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本实用新型公开了一种固体废弃物循环回收处理装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料斗，所述进料斗顶部对称铰接有斗盖，所述箱体底部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机顶部的输出端设置有转动轴，所述转动轴顶端贯穿箱体底部，所述转动轴外壁设置有螺旋叶，所述螺旋叶处于箱体内，所述转动轴上方对称设置有粉碎辊以及斜面板，且所述斜面板设置于粉碎辊上方，本实用新型结构简单，设计合理，对于该装置，通过粉碎辊对固体废弃物进行粉碎，使固体废弃物更便于回收，在对粉碎后的废弃物进行搅拌时，通过加热管加热，将废弃物内的水分进行蒸发，从而保证废弃物的干燥性，有利于保存。
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本发明涉及一种废纸纤维基固体吸附材料及其制备方法和应用。以解决现有废纸回收利用率低和资源化利用的问题。采用的技术方案是：办公室废纸剪成碎屑，先用次氯酸钠和醋酸混合液加热搅拌，洗涤过滤后用氢氧化钾、氢氧化钠加热处理至完全分解为絮状物质后稀盐酸浸泡，蒸馏水洗涤过滤后得到废纸纤维。废纸纤维经氧化剂进行单一氧化或者复合氧化后，用胺化试剂进行醚化反应，反应后的产物与金属盐继续搅拌反应、洗涤、过滤、烘干后得到产品。本发明制备的废纸纤维基固体吸附剂对水体中的阴离子污染物有较好的处理效果，有利于环境保护。
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利用工业固体废弃物生产的再生燃料及其制备方法，以汽车拆解过程中产生的废渣、含油污泥、废油漆渣、废墨粉、废树脂和结焦块等工业固体废弃物为热值组分，加入脱硫脱氯剂为辅助组分，经混合均匀、压制成型和干燥过程制得。本发明的再生燃料热值在4000kcal/kg以上，可作为水泥厂、发电厂的替代燃料，易燃性好，无需加入任何助燃剂；焚烧灰分含量在20%以下，燃煤替代率高达80%；固硫率为69.4%～80.3%，固氯率为70.4%～81.1%，燃烧尾气中有害物质（按S、Cl计）含量减少70-80%。本发明提供的再生燃料及其制备方法具有突出的环保效益。
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本实用新型公开了一种固体废弃物综合采样箱，包括采样箱体、干废弃物采样装置、湿废弃物放置板、防掉落凸台和抽拉式液体收集装置，所述干废弃物采样装置滑动设于采样箱体上，所述湿废弃物放置板设于防掉落凸台上，所述抽拉式液体收集装置抽拉设于采样箱体上，所述干废弃物采样装置包括废弃物存放格、干废弃物收集箱、位置调节滑块、调节滑杆和转动调节件。本实用新型属于废弃物采样技术领域，具体是一种固体废弃物综合采样箱，有效解决了目前市场上对废气物收集采样时无法将干湿废弃物分类收集的缺点，通过水分接收装置对从湿废弃物所摔落的液体进行收集，实现了既可防止到处污染又起到了再次采样的作用，是一种非常实用的固体废弃物综合采样箱。
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本发明涉及硅粉材料领域，具体涉及一种利用固体废弃物制备超硅粉的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，对固体废弃物进行提取处理，并收集固体处理液；步骤2，向所述固体处理液中加入金属吸附剂进行提纯处理，得到纯化提取物；步骤3，将所述纯化提取物进行改性处理，即得到超硅粉；其中，所述的固体废弃物是指在农业生产、农产品加工过程中形成的果壳果核、秸秆、枯枝落叶和杂草等废弃物。本发明使用了化学试剂处理法，避免了烧结制备产生的上述缺陷，不仅除去了碱金属等杂质，还能够避免在高温烧结时产生的结晶化现象，以保证二氧化硅的质量。
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本实用新型涉及一种粉碎效率高的固体废物处理装置，在将固体废物粉碎的效率不足，且在将固体废物燃烧后的热量直接放入空气中，缺少保温装置节约热能进行回收利用，包括工作台、粉碎装置、燃烧室、空气泵、保温罐和接料盒；工作台上端放置有粉碎装置，粉碎装置的下端贴附在工作台上端凸出的固定圈内部，粉碎装置顶端设置为进料口，进料口上端铰链连接有顶盖，顶盖上端安装有把手，粉碎装置内部安装有第一螺旋粉碎器和第二螺旋粉碎器。本实用新型经过粉碎焚烧之后的固态废物通过穿过燃烧架掉入接料盒中，便于焚烧之后的废物回收处理，安装的废气过滤装置可对固体废物燃烧之后产生的气体净化出去有害气体和二氧化碳气体。
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本发明属于二次资源高效综合利用及多孔陶瓷材料制备技术领域，具体涉及利用氧化硅基固体废弃物制备碳化硅基多孔陶瓷的方法。本发明的技术方案：首先，将氧化硅基固体废弃物进行预处理，除去杂质，其次，根据氧化硅基固体废弃物组分配比掺入还原剂；然后，以预处理后的氧化硅基固体废弃物为原料，加入粘结剂与造孔剂，将物料混均；最后，经干压成型，在保护气氛下高温烧结制得碳化硅基多孔陶瓷。该方法实现了氧化硅基固体废弃物的高附加值利用，减少其对环境造成的污染，有利于降低生产成本，而且该方法操作简单易行，便于工业化生产。
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本实用新型属于废弃物处理技术领域，具体为一种钻井固体废弃物无害化处理装置，其包括：装置主体、搅拌机构和底座，装置主体底部设置有排料管；搅拌机构包括设置在所述装置主体底部中央的电机、与所述电机连接位于装置主体内腔的空心轴、设置在所述空心轴外壁的搅拌杆和倾斜设置在所述搅拌杆末端的翻料板；底座设置在装置主体底部，所述底座与装置主体之间连接有的缓冲支杆，在搅拌杆外端设置倾斜的翻料板，在搅拌过程中，利用翻料板翻动钻井固体废弃物，使钻井固体废弃物均匀分布，避免钻井固体废弃物堆积，对钻井固体废弃物进行均匀有效处理，提高处理效果。
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本发明公开一种利用水产养殖固体废弃物制成的饵料的方法，由分离，浓缩，入罐，接种，发酵，混匀，制粒等步骤组成。它通过好氧发酵的方法对水产养殖过程中产生的固体废弃物进行处理，不仅可以杀灭固体废弃物中的病原微生物，还可以提高其内部的蛋白质含量。而利用这种方法支撑的饵料，可用于沙蚕的养殖，改变了传统的水产养殖固体废弃物只能作为肥料或沼气来源的思路，通过沙蚕的摄食活动，将固体废弃物转化为沙蚕的生物能量，而养殖的沙蚕则可以在市场上进行销售，变为重要的经济价值，因此可以说这种饵料的出现，是一种变废为宝的循环经济发展模式。
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本实用新型公开了一种环境工程的固体废物处理设备，涉及到废物处理技术领域，包括设备机体，所述设备机体顶部固定设置有进料斗，所述进料斗底部固定设置有碎料仓，所述碎料仓内部两侧均设置有转动轴，所述转动轴表面固定设置有破碎绞轮，两个转动轴上的破碎绞轮啮合匹配设置，所述碎料仓底部固定设置有集料斗，所述集料斗底部固定设置有脱水筒。本实用新型先对固体废物进行破碎处理，螺旋推送轴带动脱水筒中的废料上升运动，废物中的水透过脱水筒上的过滤网板渗出，渗出的水经过固定页的阻挡，再利用滴水杆进行引导滴落，上升的废料从出料管排出，方便对废料进行脱水处理，方便固体废物的处理。
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本发明公开了一种环境工程用固体废物处理装置，包括：底座；固体废物焚烧炉，固定设置在所述底座的顶端一侧；粉碎输送机构，设置在所述底座的顶端另一侧；翻动机构，设置在所述固定废物焚烧炉的内腔。该环境工程用固体废物处理装置，通过圆柱筒带动滚筒转动，从而可使落入在滚筒内的固体废物能够不断翻滚，进而可避免固体废物在堆积状态下进行燃烧，以确保固体废物能够充分进行燃烧，并通过将大块的固体废物粉碎，可有效的缩短废物的焚烧时间，进而可节约焚烧燃料。
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本发明提供一种从铝熔盐电解含炭固体废料中分离回收炭和电解质组分的方法，按照以下工艺步骤进行：（1）当铝熔盐电解含炭固体废料粒径大于60mm，将固体废料破碎成粒径为5～60mm的细颗粒；当铝熔盐电解含炭固体废料粒径小于5mm，将固体废料制成粒径为20～60mm的团状料；（2）将细颗粒或团状料装入真空罐内，抽真空并加热蒸馏，蒸馏完毕在真空罐的结晶器中收集电解质组分，在罐体中收集炭。本发明方法处理铝熔盐电解含炭固体废料，可实现炭、金属钠钾锂和电解质的彻底分离，且工艺简单，成本较低，整个分离过程无废渣、废气、废水产生，是一种节能环保的处理方法，非常适合在工业上大规模推广应用。
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本发明提供了一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀工艺及生产线，可以将各种固体废料集中加工处理，制造成水分适宜、成分均质、品种单一的混匀料，保证了固体废料二次利用时产品质量的稳定性。一种回收再利用的固体废料用于烧结前的混匀生产线，包括配灰车间、配泥车间、混合车间，配灰车间通过刮板输送机将定量输出的除尘灰输送给混合车间，配泥车间通过输泥管道将定量输出的泥浆输送给混合车间，通过混合车间的强力混合机将灰和泥强力搅拌，形成散状混匀料，作为烧结备用料使用。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：将冶金工业中各工序产生的固体废料单独回收综合利用，降低了生产成本，同时达到了环境保护的目的。
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本实用新型提供一种固体废物混合预处理装置，包括底板、处理罐、粉碎混合机构和筛分机构，所述处理罐水平滑动设置于底板的顶部，所述粉碎混合机构和筛分机构均设置于处理罐的内部，所述粉碎混合机构包括粉碎轴，所述粉碎轴转动设置于处理罐的内部，所述粉碎轴上环形等距分布有多个连接杆，每个所述连接杆的一端均安装有粉碎刀，本实用新型中的粉碎混合机构，将固体废物粉碎后进行行充分混合，以利于对该粉末状固体废物进行后续的处理，进而快速，有效的对固体废物进行了预处理，从而改善了现有的固体废物预处理设备因其结构简单，功能单一，导致固体废物处理过程较为漫长，造成固体废物的处理效率不高的问题。
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一种高效处理铝电解固体废弃物的酸化焙烧方法，属于铝电解固体废料资源化处理技术领域。其特征在于具体处理过程是在将铝电解固体废弃物与氧化铝按比例均匀混合后，进行酸化焙烧，最后再进行湿法水浸处理。本发明以铝电解固体废弃物为原料，混合一定量的氧化铝，进行硫酸化焙烧‑水浸处理，最终使得有价元素充分高效转化为硫酸盐溶液，同时氧化铝固体得到分离并循环使用。该方法通过对铝电解固体废弃物的直接利用，添加氧化铝使得氟化物酸化焙烧更充分，最后使其无害化又可有效回收铝电解固体废弃物中的有价元素，氧化铝及氟资源，锂钾资源等，变废为宝，工艺简单，易于工业化实施。
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本实用新型涉及固体废物压缩收纳的运输装置技术领域，尤其为一种具有固体废物压缩收纳的运输装置，包括车厢、第一滑块和第二滑块，所述第一滑槽的内部转动连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的上端固定连接有第一电机，所述第一滑块的下面固定连接有液压杆，所述液压杆的右端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的外侧滑动连接有活塞缸，所述活塞缸的上方开设有投料口，本实用新型中，通过设置的活塞缸，将固体废物从投料口投入活塞缸中，启动液压杆，使液压杆推动活塞杆向右运动，活塞杆带动活塞向右运动对固体废物进行挤压，完成对固体废物的挤压，一次运输可以运输更多的固体废物，节省了运输装置的空间，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种新型高效的固体废物处理装置，包括金属吸附组件、固体废物处理箱、调节组件和分离组件，所述金属吸附组件设于固体废物处理箱内上壁上，所述分离组件设于固体废物处理箱内，所述分离组件设于金属吸附组件下端，所述调节组件设于固体废物处理箱内，所述调节组件设于分离组件下端，本实用新型属于废物处理技术领域，具体是指一种便于对能够被磁块吸附的金属进行分离的新型高效的固体废物处理装置。
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本发明公开了一种反演城市固体废弃物双区气体渗透系数的试验装置及方法，包括试样筒、供气系统、加载系统以及数据采集系统、所述试样筒用于装填城市固体废弃物试样，所述城市固体废弃物试样气体的渗透率测试、孔隙度、气体有效扩散系数测试均在所述试样筒中进行，所述供气系统用于提供气体进行城市固体废弃物试样气体渗透率、孔隙度、气体扩散系数测试，所述加载系统用于对城市固体废弃物试样进行加压操作，所述数据采集系统用于实时监测气体进出流量、压力、温度以及气体浓度随时间变化的数据。该试验装置及方法解决了现有试验方法无法准确预测城市固体废弃物填埋气体渗透系数的问题。
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本实用新型公开了一种固体废物传输装置，活动轴的外侧壁套接有转动辊，其中一个活动轴的后端固定连接有电机的输出轴，电机固定安装在支撑座的上侧壁，支撑座固定安装在其中一个支架的后侧壁，壳体的内侧壁固定安装有安装架，安装架的下侧壁固定安装有摄像头，摄像头通过导线与显示屏电性连接，壳体的下侧壁开设有通孔，电机的输出轴带动其中一个活动轴转动，使得活动轴带动其中一个转动辊转动，使得传送带将固体废物进行传输，提高固体废物传输过程的效率，提高废物处理过程的工作效率，在固体废物传输的过程中，通过固定架上的两个挡板防止固体废物从传送带上掉落，保证固体废物传输过程的稳定性。
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本实用新型涉及一种采用固体碱的焦化废水蒸馏系统，包括蒸馏塔、固体进料装置、混合罐、原料废水‑蒸氨废水换热器、蒸氨废水冷却器及蒸氨废水泵；混合罐的顶部设气相平衡口，上部设混合碱液出口，下部设固体进料口、原料废水入口及采出液入口，混合罐内设搅拌装置。通过固体进料装置向混合罐中输入固体碱，固体碱与原料废水混合为碱性溶液后直接进入蒸馏塔上部，或者固体碱与蒸馏塔中部侧线采出的液相混合为碱性溶液后重新返回蒸馏塔中部，作为蒸氨过程中分解固定铵的碱源。本实用新型使用固体碱替代现有工艺中的液体碱，可减轻蒸馏塔液相负荷，从而降低加热蒸汽和冷却循环水用量，并减少蒸氨废水外排量，达到节能环保的目的。
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本发明公开了一种医用防疫固体废物处理系统，包括：移动车体、控制器、废物处理机构、防护服和取暖机构；控制器设置爱所述移动车体的顶端右侧；废物处理机构设置在所述移动车体的顶端且位于控制器的左侧；防护服设置在所述移动车体的外侧；取暖机构安装在所述防护服的背部。该医用防疫固体废物处理系统，可实现对使用后的医用防疫固体废物自身单纯进行即时焚烧销毁，无需转运进行处理，降低成本，并对销毁过程中焚烧产生的热量进行有效利用，有效的解决冬季室外工作医护人员保暖需求，更加绿色节能。
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本发明涉及固体废物处理技术领域，且公开了一种防污染处理效率高的固体废物处理设备，包括机架，所述机架的内壁固定连接有湿球，所述破碎轮的内壁且位于卡杆的底部固定连接有电磁铁，所述破碎轮的内部固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧固定连接有吸块，所述主动轮的内部固定连接有卷轮，所述卷轮的内部固定连接有推力球，所述推力球的外侧固定连接有滑杆。该防污染处理效率高的固体废物处理设备，通过导向杆将固体废物导向至破碎轮上，此时破碎轮在内部发条的作用下转动，破碎轮转动带动固体废物转动，再通过破碎轮与清洁轮的配合使用，从而达到了能自动对带有液体的固体废物进行清洁的效果。
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一种含铬固体废弃物的埋碳处理方法,将含铬固体废弃物破碎至粒度≤3mm,散布于匣钵中,所铺设的含铬固体废弃物厚度为0.1～1m,在其上铺盖一层固定碳(木炭或焦碳),固定碳含量按重量百分比计为含铬固体废弃物的0.5～10%。将匣钵置于平台小车上,开进加热炉内,常压下,在1000～1350℃条件下保温30～180min,然后将小车开出,冷却至室温。本方法由于采用埋碳处理工艺,可将六价铬化合物全部转化为三价铬化合物,即可去除含铬固体废弃物中几乎全部六价铬,达到铬渣无害化处理。本方法可连续生产作业,处理量大,解毒后无六价铬回升。
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一种固体废物粉碎设备定位系统，其特征在于：所述的固体废物粉碎设备定位系统，包括固体废物粉碎设备定位系统轴承（1），固体废物粉碎设备定位系统连接板（2），固体废物粉碎设备定位系统定位板（3），固定套筒（4）；固体废物粉碎设备定位系统轴承（1）与固体废物粉碎设备定位系统连接板（2）之间通过铆钉连接，固体废物粉碎设备定位系统连接板（2）通过铆钉与固体废物粉碎设备定位系统定位板（3）连接，固体废物粉碎设备定位系统定位板（3）通过螺钉与固定套筒（4）连接。本发明的优点：本发明所述固体废物粉碎设备定位系统转动机构磨损小，结构简单，使用方便，制造安装方便，使用灵巧，节能、环保、机械磨损小。
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一种废水焦炭粉混合固体燃料，属于以工业废 渣、废物为基本原料的固体燃料及其制备方法的技术领域，以 过滤和吸附工业废水、城市污水后的废水焦炭粉混合物为主要 原料，加入煤粉制成废水焦炭粉混合固体燃料，其中废水焦炭 粉混合物为25～80％，煤粉为20～75％，制成低位发热值＞ 17MJ/Kg的固体燃料；其制备方法是将废水焦炭粉浓缩沉降， 用脱水机浓度脱水至≤30％，以需要生产固体燃料含水率 W固，加入煤粉的含水率 W煤，废水焦炭粉混合物含水率 W焦泥为基础数据，由计算机自 动完成原料检测、配比计算、制备监控的全过程，将原料依次 加到干燥混料机上制备成固体燃料；该固体燃料适用于室燃锅 炉、流化床锅炉和层燃锅炉，但以流化床锅炉和层燃锅炉使用 维修和运行费用更为经济。
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本实用新型公开了一种耐用型固体废物处理设备，包括驱动电机一、驱动电机二、入料口、出料口、初处理组件、导轨、粉碎组件、引流组件和处理箱，所述驱动电机一设于处理箱侧壁上，所述驱动电机一设于处理箱侧壁上，所述入料口一端设于处理箱上壁上，所述入料口另一端贯穿处理箱上壁设于处理箱内，所述导轨设于处理箱内侧壁上，所述初处理组件设于处理箱内侧壁上，所述粉碎组件可转动设于处理箱内，所述引流组件设于处理箱内底壁上，所述驱动电机一输出轴端与初处理组件相连，所述驱动电机二输出轴端与粉碎组件相连，所述出料口设于处理箱侧壁上，本实用新型属于固废处理技术领域，具体是指一种操作简单、多重粉碎的耐用型固体废物处理设备。
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本发明一种固体废弃物环保型薄膜成型固化剂及其使用方法，属于固体废弃物固化处理、防治污染领域，包含的组份及重量百分比为：无机骨料0～30份；固化成型剂10～30份；固硫固氮剂1～5份；水5～20份。采用该固化剂固化固体废弃物工艺简单、易于控制，固化成型后物料能够满足全循环干馏热解气化工艺要求。固废物成型固化块抗压强度300N以上，落下强度和热稳定性均可达到80%以上，固硫率50.0%以上，固化效果显著。该固化剂含有固硫、固氮、固金属组分，使物料在热解气化过程中固硫、固硝，并与固体废弃物中的金属污染物结合，形成稳定性高的金属盐化合物。
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本实用新型属于环保设备，特别涉及一种碳化固体废弃物处理设备。包括机架（43）、移动料斗（7）、碳化炉外壳体（44）、碳化炉本体（6）、热风炉（22）、燃烧器（21），其特征在于在机架（43）的上方固定碳化炉外壳体（44），在碳化炉外壳体（44）内固定装有碳化炉本体（6），在碳化炉本体（6）的上方连通移动料斗（7）和管道一（13）的左端，管道一（13）的右端连通缓冲器（20）的上端，在碳化炉本体（6）内径向设有本体内热风管（4）和远红外线装置（5），在热风炉（22）的右端面上设有燃烧器（21），在热风炉（22）的左上方设有热交换器（19），在热交换器（19）的左端头上用管路连接排风阀（16），在处理废弃物时不直接接触火焰，在乏氧状态下使固体废弃物缓慢升温，利于充分分解，便于固废碳化处理彻底。
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本实用新型公开了一种固体废物焚烧用废气处理装置，包括过滤装置和顶盖，过滤装置两端分别连接有进气管道与连接管道，连接管道一端安装有抽风机，抽风机与过滤装置底部均连接有第一支撑架，抽风机顶部连接有排风管，过滤装置两端连接有第一连接板，第一连接板一侧连接有连接块，连接块一侧开设有第一连接槽，第一连接槽内部贯穿连接有第一螺纹杆。该固体废物焚烧用废气处理装置，设置有电机工作可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以与滑动槽进行滑动，滑动块滑动时可以带动封闭板进行移动，封闭板移动时可以将检修口进行打开，方便检修口可以进行快速打开。
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