本发明提供了一种铁磁性微晶陶瓷以及制备方法。所述制备方法包括以下步骤:将铜尾渣预处理,得到制坯粉料,或者,将铜尾渣和辅料分别进行预处理,然后混匀,得到制坯粉料;向制坯粉料加入聚乙烯醇溶液进行混合造粒,筛分,干燥,得到制坯粒料;对制坯粒料模压成型得到微晶陶瓷素坯;将微晶陶瓷素坯进行热处理,冷却,得到铁磁性微晶陶瓷。所述铁磁性微晶陶瓷由上述所述的制备方法制得。本发明的有益效果可包括:综合利用固体废弃物,合理有效地实现了多种固体废弃物的最大化利用,不仅减少了因堆存可能引发的生态破坏和环境危害,而且变废为宝,制备出了一种新型的磁性材料。
一种建筑废弃物复合硅酸盐保温空心砌块,其特征是:包括建筑废弃物再生骨料20-68%、建筑废弃物再生砂10-40%、建筑废弃物再生粉沫和纤维5-20%、硅酸盐水泥6-20%、工业废料或/和生活泡沫废料10-58%、以及粘结剂1-2%的组成和重量百分比例;经过分选建筑废弃物、配料、制备干性混凝土、成型、养护等步骤制得产品;本发明将地震产生的建筑废弃物以及灾后重建产生的建筑废弃物,进行资源化深加工,产品集环保节能材料和新型墙体为一体,使用寿命与建筑物相同;节能、环保、经济、实用;产品主要适用于框架建筑填充墙,可提高建筑物的保温隔热性能、降低用其砌筑的框架结构建筑填充墙墙体的建筑能耗。
本发明公开了一种苍耳果壳基生物质炭吸附剂的制备方法及其在吸附放射性氡气中应用,包括:将苍耳果壳清洗去除杂质,在惰性气体保护下加热450~550℃炭化0.5~1.5小时,自然冷却得到炭化料;将炭化料和活化剂按重量比1~10:1~3充分混合后,在惰性气体保护下600~800℃活化1~3小时,自然冷却后用稀盐酸溶液浸泡4~6小时,过滤,然后用去离子水洗涤至滤液为中性,干燥,得到苍耳果壳基生物质炭材料。本发明制备得到的苍耳果壳基生物质炭吸附剂材料具有较高的比表面积和丰富的微纳米结构,对放射性有害氡气具有优异的吸附性能,通过简单的微波加热和高温加热等方式即可实现吸附性能的再生。
本发明公开了一种含铬废渣制备堆焊材料的方法,包括:将含铬废渣与碳粉混合后进行机械能活化;将活化后的物料在一定温度的真空或保护气体下进行还原,再选出其中含铁、铬的物质;对选出含铁、铬的物质配以一定比例的碳、镍、硅、钴、硼单质,得到的混合物料湿磨后进行造粒,颗粒进行低温烧结,得到堆焊材料。本发明采用的工艺简单,流程短,设备简单,且无化学品添加,不产生三废;对无用的含铬废渣,提取出了其中高价值的铬、铁物质,制备成为高副加值的堆焊材料,是一种具有巨大经济价值的新技术,是一种值得推广的新工艺。
本发明公开了一种高介电性能钛酸锶钡、其制备方法及采用其制备的介电陶瓷,目的在于解决现有介电陶瓷材料,介电常数越高,耐电强度越低,且其温度稳定性和电场稳定性也越差的问题。本发明从ABO3型钙钛矿晶体结构、介电微观机制出发,优化了高介电性能钛酸锶钡陶瓷的成分设计,通过改进原料粉末的制备方法、陶瓷试样的显微组织调控与性能优化,实现了制备的原料粉末均质、细晶,具备了较高的烧结活性。本发明提供兼具高的介电常数、低的介质损耗的BST介电陶瓷及其制备方法,其制备工艺简单,成本较低,周期短,适合大批量生产,能够满足工业化应用的需求,其提供的材料能够用于高功率微波器件系统中,满足实际应用需要,具有较为广阔的应用前景。
一种锆石粉体的高温固相制备方法,其特征是包括:以SiO2和ZrO2混合粉体为原料,经配料、研磨、干燥、在1400℃~1600℃的温度下煅烧反应4~6h等步骤,制得锆石粉体产品。本发明制备方法简单,易于操作,重复性好,合成时间及生产周期短,生产效率高;制得的锆石粉体纯度高、显微结构均匀,可广泛用于耐火材料、铸造、陶瓷、电子工业及核废物矿物固化研究等相关领域中,以及生产各种结构件或功能陶瓷,实用性强。
本发明公开了一种氧化铬绿生产中粒径的控制方法,包括:(1)采用碳化法制备得到不同红矾钠含量的铬酸钠母液,以该铬酸钠母液作为水热反应的氧化原料;(2)将氧化原料与淀粉进行水热反应,得到的反应产物过滤,然后进行两次逆流洗涤,控制氧化铬水合物滤饼中的钠碱含量;(3)将洗涤后所得的氧化铬水合物滤饼投入高温炉中进行煅烧制备氧化铬绿;(4)水萃法收集分散煅烧所得氧化铬绿,将氧化铬绿洗涤后烘干;洗涤所产生的溶液均为纯铬酸钠溶液。该方法相较于传统煅烧水合氧化铬生产氧化铬绿的方法,优点在于无需气氛保护,设备要求简单,以滤饼中所含钠盐作为氧化铬绿生产过程中的矿化剂,为氧化铬绿晶体的生长提供优质环境,使晶体生长更加规则完整。
本发明公开了一种轻质隔热发泡石保温板及其制备方法,所述保温板包括如下重量百分数的组分:长石90%~97%、水玻璃1%~2%、矿化剂2%~8%、发泡剂0.4%~2%。它的制备方法是首先混合物料并磨细,然后选用碳化硅材料制作箱体匣钵,在匣钵内表面涂一层粘土防粘结层,将上述混合物料放入匣钵内在隧道窑内进行发泡烧结,烧结发泡温度在1200~1250℃,经缓慢冷却后得到大块状的发泡石,再经过切割加工成各种块状即可。本发明体积密度小于轻质保温砖,机械强度高于轻质保温砖,隔热保温性能优于轻质保温砖,使用温度高于泡沫玻璃、泡沫陶瓷,可用于高温窑炉等高温设备的外层保温,能显著提高隔热保温效果。
本发明公开了一种硫酸副产铁渣做无钙焙烧填充料制备铬酸钠的方法,其主要包括将硫酸副产铁渣、铬铁矿、烧碱进行配料、成球料预热、高温富氧煅烧、湿磨和压滤步骤。本发明硫酸副产铁渣做填充料,焙烧时气体接触性好,同时起到催化氧化的效果,属硫酸副产铁渣的高效利用。滤液中铬收率较高,能达到90%以上;滤渣含Fe2O350%以上,可全部用于制备不锈钢材,从污染源头上解决了Cr6+潜在的环境污染问题。
本发明公开了一种具有空气净化功能的无机涂料及制备方法,属于涂料领域。包括以下组分,按重量份计为:硅酸盐40‑60份、碳酸钙粉20‑40份、硅溶胶10‑30份、滑石粉5‑15份,高岭土1‑5份、凹凸棒土1‑5份、氧化铝1‑5份、纳米二氧化硅1‑5份、改性电气石稀土三元复合材料1‑10份;改性电气石稀土三元复合材料包括具有吸附和多孔结构的矿物载体、电气石材料和稀土氧化物。本发明增加既然改性电气石稀土三元复合材料和纳米二氧化硅,能够高效催化负氧离子的产生,提高负氧离子的浓度,增大电气石稀土三元复合材料的利用率,高效净化空气环境。本发明采用天然无机材料组成,无添加剂,无毒,无甲醛,绿色环保。
本发明提供了一种含氨基酸的有机复合磷肥的配方和生产工艺。它是由磷矿石、堆肥、蛋白质、浓硫酸以及水混合化合而成。采用本发明生产的肥料中含有大量的有效活性菌和氨基酸、有机质、微量元素等营养成分。能够改善土壤的养分状况,提高土壤供肥能力。为农作物提供较全面的多种营养成分,提高作物产量,改善农产品品质,增强作物的抗逆性和对不良环境的适应能力。同时完成了有机质资源的回收再利用。
本发明涉及一种表面磨损修复剂及其制备方法,该表面磨损修复剂由一定配比的矿物粉、稀土元素、润滑剂、抗泡剂和分散剂组成,其制备过程中首先对矿物粉进行了脱水热处理,同时采用了适合的抗泡剂和分散剂及加工工艺,提高了矿物粉在润滑油中的悬浮性和分散性,使得该表面磨损修复剂具有组分简单、成本低、制备工艺简单、减摩修复效果理想等显著优点。
本发明公开了一种稳定抗压泡沫混凝土,包括的组分为:水泥、矿石粉、粉煤灰和水,还包括以下组分:泡沫材料和粘结剂;各组分的质量份数为:水泥160~280份,矿石粉60~140份,粉煤灰60~180份,水120~210份,泡沫材料110~180份,粘结剂12~25份,起泡剂10~20份,分散剂10~20份。其具有良好且稳定的抗压强度。
本发明公开了采用高硫煤矸石尾砂生产岩棉的方法,包括:步骤1,按重量份称取高岭石尾砂、钢渣、硅藻土和萤石,将所述高岭石尾砂、钢渣、硅藻土和萤石进行球磨混匀,获得混合物料;步骤2,将混合物料在冲天炉中熔融成岩浆;步骤3,将岩浆经高速离心甩丝,同时喷洒粘结剂和憎水剂制得纤维;步骤4,将纤维依次进行集棉、铺棉、压棉、固化和分切制岩棉材料;其中,按重量份计所述原料配比为,高岭石尾砂50~60份、钢渣20~30份、硅藻土5~10份和萤石10~15份;所述高岭石尾砂为高硫煤矸石通过旋流分离、浮选获得。本发明促进高硫煤矸石和钢渣的资源化利用,且处理工艺简单,在减少对环境污染的同时大大提升了高硫煤矸石和钢渣的增值空间。
本发明公开了一种纳米高强石膏3D打印材料的制备方法,它是在石膏中加入水和晶粒长度控制剂,用球磨机混合后送入水蒸汽相变超细磨得到纳米石膏;或将石膏、水、助晶剂、晶粒长度控制剂加入反应釜中水热反应,将液固分离得到半水石膏,将半水石膏进行粉碎、干燥得到纳米石膏;或将石膏加入蒸压釜,加入水和晶粒长度控制剂水热反应得到半水石膏,将半水石膏进行粉碎、干燥得到纳米石膏;在得到的纳米石膏中加入凝结时间调控剂、表面改性剂、砂浆外加剂、增强剂混合均匀后得到石膏墨水。使用时加入溶剂混合均匀后即可。本产品成本低,性能好。
本发明公开了采用高硫煤矸石尾砂制轻质陶粒的方法,包括以下步骤:步骤1,按重量份计称取原料,其中高岭石尾砂45~65份,钢渣20~30份,煤泥5~10份;步骤2,将所述原料进行球磨混匀,所述球磨混合后获得粒径为230~270目的混合物料;步骤3,向所述混合物料中加水15~20份,然后采用成球盘进行成球处理制得球料,所述球料的直径为8~10mm;步骤4,将所述球料进行预热处理;步骤5,将所述预热处理后的球料进行高温烧结处理,经冷却后制得轻质陶粒;所述高岭石尾砂为高硫煤矸石通过旋流分离、浮选获得。本发明促进了高硫煤矸石和钢渣的资源化利用,且处理工艺简单,在减少对环境污染的同时大大提升了高硫煤矸石和钢渣的增值空间。
本发明公开了一种利用硅石生产涂料用石英砂的工艺及装置,属于硅石加工技术领域,目的在于提高涂料用石英砂的产量。其包括料仓、给料机、破碎机、皮带输送机、提升机、球磨机、方形摇摆筛、自动称重装包机、除尘器,所述料仓的出料口与给料机的进料口连通,所述给料机的出料口与破碎机的进料口连通,所述破碎机的出料口与皮带输送机的入口端连接,所述皮带输送机的出口端与提升机的入口端连接,所述提升机的出口端与球磨机的进料口连接,所述球磨机的出料口与方形摇摆筛的进料口连通,所述方形摇摆筛的出料口与自动称重装包机的入口端连接,所述自动称重装包机的出口端与除尘器的入口端连接。本发明适用于利用硅石生产涂料用石英砂。
本发明公开了一种混凝土膨胀剂及其制备方法,属混凝土膨胀剂领域。它是以高铁废渣、钙源、铝源和石膏为原料,加入矿化剂和辅助燃料,混合均匀后加入水进行球磨;浆料烘干后放入电阻中进行焙烧混合均匀后在高温炉中煅烧,得到以无水硫铝酸钙、铁铝酸二钙为主要成分的混凝土膨胀熟料,与适量石膏混合后获得硫铁铝酸盐膨胀剂。本方法生产成本低,制备的混凝土膨胀剂具有较好的限制膨胀率和较高的抗压抗折强度,综合性能较好,满足国家标准GB/T23439‑2017《混泥土膨胀剂》的性能要求。
本发明公开了一种放射性废有机溶剂磷酸三丁酯热解炉灰的处理方法,其特征是:以焦磷酸钙、氢氧化钙、硝酸铀酰、氟化钙为原料,经球磨和干燥后制得粉体;再将粉体在压片机和冷等静压机上进行压制成型,经预处理后制成生坯;再经闪烧技术烧结制备氟磷灰石陶瓷固化体。本发明将闪烧技术应用于放射性废有机溶剂磷酸三丁酯热解炉灰的处理,制备的氟磷灰石陶瓷固化体具有高矿相纯度、高致密度、低浸出率等特点;相比于现有其它的放射性废有机溶剂磷酸三丁酯热解炉灰的处理方法,本发明所述闪烧处理方法具有设备简单、省时高效、技术可控性高、经济节能等优点,实用性强。
本发明公开了一种提高初产期鸭蛋蛋重的鸭用预混料,含有维生素A、维生素D3、泛酸钙、维生素C、维生素E、维生素B2、维生素B1、维生素B6、维生素B12、维生素K3、烟酸、叶酸、生物素、一水硫酸亚铁、五水硫酸铜、一水硫酸锌、蛋氨酸锌、一水硫酸锰、亚硒酸钠、肉碱、复合酶、球磨统糠。本发明公开的鸭用预混料,在限定维生素和微量元素的选择配比及使用剂量的基础上,添加金属螯合氨基酸,以及改善饲料蛋白消化利用的复合酶制剂,同时添加改善能量代谢的肉碱,提高蛋白、氨基酸、矿物元素消化利用率,改善肉鸭能量代谢,防止多不饱和脂肪酸被氧化,经大量实验证实,能够有效的提高蛋鸭初产蛋重,并且使用方便,有利于推广使用。
本发明公开了一种ABC干粉灭火剂专用磷酸铵盐及其生产方法。它是用磷矿石破碎后加水球磨后加入浓硫酸萃取后加水过滤、洗涤得湿法磷酸;再加入液氨中和,直到氮含量达到9%~10%、pH值为4~4.2时止;最后经浓缩喷雾干燥得到的;它的质量标准为:NH4H2PO4含量80%~90%;含水率≤0.5%;吸湿率< 3%;松密度> 0.7;pH值4~4.2;镁含量≤2%;铁含量≤0.03%;硫酸铵6%~8%;氮含量9%~10%;粒度(目数)≥60目。利用它生产ABC干粉灭火剂可提高质量,降低生产成本。
本专利公开了一种石灰石生产水泥零排碳的方法,将石灰石粉在悬浮分解系统中分解,系统底部排出石灰,系统顶部排出水蒸气和二氧化碳的混合气体;将混合气体电解,得到燃料;将石灰、校正料、硅质料、矿物稳定剂球磨混合后得到水泥生料,水泥生料煅烧后,得到低碳硅酸盐水泥。同已有技术方案相比,本方法操作简单,成本低,实现了石灰石生产水泥无碳排放。
本发明属于环境工程技术领域,具体涉及一种电解锰渣的资源化利用方法,包括如下步骤:(1)将电解锰渣、石灰石破碎后投入球磨机进行球磨,将混磨好的物料成型为球状得到物料球;(2)将步骤(1)球磨后的粉末物料输送至双轴搅拌机,搅拌混合均匀,送到回转窑窑尾进行煅烧;设置煅烧温度为1000‑1200℃,煅烧时间为40‑70min;(3)煅烧结束后随炉冷却至800~900℃,然后采用冷却机快速降温,得到烧成料;(4)将步骤(3)得到的烧成料破碎并研磨,然后加入石英砂进行混合,继续研磨即得到活性激发料。本发明利用电解锰渣与石灰石通过煅烧处理,激发尾矿渣的活性,可以作为水泥、砂浆和混凝土的掺合料使用,消除其对生态环境的破坏,实现资源的循环利用。
一种生物活性复合磷肥的生产方法,其特征是包括下列步骤:(1)取人畜禽粪、菜籽柏或棉籽粕、屠宰场废弃物、秸杆、及垃圾混合成含水60~80%的粪浆,(2)加28~30%磷矿石混合球磨,(3)加23~27%硫酸混合反应,(4)每100份反应产物加4~6分骨粉,(5)发酵,(6)检验包装等;本发明生产的肥料集有机肥与无机肥于一体,在贮存、运输和施用中不发生结块退化,有效保持土壤肥力,保证作物生长发育及增产增收。
本发明公开了一种可快速升温的沥青混合料的制备方法,其特征是:将硫铁矿烧渣与还原剂置于球磨机内球磨,将球磨后的粉料与矿化剂混匀,再经压制成型、干燥、在1250~1450℃下煅烧150~200min,制得吸波集料;按重交道路沥青4.6~6%、集料94~95.4%的质量百分比配料,将集料破碎后在180~200℃下预热,将重交道路沥青在160~170℃下加热,在165~180℃温度下再将预热后的集料与加热后的重交道路沥青搅拌混合,即制得沥青混合料;集料由质量百分比为75~100%吸波集料与0~25%天然集料组成。本发明制备的沥青混合料有良好的微波加热效应,适用于道路除冰、道路沥青路面保养和快速修补。
本发明公开了一种利用天然脉石英制备二氧化硅微粉的方法,其特征是包括:以SiO2的质量百分含量≥99%的脉石英原矿为原料,经破碎机粉碎成直径为1~2cm的脉石英原矿颗粒;再加热至950~1000℃的温度、并保温20~40分钟后,迅速放入去离子水或蒸馏水中,经搅拌、过滤;将水淬后矿石颗粒放入聚氨酯球磨罐中,以盐酸与硫酸的混合酸作为球磨介质、用玛瑙球球磨后,过滤,得到微粉;将微粉置于超声环境中、用去离子水或蒸馏水洗涤;将洗净的微粉干燥,再采用球磨机球磨分散、收集,即制得硅微粉;该硅微粉产品可作为原材料在航空、航天、精细化工、可擦写磁盘、特种陶瓷、大规模集成电路以及化妆品等领域有广泛的应用前景。
本发明公开了一种铬铁矿底吹富氧低碱焙烧的方法,包括:将喷氧管架在回转窑中温区和高温区底部;将铬铁矿、纯碱和铬渣按比例加入到回转窑中,同时加入添加剂;启动回转窑,使混合物料依次经过低温区、中温区、高温区,混合物料经过中温区和高温区时,均用喷氧管鼓入65~90%的富氧;焙烧后的物料经过湿磨、旋流器分级、固液分离得到铬酸钠碱性液和铬渣。本发明在无钙富氧焙烧的工艺的基础,添加一种添加剂,扩大铬原料来源的同时增加有价元素的提取量;较低的碱加入量会导致铬酸钠中游离碱量降低;在中温区和高温区从底部鼓入氧气,能使氧气更好的与熔融态亚铬酸钠接触反应生成铬酸钠,使焙烧反应更加彻底,迅速,提高铬转化率,减少排渣量。
本发明公开了一种玄武岩的选矿方法,其特征是包括下列步骤:取玄武岩原矿,将玄武岩原矿通过破碎机破碎成粒径小于等于3mm的粗矿,再将粗矿经过磨矿机磨矿,得到玄武岩原矿粉;将玄武岩原矿粉送入磁选机中进行一段弱磁选,得到一段弱磁选磁性成分和一段弱磁选中矿;将一段弱磁选中矿送入磁选机中进行强磁选,得到二段强磁选磁性成分和二段强磁选非磁性成分;将一段弱磁选磁性成分和二段强磁选磁性成分合并,得到磁性产品;二段强磁选非磁性成分即为非磁性产品。本发明方法简单,环保,成本低,实用性强;可为陶瓷、玻璃及玻璃纤维,特别是玄武岩纤维的生产提供原材料等应用。
本发明公开了一种提高铬铁矿铬、铝转化率的焙烧方法。该方法步骤为:将铬铁矿、碳酸钠和水通过超声波震动方式混合并采用微波加热,待碳酸钠在铬铁矿表面析出后再与铁渣混合,然后转移至焙烧装置中,依次进行隔氧焙烧和富氧焙烧,焙烧后的反应物经过高压超声波浸洗,再固液分离得到铬酸钠、铝酸钠碱性液和铁渣;本发明在铬铁矿富氧焙烧的基础上,通过前处理使碳酸钠在铬铁矿表面析出并包裹住铬铁矿粉粒,增加反应接触面积,促进铬铁矿中氧化铬、氧化铝与碳酸钠的反应,从而提高铬铁矿中铬和铝的转化率。
本发明公开了一种利用蒙脱石/碳酸盐矿化菌聚集体处理土壤中锶的方法,属于资源与环境技术领域。本发明采用放射性土壤培育碳酸盐矿化菌株,再将碳酸盐矿化菌株与具有良好防渗、气密、胶结、固化性能和吸附功能的蒙脱石进行扩大培养,离心,制得蒙脱石/碳酸盐矿化菌聚集体,采用多次分批加入的方式将蒙脱石/碳酸盐矿化菌聚集体、混合物加入到含锶土壤中,再经盐酸氯化钠溶液中盐酸调节土壤pH和氯化钠成核作用,将锶矿化、原位封闭和固化,达到从源头上阻滞土壤中锶元素迁移扩散。
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