辽宁营口有色金属电冶金技术理论与应用

用废弃耐火材料生产的镁钙质捣打料及其制造方法 1081     

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本发明属于环保材料领域，具体涉及一种用废弃耐火材料生产的镁钙质捣打料及其制造方法。该捣打料由下述原料按重量百分比组成：废弃镁铁砖骨料5%‑40%，废弃镁钙砖骨料25%‑80%，废弃镁砖细粉5%‑25%，高钙低铁镁砂骨料5%‑23%，铁红超细粉0.5‑1.5%，硫酸钠0.2%‑0.5%，碳酸钠0.2%‑0.5%，有机结合剂0.5%‑7%。既可改善炉料综合冶金性能，解决钢铁、耐材企业环境污染，排放不达标等问题，又可以解决优质耐火原料短缺，节约成本的问题。

高抗热振性脱硫装置 863     

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本发明属于冶金铁水预处理脱硫设备领域，尤其涉及一种高抗热振性脱硫装置，包括外护管（2）、连接法兰（3）及与所述连接法兰（3）相配接的中心管（1）；其特征在于，所述中心管（1）置于外护管（2）内；所述外护管（2）采用方管结构；在所述外护管（2）外部固定设有耐火防护层（4）；所述耐火防护层（4）内固定设有格栅状金属骨架（5）；所述耐火防护层（4）内，纵向间隔一定距离设有保温材料层（6）。本发明所述耐火防护层（4）以重量百分含量计，含有如下组分：高铝矾土23～50%、焦宝石43～68%及电熔白刚玉3～10%。本发明工作寿命长，高温使用性能理想。

KR法铁水脱硫搅拌装置 752     

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本发明属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种KR法铁水脱硫搅拌装置，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）、与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）、配于搅拌轴（2）及搅拌叶片（4）上的耐火材料层（5）；在搅拌轴（2）内固定设有内管（3）；内管（3）外壁与搅拌轴（2）形成导流腔（7）；所述搅拌轴（2）内腔经通孔（6）与导流腔（7）相通；在导流腔（7）内设有散热涡流导流装置（8）；散热涡流导流装置（8）采用涡旋叶片结构；所述搅拌叶片（4）为直角梯形体，其顶部耐火材料层平面与水平平面的偏角0°＜β≤35°。本发明结构简单，工作寿命长，风冷介质的热交换效能高，成本低廉。

KR法铁水脱硫用搅拌装置 892     

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本发明属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种KR法铁水脱硫用搅拌装置，它包括法兰连接件（1）、与所述法兰连接件（1）固定相接的搅拌轴（2）及与搅拌轴（2）下部固接的搅拌叶片（4）；其特征在于：所述搅拌叶片（4）的迎铁面（401）为凸弧形面；所述搅拌叶片（4）的背铁面（402）为凸弧形面；所述搅拌叶片（4）的叶片底部（403）宽度a小于叶片顶部（404）宽度b；所述搅拌叶片（4）的叶片底部（403）与背铁面（402）夹角处为凸弧形面；所述搅拌叶片（4）为三叶片结构；所述搅拌叶片（4）的侧壁外角（406）为凸弧形面。本发明结构简单，工作寿命长，成本低廉，搅拌效果理想。

多通道铁水脱硫喷枪 923     

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本实用新型属黑色冶金属黑色冶金领域，尤其涉及一种多通道铁水脱硫喷枪，它包括配有耐火混凝土衬（2）的骨架（1）；置于枪本体内的通道（3）、料流分配器（4）及弯管（5）；料流分配器（4）的入料端口与通道（3）的出料端口配接；料流分配器（4）的出料端口与弯管（5）的入料端口配接；弯管（5）对喷枪纵轴线的弯曲角度40°≤a≤48°；在弯管（5）的端部固定配有可更换喷咀（6）；料流分配器（4）、弯管（5）及可更换喷咀（6）的孔眼之公称通径沿两相射流朝喷枪出口的推进方向逐次缩小。本实用新型可提高颗粒镁料向铁水中的供料强度，缩短处理周期，保证易汽化镁料气动输送的可靠性，保证过程进行符合工艺要求。

多通道铁水预处理脱硫喷枪 735     

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本实用新型属黑色冶金属黑色冶金领域，尤其涉及一种多通道铁水预处理脱硫喷枪，它包括枪本体；所述枪本体包括配有耐火混凝土衬（2）的骨架（1）、置于枪本体内的通道（3）、料流分配器（4）及直形支管（5）；所述料流分配器（4）的入料端口与通道（3）的出料端口配接；所述料流分配器（4）的出料端口与直形支管（5）的入料端口固定配接；所述直形支管（5）对喷枪纵轴线的偏角28°≤a≤32°；所述料流分配器（4）、直形支管（5）及可更换喷咀（6）的孔眼之公称通径沿两相射流朝喷枪出口的推进方向逐次缩小。本实用新型可提高颗粒镁料向铁水中的供料强度，缩短处理周期，保证易汽化镁料气动输送的可靠性，保证过程进行符合工艺要求。

缓冲挡料器 657     

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缓冲挡料器,是冶金轧制生产线辊道上的专用部件。它包括防撞板(1)、缓冲弹性体(2)和联接件(3)。联接件(3)与防撞板(1)固定连接,缓冲弹性体(2)和固接后的防撞板(1)、联接件(3)复合在一起。上述防撞板(1)采用金属材料制作;缓冲弹性体(2)采用高分子聚氨酯弹性材料制作;联接件(3)采用金属或具有足够强度的材料制作。本实用新型安装在轧制生产线辊道的终端,当坯料和型材运动到辊道终端时,撞击缓冲挡料器,缓冲挡料器通过变形吸收坯料和型材的动能,使坯料和型材停止运动。本实用新型的特点在于对运动的坯料和型材能够起到缓冲定位和保护的作用。其结构简单合理,可广泛应用于冶金轧制生产线上。

粒状镁铁水脱硫用喷枪 752     

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本发明属黑色冶金范畴,尤其涉及粒状镁铁水脱硫用喷枪,它包括耐火衬面(2)、骨架(1)及喷枪通道(3);在喷枪通道(3)的端部固定设有两相流分离器(4);在两相流分离器(4)的出口处设有直管状支管(6);在两相流分离器(4)中,置入锥状分流器(5);其锥顶位于直管状支管(6)孔眼与喷枪通道(3)相交叉时上部各交点形成的水平截面上;锥底位于直管状支管(6)孔眼与延伸的喷枪通道(3)孔眼相交叉时下部各交点形成的水平截面上;直管状支管(6)入口孔眼直径:本发明能提高粒状镁剂输入铁水的强度,缩短处理周期,保证颗粒镁风动输送的可靠性,提高过程进行的工艺稳定性(无喷溅),提高喷枪寿命,减少喷枪修理工作量。

镶嵌式复合结构风眼砖 983     

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本实用新型公开一种镶嵌式复合结构风眼砖，涉及一种应用于冶金窑炉的风眼砖，具有砖本体，砖本体上设有通孔，所述通孔内设有耐火套管，通孔的内壁与耐火套管的外壁之间设有粘结层。降低了整个风眼砖的蚀损速度，从而能够打破由于风眼砖寿命过低而影响整个炉衬寿命的瓶颈问题，对于提高炉龄，均衡耐材消耗有极大的帮助，符合资源友好型和环境友好型的发展方向，对于整个冶金和耐材行业的发展都具有非常积极的意义。

倒V字颗粒镁铁水脱硫喷枪 884     

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本发明属黑色冶金领域,即在铁水包内对铁水做炉外脱硫处理领域,尤其涉及一种倒V字颗粒镁铁水脱硫喷枪,包括枪本体;所述枪本体包括配有耐火衬(2)的骨架(1)、置于枪本体内的通道(3)、料流分配器(4)及弯管(5);所述料流分配器(4)的入料端口与通道(3)的出料端口配接;所述料流分配器(4)的出料端口与弯管(5)入料端口配接;所述弯管(5)的端部配有喷咀(6);所述喷咀(6)的外部配有耐火套管(7);所述料流分配器(4)的出料端口与弯管(5)入料端口可拆卸配接;所述弯管(5)的端部与喷咀(6)可拆卸配接。本发明供料强度高,处理周期短,能有效保证镁料气动输送的可靠性,保证工艺要求。

铁水脱硫搅拌头 752     

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本发明属冶金铸造行业专用搅拌装置,尤其涉及一种铁水脱硫搅拌头,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、配于搅拌轴(2)内的内管(3)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述内管(3)的底部设有通孔(6);所述内管(3)的内腔经通孔(6)与搅拌轴(2)内壁与内管(3)形成的柱状腔体(7)相通。本发明所述搅拌叶片(4)的横截面呈“十”字结构;所述搅拌叶片(4)耐火材料层的正面(41)厚度a大于搅拌叶片(4)耐火材料层的背面厚度b。本发明结构简单,工作寿命长,无硫渣堆积现象发生。

AOD炉炉底砌筑结构 940     

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一种AOD炉炉底砌筑结构属于不锈钢冶金窑炉砌筑技术领域，具体涉及一种AOD炉球形炉底的鸭梨形砌筑结构。本实用新型提供一种能减少耐材使用，扩大冶金空间，提高炉衬寿命，降低炼钢成本的AOD炉炉底砌筑结构。本实用新型包括炉底、前墙环砖和后墙环砖，其特征在于：所述前墙环砖由短砖砌筑而成，所述后墙环砖由长砖砌筑而成，所述前墙环砖和后墙环砖之间设置有过渡环砖，所述过渡环砖由长度依次增大的过渡砖砌筑而成，最短的过渡砖与前墙环砖的端部相接，最长的过渡砖与后墙环砖相接；所述炉底与前墙环转、后墙环转和过渡环砖围成的形状相对应。

铁水脱硫旋转喷枪 942     

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本发明属冶金设备领域,尤其涉及一种铁水脱硫旋转喷枪,包括:法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的外管(2)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述搅拌叶片(4)为直角梯形体;所述搅拌叶片(4)的顶部耐火材料层平面(8)与水平平面的偏角0°<β≤45°;在所述外管(2)内配有内管(3);所述搅拌叶片(4)的横截面呈“十”字结构;所述搅拌叶片(4)耐火材料层的正面(41)厚度a大于搅拌叶片(4)耐火材料层的背面厚度b。本发明结构简单,操作方便,脱硫效果好,使用寿命长,脱硫剂利用率高且无硫渣堆积现象发生。

天然气净化装置 1000     

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一种天然气净化装置,能有效、可靠地滤除天然气供气系统中杂质的天然气净化装置,它可广泛地应用于石化、冶金等领域。该装置包括旋风除尘器、过滤器、排渣罐及污水暂存池,旋风除尘器连接进气口,旋风除尘器上端气体出口与过滤器进口相连,杂质出口通过管路连接排渣罐,过滤器设有净气出口,下部设有排渣口通过管路连接排渣罐,或直接与污水暂存池连接,排渣罐设有进水口,其底部通过管路与污水暂存池相连,排渣罐设有排气口与放空管相通。该装置具有精度高、过滤面积大、自清洗及反冲洗、运行安全的特点。

多通道铁水预处理脱硫喷枪 694     

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本发明属黑色冶金属黑色冶金领域，尤其涉及一种多通道铁水预处理脱硫喷枪，它包括枪本体；所述枪本体包括配有耐火混凝土衬（2）的骨架（1）、置于枪本体内的通道（3）、料流分配器（4）及直形支管（5）；所述料流分配器（4）的入料端口与通道（3）的出料端口配接；所述料流分配器（4）的出料端口与直形支管（5）的入料端口固定配接；所述直形支管（5）对喷枪纵轴线的偏角28°≤a≤32°；所述料流分配器（4）、直形支管（5）及可更换喷咀（6）的孔眼之公称通径沿两相射流朝喷枪出口的推进方向逐次缩小。本发明可提高颗粒镁料向铁水中的供料强度，缩短处理周期，保证易汽化镁料气动输送的可靠性，保证过程进行符合工艺要求。

包内铁水精炼方法及实施该法所需的设备 704     

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本发明属黑色冶金范畴,尤其涉及在铁水包内进行炉外处理铁水脱硫的包内铁水精炼方法及实施该法所需的设备,其脱硫过程是在向熔体(5)中施加低压电势情况下进行的;建立低压电势的途径是从电源器(1)的一极通过喷枪(2)向喷枪出口所在位置的铁水空间施加电流,而所述电源器(1)的另一极则通过潜入铁水中的导电电极(6)提供电流;先将导电电极(6)潜入铁水中并在铁水高度的5～15%深度内,在完成吹炼的前半程后,将导电电极(6)移入渣中并处在渣层高度的0.4～0.6深度内,在电源器(1)上电压值10～60V情况下施加电流。本发明能提高脱硫剂直接用于除硫的利用率,减少热损失,缩减渣中铁粒的数量以提高合格铁水产出率。

金属连续铸造方法及实施该方法所用装置 726     

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本发明属冶金技术领域,涉及一种金属连续铸造方法及实施该法所用装置,既可用于连铸坯,也可用于液态金属合金冶炼的变性处理,它包括导向管(2)、无接触电磁振动器(3)、中间钢水罐(4)及结晶器(7);钢带(1)从导向管(2)进入无接触电磁振动器(3)再进入结晶器(7),向结晶器(7)送入可消耗冷材;液态金属(5)被不断从中间钢水罐(4)经与中间钢水罐(4)底部固定配接的潜入式水口(6)送入结晶器(7),可供下一步加工的坯子被不断从结晶器(7)中拉出;在向结晶器(7)送入可消耗冷材时,借助电磁铁作用的无接触电磁振动器(3)赋予所述可消耗冷材以强制性谐振;其特征在于:所述导向管(2)采用型。

具有多电极结构的直流电熔镁电弧炉 926     

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本发明公开了一种具有多电极结构的直流电熔镁电弧炉，包括炉体、至少一组石墨电极、电极升降调节系统和直流冶金电源；所述炉体为顶壁开口的空腔结构，所述炉体顶部两侧设置平台；所述石墨电极沿所述炉体内侧壁边缘以斜插方式由炉体顶部进入炉体内，电极升降调节系统安装在炉体顶部两侧的平台上，所述电极升降调节系统用于调节石墨电极的高度，所述直流冶金电源用于提供电源；所述石墨电极包括至少一根正电极和至少一根负电极，且正电极与负电极数量相同，正电极与负电极交错放置，采用多电极技术可以有效解决单根电极电流载荷问题，并且同向电流和反向电流同时存在，能够抑制直流电弧偏移过程，有助于在电炉中心部形成稳定熔融区域。

多通道铁水脱硫喷枪 725     

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本发明属黑色冶金属黑色冶金领域，尤其涉及一种多通道铁水脱硫喷枪，它包括配有耐火混凝土衬（2）的骨架（1）；置于枪本体内的通道（3）、料流分配器（4）及弯管（5）；料流分配器（4）的入料端口与通道（3）的出料端口配接；料流分配器（4）的出料端口与弯管（5）的入料端口配接；弯管（5）对喷枪纵轴线的弯曲角度40°≤a≤48°；在弯管（5）的端部固定配有可更换喷咀（6）；料流分配器（4）、弯管（5）及可更换喷咀（6）的孔眼之公称通径沿两相射流朝喷枪出口的推进方向逐次缩小。本发明可提高颗粒镁料向铁水中的供料强度，缩短处理周期，保证易汽化镁料气动输送的可靠性，保证过程进行符合工艺要求。

连铸结晶器喂钢带系统 895     

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本发明属于冶金范畴，尤其涉及一种连铸结晶器喂钢带系统，它包括导向管（2）、电磁振动器（3）、中间罐（4）及结晶器（7）；钢带（1）从导向管（2）进入电磁振动器（3）再进入结晶器（7），在向结晶器（7）送入钢带（1）时, 借助电磁铁作用的电磁振动器（3）赋予所述钢带（1）以强制性谐振；所述导向管（2）采用?型；在导向管（2）的纵向开口处固定设有封口卡具（8）；卡具（8）的一端可绕转轴转动，其另一端经锁紧槽口（10）与锁紧件（11）相接。本发明可快速更换钢带，保证连铸过程中钢带不间断平稳喂送，阻止振动能量向熔体的反方向传递，牵拉稳定，浇铸金属冷却均匀，钢带喂入量适宜。

管壳式螺旋扁管换热器 869     

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一种管壳式螺旋扁管换热器,从根本上解决传统管壳式弓形折流板换热器存在的壳程流动死区、壳程压力降较大等问题。其技术要点:管束中换热管为若干螺旋扁管,且相邻的螺旋扁管长轴部位相接触形成支撑和阻挡,短轴部位相对应形成间隙,最终在管束中形成网状流道,在换热管两端部圆管部分的间隙中对应管箱内的分程隔板处设置十字型阻挡管支架,在阻挡管支架之间焊接若干与换热管并行排列的阻挡管,阻挡管和换热管的长轴部位相互接触、短轴部位相互对应,换热管外部套装有均布焊接环形阻挡板的导流固紧筒,导流固紧筒焊接在阻挡管支架上。与现有螺旋扁管换热器相比,具有大幅提高换热效率的优点,可广泛应用于炼油、石油化工、冶金、电力等行业。

长寿型铁水预处理脱硫喷枪 728     

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本发明属黑色冶金范畴,具体涉及在铁水包中对铁水进行炉外处理的长寿型铁水预处理脱硫喷枪,其特点是,含有:管道(1)、枪本体(2)、位于管道(1)外侧的耐火材料层(4)、附在管道(1)外又置于耐火材料层(4)内的骨架(3);所述管道(1)经骨架(3)与耐火材料层(4)配接;所述耐火材料层(4)以重量百分含量计含有:颗粒状尖晶石40～80;细粉状尖晶石5～30;细粉状赛隆1～10;细粉状蓝晶石2～10;辅助原料1～5;添加剂0.01～0.4。

层积梯度复合陶瓷缸套的制造方法 698     

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层积梯度复合陶瓷缸套的制造方法,属缸套制造方法的研制开发领域。目前生产汽油、柴油发动机、活塞泵缸套,是采用离心浇铸法生产,先将生铁、硼、铬、锰等熔化,再在离心机上浇铸成型。这种方法制造的缸套整体硬度低,耐磨耗性能不好,容易碎裂。在冷却液的作用下容易形成穴蚀。使用寿命短,制造成本高。为克服这种方法所出现的弊病,本发明采用将不锈钢管或钢管预先制成坯件。然后在其内壁上涂敷混合粉料,再经离心机点火,使其自蔓延燃烧冶炼,使分层离心铸同步完成,生产成本低,制得产品内层刚玉陶瓷硬度极高,耐磨性能好。加工量少,生产成本低,内外层为冶金结合,牢度高。生产中无废弃物,有利于环境保护。

用镁及镁合金造粒的方法 622     

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用镁及镁合金造粒的方法,属于有色冶金技术,包括有把液态镁或镁合金加热;制备盐添加剂;把液态镁或镁合金与盐添加剂加到离心造粒器中;液态镁或镁合金与盐的混合物在离心力作用下飞溅成液滴;液滴用空气冷却直到固化为球状并涂有一层盐壳的镁粒或镁合金粒及盐剂颗粒;其特点是盐添加剂是由镁、钠、钾的氯化物和氟化物所构成,该盐添加剂在加入离心造粒器之前先从740℃加热到800℃,形成的镁液滴或镁合金液滴在其飞行轨道中被空气冷却到200～350℃,之后把产物降温到100～150℃,沿管路用压缩空气送走,再用滚筒筛把镁粒或镁合金粒同盐添加剂分离开来。

高强度复合辊 813     

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本实用新型公开了一种高铬铸铁高强度复合辊，包括摆式磨粉机、对辊破碎机等矿山设备的磨辊、对辊辊皮。高强度复合辊包括高铬铸铁表面耐磨层和铸钢芯层，在高铬铸铁表面耐磨层与铸钢芯层之间为冶金融合层。冶金融合层是将高铬铸铁表面耐磨层离心铸造成环状物体后，在高铬铸铁表面耐磨层的内表面再连续离心铸造铸钢芯层而形成。冶金融合层厚度为5～6mm，铸钢芯层材料为碳钢。由于采用高铬铸铁制成表面耐磨层，使耐磨件具有很高的耐磨性。采用铸钢制造芯层，使耐磨件具有良好的机械加工性。冶金融合层使高铬铸铁表面耐磨层与铸钢芯层之间可靠结合形成复合材料，使耐磨件既具有优异的耐磨性能，又具有良好的机械性能。

冶金用震动给料机 622     

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本实用新型属于给料机技术领域，尤其是一种冶金用震动给料机，针对现有的震动给料机在出料管处会散发大量的粉尘颗粒，影响工作人员的健康问题，现提出如下方案，其包括给料机本体，所述给料机本体顶部柔性连接设置有投料口，给料机本体的一侧固定连接有多个激振弹簧的一端，激振弹簧的另一端固定连接有振动电机，给料机本体的底部柔性连接有出料管，给料机本体底部的四角固定连接有隔振弹簧，隔振弹簧的底部固定连接有支撑架，本实用新型通过旋转电机转动带动气压扇转动，形成负压强，可以将出料管内悬浮的粉尘颗粒吸收进集尘盒内，同时旋转电机还可以通过第一齿轮带动第二齿轮以及第二转轴转动，从而转动传送带，进行物料的运输。

冶金连铸机回转台钢包用蝶形分瓣式加盖机 610     

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本实用新型公开了一种冶金连铸机回转台钢包用蝶形分瓣式加盖机，包括剖分式钢包盖、连接座、旋转臂、升降油缸、安装底座；安装底座分别固定在回转台的两侧；钢包盖分别固定在旋转臂的上部，旋转臂的下端与安装底座铰接连接，在旋转臂的下部设置有连接座，在安装底座的下部设置有固定座，所述升降油缸的自由端与连接座铰接配合，固定端与固定座铰接配合。本实用新型结构采用剖分式钢包盖结构，钢包盖采用两瓣式设计，可以减轻单个部件的质量，同时不占用钢包顶部及侧面空间；本方案中，采用两组油缸分别控制两瓣包盖的开合，可将动作时间缩短至3‑5秒内，提高了工作效率；同时，本实用新型结构还具有加工方便、成本低的优点。

高效率的冶金用喂线装置 955     

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本实用新型涉及一种高效率的冶金用喂线装置，包括机架，所述机架的左右两侧分别设有相应的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板的前端转动安装有一组上下设置的左夹送辊和左从动辊，所述左夹送辊的外端转动安装于左支撑板外侧并固接有相应的左从动齿轮，所述右支撑板的前端转动安装有一组上下设置的右夹送辊和右从动辊，所述右夹送辊的外端转动安装于右支撑板外侧并固接有相应的右从动齿轮，所述右夹送辊和右从动辊的内端分别通过相应的轴承转动安装到左夹送辊和左从动辊的内端；所述左从动齿轮和右从动齿轮分别啮合连接有相应的左主动齿轮和右主动齿轮。本实用新型在结构简易的基础上，可实现双丝不同速喂线。

冶金用搅拌头的保养维护装置 740     

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本实用新型涉及一种冶金用搅拌头的保养维护装置，属于冶金搅拌头维护设备技术领域。技术方案是：通料箱（22）设置在燃烧机（17）的燃烧侧，第一箱体（6）和第二箱体（31）均位于通料箱（22）的下方，第一箱体（6）和第二箱体（31）分别通过第一滑管（24）和第二滑管（28）滑动连接在导杆（15）上，导杆（15）固定在通料箱（22）上，第一箱体（6）内设有与搅拌头相配合的第一清洁刷（4）和第二清洁刷（26），第二箱体（31）上设有通料管（32），第二箱体（31）内设有扇叶（33），第二电机（35）通过转轴（34）和扇叶（33）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够代替人工实现对搅拌头高质量、高效率的保养维护。

冶金沉淀级氧化镁的制备方法及应用 687     

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一种冶金沉淀级氧化镁的制备方法，包括以下步骤：1)菱镁矿破碎轻烧；2)水化反应脱钙过程；3)除渣；4)压滤过程；5)氢氧化镁压滤；6)采用闪蒸悬浮煅烧炉对氢氧化镁粉体进行煅烧成氧化镁。本发明提供的制备方法制备得到的冶金沉淀级氧化镁，其活性和纯度均获得非常大的提高，其中大大降低了氧化镁中的钙和氯的含量，并在钴、镍湿法提取冶炼厂进行沉钴、沉镍得到应用，取得了较好的经济效果。