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本发明涉及一种从钒钛磁铁矿尾矿中回收铁和钛的方法，该方法包括：筛分、分选、分级、弱磁粗选、弱磁选精和强磁粗选、强磁精选。本发明具有工艺流程短、环境污染小、产品质量高、可操作性强等优点，为高效回收钒钛磁铁矿尾矿资源中的有价金属铁、钛提供一条新思路，改善了长期以来对钒钛磁铁矿尾矿利用效率的问题。
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本发明公开了一种利用蒙脱石/碳酸盐矿化菌矿化胶结铀尾矿渣的方法，包括以下步骤：通过胁迫诱导及辐照方法筛选、驯化碳酸盐矿化菌株；扩大培养经过筛选、驯化的高效碳酸盐矿化菌株，得到高浓度菌液；开展碳酸盐矿化菌协同蒙脱石胶结铀尾矿渣试验，对已经经过矿化处理的铀尾矿渣，进行孔隙率、抗压强度、渗透系数和放射性能参数检测。本发明的利用蒙脱石/碳酸盐矿化菌矿化胶结铀尾矿渣的方法具有能够更加有效地对铀尾矿渣进行原位封闭和固化处理，达到从源头上阻滞铀尾矿渣中有害金属离子和放射性元素衰变产生的氡气迁移扩散，具有进一步提升固化效果的优点。
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本实用新型涉及筛齿检测技术领域，公开了一种用于矿采筛齿的检测工具，包括形状相同的动检测件和静检测件，且动检测件与静检测件相对设置，动检测件、静检测件相对的一侧通过轴线伸缩机构连接。解决了现有检测工具在使用时，存在不易操作、检测误差较大的问题。
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重质碳酸钙原料矿石破碎、筛分联动系统，其特征在于，包括颚式破碎机、动力转向机构和筛分装置。动力转向机构包括圆周运动端和直线往复运动端，圆周运动端通过连杆固定于颚式破碎机的飞轮除转轴轴心之外的外壁处，直线往复运动端与筛分装置的网筛一侧壁连接固定。本实用新型通过动力转向机构将颚式破碎机飞轮的旋转动能转化为直线往复运动，以代替外部供能驱动筛分装置的网筛对物料进行振动筛分，从而实现白云石破碎、筛分生产过程的节能、降耗。
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一种矿石多级筛分装置，包括壳体，壳体顶部设有进料口，筛分机构水平滑动设于壳体，包括由上至下依次倾斜设置的一级筛板，二级筛板，以及收集板，一级筛板的孔径大于二级筛板的孔径，一级筛板，二级筛板和收集板的底端均设于壳体外部，吸磁机构设有三个，依次设于一级筛板，二级筛板，以及收集板底端下方，包括吸磁棒，吸磁棒外套设有可沿吸磁棒滑动的环形刷，输送机构设有三个，输送机构与吸磁机构匹配，且输送机构设于吸磁机构下方。本实用新型通过一级筛板和二级筛板的配合实现矿石的多级筛分，提高工作效率，并利用吸磁棒吸附矿石中的铁屑，保证产品质量。
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本实用新型公开了一种矿山机械用高效破碎筛分装置，属于矿山机械技术领域，包括破碎机构、第一筛分箱、第二筛分箱，所述破碎机构包括电机、转轴、破碎锤、轴承、筛分桶、减震弹簧、出料管、控制阀；通过设置两个筛分箱，可以有效的提高在对矿石破碎后进行筛分的效率，也提高了筛分矿石的质量，通过在破碎机构的内部设置筛分桶、减震弹簧，可以使在破碎机构在进行工作时，使破碎所产生的噪声降低，通过设置输送带，使破碎后的矿石，流落到第二输送带上，通过其上的滤孔进行筛分，从而提高质量，减轻工作人员二次筛分的工作量，通过设置锥形出料管，可以有效的提高下料的速度，从而提高工作效率。
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一种重钙粉生产中原矿筛分装置，包括竖直安装于工作台的第一支撑板和第二支撑板，用于支撑筛篮两端，筛篮左端低于右端，左端铰连接于第二支撑板，右端高度可调节安装于第一支撑板侧壁，筛篮左端设置有导向斜板；第一支撑板和第二支撑板底端横向滑动安装，右端面分别安装有板簧，左侧分别设置有横向推动机构，板簧另一端固定于工作台上的支柱；筛篮正下方安装有集料篮，集料篮四角固定于第一支撑板和第二支撑板底端。筛篮倾斜安装，可根据原矿质量大小调整筛篮的倾斜度，质量大的矿石滚落速度较快，减小筛篮坡度，让原矿缓慢下滑，延长过筛时间，反之，质量较小的矿石，则增大筛篮坡度，保证矿石能够自动下滑，以进行连续筛分作业。
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本发明提供一种改性矿物筛分除尘设备，包括矿物筛选机构、矿物输送机构和矿物筛分机构，矿物筛选机构包括四个支撑柱，每个支撑柱上部内侧固定有支撑块，支撑块底面连接有预拉弹簧，预拉弹簧下端连接有支持块，支持块底面固定有支持板，支持板内侧从上至下固定连接有粗筛槽、精筛槽和接料槽，接料槽底部连接有振动电机，粗筛槽正上方设有进料斗，矿物输送机构包括隔断板，隔断板上支撑设有倾斜输送筒，输送筒进料口穿过隔断板接收精筛槽左侧出料口输出的物料。本设备能同时完成初步筛选和多级筛分，筛选工作效率高，占用空间体积较小，同时产生的吸入气流能将矿物材料和筛选粉尘吸进内部空腔内，减少了粉尘随意飘散，保护了人员身体健康。
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本发明公开了一种锰矿原料筛分设备，包括中空设置的机壳，所述机壳的顶部固定连接有驱动装置，所述机壳远离驱动装置的一端顶部固定连接有进料漏斗，所述机壳上设有与进料漏斗对应的进料口。本发明中，通过驱动电机带动第一转轴和第二转轴转动，实现了一个驱动电机带动第一导向板和第二导向板同时转动，将第一筛网和第二筛网上的锰矿原料往相反的方向输送，便于节约投入成本，减少驱动电机的数量，还可以同时对锰矿原料进行两次的筛分，提高了对锰矿原料的筛分效率；通过第一输送装置和第二输送装置的配合作用，便于将筛分出的锰矿原料进行输送，避免筛分出的锰矿原料继续进行第二次筛分，有利于提高对锰矿原料的筛分效率。
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本发明提供一种矿物筛分除尘机，包括矿物输送机构和矿物筛分机构，矿物输送机构包括隔断板，隔断板上支撑设有倾斜输送筒，矿物筛分机构包括支撑台，支撑台顶部固定有支撑筒且内部设有驱动电机，电机轴上联接有伸出支撑筒顶端的转动轴，转动轴上部固定有浆叶，浆叶下方的转动轴周向固定有靠近转动轴位置逐渐升高的转动底板，转动底板上从内向外设有孔径依次增大的一二三级筛分孔，转动底板外侧连接有进料瓶口与输送筒出料口靠近相对的转动侧板，支撑筒顶部固定有支撑底板，支撑底板外边缘连接有支撑侧板，一二三级筛分孔下方对应设有第一、第二和第三环形接料盘，接料盘低侧底部连接有出料支筒。本申请能实现矿物材料多级筛分且减少粉尘飘散。
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一种矿用直线振动筛筛网张紧结构，包括张紧单元、调控单元和动力单元；张紧单元包括辊轴、固定钩、压力传感器和罩盒，固定钩和压力传感器设置于辊轴表面，辊轴设置于罩盒内部，压力传感器与调控单元连接，动力单元分别与辊轴和调控单元相连。本实用新型使用辊轴卷绕张紧筛网，增加筛网张紧支撑位点，平衡各位点受力程度，从而有效减小应力集中产生的不利影响；并通过辊轴上设置的压力监控装置，在筛选过程中自动调控张紧力以稳定筛网受力，从而起到延长筛网使用寿命的作用，且能够降低劳动强度、缩短维护时间。
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本发明提供了一种含石棉废物的无害化处理系统，所述系统包括进料单元、预处理单元和煅烧单元，其中，进料单元连接在存储单元和预处理单元之间，并能够将含石棉废物输送至预处理单元；预处理单元能够对含石棉废物进行预处理，以获得粒径在150mm以下的石棉废物物料；煅烧单元与预处理单元连接，并能够在650℃～1350℃的温度下将石棉废物物料煅烧2min～1.5h，以获得转相解毒后的无石棉物料。本发明的无害化处理系统能够对含石棉废物进行煅烧、转相解毒处理，可以实现多种含石棉废物的资源化利用。
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本发明涉及一种硅藻土基多级孔复合调湿材料及其制备方法，以硅藻土为硅源和载体，采用部分碱溶—水热成型法，将硅藻土与氢氧化钠按质量比1.5~3.5，在50~80℃下碱溶10~40min制备硅酸钠和硅藻土的混合矿浆；再向混合矿浆中加入质量分数为30%~60%腐蚀性较弱的草酸溶液，酸析生成白炭黑，以摩尔比1:3~1:1加入结晶氯化铝和氢氧化钠，陈化30~150min，搅拌均匀后转移至反应釜中于100~150℃水热反应6~12h后过滤、洗涤、干燥。该材料主要成分为无定型二氧化硅和羟基氧化铝；氮吸附比表面积110m2/g，孔体积0.15cm3/g，平均孔径10～40nm；在环境温度10~30℃、相对湿度95%和85%下最大吸湿量分别达25%和20%以上；在环境温度10~30℃、相对湿度45%和35%下最大放湿量分别达15%和10%以上，较硅藻土提高3倍以上，具有良好应用前景。
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本发明提供了一种石棉废物的无害化处理方法、无石棉物料及其应用，所述无害化处理方法包括：将石棉废物进行预处理，获得粒径在150mm以下的石棉废物物料；煅烧温度为650℃～1350℃，煅烧石棉废物物料2min～1.5h，获得转相解毒后的无石棉物料。无石棉物料采用如上所述的石棉废物的无害化处理方法处理获得，可以作为建筑砂石骨料、填料或防火材料。本发明通过对含石棉废物进行煅烧、转相解毒处理，实现了多种含石棉废物的资源化利用，对资源保护、节约与高值化利用，具有重要的生态与可持续发展意义。
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本发明提供了一种多孔微晶陶瓷及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：将石棉尾渣与长石进行预处理并混合均匀，得到混合粉体；使用混合粉体造粒，得到粒料；将粒料压制成型，得到坯体；通过将坯体进行干燥和施釉，然后进行热处理和后处理得到多孔微晶陶瓷；其中，所述石棉尾渣与所述长石的质量比为8：2～2：8。所述多孔微晶陶瓷包括所述的制备多孔微晶陶瓷的方法所制备出的多孔微晶陶瓷。本发明的有益效果包括：流程简单、绿色环保；在生产过程中利用石棉尾渣，解决其难处理的问题。
本发明提供了一种用于浮选橄辉岩型钛铁矿的组合捕收剂，该组合捕收剂由组分A、组分B和水组成，其中，组分A为油酸或氧化石蜡皂，组分B为伯胺盐或季铵盐；其中，组分A和组分B的重量比为9:1～12:1，组分A和组分B的重量之和与水的重量的重量比为1:4～19；所述橄辉岩型钛铁矿的原矿品位不高于18％。本发明还提供了该组合捕收剂的制备方法和应用。本发明的组合捕收剂所得浮选指标好，所需精选次数少，药剂用量少，同时本发明捕收剂对浮选条件要求宽松，且具有较好的耐硬水性。
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本发明公开了一种含铬废渣制备堆焊材料的方法，包括:将含铬废渣与碳粉混合后进行机械能活化；将活化后的物料在一定温度的真空或保护气体下进行还原，再选出其中含铁、铬的物质；对选出含铁、铬的物质配以一定比例的碳、镍、硅、钴、硼单质，得到的混合物料湿磨后进行造粒，颗粒进行低温烧结，得到堆焊材料。本发明采用的工艺简单，流程短，设备简单，且无化学品添加，不产生三废；对无用的含铬废渣，提取出了其中高价值的铬、铁物质，制备成为高副加值的堆焊材料，是一种具有巨大经济价值的新技术，是一种值得推广的新工艺。
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本发明提供了一种气硬性无机胶凝材料及其制备方法，所述制备方法包括：将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉磨处理，获得第一粉体；将含有碳酸盐的矿物进行干燥、破碎和粉磨处理，获得第二粉体；按预定质量比混合第一粉体和第二粉体，并加热煅烧，获得以活性硅酸镁为主要成分的第三粉体；将第三粉体粉磨处理后，获得气硬性无机胶凝材料。气硬性无机胶凝材料采用上述制备方法制备获得。本发明获得的气硬性无机胶凝材料硬化后具有孔隙率低、抗压强度大、耐水性强、防火性能好、耐温性能好等优点，在建筑材料工业中具有重要的用途。
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本发明提供了一种硅酸镁胶凝材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括：按第一预定质量比混合含有蛇纹石矿物的原料与第一辅料，经预处理后获得第一粉粒体，第一辅料为碳酸盐矿物和碳酸盐矿物尾渣中的至少一种；第一预定质量比包括第一辅料量为0的情况；煅烧第一粉粒体，获得主晶相为橄榄石的第二粉粒体；按第二预定质量比混合第二粉粒体和第二辅料，粉磨后获得硅酸镁胶凝材料，第二辅料为石灰、碳酸盐水泥熟料、电石渣、石膏和水玻璃粉体中的至少一种；第二预定质量比包括第二辅料量为0的情况。本发明的硅酸镁胶凝材料粉体加水拌和后具胶凝性，成型体经养护后固化为石状体，石状体的强度高，安定性好，吸水后不膨胀，不返霜，耐久性强。
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本发明提供了一种硅酸镁钙免烧砖及其制备方法，所述制备方法包括：将硅酸镁钙粉料与辅料搅拌均匀，获得制砖坯体混合物；其中，辅料包括集料、水泥、助剂和水，硅酸镁钙粉料、集料、水泥、助剂和水的质量比为20～80：0～120：5～30：0.1～5：6～25。使制砖坯体混合物成型，获得免烧砖坯体。对所述免烧砖坯体进行养护，获得所述硅酸镁钙免烧砖。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产一种硅酸镁钙免烧砖，实现了多种固体废物的资源化利用；且制备得到的硅酸镁钙免烧砖具有强度高、隔热性好、轻质、环保、耐火性好等特点。
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本发明提供了一种硅酸镁铝支撑剂及其生产工艺和应用。生产工艺包括：将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎，获得原料粉体；将原料粉体进行焙烧，得到硅酸镁铝粉体；将硅酸镁铝粉体与配料进行混合，获得混合物料粉体；将混合物料粉体进行造粒，获得球形颗粒状坯体；将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结，获得硅酸镁铝支撑剂。根据本发明，可以以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂，实现了多种固体废物的资源化利用。
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本发明提供了一种硅酸镁复合胶凝材料及其制备方法。所述制备方法可包括以下步骤：将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉碎处理，获得含有蛇纹石矿物的粉体；将含有蛇纹石矿物的粉体进行煅烧处理，获活性硅酸镁粉体；将活性硅酸镁粉体与助剂配合，得到硅酸镁复合凝胶材料。所述硅酸镁复合胶凝材料包括按照上述方法制备出的产品。本发明可降低水泥用量，有助于减少碳排量和环境污染，实现含蛇纹石矿物固废的资源化利用，拓展了胶凝材料的来源和范围。
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本发明提供了一种高强度硅酸镁铝支撑剂及其制备方法，所述制备方法包括：将含蛇纹石矿物的原料、粉煤灰和煤矸石分别进行干燥、破碎和焙烧，得到三者的粉料；将所述三者的粉料与助剂进行混合粉磨，得到混合物料粉体；将混合物料粉体进行造粒，获得球形颗粒状坯体；将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结，获得高强度硅酸镁铝支撑剂。所述高强度硅酸镁铝支撑剂的直径介于106～3350μm之间，球度和圆度不低于0.9，体积密度为1.3～1.8g/cm3，在86～103MPa闭合压力下破碎率≤9％。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂，实现了多种固体废物的资源化利用。
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本发明提供了一种高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂及其制备方法。制备方法包括：将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎，得到第一粉体；将第一粉体进行焙烧，得到第二粉体；将第一粉体、第二粉体和配料进行混合，获得混合物料粉体；将混合物料粉体进行造粒，获得球形颗粒状坯体；将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结，获得所述高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂。高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂的直径介于106～3350μm之间，在86～103MPa闭合压力下破碎率≤2～8％。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂，实现了多种固体废物的资源化利用。
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本发明提供了一种硅酸镁组分胶凝材料熟料及其制备方法和应用，所述制备方法包括：将第一配料和第二配料分别进行干燥、破碎和粉磨处理，分别获得第一粉粒体和第二粉粒体，其中，第一配料为含有蛇纹石矿物的原料，第二配料为石灰质原料和黏土质原料中的至少一种；按预定质量比混合第一粉粒体和第二粉粒体，混合均匀后再次粉磨，获得混合物料；煅烧混合物料，获得硅酸镁组分胶凝材料熟料。所述熟料采用如上所述的制备方法制备获得。本发明首次采用纹石矿物为主体组分的原料制备硅酸镁组分胶凝材料熟料，可降低水泥用量，有助于减少碳排量和环境污染，实现含蛇纹石矿物固废的资源化利用。
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本发明提供了一种硅酸镁粉粒体及其制备方法和应用，所述制备方法包括：将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉磨处理，获得含有蛇纹石矿物的粉粒体；将所述含有蛇纹石矿物的粉粒体进行煅烧，获得主晶相为橄榄石的硅酸镁粉粒体，其中，煅烧温度为850℃～1200℃，时间为10min～2h。所述硅酸镁粉粒体采用如上所述的制备方法制备获得，可作为建筑集料、聚合物填料、冶金助溶剂、磨料、喷砂料或耐火材料原料。本发明具有生产工艺简单、节能减排、产品附加值高、生态环境效益高等优势，对发展新材料产业与社会经济具有重要意义。
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本发明提供了一种硅酸镁陶质材料及其制备方法。制备方法包括：将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎，得到第一粉体；或者，将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎，得到第一粉体，再将第一粉体进行焙烧，得到第二粉体；将第一粉体和/或第二粉体与配料进行混合，获得混合物料粉体；将混合物料粉体进行造粒，获得球形颗粒状坯体；将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结，获得硅酸镁陶质材料。硅酸镁陶质材料包括硅酸镁陶粒和/或硅酸镁陶砂，硅酸镁陶粒的直径为5mm～30mm，硅酸镁陶砂的直径为150μm～5mm。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产硅酸镁陶质材料，实现了多种固体废物的资源化利用。
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本实用新型涉及浆料搅拌技术领域，且公开了一种基于浆料用搅拌装置，包括搅拌装置，搅拌装置内部设置有出水装置，搅拌装置包括装置底座，装置底座外表面上侧固定连接有搅拌，卡槽外表面上侧设置有盖板，盖板外表面上侧设置有转动电机，转动电机外表面下侧固定连接有搅拌轴，搅拌罐内壁右侧固定连接有稳流板，搅拌罐外表面右侧设置有加热装置。该基于浆料用搅拌装置，通过设置在搅拌装置内的搅拌轴，且搅拌轴下端与搅拌罐内底壁上侧脱接，且再通过设置在搅拌罐内壁右侧的稳流板，且稳流板数量若干，且若干稳流板均匀设置于搅拌罐内壁上，从而使得当搅拌轴在转动电机带动下转动时，稳流板对于旋转中的浆料起到了稳流的作用，从而有利于矿浆均一化，利于后续选矿过程稳定的进行。
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本实用新型涉及矿材选矿脱磁技术领域，本实用新型提供的一种用于对矿材脱磁处理的脉冲脱磁器，主要包括固体交流继电器、桥式整流、储能电容器、开关可控硅、脱磁线圈、PLC可编程控制器、电压取样器、可控硅触发器；所述储能电容器通过电压取样器连接开关可控硅；所述可控硅触发器一端连接开关可控硅，另一端通过PLC可编程控制器连接电磁控制开关和电压取样器。本实用新型优选的固态交流继电器和桥式整流结构，实现了整流后电网与整流前电网的有效隔离，进一步的采用工业级的PLC可编程控制器和电压取样器可以准确判断与控制脱磁器的充电过程与脱磁过程的操作，达到脱磁器工作时与电网的电磁场互相不干扰，提高了脱磁器的工作可靠性。
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一种连续无阻塞多相分离器，其特征在于该连续无阻塞多相分离器两端为锥形、中部为圆柱体的双筒结构，其中内筒是旋转体，是由滤网或孔板构成的旋转筛，旋转筛内设有肋条式旋流通道构成的固体物出口，外筒为设有液体和气体出口的固定筒体，该连续无阻塞多相分离器集气浮、沉降、过滤与离心分离技术于一体，运行时能将混流体自身的流动能量与内筒旋转力、重力、浮力相结合并转化为冲击力、剪切力与离心力共同作用于被分离的混流体，实现混流体气体、固体、液相的连续分离，无需反冲洗便能实现无阻塞连续运行，能广泛应用于化工、环保、选矿等需要分离的行业。
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