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本发明公开了光纤普查系统，包括有光纤识别仪、主机和信号发生器，信号发生器夹持在光纤跳线信号输入端位置并按固定频率往复弯曲光纤，产生特定频率的光强度调制信号；光纤识别仪夹持在光纤跳线信号输出端位置并检测光纤中的光强度调制信号，并提示检测结果；所述信号发生器连接主机，主机给信号发生器供电并控制信号发生器按固定频率往复弯曲光纤。本发明利用光纤跳线自身的信号并结合光纤特性设计出无损光纤和无断网风险、高效率的检测系统。可以同时使用多个信号发生器装置进行测量，提高排查效率。电池和信号发生器分离，减轻信号发生器重量和尺寸。信号发生器采用了反馈方式稳定转速，使光强度调制信号频率稳定，减低线路干扰。
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本发明公开了一种轴承铜铸套筒的生产工艺，括以下步骤：S1、毛坯检测：钢棒无损检测设备对铜料进行分选、表面裂纹涡流探伤、超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分做报废处理；S2、粗镗内孔：将合格的铜料固定在车床上，利用专用内孔镗刀在合格的铜料上开孔。本发明通过对毛坯进行检测，杜绝了因毛坯的瑕疵导致生产的铜铸套筒质量不合格；通过对加工的半成品粗料进行热处理，进一步的提高了铜铸套筒的强度；该轴承铜铸套筒生产工艺使的铜铸套筒更易加工，简化了铜铸套筒加工的工序。
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本发明属于桥梁施工领域，具体涉及一种保证钢箱拱拱脚法兰板平整度施工方法，包括如下步骤：1）、对拼施工前期准备；2）、?地样放线，制造对拼胎架；3）、拱脚分段上胎架定位；4）、法兰板定位调整，四周壁板与法兰板焊接；5）、四周壁板与法兰板焊接；6）、装焊密集加劲群；7）、焊缝无损检测；8）、拱脚分段脱胎；9）、法兰板端面平面度复测。本发明能在制作钢箱拱拱脚构件时，使其不变形，保证法兰板与桥面的密贴度。
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本实用新型公开了一种单体富硼缓释肥缓释测试工具，包括测试箱，所述测试箱内部下端设有支撑柱，所述支撑柱上端设有托盘，所述托盘表面设有若干检测器，所述托盘上方设有喷淋管，所述喷淋管下端设有雾化喷头，所述喷淋管上端设有红外加热灯，所述测试箱内一侧壁设有温度传感器，所述测试箱内另一侧壁设有空气输送管，所述测试箱一侧设有水箱，所述水箱内部设有水泵，所述水泵上端设有输水管，所述测试箱另一侧设有电源线，所述电源线一端设有电源插头，所述电源线下端设有空气泵，所述支撑柱设有输出线。本实用新型通过测试箱内的各个元件相互配合可快速精确的测试出肥料中的养分在24h内的释放率，具有高速、无损、无污染，便于操作等优点。
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本实用新型公开了一种检具用活动定位拉紧机构，包括：外壳，包括上盖、前安装板、后安装板，所述前安装板与后安装板分别连接在上盖的两端；活动板，所述活动板活动设置在上盖内，所述活动板与前安装板之间设有拉线机构；拉动机构，所述拉动机构设置在后安装板上，所述拉动机构与活动板可调节连接。本实用新型的有益效果为：1、可以通过拉紧机构快速实现拉线机构的拉紧与放松，操作更加快速；2、通过连接杆来调节活动板与滑动杆之间的距离，从而调节拉线的松紧，相较于传统固定的拉线，实现无损耗调节。
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本发明属于热力电厂无损检测技术领域，具体涉及一种凝汽器膨胀节氦检漏装置及方法。该装置包括充氦气腔、氦气瓶、吸枪、氦质谱仪；凝汽器膨胀节的外侧设置有充氦气腔，氦气瓶与充氦气腔连接，吸枪与氦质谱仪连接；基于上述检漏装置的检漏该方法如下：通过氦气瓶在凝汽器膨胀节外围的充氦气腔中充氦，建立正压氦，使用吸枪吸取在凝汽器膨胀节连接部位的空气，用氦质谱仪分析所吸空气中的氦含量，确认凝汽器膨胀节的密封性能。采用本发明所述方法查漏，在膨胀节外部建立氦气正压条件，膨胀节更换后在凝汽器内部对膨胀节进行氦气检漏工作，可实现简化工序、减少操作，缩短工期，规避风险、节约开支费用。
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本发明涉及核电站维修技术领域，具体涉及一种适用于核反应堆中子通量管整体水压试验及氦气检查一体化装置。在中子通量管备件制备完成后，出于水压试验及无损检测的需要，设计出检漏装置，为备件质量检验提供支持。本发明中，氦气检漏仪和氦检漏连接装置通过波纹管卡扣连接，中子通量管和氦气检漏装置相连，其手柄端在中间主体的密封段固定，中间主体的密封段和密封球阀螺栓连接；处于氦气检漏状态时，中子通量管外壁充氦装置通过横截止阀和密封球阀相连，压力表通过竖截止阀和密封球阀相连；处于水压试验状态时，水压增压泵通过横截止阀和密封球阀相连。本发明不仅提高了效率，节省了成本，还能较好的实现检漏目的。
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本实用新型涉及核电站主热传输系统管道支管支吊架的视频检测以及石化等系统管道的无损检测,具体涉及一种伸缩式视频检查装置。它包括丝杆螺母,丝杆、丝杆支撑座、丝杆电机、上固定座、下固定座、底座、伸缩臂、视频单元、导向滑杆和电机支撑板;所述的伸缩臂的上连接头用销钉与上固定座连接,所述的伸缩臂的下连接头用销钉与下固定座连接;在所述的伸缩臂的伸缩头部安装有视频单元。所述的伸缩臂是由若干支撑杆和销钉采用剪式结构连接起来的。在实际工作当中减少检验人员检测时所受的辐射剂量和松散污染,更加全面地对受检部件实施检测,确保受检部件的完整性和可靠性。
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一种轻量化智能巡检机器人，属于缆索检测机器人技术领域。本实用新型为了解决现有缆索检测机器人爬行灵活度差，不能根据不同场所进行随机调整的问题。本实用新型包括上车体、下车体和内部缺陷检测器安装架，上车体和下车体均包括车架、驱动电机和行进轮，车架上安装有驱动电机安装架和行进轮安装架，驱动电机安装架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，行进轮安装架上安装有平衡继动器，平衡继动器上安装有行进轮转轴，行进轮配合安装在行进轮转轴上，行进轮转轴上还安装有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带配合安装。本实用新型可实现多级调速控制并搭载多种无损检测传感器完成缆索检、测维护。
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一种模块化智能巡检机器人，属于缆索检测机器人技术领域。本发明为了解决现有缆索检测机器人爬行灵活度差，不能根据不同场所进行随机调整的问题。本发明包括上车体、下车体和内部缺陷检测器安装架，上车体和下车体均包括车架、驱动电机和行进轮，车架上安装有驱动电机安装架和行进轮安装架，驱动电机安装架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动带轮，行进轮安装架上安装有行进轮安装座，行进轮安装座上安装有行进轮转轴，行进轮配合安装在行进轮转轴上，行进轮转轴上还安装有从动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带配合安装。本发明可实现多级调速控制并搭载多种无损检测传感器完成缆索检、测维护。
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本发明涉及核电站汽轮机设备无损检测技术领域，具体涉及一种汽轮机叶片高灵敏度荧光磁粉检验设备，目的是针对汽轮机低压转子末三级叶片，设计一种高灵敏度荧光磁粉检验设备，其检测平台能够放置不同类型尺寸的叶片，并通过电动控制上下、左右调整叶片检测平台位置，实现对汽轮机低压转子叶片细微裂纹的有效检出。其特征在于：它包括磁悬液喷淋管、线圈缸体、检测平台、导轨、磁悬液回收容器、离心泵、移动控制按钮、风扇、磁化线圈、踏板开关、车轮和主体框架。本发明能够通过电动控制实现左右、上下移动被检部件，省去了人力搬运或移动厚重叶片的过程，减少人力资源占比。
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本发明属于热力电厂无损检测技术领域，具体涉及一种凝汽器膨胀节检漏模拟装置及氦检漏验收定量方法。该装置包括水室、漏孔、气腔、压板、挡板、弹簧垫片、螺母、螺柱、底板、金属丝；通过压板将凝汽器膨胀节压装在底板上，在压板上安装挡板，挡板、压板、凝汽器膨胀节和底板装配成一体；挡板的一侧为内侧，挡板相对的一侧为外侧，在内侧加装钢板形成水室，在外侧加装钢板形成气腔；金属丝安装在凝汽器膨胀节上部和底板之间。本发明所述凝汽器膨胀节检漏模拟装置及氦检漏验收定量方法给出氦检漏检漏方法泄漏率的定量方式，确定与其对应的验收标准。
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一种锂离子电池浸润效果量化检测装置，包括机架、射线发射器、射线探测器和移动平台，射线发射器和射线探测器相对设置于机架内壁上；所述机架内安装有导轨，导轨位于射线发射器和射线探测器的下方；所述移动平台连接于导轨上，移动平台上设有气缸和夹板；该测试方法属于无损测试，将电池沿长度方向等分为多个区域，通过射线测试多个区域的重量数据，然后方差分析判断多组数据的均值显著性差异，从而判断电解液浸润是否充分。该方法通过重量数据判断，可靠性高，生产效率高。另外，通过该设备可以优化浸润时间，研究浸润机理，对生产和研发均具有重要意义。
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本实用新型公开一种谷物超弱发光检测装置，包括箱体、光电倍增管、旋转样品台；光电倍增管放置在箱体内的一侧；旋转样品台放置在箱体内，与所述的光电倍增管相对应的位置。本实用新型通过简单的参数设置和硬件连接，有效地实现大米新陈度准确、快速、无损检测。
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本发明涉及一种涤纶长丝的表观检测方法，包括如下步骤：首先对涤纶长丝进行训练学习，建立涤纶长丝表面磨损的等级模型，并把特征参数导入数据库中作为对比数据；再对实测涤纶长丝进行离子束辐照，用探测器接收高速脉冲信号，传送至放大器，通过测时系统准确监测起始信号和终止信号；将实测涤纶长丝的特征参数与对比数据相比，预测出实测涤纶长丝的表面磨损等级数。由于离子散射谱的信息只来自涤纶长丝最表层，灵敏度极高，因此可以做到近于无破坏涤纶长丝的表面成分分析。本发明通过对实测涤纶长丝表面用离子束辐照，用探测器接收信号，传入到电脑，以实现涤纶长丝表面损坏程度的在线监测，能够实现无损检测，且无需人工判断，易于操作。
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本发明公开了一种个性化肺癌PDO模型及其制备方法与检测试剂盒。本发明将肺癌细胞和海藻酸钠溶液混合形成混合液，以氯化钙溶液为凝胶浴，在电场脉冲作用下将所述混合液制备成个性化肺癌PDO模型。本发明的个性化肺癌PDO模型粒径可控，粒径可以在50‑2000微米之间调控，且大小均匀；细胞培养成活率高，无需更换培养基；本发明基质刚度控制范围为0.1‑100KPa；本发明细胞回收率高，基本实现无损释放细胞，其细胞回收率高达90％，对后续的实验帮助巨大；本发明检测耗时短，整个检测过程一般耗时2天左右，不超过3天，与现有产品相比检测过程缩短了2‑4天，且兼容高通量检测。
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本发明公开了一种具有管材检测功能的自动送料装置，包括底座、第一储料面、第二储料面、支撑横梁、切管限位机构、第一切管提升机构、第二切管提升机构和检测机构，与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，无需人力便可以自动依次运输不同尺寸的切管，增加了生产效率，减轻了工人的工作强度，在运输管材的同时对管材进行无损检测，将有内部损伤的管材单独储存起来，增加了成品率，值得推广。
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本实用新型涉及无损检测领域，具体公开了一种液压千斤顶气密性检测装置。该液压千斤顶气密性检测装置包括机架和位于机架上方的工作台，所述的机架和工作台之间设有若干导向杆；还包括与导向杆滑动连接的升降台，所述的工作台上设有驱动升降台沿导向杆滑动的第一驱动装置；所述升降台面向机架的一侧固定连接有托板，并在托板与升降台之间形成测试空间；所述升降台上设有用于压紧待测千斤顶的压紧机构；所述机架的上表面设有与托板对应的液槽，所述的液槽内设有检测液；还包括设置在机架上的加压装置。以上所述的液压千斤顶气密性检测装置实现了更便捷准确的对千斤顶焊缝的质量进行检测。
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本发明涉及一种碳纤维缠绕IV型储氢气瓶缺陷检测方法，属于无损检测领域。本发明包括如下步骤：步骤一：通过微波检测设备采用扫频测定标准气瓶的特征频率段并得到反射系数S11‑频率参考曲线；步骤二：以特征频率段内的频率向待检气瓶发射微波信号，得到反射系数S11‑频率检测曲线；步骤三：对比反射系数S11‑频率参考曲线与反射系数S11‑频率检测曲线，根据反射系数S11‑频率检测曲线的波谷所对应的反射系数S11与反射系数S11‑频率参考曲线的波谷所对应的反射系数S11的差值，判断所述待检气瓶碳纤维缠绕层是否存在缺陷。本发明采用微波检测方法检测碳纤维缠绕IV型储氢气瓶缺陷简便有效，具有非接触、非破坏、灵敏度高、无需电量转换等优点。
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本实用新型提供了一种等速万向节双工位涡流传感器检测装置，包括工作台、设在工作台上用于定位工件的工件定位座、设在工作台上用于采集工件信息的数据采集系统，所述数据采集系统与用于处理和分析数据采集系统所采集信息以判断所检测工件是否合格的多功能数码涡流分析系统电连接，所述工作台上设有与数据采集系统连接并带动数据采集系统移动使数据采集系统靠近或远离工件的检测导向机构。本实用新型利用电流磁效应的原理，对工件进行杆部硬化层深度的无损伤检测，简单快捷、安全可靠、准确高效，可适用于多种型号等速万向节的检测，成本较低。
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本发明属于核电站汽轮机设备无损检测技术领域，具体涉及一种核电汽轮机枞树型叶片根部超声相控阵检测方法，目的是针对在不拆卸核电汽轮机低压转子的叶片的状态下，采用超声相控阵检测技术，克服常规超声检测因叶片之间间距狭小、叶根结构复杂、信号识别困难等不足，通过四种扫查方式交叉扫查，实现叶片第一齿根全体积覆盖和第二、三齿根部分覆盖，并对缺陷进行准确定量，以防止汽轮机叶片叶根断裂事故的发生。其特征在于：它包括系统标定、开始检测和显示的判断与定量的步骤。本发明具有无需拆装叶片实施超声检测，缩短检修时间；四种扫查方式交叉扫查、相互补充，实现对枞树型叶根第一齿根部位的全体积覆盖检测；可以实现扇形扫查和深度聚焦。
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本发明涉及一种碳纤维缠绕Ⅲ型储氢气瓶缺陷检测方法，属于无损检测领域。本发明包括如下步骤：步骤一：通过微波检测设备采用扫频测定标准气瓶的特征频率段并得到反射系数S11‑频率参考曲线；步骤二：以特征频率段内的频率向待检气瓶发射微波信号，得到反射系数S11‑频率检测曲线；步骤三：对比反射系数S11‑频率参考曲线与反射系数S11‑频率检测曲线，根据反射系数S11‑频率检测曲线的波谷所对应的反射系数S11与反射系数S11‑频率参考曲线的波谷所对应的反射系数S11的差值，判断所述待检气瓶碳纤维缠绕层是否存在缺陷。本发明采用微波检测方法检测碳纤维缠绕Ⅲ型储氢气瓶缺陷简便有效，具有非接触、非破坏、灵敏度高、无需电量转换等优点。
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本发明公开了一种环网柜C4F7N混合气体检测方法，克服了现有技术中缺少对C4F7N混合气体处理和检测技术的研究的问题，方法包括下列步骤：将环网柜C4F7N混合气体导出至气体池，抽真空，将压力值稳定在0.12MPa；确定C4F7N混合气体中C4F7N和CO2的特性吸收光谱；利用光谱检测技术检测C4F7N混合气体的混合比；根据步骤S3中得到混合气体的混合比确定C4F7N混合气体的露点，根据露点确定待测气体的湿度；根据步骤S3中得到混合气体的混合比检测C4F7N混合气体的密度。还提供了一种环网柜C4F7N混合气体检测装置。能够检测环网柜C4F7N混合气体的密度、混合比以及湿度，还能够将检测后的C4F7N混合气体重新充入环网柜中，实现气体的无损在线监测，避免环网柜中气体减少导致绝缘性能下降。
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本发明公开了一种新型冷镦上料检测装置，包括装置主体、装置底座、高度调整机构、导料管、表面除杂机构、隔板、无损检测机构和缺陷标记机构，与现有技术相比，本发明结构简单，设计合理，通过设置表面除杂机构、无损检测机构和缺陷标记机构的方式，实现对线材的全自动表面除杂、无损检测和缺陷标记，检测效果好，省时省力，增加了生产效率，降低了冷镦产品的次品率，值得推广。
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本发明实施例公开了一种高温或低温被测管道壁厚检测方法、设备及系统，属于无损检测或监测技术领域，设备包括：至少一个测厚探头和与所述测厚探头连接的控制器；所述测厚探头用于安装在高温或低温被测管道的外壁；所述测厚探头包括超声波导波杆和安装于所述超声波导波杆的一端的超声压电片；所述超声波导波杆的另一端与高温或低温被测管道的外壁垂直接触。本发明实施例无需在高温管道上开孔安装，拆装方便，避免因开孔而产生的各种安全隐患。采用超声导波，超声波传导不受外界环境影响，测厚稳定可靠。使用常规压电片材料就可以实现高温连续测厚，降低了生产成本，提高了测量的稳定性和准确性。
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本公开属于核电维修技术领域，具体涉及一种用于机柜保险丝在线检测的接插结构及检测装置。本公开实施例的用于机柜保险丝在线检测的检测装置该检测接插件，可以在不打开刀闸、保险丝带电的情况下对保险丝端子进行连接，将保险丝端子上的信号无损传输给检测电路，不会对运行的控制系统造成影响，有利于排除控制系统运行时的隐患，提高稳定性。此外，在检测时，探针的尖端可以刺破保险丝端子的表面氧化层，紧密与接线螺丝接触。
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本发明涉及无损检测领域，具体公开了一种液压千斤顶气密性检测装置和检测方法。其中的液压千斤顶气密性检测装置包括机架和位于机架上方的工作台，所述的机架和工作台之间设有若干导向杆；还包括与导向杆滑动连接的升降台，所述的工作台上设有驱动升降台沿导向杆滑动的第一驱动装置；所述升降台面向机架的一侧固定连接有托板，并在托板与升降台之间形成测试空间；所述升降台上设有用于压紧待测千斤顶的压紧机构；所述机架的上表面设有与托板对应的液槽，所述的液槽内设有检测液；还包括设置在机架上的加压装置。以上所述的液压千斤顶气密性检测装置实现了更便捷准确的对千斤顶焊缝的质量进行检测。
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本实用新型请求保护的轴承滚子无损自动供料系统，包括壳体，设于壳体内的滚子止动镶块，以及用于驱动滚子止动镶块在壳体内来回往复移动的活塞拉杆装置；所述壳体在垂直于所述滚子止动镶块在壳体内的运动轨迹的方向上设置有滚子进料口和滚子出料口，其中所述滚子止动镶块上开设有一滚子通道，且当所述活塞栏杆装置驱动滚子止动镶块在壳体内移动时，所述滚子止动镶块上的滚子通道可同时与滚子进料口和滚子出料口连通；所述壳体在滚子止动镶块的运动轨迹上开设有一视窗，以对滚子止动镶块在壳体内的移动进行监测。本实用新型通过合理的结构设置，实现了对滚子自动无损伤的供料的同时也实现了对滚子供料数量的控制。
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本实用新型属于棒材探伤装置技术领域，尤其涉及一种自动送料接触式超声波无损探伤装置。本实用新型，包括若干送料底座，所述的送料底座上可转动设有送料滚轴，相邻的两个送料滚轴之间相互平行。本实用新型通过设置送料滚轴，可对待检测的棒材进行前后移动，无需人工推动棒材，省时省力，在移动过程中，通过探伤头对棒材进行探伤，通过设置弹簧，利用弹簧的弹力作用，确保在探伤过程中，探伤头始终与棒材保持紧密贴合，避免由于棒材本身的直线度不好时，探伤头无法与棒材紧密贴合，提高了探伤的精确度，同时可通过夹管组件对棒材进行360度旋转，确保了全周面无死角的探伤，自动化程度和生产效率较高。
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本申请公开了一种超声波管道无损探伤设备，涉及管道检测设备技术领域。技术方案为一种超声波管道无损探伤设备，包括固定架，所述固定架的两侧铰接有调节杆，所述调节杆上安装有超声波探头，且所述调节杆背离所述固架一端转动连接有支撑轮。
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