云南昆明有色金属电冶金技术理论与应用

耐磨损的磨辊 632     

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本实用新型提供一种耐磨损的磨辊，由辊套和辊芯组成，所述辊套上的工作面由基材层和复合层组成，该复合层由基材金属和硬质陶瓷颗粒组成，其中硬质陶瓷颗粒均匀分布于基材金属中。本实用新型将硬质陶瓷颗粒弥散分布于泡沫模型内部，提高了基材金属液与硬质陶瓷颗粒的结合强度，利于金属液在颗粒间的渗透，使本实用新型制备的磨辊具有较高的表面质量和尺寸精度，这种磨辊整体性能好，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

实验室手提式缩分取样装置 921     

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本实用新型公开一种实验室手提式缩分取样装置，属于湿法冶金设备技术领域。本实用新型所述装置包括圆锥形吸头、软管、变频电机、排气孔、排气小孔、叶轮、滤板、握柄、启动按钮、圆筒、缩分瓶、外壳、十字隔板、瓶底旋盖等；外壳顶部设有排气孔，外壳底部设置圆筒，圆筒用于收集被吸入的矿粉，变频电机、叶轮位于外壳内；本实用新型通过变频电机的高速旋转抽掉腔体内的空气来形成瞬间真空，腔体内部气压远远低于外部气压，在气压差作用下，可以将矿粉通过吸取装置吸入筒体内，通过圆筒收集矿粉，腔体内的气流通过壳体上下层之间的滤板时，会被净化，携带的少量矿粉会被收集到圆筒内，净化后的空气则通过排气孔排出，同时起到冷却电机的作用。

处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备 851     

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本实用新型涉及一种处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备，属于真空冶金技术领域。该处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备，包括进出料系统、真空蒸馏系统和加热系统。本装置以热镀锌渣或锌锡粉作为原料，经处理后，通过料液密封与真空蒸馏系统形成密闭空间，调节液位高度实现连续进料，得到金属锌的过程。本装置可实现真空连续进料，产品纯度高，处理过程绿色环保、无污染，同时可提高企业生产效率、降低企业生产成本。

辅助矿物浸出的矿浆微波加热装置 659     

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本实用新型公开了一种辅助矿物浸出的矿浆微波加热装置，包括外壳和门式起重机，所述外壳的中部开设有微波加热腔，且外壳的内部开设有位于微波加热腔外围的散热腔，使用门式起重机将其平稳的运载至微波加热腔内，拆除起吊环并封闭舱盖，由于矿浆内含有大量的碳，而冶金过程中广泛使用的还原剂就是碳，同时碳还是良好的微波吸收物，再微波穿过矿浆容器的侧壁进入矿浆内部后，金属微粒会反复的反射微波，直至其碰到碳微粒被吸收，这样就能够及其均匀的给矿浆进行加热，避免了结痂和堵塞等问题，同时微波处理能够良好的浸出黄铁矿金精矿等矿石中掺杂的硫元素，解决了传统浸出法成本过高的问题。

自动上棒机 1063     

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本实用新型涉及一种自动上棒机，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、翻转组件、对中组件、上棒组件；机架安置在地基上，翻转组件安装在机架内，对中组件对称安装在机架外侧，上棒组件安装在机架前部，翻转组件包括翻转气缸、下耳环座、耳环、上耳环座、翻转架、翻转轴、翻转轴承座、尼龙板；上棒组件包括电机、电机安装座、张紧螺杆、电机链轮、传动链条、从动链轮、主动轴、轴承座、导向槽、从动轴、从动轴承座、可调垫板、长进螺杆、上棒链轮、提升链条、方棒提升条。本实用新型可减小工人的劳动量；可避免上棒工位同时出现多根导电棒的问题；放棒时可以准确地放到上棒工位，等待完成后续加工；可加快生产线上的上棒速度，提高生产效率。

带有机械自锁装置的搬运夹具 947     

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本实用新型公开一种带有机械自锁装置的搬运夹具：包括夹具体、气缸、铰轴固定座、链杆Ⅰ、链杆Ⅱ、夹紧摆臂支撑轴等；铰轴固定座固定在夹具体上，气缸与铰轴固定座铰接连接，气缸的活塞杆的前端连接有气缸前耳环；链杆Ⅰ、链杆Ⅱ与气缸前耳环铰接在一起，链杆Ⅰ、链杆Ⅱ位于气缸前耳环的两侧；夹紧摆臂7的中部的孔与夹紧摆臂支撑轴6滑动配合铰接，并由夹紧摆臂支撑轴6支撑，夹紧摆臂的上端与链杆Ⅰ用上铰轴铰接在一起，夹紧摆臂的下端固定有夹紧垫铁；夹紧垫板16固定在夹具体上，链杆轴支撑座10固定在夹具体上，链杆轴支撑座和链杆Ⅱ下铰链轴滑动配合连接。本实用新型主要应用于有色冶金的剥片机上，用于钛种板或不锈钢种板的抓取和搬运。

加长型液下化工离心泵 912     

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本实用新型属于一种流体输送机械,特别是适用于化工、冶金、制药、环保等行业的液下离心泵。本装置的轴承座的下端安装有上接管,上接管的下端口连接中间接管,中间接管中装入中间滑动轴承,中间接管的下端通过下部接管连接于泵体,泵体的出液管上引出连通到中间滑动轴承转动间隙的润滑管路。本实用新型可使介质液面的深度差范围扩大,并可保证轴长带来的支撑稳定性,保证设备平稳运转,同时还解决了长泵轴中间支承滑动轴承的润滑问题。

电解导电棒抽棒机 812     

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一种电解导电棒抽棒机，涉及一种有色冶金电解 阴极板导电棒抽棒作业的机械设备，该设备包括输送工作台， 抽棒机架，拍棒油缸、抽棒油缸、板压紧装置机架、压板、板 压 紧油缸、支座，机械手等部分。阴极板被输送至工作台上，压 板压紧阴极板，由拍棒油缸推导电棒至手爪，并夹紧，抽棒油 缸推动滑座带着机械手抽棒，完成抽棒作业。机械手采用卧式 安装，夹紧牢靠。每8秒钟可抽棒一次，动作平衡，单根抽出 的棒易堆垛和运输，自动化程度高，劳动强度低。适合于有色 金属电解过程中阴极板导电棒的抽棒作业。

低浓度二氧化硫吸收塔 913     

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本实用新型为低浓度二氧化硫吸收塔,其特征在于母液槽与塔体合为一体,母液槽为两段相互重叠,塔体由两段组成,每段塔体均设两层筛板及布液器、降液板,在上塔体内还设有除沫器和升气管。塔顶为尾气出口,在尾气进口上方设烟气传感器,烟气传感器与计算机控制装置相连。本实用新型具有设计合理、结构新颖、适应性强、吸收率高且稳定及自动化程度高、操作和使用方便、适用范围广泛等特点,对有色冶金行业排放的低浓度二氧化硫气体能稳定有效吸收并回收利用,使尾气达到排放标准。

蜂窝式全分级波形无螺栓衬板 951     

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本实用新型涉及一种矿山、水泥、电厂、化工、冶金等工业用球磨机上的一种蜂窝式全分级波形无螺栓衬板。它由衬板体组成,其特征是衬板的工作面采用带槽或球面蜂窝分级结构,衬板在工作中可以使钢球实现正向分布,加大了研磨体的提升高度,使研磨体具有更大的冲击能力,同时又能使大小球自行分级,提高了破碎和研磨的效率,降低了能源消耗。

真空间歇蒸馏蒸发盘 941     

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本实用新型提供一种真空间歇蒸馏蒸发盘，属于真空冶金炉设备技术领域。包括电极孔、盘体和间隙孔；所述盘体中央设置圆柱形电极孔，盘体的侧壁边缘上间隔设置间隙孔；盘体底部向盘体中心与水平面呈5～10°的倾斜角；盘体的厚度为15～20mm；间隙孔为数个，是在盘体的侧壁边缘上每间隔6～8cm设置一个。在蒸发温度条件下，随着靠近蒸发盘中心金属液体的蒸发，蒸发盘外侧的金属液体向盘中心流动，加速蒸发，并改善了蒸发进行的动力学条件，减少蒸发相同金属量所需要的时间，节约了能耗。

便捷式微波管式炉炉门 947     

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本实用新型涉及一种便捷式微波管式炉炉门，属于冶金应用设备技术领域。该炉门由固定把手、炉门部件、观察窗固定把手、通气门、通气门固定把手、通气孔、炉门部件中心凹槽、观察窗、防漏波网构成。炉门部件上装有固定把手，通气门或观察窗与炉门部件连接，观察窗固定把手与通气门把手分别装在观察窗和通气门上，通气门中心有通气孔，防漏波网装在观察窗中间。本实用新型采用上述的炉门结构，能够随时根据自己的工作需要替换炉门，需要处理气体时即可使用通气门，需要处理固体物料时即可使用观察窗。采用通气门和炉门部件与炉体接口螺纹合接的方法，解决了微波管式炉处理气体漏气严重的问题，对处理气体工作的定量、计算等都有很大的好处。

用于四氯化锗生产的蒸汽发生器管道保温结构 1079     

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本实用新型公开了一种用于四氯化锗生产的蒸汽发生器管道保温结构，涉及锗冶金生产技术领域。本实用新型包括管道本体，管道本体的外侧设置有保温组件，管道本体和保温组件相邻之间设置有减震组件；保温组件包括上壳体、下壳体和连接块，上壳体和下壳体分别位于管道本体的上方和下方，上壳体和下壳体的后端通过连接块活动连接；减震组件包括夹板、安装杆和减震弹簧，夹板通过安装杆设置有减震弹簧。本实用新型通过保温组件中的上壳体和下壳体将该保温结构与管道本体之间进行安装，从而方便对保温结构进行装卸，同时通过减震组件中的夹板和减震弹簧减轻管道本体所受的外力大小，避免管道本体因蒸汽流速过大而发生振动。

镍始极片分片抽棒机 627     

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本实用新型涉及一种镍始极片分片抽棒机，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括分片输送机、抽棒机、导电棒推出装置、导电棒输送机、导电棒收集架、抽棒机架。分片输送机安装在抽棒机左侧，抽棒机、导电棒推出装置、导电棒输送机分别安装在抽棒机架上，导电棒收集架安装在抽棒机架前端。本实用新型采用能实现自动分片抽棒的装置，改变了原有人工抽棒作业的“粗暴”方式，且抽出的导电棒可实现自动堆垛，自动化程度高，有效降低工人劳动强度，生产效率高；以自动化装置代替人工劳动，消除了诸多安全隐患；不但可以抽取镍导电棒，还可以批量抽取析出铅板导电棒，具有良好的推广价值。

真空蒸馏炉用收集装置 787     

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本实用新型属于有色金属真空冶金技术领域，涉及一种真空蒸馏炉用收集装置，包括收集仓、旋转系统和接料桶，所述收集仓包括仓体，仓体为真空仓体；在仓体的内底面固定旋转系统，接料桶放置在所述旋转系统上随其旋转，接料桶内部被分隔为若干区域。本实用新型装置可以在不中断真空炉蒸馏的前提下，通过改变真空蒸馏的条件，设置不同温度进行分阶段蒸馏，实现不同挥发物的分阶段、分类收集，提高有色金属及合金的纯度及收集效率，通过电机驱动接料桶转动，不采用人工操作，降低了操作工人劳动强度和操作难度，提高设备工作率。

两段蒸馏多级冷凝的真空炉 649     

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本实用新型涉及一种两段蒸馏多级冷凝的真空炉，属于真空冶金设备技术领域。该真空炉包括炉体、坩埚Ⅰ、坩埚Ⅱ、温控加热构件Ⅰ、温控加热构件Ⅱ、冷凝室、导气管、坩埚支架、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ，坩埚支架固定设置在炉体底部，坩埚Ⅰ设置在坩埚支架上，支撑板Ⅰ固定设置在炉体内壁，支撑板Ⅱ固定设置在炉体内壁，冷凝室固定设置在支撑板Ⅰ上端，冷凝室内设置有2~7级冷凝盘，坩埚Ⅱ设置在支撑板Ⅰ下端且固定设置在支撑板Ⅱ上端，冷凝室与坩埚Ⅱ连通，坩埚Ⅰ和坩埚Ⅱ通过导气管连通，温控加热构件Ⅰ与坩埚Ⅰ连接，温控加热构件Ⅱ与坩埚Ⅱ连接，在坩埚Ⅰ、坩埚Ⅱ、导气管、冷凝室的底端和顶端均设置有热电偶。

多辊传动集中抽棒装置 619     

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本实用新型涉及一种多辊传动集中抽棒装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、驱动机构、齿轮机构、滚轮机构；驱动机构、齿轮机构、滚轮机构分别安装在机架上，齿轮机构一端与驱动机构连接，另一端与滚轮机构连接。本实用新型结构简单、成本低；滚筒同步驱动能提高抽棒过程的稳定性；能有效提高产品的生产效率及可靠度，减少工人劳动强度，有较强的推广性。

多功能管式气氛反应器 862     

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本实用新型涉及一种多功能管式气氛反应器，属于冶金设备技术领域。该反应器包括腔体、真空泵和控制装置，所述腔体包括硅碳棒、磁控管、热电偶、红外测温仪、坩埚、石英管、金属炉门、气管、气管阀门、真空泵阀门和气压表，控制装置包括PID控制器，腔体上均匀分布设有硅碳棒和磁控管，腔体内部设有石英管，石英管两端设有金属炉门，金属炉门中心位置设有气管，气管上设有气管阀门，石英管内部设有坩埚，腔体中间位置插入热电偶和红外测温仪，腔体底部设有与石英管相通的管道，管道连接真空泵，管道上设有真空泵阀门和气压表，硅碳棒、磁控管、热电偶、红外测温仪、真空泵分别连接PID控制器。该反应器解决了现有管式反应器存在功能单一问题。

热解生物质材料的电加热炉 784     

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本实用新型涉及一种热解生物质的电加热炉，属于冶金与能源行业新型电炉设计与装置。主要包括炉体、电热元件、承载板、辊棒、热电偶、程序控温仪、接收槽。在程序控温的同时可通过程序控制辊底的运输实现生物质的热解，底部设计为可来回运动的辊棒，可使热解温度更均匀，此设计较用电动机渐渐推进以达生物质热解的方式结构更加简单、热解也更均匀和可控，并且由于其密封性更好因此也更加节能。此设计具有结构新颖，实用，动静结合，结构简单成本低等优点，也可通过局部改变来实现各类工艺实验。

半连续真空感应加热镁还原炉 936     

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本实用新型涉及一种半连续真空感应加热镁还原炉,属于有色金属生产领域,适用于碳热法还原金属镁及硅热法还原金属镁。还原炉由半连续加料系统、感应加热系统、出渣系统、镁蒸气冷凝系统、镁锭浇注系统以及真空系统组成。还原区域采用真空感应加热,加热温度不低于1000℃;镁蒸气冷凝系统采用电阻加热,确保镁蒸气不以粉末形式冷凝。还原炉渣从还原罐下部排出,金属镁从镁浇注系统浇注为镁锭。实现了进料,出渣,浇注镁锭的半连续生产。将反应容器和镁蒸气收集器分离。该还原炉能够半连续进出料,适合皮江法和碳热还原法炼镁工艺的真空冶金设备,取代皮江法传统的间断式的还原罐工艺,提高热效率,提高产量,降低能耗,降低污染以及设备损耗。

润滑黄油加注装置 892     

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本实用新型涉及一种润滑黄油加注装置,是一密闭的压力容器,其上盖有安全阀及进气嘴、内部有压板、下部各侧面有出油口连着的输油软管,可将润滑黄油方便地加注到任何需要润滑的润滑口上。这种润滑黄油加注装置能让一般工人都可以干净快捷、轻松安全地完成机器的润滑保养工作,且贮油量大、结构简单、成本低廉、操作容易、效率高、安全性好,可广泛用于建筑、矿山、化工冶金、机械制造等行业。

简便调节阀 1018     

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本实用新型提供了一种单柱芯半椭圆孔简便调节阀。它包括阀体(1)、环绕柱面有凹槽(9)的圆柱阀芯(2)、旋转支承轴(4)、转柄(8),由阀体(1)的一内侧壁与凹槽(9)构成的半椭圆通道(12)。它特别适用于调节管道和设备中的多相流体的流量。使用中阀芯磨耗小,寿命长,流量稳定。按照本实用新型制造该调节阀,结构简化,体积小,重量轻、成本低、制造和使用都方便。能广泛应用于冶金、化工、煤炭、石油、建材、轻工和食品等各行业的管道和设备。

低铜高锌型铜锌硫化矿石的浮选分离方法 799     

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本发明公开了一种低铜高锌型铜锌硫化矿石的浮选分离方法，属于冶金选矿技术领域。本发明所述方法基于组合药剂间共吸附作用产生的协同效应和分支浮选原理。其中组合pH调整剂由以下质量比的组分组合到：石灰占55%~65%，腐植酸钠占18%~20%，酒石酸钾钠占18%~20%；组合抑制剂由以下质量比的组分组合得到：硫酸锌占58%~65%，焦亚硫酸钠占20%‑25%，铁氰化钾占12%~15%；组合捕收剂由以下质量比的组分组合得到：乙硫氨酯占65%~70%，巯基苯骈噻唑钠占12%~15%，乙基黄药占18~20%。本发明所述方法通过浮选流程的设计巧妙，组合药剂之间的协同效应明显，精矿产品铜锌互含较低，实现了铜精矿的提质降锌与铜锌的有效分离。

钛渣改性的方法 834     

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本发明公开了一种钛渣改性的方法, 该方法以钛渣为原料，通过机械活化、高温焙烧、球磨，破坏钛渣中黑钛石和固溶体的结构，钛渣中的TiO2、Al2O3、SiO2等在焙烧熔盐体系里溶解生成相对应的盐类，使钛渣的后续处理变得容易。本发明工艺流程短、设备投资少、能耗低，副产物较少, 环境污染小, 符合节能减排与清洁冶金的要求。

从硫代硫酸盐溶液中回收金的方法 1054     

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本发明公开一种从硫代硫酸盐溶液中回收金的方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以硅胶为原材料，通过化学反应以硅烷偶联剂对硅胶进行表面修饰，使得硅胶对硫代硫酸盐浸金溶液中的Au(S₂O₃)₂^3－络离子具有吸附富集的作用；本发明针对硫代硫酸盐浸金行业中以活性炭负载铜氰络离子（Cu(CN)₄^2‑）和负载普鲁士蓝时存在的氰化物污染和工艺复杂的问题，采用在硅胶表面以化学键结合的方式改性硅胶，减少有机物泄露带来的污染问题，具有吸附材料性能稳定，吸附工艺流程简单的特点，应用前景广阔。

成分梯度分布的滑动电接触材料高通量制备方法 620     

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本发明公开了一种成分梯度分布的滑动电接触实验材料高通量制备方法，该方法步骤如下：(1)粉末冶金法制备1#配比/基体/2#配比/基体/......../n#配比的成分梯度分布的复合材料；(2)定向凝固制备1#配比/2#配比/3#配比/........./n#配比的成分梯度分布的合金材料；(3)复合材料经冷等静压、热等静压、热挤压、轧制、拉拔等步骤制备出棒材或丝材；(4)合金材料经轧制、拉拔等步骤制备出棒材或丝材。本发明通过成分梯度分布的工艺创新，可以实现同步一次性制备多种甚至上百种复合材料和合金材料试样，能大幅减少实验次数和时间，快速优化或筛选合金成分，极大地提高实验和研究的效率。

从炼钢烟尘中回收有色金属、稀贵金属和铁粉的方法 826     

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本发明提供了一种从炼钢烟尘中回收有色金属、稀贵金属和铁粉的方法，其步骤是：将炼钢烟尘与氯化剂、还原剂混合，加入隧道窑内，在其内反应分两段进行，前段为中温氯化反应，使其中的有色金属、贵金属挥发进入烟气，收尘后供作提取有色金属、贵金属原料；后段为高温还原反应，使其中的铁被还原为单质铁随窑渣排出。窑渣经冷却、破碎、球磨将其制成小于60目粒度的渣浆，磁选分离出单质铁粉和废渣，该粉含铁大于86%，可作为商品还原铁粉使用，废渣外销水泥厂。本发明氯化加还原冶金过程在一个隧道窑内分段进行，简化了工艺过程，操作简便，热效率高，生产成本低，综合利用率高。是对炼钢烟尘中有价金属合理回收、高效利用资源的又一新途径。

离子液体电解回收废铅蓄电池铅膏提铅的方法 911     

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本发明涉及一种离子液体电解回收废铅蓄电池铅膏提铅的方法，属于有色金属冶金技术领域。首先在温度为30~85℃条件下将废铅蓄电池铅膏粉溶解于离子液体中，得到离子液体电解液，其中离子液体为低共熔溶剂、[BMIM]AlCl3、[BMIM]BF4或[BMIM]PF6；在惰性气氛下，以石墨电极为阳极，碳钢、不锈钢、镍或铜为阴极，在得到的离子液体电解液中电沉积即在阴极上获得铅粉。本发明将离子液体作为电解质应用于废铅蓄电池铅膏的电解还原，制备得到纯度高、粒度细、活性强的铅粉。

制备半固态浆料并进行表面涂覆的装置 647     

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本发明公开一种制备半固态浆料并进行表面涂覆的装置，包括伺服电机I、机架、挤压嘴、保温管、调速电机、可动横梁、伺服电机II、水箱、液压缸、电阻熔化炉、液压缸支撑座、导流管、工作台、伺服电机III、小齿轮、轴承I、轴承II、螺杆活塞、大齿轮、电磁阀、压力阀、滑动台、滑道Ⅰ、滑道Ⅱ、滑道Ⅲ；该装置将半固态制浆与表面涂覆工序相结合，利用半固态浆料具有较高的热量实现半固态材料和基体材料的冶金结合，获得具有不同组织的梯度材料，改善材料表面的使用性能，克服了半固态浆料保存转移困难的问题，提高了加工效率,且拓展了半固态加工的应用范围，装置操控简单、方便，合金种类与零件结构适用范围广。

金属薄板辊式矫直机 1018     

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本发明涉及一种金属薄板辊式矫直机，属冶金机械领域。本发明包括送料板、上矫直装置、下矫直装置、总固定架、机架、电机、皮带,上矫直装置包括上送料辊、送料辊轴承座、上矫直辊组、上矫直辊轴承座、上出料辊、上出料辊轴承座、上支架、压板、螺栓、调节弹簧，下矫直装置包括下送料辊、下矫直辊组、下出料辊、下总轴承座、V带带轮、传动组齿轮，上矫直装置中在采用弹簧为矫直辊提供矫直力，从而使矫直机在矫直过程当中所产生的噪声大幅降低；同时上矫直装置的轴承采用导向槽结构，方便调节矫直辊的高度，以应对不同厚度金属板的矫直，满足生产需要并且拆装简单便于维修。下矫直装置主要提供金属板的移动而并不主动提供矫直力。