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本实用新型涉及一种铁矿石粉碎提炼装置，该后磁选机的出渣口连通多个依次串联连接的辅助磁选机，所述多个辅助磁选机中的最后一个的出料口连通所述料斗，所述多个辅助磁选机中的最后一个的出渣口排出废渣。本实用新型中在后磁选机的出渣口后依次串联多个辅助磁选机，最后一个辅助磁选机的出料口连通料斗，最后一个辅助磁选机的出渣口排出废渣，虽然只是增加了多个辅助磁选机，但可以将废渣中的铁粉产量增加1～2％，而且，辅助磁选机分流了一部分进入后磁选机的物料，避免了高频筛出料溢出的问题，由此可知不仅提高了产量，也保证了生产环境的整洁。
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本实用新型公开了一种井下矿用闭路破碎装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体内开设有破碎腔，破碎箱体的顶部设置有与破碎腔相接通的进料管，破碎箱体的底部设置有与破碎腔相接通的出料管，破碎箱体的背面固定连接有电机板，电机板的顶部固定安装有电机，破碎腔内安装有第一旋转轴和第二旋转轴，第一旋转轴的一端延伸至破碎箱体的外侧并与电机的输出轴相连接，第一旋转轴与第二旋转轴的外侧均固定套设有破碎辊，第一旋转轴的另一端延伸至破碎箱体的外侧并固定连接有第一齿轮，本实用新型可以实现自动对破碎的煤块进行筛分，并且可以对大于粒度要求的煤块进行二次破碎，从而有效地保证煤块的充分破碎，保证了从破碎箱体内排出的煤块均符合粒度要。
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本发明涉及一种矿泉水瓶瓶盖字符喷印检测方法，包括：从采集的图像中提取瓶盖图像，缩小图像处理区域；对瓶盖图像进行图像二值化后，然后进行形态学闭运算平滑各个区域边缘，瓶盖所处的白色联通区域在各个区域中面积最大，宽度最大，通过计算各联通区域的面积和宽度将瓶盖区域筛选出来；对瓶盖图像分别进行canny边缘检测和二值化，将两幅图像相与，得到字符图像；由字符图像进行横向与纵向投影，将所有字符切分成多个区域，求得每个区域的宽度W和高度H；根据实际字符设定阈值区间，将各个W与H分别与相应的阈值区间相比较，判断是否喷印合格。本发明具有较好的检测效果。
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本实用新型涉及粒度检测技术领域，具体涉及一种矿浆粒度检测设备，包括：入料系统、浆料处理系统、光照检测系统和输送系统；所述入料系统将待检测浆料导入所述浆料处理系统；所述浆料处理系统包括过滤筛；所述输送系统将截留后的待检测浆料传输至所述光照检测系统；所述光照检测系统包括图像采集装置、检测室和处理器，所述检测室上设置有窗口，截留后的待检测浆料流经所述检测室，所述图像采集装置设置在所述检测室的外侧，且与所述窗口相对；所述处理器与所述图像采集装置电连接，根据所述图像采集装置采集的图像信息反馈待检测浆料的粒度信息。无需将矿浆中的颗粒分离、烘干、称重，检测流程简便有效地降低了生产成本、提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种矿山破碎机用细碎装置，包括罐体、细碎箱、振动机与底座，所述罐体两侧均外壁开设有安装槽，且安装槽安装有U字型滤网，所述U字型滤网一端套接于振动机输出轴，所述罐体一侧外壁焊接有放料机构，所述细碎箱包括铰接于细碎箱一侧内壁的三个粉碎滚轮，三个所述粉碎滚轮一端均焊接有齿轮，且三个齿轮相互啮合，所述齿轮一侧内壁套接有驱动电机输出轴，细碎箱两侧内壁均焊接有配合块。本实用新型通过在罐体内壁设置U字型滤网,振动机运作带动U字型滤网将体积较大的碎石进行阻拦，U字型滤网将大块的碎石输送至细碎箱中，细碎的同时能够对石料进行过滤筛选，避免了细碎之前过滤筛选的流程，节约时间，提高了工作效率。
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本实用新型提供一种矿产品分析样品的破碎装置，包括壳体，壳体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干粉碎杆，粉碎杆上设有螺旋粉碎叶和粉碎锤，搅拌轴的下端设有若干链条，链条上固定有若干破碎球，搅拌轴的下方设有筛网，筛网的下方设有出料斗，壳体的底部中央设有出料口，壳体的顶部设有粉碎筒，粉碎筒的内部设有粉碎机构，壳体的下方设有底座，底座的上表面均布有多个滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的上端连有支撑杆，支撑杆的上端与壳体的底部相连，壳体底部与滑槽之间的支撑杆上还套有弹簧一，底座的上端两侧还设有立板，立板与壳体的外侧壁之间连有若干弹簧二，壳体的一侧上部还设有排风管，排风管的另一端连有集尘装置。
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本发明涉及一种矿物源土壤调理剂造粒工艺及装置，造粒工艺包括如下步骤：①原料配料，②微造粒：通过强力混合造粒形成水分10～12％、粒度0.2～0.5mm的均匀微颗粒，③微颗粒储存，④圆盘造粒：通过圆盘造粒形成水分11％～13％、粒度2～3mm的颗粒，⑤一级烘干，⑥成品筛分。造粒装置包括顺次相连设置的储存仓、强力混合造粒机、微颗粒储存仓、圆盘造粒机、烘干机和振动筛，强力混合造粒机的造粒机筒体内设有搅拌装置和刮刀。本发明采用强力混合微造粒+圆盘造粒相结合的工艺，物料混合均匀度增加，降低造粒添加剂使用比例，成球率达85％以上，提高了35％，出圆盘颗粒水分降低，采用单段烘干，简化了工艺流程和设备投资。
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本实用新型提供一种用于煤矿的混合磨料射流装置，包括磨料箱、滤筛、活动板、弧形扳手、球槽、流通孔、复位弹簧二以及圆球体，滤筛设置在磨料箱内部下侧，活动板通过转轴安装在磨料箱下端面右侧棱角处，该设计解决了原有射流装置使用寿命短的问题，避免了原有射流装置提前添加磨料，造成高速状态下的磨料损坏部件情况的发生，弧形扳手装配在护圈右侧，圆球体装配在球槽内部，流通孔设置在圆球体内部，复位弹簧二右端固定在球槽内表面，复位弹簧二左端安装在圆球体下端，该设计解决了原有射流装置结构复杂，控制困难，容易引发人身伤亡的问题，本实用新型噪音小，切割效率快，使用寿命长，稳定性好，安全性高。
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本发明公开了一种钡基钙钛矿结构的陶瓷电介质材料及其制备方法，其化学式为Ba1‑xSmx(Zr0.1Ti0.9)O3，其中0＜x≤0.003。先将BaCO3、Sm2O3、TiO2、ZrO2按化学计量式进行配料，经球磨、烘干、过筛后，再于1050～1250℃预烧，再经二次球磨后压制成型为坯体，坯体于1200℃～1300℃烧结，制成钡基钙钛矿结构的陶瓷电介质材料。本发明的Ba1‑xSmx(Zr0.1Ti0.9)O3材料，具有较高的调谐特性(66％)和适中的烧结温度(1270℃)。
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本实用新型公开了一种降低矿区土壤重金属离子污染的装置，包括本体，本体的顶部中心贯穿设有第一进料斗，第一进料斗的下方设有粉碎腔，粉碎腔内设有粉碎装置，本体的一侧设有第二进料斗，第二进料斗的下方水平连接有螺旋输送机，本体的上方设有搅拌腔，螺旋输送机的输出端与搅拌腔连接，螺旋输送机的一侧外壁设有第一电机，第一电机的输出轴贯穿侧壁连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定连接有螺旋搅拌叶，搅拌腔的底部设有下料口，下料口内设有振动筛网，下料口的下方设有翻转腔，翻转腔内对称设有阴极板和阳极板，阴极板和阳极板之间设有翻转装置，翻转腔的底部设有出料口。本实用新型能够充分去除矿区土壤中的重金属。
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本实用新型公开了一种基于高效垃圾矿化发酵装置的垃圾资源化制肥系统，包括好氧发酵滚筒、固液分离器、烘干机、粉碎机和制肥摇粒机；本实用新型设计合理，自动化程度高，通过好氧发酵滚筒可以使好氧菌、有机物质、水和氧气充分混合接触，从而促进有机质垃圾的好氧发酵反应，提高有机质垃圾的好氧发酵速率；发酵完成后通过固液分离器分离出肥料渣并通过烘干机和粉碎机对肥料渣进行烘干和粉碎细化，最后通过制肥摇粒机将肥料渣制成颗粒肥，制肥摇粒机可对肥料的颗粒大小进行筛选，使尺寸过大的颗粒被筛选出来并压碎后重新进入转盘进行制粒，从而保证肥粒的大小一致。
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本实用新型公开了一种矿山磨粉机用选粉回料机构，包括磨粉机本体与回料机构，回料机构包括箱体，磨粉机本体靠近箱体一侧外壁设置有通入箱体的进料管，进料管安装有抽气泵，箱体顶部通过螺栓连接有电动机，电动机的输出轴连接有通入箱体内部的转动轴，转动轴外壁焊接有等距离分布的清洁刷，清洁刷交错设置，箱体内壁底部焊接有漏网，漏网顶部外壁焊接有等距离分布的支撑弹簧，支撑弹簧顶部焊接有与箱体内壁滑动连接的筛网。本实用新型中，磨粉机本体研磨后的物料进入箱体中，第一振动电机启动带动筛网振动，将筛网上符合要求的物料筛除，不符合要求的物料被输送至输料管，在负压泵的作用下进入磨粉机本体继续研磨，提高物料生产质量。
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一种利用含钾矿石生产构溶性钾镁肥的方法,取氧化钾质量百分数15%的钾长石、石灰石、白云石净化处理后分别破碎至粒径10-20毫米,白煤碎至粒径1-2毫米,按钾矿石1份(质量份)、石灰石0.84份、白云石0.40份、白煤粉0.22份、转化剂氯化钙+氢氧化钠0.085份(氯化钙∶氢氧化钠=1∶0.2)配料混合均匀,入球磨机粉磨至粒径0.074毫米,而后制球,球径约10-15MM,入水泥立窑锻烧,在1000-1300℃烧结约35分钟,经冷却卸料出窑,再经粉磨至细度为90%以上过120目筛,即为粉状产品。本发明具有以下优点:产生明显的增产增值效益;可使农作物增产,抗逆性能、抗病虫害性能增强。
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本发明公开了一种矿石中有色金属成分和含量的检测装置，包括箱体，其上设有进料口；第一粉碎机构，其设于箱体内，包括：外壳体、内壳体和螺杆，内壳体固设于外壳体内，内壳体的底部滑设有盖板，螺杆同轴设于内壳体内，进料口与内壳体连通；第二粉碎机构，包括：盒体和一对粉碎辊，盒体位于外壳体的正下方，盒体的底部转动设有可将其底部封闭的筛网，一对粉碎辊转动设于盒体内且相互咬合；导料筒，其位于盒体的正下方，底部设有出样口，出样口设有计量阀；检测机构,其设于箱体内，包括：样品台和X射线检测仪。本发明具备矿石样品粉碎和检测的功能，具有保证检测结果的有效性和准确性，提高工作效率的有益效果。
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本发明公开了一种低损耗锰钽矿结构微波介质陶瓷材料，合成物表达式为ZnTi1‑x(Al0.5Nb0.5)xNb2O8，其中x＝0.05～0.20。先将ZnO、Al2O3、Nb2O5、TiO2按化学计量式进行配料，再经过球磨、烘干、过筛，于950℃煅烧，再经过造粒，压制成型为坯体，坯体于1100℃～1200℃烧结，制成低损耗锰钽矿结构微波介质陶瓷材料。本发明材料具有微波介电性能如下：介电常数εr为26.4～34.5，品质因数Q×f值为17551GHz～67167GHz，谐振频率温度系数τf为‑56.13～‑74.76ppm/℃。该材料制备方法简单，采用中温烧结，节约时间成本和能源成本，应用前景广泛。
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本实用新型提出一种铁矿粉给料装置，包括：仓体内设有筛网，仓体的底部通过弹簧连接机箱，机箱内安装有振动电机；料仓的出料口与输料槽的进料口对应，输料槽的右端设有给料口，输料槽上固定连接有第一连接座，机架上固定连接有与第一连接座对应的第二连接座，主振弹簧的两端分别与第一连接座和第二连接座连接，机架与底座之间通过支撑杆连接，电机安装在底座上，皮带轮连接在机架上，电机与皮带轮连接，偏心连杆一端连接皮带轮，另一端连接输料槽。本实用新型能够使铁矿粉顺利落入输料装置，且能够在输料装置内顺畅的输送。
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本发明提供了一种可注射矿化胶原骨修复材料及制备方法，这种骨修复材料包括：矿化胶原、胶原、钙磷盐颗粒、抗溃散剂。上述材料的制备步骤包括：1、矿化胶原粉的制备；2、溶解抗溃散剂；3、溶胀胶原；4、共混；5、灌模冻干；6、交联，以及可选步骤7、研磨筛分。所述骨材料能和自体血液、骨髓、生理盐水等混合，揉捏后，可很好的塑形，成为面团状，有很好的粘结性、可注射性、抗溃散性。所述材料可通过注射或者开放手术的方式植入到骨缺损部位，有良好的生物相容性，促进新骨生成，可用于非承重部位骨缺损，钉道，拔牙窝，椎间融合器内部填充，自体骨碎片粘结，预制成型骨材料缝隙补充材料。所述骨材料能够搭载抗生素药物，并起到缓释效果。
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本发明涉及一种基于智能阵列式弹射板的大块矿石智能干选系统，所述一种基于智能阵列式弹射板的大块矿石智能干选系统主要由智能带式布料器、智能识别系统和分选执行机构组成，所述智能识别系统设置在原料布料装置的同侧或两侧，由信号发生装置、信号接收装置构成，所述分选执行机构为布置在布料装置出料端的弹射板，所述智能识别系统识别入料类别及位置，并将其信息输出给分选执行机构，分选执行机构的弹射板呈阵列式布置。采用本发明可实现500-50mm大块矿石在不需要排队的情况下实现智能分选，可较方便的替代目前的人工手选或动筛分选。
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本实用新型公开了有机肥矿化率田间原位测定装置，包括两端开口的PVC管，所述PVC管内距离下端10cm处设置有带孔筛的第一圆形塑料隔板，所述第一圆形塑料隔板表面设有阴阳离子交换树脂袋，所述阴阳离子交换树脂袋上方的20cm处设有第二圆形塑料隔板，所述第一圆形塑料隔板与第二圆形塑料隔板之间填充有土壤、有机肥混合物。所述PVC管顶端可根据需要设有用于采集氨挥发的浸润磷酸甘油的圆形海绵片。本实用新型可以还原真实气候条件对有机肥矿化率的影响，且设有空白对照，可以消除自然对试验田中的氮素的输入，输出部分有离子交换树脂吸收，在施肥前期对氨挥发也进行测定，在完全自然条件下更准确地测定有机肥氮素矿化率。
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本实用新型提供一种高效矿石破碎机，包括破碎室，破碎室的顶部设有加料斗，加料斗的顶部设有除尘罩，除尘罩与加料斗的连接处设有进料口，除尘罩的顶部设有抽风机，抽风机上连有除尘器，破碎室的内部上端一侧设有固定破碎板，另一侧设有活动破碎板，活动破碎板的下端设有转盘，转盘的周向均布有破碎锤，转盘的下端破碎室的内壁上设有导料板，破碎室的内部底端设有锥度筛网，破碎室的底部中央设有细料出口，底部两侧设有粗料出口。本实用新型设置的固定破碎板、活动破碎板和破碎锤能对矿石进行多种形式的粉碎，破碎效率比较高，破碎效果比较好；而且矿石粉碎过程中产生的大量粉尘能被吸尘器吸收，能避免粉尘扩散到周围环境中影响人们的身体健康。
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本发明涉及一种带自保护的自动矿产品制样系统及实现方法。制样系统包括进料器、颚式破碎机、传送带Ⅰ、传送带Ⅱ、缩分机、光耦、挡板、支撑面、接料车、弃料车，一种螺旋均匀入料器，从而避免了因人工粗糙操作给机器系统带来的极大损伤。缩分机—偏心轮‑齿轮‑齿条式的缩分结构，精密的往复式运动实现了稳定筛分矿样工作。光耦反馈保护机制，会由末端的光耦脉冲检测系统捕捉反馈，从而在第一时间断开电路，保护电机设备。效果是能有效地排除现传统制样过程所具有的弊端，在入料自动化、处理精密化、运行安全化等方面，有了全面的提升。利于工厂运行安全，利于设备保养，还能在一定程度上提高粉尘颗粒的收集，起到环保作用。
本发明为一种利用铁尾矿制备具有远红外发射功能铁红杂化颜料的方法。该方法包括以下步骤：将铁尾矿、铁盐与乙醇混合球磨得到粉料；将粉料加入到水中得到第一悬浊液，剧烈搅拌后加入电气石纳米颗粒，得到第二悬浮液；将第二悬浮液转至水热反应釜中，140～200℃条件下反应4～48h，自然冷却至室温后，离心、洗涤、干燥、研磨、过筛得到具有远红外发射功能铁红杂化颜料。本发明合成原料更绿色、制备成本更低廉，为我国储量丰富、亟待利用的铁尾矿的资源化、高附加值功能化利用开辟新途径。
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本发明涉及适用于矿山生态修复的装置及其使用方法，属于矿山生态修复领域，解决了现有技术中，植物无法获取足够成长的养分，存活率低，影响生态修复的问题；本方案首先对矿山地面进行挖掘形成土壤层a，接着，对泥土砂石混合物进行分类筛选储存，接着，向土壤层a喷洒水与肥料，接着，在土壤层a上铺设一层锁水层，锁水层由土壤保水剂与砂石混合组成，在锁水层上铺设一层土壤层b，土壤层b由土壤与草籽组成，接着，向土壤层b喷洒水与肥料；本方案通过土壤层b为草籽提供良好的生根发芽环境，通过锁水层锁住土壤层a中的养分，为草籽提供良好的再成长环境，提高草籽的存活率，进一步提高生态修复的效果。
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本发明公开了一种高效矿石加工用粉碎装置，属于矿石加工技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的侧面顶端设置有进料斗，粉碎箱的底端设置有出料管，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动轴的下方设置有粉碎锤，粉碎锤的上表面两端设置有与传动轴相对应的传动板，粉碎锤的两侧设置有第一限位杆，粉碎锤的两端固定连接有与第一限位杆滑动连接的第二限位套管；本发明结构简单，使用方便，具有良好的粉碎功能，可以在粉碎的同时对矿石进行筛选，从而将破碎后的矿石及时排出，防止粉碎装置对矿石进行重复破碎，从而节约能源并提升用户的生产效率。
本发明涉及一种抗硫性好的氮氧化物储存BaFeO3钙钛矿催化剂的制备方法,属于去除汽车燃油燃烧排气中的NOx的催化剂技术。该方法包括以下过程:将Ba和Fe的硝酸盐混合后,用柠檬酸和EDTA为络合剂,调节pH为8.0～10.0成溶胶后干燥焙烧制得钙钛矿样品,进行研磨筛选得到催化剂。本发明的优点在于:制备过程简单,在样品制备过程中通过精确控制pH值,可以获得完整结构的钙钛矿结构,这种钙钛矿催化剂具有优良的抗硫特性和再生性能,是一种具有良好开发前景的非贵金属NOx储存还原催化剂。
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本实用新型公开了一种矿业加工工程用高效多级高精度磨粉机，包括底座和降尘箱，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有第一筛板，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的表面固定连接有粉碎叶，所述粉碎箱内腔的底部固定连接有第二筛板。本实用新型通过电机、粉碎辊、粉碎叶、第二筛板、第一筛板、风机、第二管道和第三管道的设置，解决了现有的磨粉机结构简单且功能单一，在工作的过程中容易产生大量的灰尘，工作人员吸入容易对身体造成极大损伤的问题。
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本实用新型提供一种改进型垃圾矿化处理设备，包括粉碎外框，粉碎电机，滚珠轴承，粉碎杆，粉碎刀，横向筛分架结构，横向固定杆，底部框，可调节输出架结构，固定框，注料架结构，侧边护罩，侧边插框，横向挡板和把手，所述的粉碎电机螺栓安装在粉碎外框的上部左右两侧。本实用新型漏料孔开设在横向筛分板的右侧，有利于在使用时方便对较小的垃级向下导出，以便将大块垃级和小块垃级筛分，并利用横向筛分板下侧的粉碎刀对垃圾进行二次破碎，从而提高破碎效果；横向插杆插接在矩形框的内部右侧，有利于在不使用时将横向插杆全部插入到矩形框的内侧，从而方便将输送带收入到底部框内，以便在不使用时节省占用空间。
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本实用新型提供一种矿物质研磨器，包括筒体、驱动装置、研磨装置、过滤装置，所述驱动装置包括电机、长度可调节的转轴，研磨装置包括磨盘、托盘，所述转轴底部固定在所述磨盘顶部，在磨盘底层设有圈状研磨轮，所述托盘和所述磨盘相对设置，所述托盘内设有与所述研磨轮配合的环形槽，在托盘中间设有排料孔，从所述托盘中心至所述托盘外沿设有将所述环形槽连通的导流通道。本实用新型设置多圈相匹配的研磨轮和环形槽，将矿物质分槽研磨，相比于所有矿物质颗粒物料堆积在水平的研磨池内，研磨得更细腻，更均匀；筛分装置的设置便于收集细度不合格的物料，回收再利用，保证了最终加入奶粉中的复合营养添加剂的细度一致，添加(食用)效果好。
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本发明为一种利用铁尾矿处理土壤中的含油污染物的方法。该方法利用铁尾矿作为硅源和铁源，通过恰当的Fe/Si配比得到Fe改性介孔分子筛，再通过分次投加H2O2溶液降解土壤中含油污染物。本发明利用铁尾矿处理土壤中含油污染物，提高了资源利用率，采用分级芬顿氧化法，H2O2利用率得到提高，从而产生更多的羟基自由基，去除率也得以提高。本发明不产生二次污染，工艺简单，处理土壤成本低，提高资源利用率。
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本实用新型公开一种环保型钛铁矿碎料装置，包括进料口、粗碎装置、细碎装置、振动筛、出料筒、筛网、出料口，所述粗碎装置包括粗碎箱、重锤、液压缸，所述重锤安装在粗碎箱内部，所述承重板在所述重锤下方，所述承重板上有均匀分布的筛孔，所述细碎装置安装在粗碎装置下方，所述细碎装置包括细碎箱、分别设置在细碎筒内的破碎辊组、液压缸，所述破碎辊组下方为振动筛，所述振动筛分为上筛板和下筛板，所述下筛板上有若干小球，所述筒体通过管路连接细碎装置，所述筛网在所述出料筒内部，所述出料筒下方为出料口。本实用新型将破碎与磨碎工艺相结合，经多道筛分破碎工序，破碎效果好；吸音材料能有效地降低碎料过程中的噪音，改善工作环境。
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