池箱体和设置在电池箱体中的多个锂电池单元,所述锂电池单元的上方水平穿设有进液总管和出液总管,相邻的两个锂电池单元之间夹设有液冷装置,多个液冷装置分别与进液总管和出液总管连通形成液冷通道,电池箱体的底部设有空气散热通道。与现有技术相比,本发明提供的多模冷却一体化动力锂电池组不仅隔热、防水,还采用液冷和空冷结合的方式带走电池组因放电产生的热量,完成对锂电池单元工作温度的调节,提高使用安全性;锂电池单元提高了锂离子对电导率的贡献率和锂离子在电解液及SEI膜中的迁移速率,改善了电池循环性能以及高倍率充放性能,提高了锂离子电池的容量和功率。
本申请涉及锂电池正极材料的领域,具体公开了一种低成本高功率型磷酸铁锂的制备方法。一种低成本高功率型磷酸铁锂的制备方法包括以下制备步骤:S1、混合前驱体制备:先取三价铁盐与磷源反应,调节pH后,再添加锂源和碳源收集得混合前驱体;S2、烧结成型:将混合前驱体置于保护气氛下,升温烧结即可制备得高功率型磷酸铁锂。本申请优化了磷酸铁锂的制备步骤和顺序,通过先将氧化铁与磷酸进行反应后,再直接将锂源和碳源混合并一步烧结,能有效解决传统方案制备过程中出现的成本升高的问题,同时,本申请制备的磷酸铁锂材料具有较高功率,不仅能提高磷酸铁锂材料的性能,还能有效降低生产磷酸铁锂材料的成本。
本实用新型提供内置褶皱的弹性抗震型锂离子电池,涉及锂离子电池技术领域。该内置褶皱的弹性抗震型锂离子电池包括保护壳外罩,所述保护壳外罩内部设置有四个第一凸块,所述第一凸块一侧设置有第二凸块,所述第二凸块一侧固定连接有第一齿条,所述第一齿条一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮一侧啮合连接有第二齿条。该内置褶皱的弹性抗震型锂离子电池,齿轮转动带动第二齿条向另一侧运动,第二齿条向另一侧运动可以挤压固定板向另一侧运动,此时可以带动第三弹簧运动,第三弹簧运动可以带动滑杆滑动至保护壳外罩内部,抵住锂离子电池本体,对锂离子电池本体缓冲减震,当锂离子电池本体受到振动时可以对锂离子电池本体进行保护。
本实用新型属于锂电池领域,尤其是一种可用于深水的锂电池,针对锂电池大都使用于陆地,深水作业时,由于锂电池的密封性不佳,容易导致设备损坏,安全性低,不利于水中使用的问题,现提出如下方案,其包括电池壳体和检测机构,所述电池壳体的内部开设有溢流槽,溢流槽与电池壳体的外部连通,溢流槽的内部设有第一阀门和第二阀门,且第一阀门的背面与第二阀门的正面之间形成溢流内腔,溢流内腔底部的内壁固定安装有检测机构,本实用新型通过对锂电池密封性的加强,使得锂电池的抗压功能增强,使其更加适用于深水作业了,并且对锂电池加以检测机构,使得锂电池更加安全可靠,适用范围更广。
本实用新型涉及一种温度场均匀的软包锂电池,包括壳体,壳体的开口端覆盖有盖体,壳体中设有锂电池模组,锂电池模组包括若干个电芯,电芯呈阵列式排列,各电芯的顶部分别连接有电芯极耳,相邻电芯之间粘贴有导热垫片,壳体与锂电池模组之间灌封有导热硅胶,锂电池模组的一侧设有PCB组装板,PCB组装板上设有若干个极耳过焊孔,各电芯极耳穿过极耳过焊孔且折弯焊接在PCB组装板的焊盘上;PCB组装板的外侧隔离固定有BMS保护板。本实用新型可以解决软包锂电池温度不均匀的问题,使软包锂电池的性能发挥到最大,延长软包锂电池的寿命。
本实用新型属于锂电池技术领域,尤其为一种便于拆装的小型锂电池,包括安装块,所述安装块的顶端开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有多个锂电池本体,所述锂电池本体的下方设置有弹射组件;所述弹射组件包括固定槽、弹射杆、弹射弹簧、限位板、限位块、限位盘、放置槽、第一滑轨、第一滑块、限位卡块、弧形槽和推片,所述安装槽的内壁且位于锂电池本体的下方开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有弹射杆,所述弹射杆的外部套设有弹射弹簧,所述弹射杆的外壁固定连接有限位板,所述固定槽的内壁连接有限位块。本实用新型无需使用者用手指去抠锂电池本体,即可将锂电池本体弹射起来,操作简单,更加容易拆装锂电池本体。
本实用新型公开了一种锂电储控一体机,属于照明灯具用电池技术领域。包括机壳、锂电池组及控制器,机壳由顶板、侧板及底板组成,顶板与其中一组侧板铰接且之间连接有伸缩杆,另一组侧板与顶板及底板固定连接,底板上设有卡槽,控制器固定在卡槽内,卡槽的上侧面设有调节螺栓,卡槽的侧面开设有出线孔,锂电池组固定在底板的上方,控制器与锂电池组电联接,顶板的下方固定有温度传感器,温度传感器与控制器电联接。本实用新型设计新颖,将锂电池及控制器集于一体,安装方便快捷,稳定性好,锂电池的顶板与侧板铰接并连接有伸缩杆,当锂电池使用环境温度高时,可通过控制器设定伸缩杆自动伸缩,将锂电池内的热量及时散出,保证电池的正常使用。
本实用新型公开了一种带有防护箱的应用于太阳能路灯的锂电池,包括防护箱,所述防护箱内腔的底部固定连接有底板,所述底板的顶部均匀固定连接有压簧,本实用新型通过设置承载板和凹槽,能够对锂电池本体进行定位,通过设置驱动板,使驱动板带动螺杆在筒体的内腔转动,使螺杆带动压板移动,压板带动导向板在导向槽的内表面滑动,以及压板带动橡胶垫移动,使橡胶垫与锂电池本体的顶部紧密贴合,同时,橡胶垫挤压锂电池本体,使锂电池本体挤压承载板,通过设置以上结构,具备对锂电池本体进行固定时,提高防护性的优点,解决了原有方式对锂电池本体进行固定时,防护性较差的问题,从而避免了锂电池本体损伤,不能够正常使用。
具有核-壳结构的磷酸铁锂正极材料的制备方法,呈核-壳结构,并以纳米磷酸铁锂为内核,硅烷偶联剂和导电聚合物包覆结构为外核;包括以下步骤:1)制备纳米磷酸铁锂混合液A、2)制备溶液B、3)超声共混、4)、洗涤、抽滤、真空干燥;本发明其制备出的磷酸铁锂正极材料,既发挥了磷酸铁锂高容量的特点,又利用了导电聚合物双电层的高功率,循环性能优异的特性,提高锂离子电池的电化学性能,尤其适合于混合电动汽车对电池的需求。
本发明提供了含氟磺酰亚胺锂的非水电解质溶液的储能电池,该电池含氟磺酰亚胺锂,采用基于钛酸锂母体结构的负极材料及基于锰酸锂母体结构的正极材料,该电解质溶液由含氟磺酰亚胺锂、其他锂盐、碳酸酯类和/或醚类有机溶剂和其他功能添加剂组成,含氟磺酰亚胺锂在电解质溶液中的摩尔浓度是0.001~2摩尔/升,其他锂盐在电解质溶液中所占的摩尔浓度是0~2摩尔/升,其他功能添加剂在此电解质溶液中的摩尔浓度是0~0.5摩尔/升。该电池中含氟磺酰亚胺锂,大大提高电解质溶液的高/低温性能和成膜性能,将其应用于钛酸锂/锰酸锂储能电池后,电池在高温和低温情况下,其容量百分率均有所提高,有利于锂电池循环和储存寿命的提高。
本实用新型公开了一种抗冲击能力强的锂电池,涉及锂电池技术领域。该抗冲击能力强的锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体的外壁上可拆卸安装有支撑块,所述支撑块的上下两侧设置有螺栓,所述支撑块的内部设置有抗压缓冲组件,所述抗压缓冲组件远离锂电池本体的一端固定连接有抗冲击板。该抗冲击能力强的锂电池通过抗压缓冲组件的使用,使该装置在受到外撞击力后,通过抗冲击板的使用,能够对锂电池本体进行防护,通过弹簧的作用能够对外界撞击的作用力进行缓冲,并且在外撞击力过大时,弹性气囊膨胀,进一步对抗冲击板受到的撞击作用力进行缓冲,能够有效对锂电池本体进行防护,防止锂电池本体碰撞受到损伤。
本实用新型涉及一种用于锂电池测试的上料装置,包括一组支架、设置在支架两端的从动轮、设置在支架两端从动轮上的皮带、用于带动皮带传输的动力组件、承载板、顶升机构、以及限位组件;所述承载板设置在一组支架之间,承载板的数量为2个或2个以上,每个承载板配备1个顶升机构和1组限位组件。本实用新型通过皮带传输带动锂电池上料、下料,当锂电池传输至对应位置,通过阻拦机构实现对锂电池继续传输的阻挡,顶升机构带动承载板上移将锂电池顶起,同时第一夹紧机构和第二夹紧机构实现对锂电池的夹紧固定,用于配套锂电池测试,实现锂电池测试时的上料、下料,以减少对锂电池测试影响的因素,大大提高锂电池测试的准确性。
本实用新型公开了一种锂电池平板夯,包括平板夯本体,所述平板夯本体底部设有夯板体,所述夯板体上端固定安装有动力装置,所述动力装置后方上端固定安装入锂电池箱,所述锂电池箱立于所述夯板体上设置,所述锂电池箱内的锂电池装置与所述动力装置连接,所述锂电池箱上设有充放电插口,所述锂电池箱后端还连接安装有扶杆装置,所述扶杆装置上安装有开关体。通过上述方式,本实用新型能够通过安装锂电池装置来压缩平板夯空间且提供平稳动力输出,锂电池箱空间小安全性高,且本实用新型在锂电池箱和动力装置间设置了扭梁杆来加固。
本实用新型涉及一种锂电池组保护电路,所述锂电池组由多节锂电池串联而成;所述保护电路包括:电阻链电路,与所述锂电池组连接,用于对每节锂电池进行电压取样;所述电阻链电路包括电阻链、过充电子迟滞切换开关和过放电子迟滞切换开关,所述过充电子迟滞切换开关和过放电子迟滞切换开关均与所述电阻链连接以进行迟滞切换;电压检测比较电路,与所述电阻链电路连接,用于将每节锂电池的取样电压与过充电压阈值和过放电压阈值进行比较,判断是否达到过充或过放状态。本实用新型提出的锂电池组保护电路对每节锂电池单独取样,并可以将每节锂电池的取样电压与电压基准进行比较,对每节锂电池的过充、过放进行精准控制。
本实用新型属于锂电池技术领域,公开了一种锂电池模组高效散热结构,包括机体,所述机体内部的一侧安装有风机,所述风机的一侧等距离安装有至少两个锂电池装置,每个所述锂电池装置的一侧均开设有通风槽,所述锂电池装置远离风机的一侧安装有过滤板;本实用新型在机体内设置了风机和通风槽,锂电池使用过程会产生大量的热量,热量会散聚集到通风槽内,通过启动风机产生气流,气流会吹向各个通风槽,并带走通风槽内的热量,从而降低锂电池板的热量,提高了机体内的锂电池板的散热能力和使用寿命,同时,各个锂电池板之间都有通风口隔开,降低了各个锂电池板相互之间的影响,增加了散热效果。
本实用新型涉及锂电池气氛炉技术领域,且公开了一种锂电池气氛炉用排水收集池,包括锂电池气氛炉本体,所述锂电池气氛炉本体的底部固定安装有炉体支撑腿,所述锂电池气氛炉本体的底部设置有固定连接在炉体支撑腿一端的支撑底板。该锂电池气氛炉用排水收集池,能够充分且有效地收集锂电池气氛炉工作时产生的液体,收集操作简便,结构合理性得到增强,排水效果好,减少出现锂电池气氛炉本体炉体内产生大量的强碱而腐蚀炉体内壁的情况,锂电池气氛炉本体的使用效果和使用寿命在一定程度上得到提升,另外,也能在一定程度上对水进行过滤净化处理,降低污染程度,实用性显著增强,使用者用于收集锂电池气氛炉本体内部液体的使用需求能够得到满足。
本实用新型涉及一种锂电池电极正负极以及隔膜的自动拆解分拣机,包括设置在机架的安装板上的:待分解电极供料机构,用于提供待分解的锂电池;位于待分解电极供料机构上方的隔膜收料机构,用于将位于待分解电极供料机构上锂电池的隔膜进行收取;设置在待分解电极供料机构两端的正极分解移栽机械臂和负极分解移栽机械臂,分别用于锂电池的正极和负极抓取,并将锂电池正极和锂电池负极分别放置于正极收料仓和负极收料仓中;本实用新型实现了锂电池正负电极以及隔膜的自动拆解,并将拆解后的正负电极分类,减少人员与锂电池电极接触时间,从而降低对作业人员产生的危害,提高锂电拆解行业自动化程度,并实现人力节约,减少了锂电拆解厂家的运营成本。
本发明提供一种磷酸铁锂材料的制备方法,包括以下步骤:将铁源、锂源、磷源按预设摩尔比与溶剂混合成浆料,然后加入第一预设质量比的高分子碳源,经过搅拌、粗磨制成磷酸铁锂前驱体浆料;在磷酸铁锂前驱体浆料中加入第二预设质量比的有机小分子碳源,经过搅拌、细磨制成前驱体二次浆料;将上述前驱体二次浆料进行干燥去除水分和造粒,然后焙烧得到磷酸铁锂材料。本发明的方法,工艺简单、成本低廉,一次包覆,制得磷酸铁锂材料保障了低碳含量条件下包覆层的均匀性,材料电导率得以提升,且其在与空气接触后电化学性能不发生明显衰减,抗老化能力明显提高。
本发明涉及一种锂电池性能测试智能管理系统,包括性能测试系统、与性能测试系统交互的管理平台,性能测试系统包括控制装置、与控制装置连接的电源装置、环境模拟装置、检测装置、故障报警装置和传输装置,环境模拟装置用于检测并模拟温度、湿度、振动环境,检测装置包括充放电控制模块、电流传感器、电压传感器、温度传感器和单片机,管理平台包括Web层、业务逻辑层和数据持久层,业务逻辑层用于配置系统、管理测试项目,通过性能测试系统智能模拟测试环境、传感检测锂电池性能、管理平台锂电池性能测试管理,有利于提高锂电池性能测试效率、避免过充电保证数据真实性和测试安全性,存储管理锂电池测试、满足锂电池批量化检测需求。
本发明公开了一种锂电池鼓包检测设备,包括机体外壳,机体外壳内设有工作腔,工作腔内设有测量固定块,测量固定块内设有开口向下的测量腔,测量腔底壁开口处覆盖设有柔性薄膜,测量腔上方设有通过第一连接管相连通的滑动腔,滑动腔内滑动设有能被气体推动的主动块,主动块上方设有与滑动腔滑动连接的调节块;本发明设有的柔性薄膜能随着锂电池的外形发生形变,改变测量腔的容积大小,设有的主动块能被气体的推动上升靠近距离检测器,距离检测器能检测与主动块之间的距离来判断被测的锂电池是否鼓包,而且设有的柔性薄膜能与锂电池柔性接触,不会刮伤锂电池表面的保护膜,降低锂电池因刮伤而损坏的概率。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料及其制备方法和应用。该锂离子电池负极材料通过含有共价有机骨架材料的分散液在集流体表面均匀成膜,其中,分散液为联苯胺、对甲苯磺酸和水的混合溶液,共价有机骨架材料与分散液的质量比为1:10‑20。本发明还提供了含有上述锂离子电池负极材料的锂离子电池负极和含有其的锂离子电池。本发明的锂离子电池安全性能和可循环性能均较优异。
本申请公开了一种六氟磷酸锂废液回收方法采用钾盐与六氟磷酸锂在溶剂中反应,生成的六氟磷酸钾通过沉淀方式析出,而锂盐仍溶在有机溶剂中,经固液分离干燥后得到纯净的六氟磷酸钾,液体经旋转干燥后得到锂盐,在旋转干燥过程中通过冷凝可以将有机溶剂收集起来也可进行回收利用。本申请的一种六氟磷酸锂废液回收方法可以得到纯度高达99.5%以上的六氟磷酸钾及99%以上的纯净锂盐。
本发明公开了带有被动式减震辅助支架的锂电池箱,属于锂电池减震技术领域。该锂电池箱包括箱盖、箱体、电池仓,所述箱盖安装在箱体上方,所述电池仓安装在箱体内部。所述电池仓内设置有自动灭火装置、底部减震装置和侧面减震散热装置,其中自动灭火装置利用塑料薄膜控制干粉洒落进行灭火,并设置橡胶凸起使干粉箱晃动,防止塑料薄膜堵塞,干粉无法落出;底部减震装置利用弹簧对锂电池组的上下晃动进行缓冲,达到减震的目的;侧面减震散热装置利用弹簧与滑轮将锂电池组左右晃动的力传递到齿轮,进而带动风扇进行散热,同时也进行了缓冲,达到既减震又散热的目的。本发明结构简单,安全可靠,能够进一步增强锂电池组的使用寿命和防护。
本发明公开了一种采用自组装RGO薄膜制备锂电极保护层的方法,包括如下的步骤:将自组装RGO薄膜浸泡于无水乙醇中0.5‑2h;接着将所述RGO薄膜转移至碳酸二乙酯中,浸泡以除去薄膜表面的无水乙醇;再将RGO薄膜转移至碳酸二乙酯中,在真空或惰性气体气氛下,用锂金属将所述RGO薄膜捞起,干燥,即在锂金属表面形成所述保护层。本发明还公开了由上述方法制备的保护层,以及包括该保护层的锂电极和锂电池。本发明的采用自组装RGO薄膜制备锂电极保护层的方法,工艺简单、原料成本低、可操作性好。
本发明公开了一种检测锂离子电池荷电状态的方法和装置,属于锂电池领域,对待检测的锂离子电池施加超声脉冲信号,以产生能够穿透锂离子电池的超声波,在施加超声脉冲信号的一侧收集穿过待检测电池后又被反射回来的超声信号,与此同时,在施加超声脉冲信号的相对一侧收集透射过待检测电池的超声信号,通过对穿透待检测电池的透射超声信号和被反射回来的反射超声信号进行全面收集,最大可能的采集携带待检测电池荷电状态的超声信号,对超声信号进行处理,实现对锂电池荷电状态的检测。本发明还公开其测量装置。本发明方法和装置能十分准确并且方便地检测锂离子电池荷电状态。
本发明属于环境材料制备技术领域,具体涉及一种选择性提取锂的钛基离子筛及制备方法和应用。采用固相合成技术制备出钛基锂离子筛(Ti‑TO),再用过硫酸钠(Na2S2O8)洗脱后获得对锂离子具有较高的吸附性和选择性的锂离子筛。本发明的技术优点:本发明通过使用细菌纤维素为离子模板,TiO2作为骨架结构合成的离子筛,选择性好,可在复杂水体中选择性吸附锂离子;吸附量大,在已知的选择性材料中为性能较佳材料;再生性好,本发明中的材料循环再生多次,吸附量没有明显衰减且能够保持优良的选择性,避免了传统锰基锂离子筛由于Mn2+在洗脱过程中的出现导致了部分结构骨架的溶解。
本发明公开了一种多通道锂电池PACK均衡设备,包含BMS控制单元为锂电池组管理系统,管理电池的电流电压,实现锂电池组间7的电流电压的分配;温度传感器是温度反馈型传感器,将温度信号反馈至BMS控制单元,BMS控制单元通过无线控制模块连接外部无线终端APP;电流放大控制单元为MOS放大器与散热控制板,可以实现电流放大的功效;扩展并联模块为开发的独立的并联扩展模块,可以实现多机并联,锂电池组为多并多串的锂电池组,与BMS控制单元为锂电池组管理系统连接并提供电源,接负载端为负载端子,可供电使用接各种负载或对电池充电,可以通过集成电路卡扣线路并联,可以实现更大电流的均衡效果。
本发明涉及一种软包锂电池的化成方法,软包锂电池包括正极、负极和非水电解液,非水电解液包括溶剂、锂盐和添加剂,添加剂包括成膜添加剂和含硫化合物添加剂,化成方法为将软包锂电池在30~90℃下、0.5~2MPa的压力下,先在0.01~0.1C的化成电流下恒流充至2.5~3.5V,然后在0.1~1C的化成电流下恒流充至3.6~4.2V。本发明通过对电池体系和热压化成工艺的优化,使得锂离子电池负极表面形成稳定的固体电解质界面膜,从而增加锂离子电池的稳定性,进而提高电池的放电容量、循环性能和倍率性能;另一方面此工艺下可进行大电流化成,能大幅提高化成生产效率,节省生产成本。
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