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本发明公开一种一次成型的刀片结构，由刀片基体和刀齿组成，刀片基体的前部直接形成三角锥形，三角锥形的一个锥面与刀片基体的前部相连，三角锥形的底面和另外两个锥面构成刀齿，两个锥面与底面之间形成刀齿两侧的切角。加工方法是采用陶瓷材料、粉末冶金材料或精密铸造材料等借助模具成型。本发明在保证刀齿强度的前提下，可以尽可能减小刀齿两侧的切角，增加刀齿的利度，使切割效率更高，而且，此结构不改变刀片基体的厚薄，也不影响整个刀片的强度，刀片使用寿命长。
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本实用新型公开了一种粉末成型机的压制品收集装置，涉及粉末冶金设备技术领域，解决了粉末粘附在压制品表面的技术问题。其技术要点是：一种粉末成型机的压制品收集装置，包括倾斜设置在粉末成型机工作台出料端的下料滑道，下料滑道的下端安装有收集筒，收集筒内水平设置有过滤网，过滤网与收集筒可拆卸连接，过滤网将收集筒分隔上下两部分，收集筒的外壁上设置有振动电机。本实用新型具有能够在收集时将粉末和压制品分开，且将压制品表面的粉末与压制品分离的优点。
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本实用新型公开了一种冲压机，涉及粉末冶金设备领域。其技术要点是：一种冲压机，包括下机箱以及旋转安装于下机箱顶部的下模座，下模座顶部设置有下模，下模远离下模座的一侧开设有用于放置待加工工件的模具槽，下模位于模具槽底壁开设有与模具槽连通的收集槽，收集槽呈圆台状且其顶部直径小于底壁直径，收集槽内同轴设置有封闭圆片，封闭圆片的直径介于收集槽的顶部直径与底壁直径之间，封闭圆片与收集槽底壁之间竖直设置有呈压缩状态的压缩弹簧，本实用新型具有收集金属粉末、提高冲压机的稳定性的优点。
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本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，且公开了一种烟气余热回收装置的热量处理装置，包括热水罐，所述热水罐左侧顶部固定连接有与热水罐相连通的进水管，所述热水罐右侧底部固定连接有与热水罐相连通的第一输水管。该烟气余热回收装置的热量处理装置，解决了目前在冶金工业生产中，会伴随有大量的高温烟气产生，传统做法是设置烟气余热回收装置，利用烟气热量产生蒸汽，再将蒸汽送至热用户使用，但是传统方法产生的蒸汽温度低，能量品位差，没有进行合理的能量梯级利用；此外，蒸汽生产装置没有备用设施，一旦发生故障，前端烟气余热回收装置和主体冶炼设备都必须停产，产生了一定的事故隐患的问题。
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本实用新型提出一种便携式X射线荧光分析仪，属于X射线探测技术领域，包括激发源、探测器、电路模块和PC机，所述激发源发射出X射线束，当所述X射线束轰击待测样品时，待测样品即产生特征X射线，所述特征X射线被所述探测器转化为电信号，借助所述电路模块将幅度不等的输入脉冲分别计入不同的道址，形成能谱，然后再通过所述PC机对能谱数据进行优化处理后，输出测试结果。本实用新型的X射线荧光分析仪，检测范围广、性价比高、测量样品时间短、自动化程度高、稳定性强的能量色散X射线巧光分析仪，不仅能够检测有害物质，还能够检测冶金、矿产、工业等领域的样品。
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本实用新型涉及一种液位自动控制开关装置，特别涉及于电器开关设备技术领域。该实用新型包括第一组件、第二组件、第三组件、第四组件、水泵、连接电路；第二组件包括上导片、第一绝缘片、磁铁；第三组件包括下导片、第二绝缘片、钢环；第四组件包括连接绳、漂浮体、配重件；连接电路设有第一支路、第二支路和总电路，第二支路上设有第二电磁接触器，总电路上设有断电器。本实用新型克服了现有技术中工厂不定时产生液体，如果通过人工放泵排液可靠性差且在冶金工厂内还存在爆炸的危险因素的缺点。通过将物质和浮力、重力和磁力的组合将液面形成闭合回路从而实现自动下降水位，减少人工操作带来的风险。
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本实用新型涉及一种矿石堆浸尾渣取样装置，它包括中央控制室或监测站终端，它还包括工业传感器、主管、橡胶垫、盖帽、传感器保护套；盖帽帽顶开有排线口；将套有传感器保护套的工业传感器置于主管上部内；主管管壁均布有小孔；主管底端可铺垫橡胶垫，主管顶端旋接盖帽；主管内外可堆放矿石尾渣进行喷淋浸出；工业传感器的数据线与中央控制室或监测站终端连接,具有结构简单、使用方便、经久耐用，同步取样、同时采集传送数据和传送，实现对各布点工艺参数的在线监测和记录，为工艺调整、技改分析和实验研究的过程数据收集提供解决方案等优点，适用湿法冶金覆堆堆浸应用。
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本实用新型公开一种结构简单、性能稳定、操作方便、启闭灵活、加工成本低、防盗效果好的磁性锁闭式闸阀，包括阀体、设于阀体上部的阀盖及设于阀体内的闸板，阀盖内设有阀杆，阀杆的一端穿出阀盖，另一端与闸板活动连接，所述阀盖上可转动地套设有一上盖，阀杆穿出阀盖的一端与上盖相连接，上盖上活络插接一扳手，上盖与阀盖之间设有磁性锁定机构，扳手上设有用于解除磁性锁定机构的解锁机构。本实用新型安装方便，可广泛应用于石油、化工、电力、食品、医药、冶金、能源系统等的流体管路上，尤其适合野外无人看管的管道上。
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一种含金黄铜矿反应装置,包括一反应容器;一搅拌单元;一矿浆循环单元,设于所述反应容器的进料口和出料口之间,该矿浆循环单元包括一进料管、一出料管以及设于该进料管和出料管之间的一渣浆泵,该进料管接于该反应容器的出料口,该出料管接于该反应容器的进料口,并在该出料管与该反应容器的进料口的连接处设有一喷射器;一气源单元,该气源单元具有连接在所述喷射器上的一气源接口。本实用新型采用搅拌加气泡、强制循环与射流冲击相结合的方式,让矿浆和氧气充分接触并均匀弥散,大大提高了冶金反应的技术经济指标;本装置也可用于其它需要气、固、液相物质互相充分接触、并且对混合浆液的浓度均匀性要求比较高的场合。
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一种高炉大修用炉壳吊装装置及其安装使用方法，它涉及冶金工业生产技术领域。承重梁设置在炉体框架大平台的下方，承重梁的下方设有轨道梁，轨道梁的下方设有电动葫芦，且轨道梁的头尾两端均设置有车档，承重梁连接其大平台次梁与大平台主梁，承重梁在靠近高炉出铁场侧设置有第一支撑架，第一支撑架与炉体框架大平台之间设有隅撑。本发明有益效果为本：吊装装置，结构简单，其承重梁和电动葫芦略作修改可以适用于各种炉容的高炉大修炉壳更换，两根承重梁和两根轨道梁可以在高炉大修停炉前提前安装，节省了大量的高炉大修工期，且不需要另外设置滑移平台，可以兼顾炉顶的平移和提升两种功能，可以一次性将炉壳从出铁场吊装至安装位置。
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本发明公开了一种污水处理过程中污泥处理方法，包括以下步骤：S1、将污水处理过程中的污泥进入污泥进料罐，经过机械脱水离心的方法去除污泥中的水分；S2、污泥干燥；S3、将废气通入尾气捕集系统，废液对废气进行洗涤，未被废液吸收的废气通过尾气焚烧系统中的吸附系统吸附达标后排出；S4、将干燥后的粉料在富氧高温的条件下焚烧，得到性质稳定的为金属化合物的焚烧产物；S5、将焚烧产物进行重复使用，应用到冶金生产中。本发明废水处理过程产生的污泥先进行机械脱水，将污泥含水率由99％降至75％‑82％，为后续干燥处理节约蒸汽用量，通过提高污泥处理效率，降低企业对污泥的处理成本，实现污泥减量化、稳定化、资源化。
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本发明公开了一种连续铸造过程热光伏发电装置及其方法，它包括高温铸件、反射壁、光学滤波器组件、线型菲涅尔透镜组件、冷却风通道、液浸热光伏电池板组件、支架、冷却风机。高温铸件向周围发射的光线由反射壁多次反射后到达光学滤波器组件，能够被热光伏电池吸收的光线透过光学滤波器到达线型菲涅尔透镜组件，并透过线型菲涅尔透镜聚焦在液浸热光伏电池板组件的电池表面上，由此实现热光伏发电输出电能。冷却风机为冷却风通道提供冷却空气及时带走液浸热光伏电池的散热量使其维持低温水平。本发明具有能量利用率高、发电效率高、发电成本低、散热损失小、电池寿命长、运行可靠及安装维修方便等特点，可被广泛应用于冶金行业中的连续铸造过程。
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本发明涉及冶金辅助材料技术领域，具体涉及一种高镁包芯线及其制备方法，所述高镁包芯线包括含镁带钢和包裹在含镁带钢内部的含镁合金粉料层，所述带钢中镁的质量百分数为2％‑5％。所述高镁包芯线的制备方法，包括如下步骤：步骤1：待钢液熔化后将金属镁压入真空炉内熔池，惰性气氛环境下浇铸轧制成型成0.2‑0.5mm厚度带钢片，带钢片进行表面惰性化处理得含镁带钢；步骤2：采用包芯线自动喂料成型机将含镁合金粉料作为芯料紧密填充在所述含镁带钢外皮内，挤压固定成型，制成高镁包芯线。本发明高镁包芯线针对≥30％含镁量的包芯线进行改进，将现有高镁合金包芯线带钢升级成含镁带钢，提高熔配法高镁合金包芯线的总镁含量。
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本发明公开一种从含铜氧化金矿中提金的工艺，属于湿法冶金技术，该工艺首先将含铜氧化金矿石破碎、磨矿分级，然后对矿石进行碱处理，之后加入一定比例的螯合剂和氰化钠，实现抑制铜的浸出和金的选择性浸出，最后浸出液用常规的活性炭吸附提取金。该方法工艺简单，设备简易、易于实施，金浸出率高，药剂耗量少，基建投资少，成本低，是一种易实现工业化生产并具有良好经济效益的提金方法。
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本实用新型公开了一种含油轴承的尺寸全检分级装置，其技术方案是：包括工作台，所述工作台顶部固定连接有滑板，所述滑板一侧设有分级机构；所述分级机构包括第一挡板，所述滑板一侧两端均固定连接有固定块，所述固定块一侧两端均固定连接有固定板，第一挡板设于两个固定板中部且与固定板活动套接，所述第一挡板与滑板中部设有固定轴承，所述固定轴承外径两侧分别与第一挡板和滑板一侧相贴合，所述滑板两侧分别固定连接有第二挡板和第三挡板，所述第二挡板一侧开设有出料口，一种含油轴承的尺寸全检分级装置有益效果是：有效的解决了现有的粉末冶金含油轴承在烧结过程中容易出现尺寸波动的问题，手动全检工作量很大的问题。
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本实用新型公开了一种高效粉碎的制样粉碎机，属于冶金试验设备技术领域，所述制样粉碎机的研磨装置包括多个密封料钵，所述密封料钵包括料钵本体、粉碎锤和钵体盖；所述料钵本体为内部呈弧形凹陷的圆柱体；所述粉碎锤为下端密度大于上端密度半球体；所述钵体盖的内部中空，所述钵体盖的底部设有开孔，所述钵体盖的顶部设有进料口，所述钵体盖内设有多个圆柱形的粉碎块。本实用新型提供的制样粉碎机，通过对密封料钵结构的改进，使得物料在钵体盖内能够被粗粉碎，再于料钵本体内进行精细粉碎，提升了粉碎的效率，相较于传统制样粉碎机，粉碎得到相同目数的物料所需的时间更少，大幅减少了电能的消耗，且粉碎得到的物料易于回收。
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本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，具体涉及一种电极位置可调电弧炉，包括炉体、炉盖、电极和底座；所述炉盖上设有电极移动孔，所述移动孔上设有密封压板，所述密封压板可相对炉盖移动，所述密封压板上设有仅容电极穿过的电极孔，所述电极穿过电极孔伸入炉体内部，所述电电极在推杆的驱动下在移动孔内移动。本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的电极位置可调电弧炉，电弧炉倾倒出料方便，且电弧炉的电极通过推杆的驱动，电极随密封压板在炉盖上移动从而实现不同电极之间的距离改变，实现倾炉整体轮廓偏移后稳定电极组极心圆参数，并且能满足炉子对各种冶金条件的冶炼要求，保障电弧炉内最佳冶炼工况。
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本实用新型涉及一种矿物堆浸在线监测装置，它包括溶液取样装置和终端控制装置；所述的溶液取样装置由均布细小孔洞顶盖下固定框撑开的滤布、底部均布细小孔洞且中部带有锥形斗的远控阀门的柱形容器、远控阀门管道外接的抽滤接口组成，可收储或释放滤液；所述的终端控制装置由控制终端数据线连接置入柱形容器锥形斗上的液位计和监测探头、真空泵抽气管连接抽滤接口组成，可控制抽滤液位连锁高度和工艺参数即时检测,具有结构简单、使用方便、数据反馈及时、经久耐用等优点，可用于指导堆浸生产的工艺调整、技改分析和试验研究，适于堆浸冶金应用。
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本实用新型公开了一种反应釜配套耐化学腐蚀搅拌机，包括反应釜主体、搅拌座以及一搅拌机，所述搅拌机固定于所述搅拌座上并延伸至所述反应釜主体内，所述搅拌座的横梁底部通过聚四氟乙烯螺栓固定有一防腐蚀隔板，所述防腐蚀隔板一侧设有与所述反应釜罐体内部连通的温度表。本实用新型通固定式防腐蚀隔板与釜盖形成双重隔离设计，达到了反应釜中腐蚀性气体逸散釜盖排气盖收集排放，阻止腐蚀性气体与搅拌座接触的优点，解决了现有的湿法冶金精细化工行业中反应过程的观察、腐蚀性气体收集、搅拌机化学腐蚀的问题。
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本实用新型涉及一种球磨机进料部螺旋叶片防泄料装置，其特征在于：包括球磨机和设在球磨机进料部的锥形衬套，所述锥形衬套的表面上均布有用于导料的斜置叶片，所述斜置叶片的导料方向与球磨机的筒体转向相反。本实用新型构造能有效解决球磨机进料部入料口泄漏问题，杜绝自由端轴瓦箱油脂防尘密封装置污染，降低设备故障率，因此在应用球磨机进行粉磨作业的冶金、矿山行业中具有较大的推广价值。
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本实用新型涉及钢铁冶金装置技术领域，尤其涉及一种中频高幅连铸振动装置。其技术方案包括：连铸结晶器本体、框架、弹性柱本体和限位块，所述连铸结晶器本体的两侧固定有侧板，侧板的顶底表面通过弹性柱本体连接安装有框架，框架的后端固定有固定板，所述侧板的侧面固定连接有延长杆，延长杆的一端固定连接有平板，平板的顶表面固定有保护箱，保护箱的内部设有振动马达，且振动马达固定在平板的顶表面，所述保护箱的内表面固定有隔热层，保护箱的外表面两侧贯穿开设有散热孔。本实用新型可远距离振动传输，避免振动马达贴近连铸结晶器本体旁受到高温而损坏，延长振动马达的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种钢铁电炉的保温装置。包括圆柱形的电炉本体，电炉本体的外表面设有能够拆卸的保温装置；保温装置包括相同的两块保温板，两块保温板相互连接组合形成一端封闭的圆柱形保温壳，电炉本体和圆柱形保温壳之间形成环状的腔体，环状的腔体内设置有环状的加热板，加热板为内部中空的结构，加热板的顶部设有进油口，加热板内部设有加热丝，加热板的内部填充有导热油。本实用新型在电炉本体外设置能够拆卸的保温装置，保温装置为完全对称的两块保温板，可以快速进行安装或拆除，保温装置和电炉本体之间形成环状腔体，腔体内安装加热板，加热板损坏后便于维护和更换。
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本实用新型公开了一种干粉类混料机用拌料筒，涉及金属冶金设备技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有连接轴，所述底板的底部固定连接有传动轴，所述底板和顶板的一侧均固定连接有卡块，所述底板和顶板靠近卡块的一侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有活动杆。该干粉类混料机用拌料筒，通过设置便于安装和拆卸的结构，使筒体便于安装和拆卸，方便后期的维修与保养，同时使装料和卸料更加方便，通过推杆、卡轴、安装槽和复位弹簧之间的配合，使筒盖便于开合，加快了卸料和装料的速度，提高了工作效率，有利于推广使用。
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本实用新型公开了一种悬浊液沉降装置，包括沉降罐体、固定于沉降罐体下方的罐底以及可拆卸连接于所述沉降罐体上方的桶盖，所述罐底为斜面设计，于所述罐底的最低点位置开设有一浊液出口，于所述罐底的最高点及以上位置并列开设的有多个清液出口，所述桶盖上开设有加液口、排气口、备用口以及人孔。本实用新型通过罐底坡度、清/浊液出口分层排放，达到了各种悬浊液中微量悬浮颗粒物有效沉降的优点，同时排气口置顶的设计可用于收集溶液中逸散出的各种气体，解决了现有的湿法冶金精细化工行业中含有微量悬浮颗粒物的悬浊液难以沉降的问题。
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一种高强度球墨铸铁及其制备方法，它涉及一种冶金技术领域，具体涉及一种球墨铸铁领域，所述球墨铸铁的质量份数为：C:3.6～3.9份、Si：1.9～2.8份、Mn：0.3～0.4份、P：0～0.06份、S：0.01～0.05份、Mg：0.04～0.06份、Cu：0.5～0.8份、Cr：0.2～0.3份、Ti：0.01～0.02份、Sb：0.001～0.003份、As：0～0.007份、Pb：0.001～0.002份、Bi：0～0.001份、Al：0～0.003份和B：0～0.002份，余量为铁，其制备方法包括(1)原料熔炼；(2)球化处理；(2)孕育处理及浇注；(4)热处理，本发明通过合理的配料设计基础上，通过合理的球化、孕育处理，并采用有效的热处理方式，使其具备有高强度的性能，同时兼具制备方法简单、高效、制备成本低等特点。
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本发明公开了一种粗铋火法精炼的方法，属于火法冶金技术领域。先将粗铋经过熔析除铜后，再进行一次真空蒸馏去除铅、银等杂质，然后经氯化精炼和最终精炼工序，得到精铋。本发明方法用真空蒸馏技术取代精炼锅加锌除银工序，并去除其中一部分铅、锑、碲、砷，降低工人劳动强度，且通过二次真空蒸馏，在真空炉中可直接收集到银含量很高的粗银，产生的二次粗铋可循环利用，大大地节约了成本，又减少后续除锌工序，大幅降低后续氯化精炼通氯气量，很大程度上减轻对环境的危害，提高了铋的直收率。整个工艺过程安全可控，操作方便，所用设备简单，对原料普适性高，铋直收率高，废渣产生量少。
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2025年03月25日 ~ 27日 
