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本实用新型属于棒磨机技术领域，尤其是一种棒磨机的强制螺旋进料器，针对现有的对物料的流动性要求高，容易出现粉尘四溢的问题，现提出如下方案，其包括变频电机和变频电机输出端栓接的摆线针减速机，所述摆线针减速机的底部栓接有底座，底座顶部的右侧栓接有筒体，筒体的内部转动套接有螺旋叶片杆，通过本申请的结构设置即使物料流动性差，黏性高，强制螺旋进料器也能够实现十分良好的进料效果，无论是小颗粒物料还是大颗粒物料，强制螺旋进料器的进料量丝毫不受影响，通过结构传动可以在进料时打开进料斗，在物料完全进入进料斗后闭合进料斗，避免进料斗内部的物料外溢，进行防尘。
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一种棒磨机制砂设备，它包括：棒磨机、分离装置、支撑框和电机，支撑框一侧设置有导料架，导料架上设置有分离装置，支撑框一侧顶部设置有保护罩，保护罩通过导料架与分离装置的出料口相通，支撑框另一侧顶部设置有卡口，棒磨机进料端可转动设置在保护罩内，棒磨机出料端可转动设置在卡口上，电机设置在支撑框内，电机的输出端设置有转杆，转杆上设置有第一齿轮，棒磨机外表面设置有可与第一齿轮啮合的第二齿轮。本实用新型结构简单，成品尺寸可控，质量稳定，满足建筑施工质量需求；而且，其提高了破碎处理效率，降低砂石料的生产成本，利于制砂使用，便于日后维护。
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本实用新型公开了耐火材料用节能型多辊雷蒙磨粉机，包括研磨桶体，所述研磨桶体的底面通过安装架固定安装有研磨电机，且研磨电机的输出端延伸至研磨桶体的内部竖向设置有转动杆，所述转动杆的表面上端固定安装有支架。本实用新型中，四组磨辊相对于传统的双辊设计能够极大的提升破碎效率，降低能耗，通过设置支撑块、支撑板、拉环、限位弹簧、插槽和插杆的相互配合使用，当四组磨辊的使用时间达到一定时间后，首先维护人员向远离支架的一侧拉动拉环，然后拉环带动支撑板、支撑块和插杆跟随运动，直至插杆的一端从插槽内移出，接着向下拉动磨辊即可将四组磨辊拆卸下来，从而便于对四组磨辊进行维护更换，且安装拆卸维护便捷省力。
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本实用新型涉及螺旋输送机设备技术领域，具体涉及一种四轴螺旋输送机，包括四轴螺旋输送机、防尘装置以及轴头密封机构。四轴螺旋输送机中设有输送仓，输送仓左右两侧为封板，通过封板与螺旋输送机的输送轴相连接，封板与输送轴之间布置了密封机构，输送仓上安装有料仓，料仓上安装有防尘装置，防尘装置中设有防尘布收纳滚筒连接防尘布并与牵引车相连接，牵引车另一侧连接钢丝绳并与钢丝绳收纳滚筒相连接。本实用新型实现了输送轴与封板之间的密封，从而避免出现漏料的情况，并实现了对料仓口的防尘，有效的减少扬尘，有益于环境的保护以及操作人员的身体健康，同时操作简单、稳定，适用于不同规格的螺旋输送机，具有广泛的适用性。
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本实用新型提供一种具有顶尖型尾端的螺旋输送机，包括用于物料运输通道的螺旋管道、设置在螺旋管道下部用于向螺旋管道内进料的进料口、设置在螺旋管道上端用于出料的出料口、设置在螺旋管道上端用于提供动力的电动机、连接螺旋管道端部和电动机的传动皮带，所述螺旋管道包括设置在内部的螺旋轴和设置在外部的螺旋管，所述螺旋管道的下端设置有用于支撑和定位螺旋轴的尾端，所述尾端包括通过连接件与螺旋管道相连的铸造尾端盖，所述铸造尾端盖的内部设置有定位机构，优点为不仅能起到支撑螺旋轴和定位螺旋轴中心的作用，而且保证螺旋输送机长久工作不会卡机。
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本实用新型提供一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端，包括设置在螺旋输送机上的螺旋外管、设置在螺旋外管内部的用于输送物料的螺旋轴，所述螺旋轴的下端固定连接有螺旋轴头，所述螺旋轴头为空腔结构，上端与螺旋轴的下端面固定连接，下端开口，所述螺旋轴头的内部设置有尾端轴，且尾端轴与螺旋轴头的内侧面之间设置有骨架油封，所述骨架油封的上端面接触连接有深沟球轴承，且深沟球轴承套设在尾端轴上，并通过台阶与螺旋轴头的内侧面之间接触连接，所述尾端轴的下端连接有M8紧固螺栓，并通过M8紧固螺栓连接有铸造尾端，优点为不仅有效减少粉料进入轴承的空间，而且防止螺旋工作时发热导致的热膨胀卡死螺旋轴。
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本实用新型涉及一种螺旋输送机前端连接结构及盾构机。螺旋输送机前端连接结构，包括：螺机座，螺机座的后端设有螺机座法兰；螺旋输送机，包括筒体，筒体的前端设有筒体法兰；关节轴承，连接在螺机座法兰和筒体法兰之间；所述关节轴承与螺机座之间和/或关节轴承与筒体之间设有倾斜法兰；在盾构机左转弯时，倾斜法兰的左侧厚度小于倾斜法兰的右侧厚度；在盾构机右转弯时，倾斜法兰的左侧厚度大于倾斜法兰的右侧厚度。通过在关节轴承与螺机座之间和/或关节轴承与筒体之间设置倾斜法兰，使得螺旋输送机具有向左或向右的预偏角度，这样，即使关节轴承的尺寸较小，也能使盾构机适用向左或向右以较小半径转弯的情形，避免了关节轴承与主驱动干涉。
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本实用新型提出U型螺旋输送机。抽拉阀设在出料口处，包括两条导轨和阀板，每条导轨包括上下两条并列间隔设置的圆钢，导轨焊接固定在出料口的前、后侧板的内壁上，两条导轨对称设置，阀板的两边分别在两条导轨内滑动，阀板从左侧板上向左穿出，阀板的左端的上部设有活动限位块，壳体的下部距离左侧板一定距离设置有固定限位块，阀板在其运动行程上具有完全封闭出料口的关闭工位和完全开启出料口的开启工位，阀板处于开启工位时活动限位块与固定限位块挡止配合，阀板处于关闭工位时活动限位块与左侧板挡止配合。可对现有已安装的U型螺旋输送机进行改造以解决其物料在设备停机后依然下落而导致物料浪费、污染环境的技术问题。
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本实用新型涉及一种螺旋输送机轴端密封结构。一种螺旋输送机轴端密封结构，包括：螺旋轴壳体，内部装配有螺旋轴；端盖，设置在螺旋轴壳体的端部，其上设有轴端穿孔，供螺旋轴的轴端伸出；轴端穿孔中装配有盘根；所述端盖与螺旋轴之间设有迷宫密封结构；所述盘根沿轴端穿孔的轴向设有两处，两处盘根间隔布置；轴端穿孔的孔壁上于两处盘根相互靠近的一侧分别设有盘根限位台，两处盘根限位台之间形成油室；轴端穿孔的孔壁上设有注油通道，注油通道外端开口处连接有注油装置，用于向油室内注油。上述方案能够解决现有的螺旋输送机轴端密封使用寿命短的问题。
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本发明提出了一种盾构螺旋输送机的位姿转换装置，包括移动小车和设置在移动小车上的俯仰架，俯仰架一端与移动小车铰接、另一端通过俯仰驱动机构与移动小车连接；俯仰架上设有用于固定螺旋输送机的承载机构。本发明针解决了螺旋输送机模式转换、洞内安装、洞内拆机、维修等工作繁杂、不便操作、施工难的问题，为盾构螺旋输送机等长轴类重载结构件提供前后移动和俯仰转动的位姿自动化调整装置，本发明设计结构紧凑，可自动化操作，大大提高了安装速度，降低施工强度，随用随到，用完即走，节省人力，安全高效。
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本实用新型提出了一种内部除尘的螺旋输送机，包括螺旋轴，螺旋轴上设有相通的除尘水通道和出水孔；所述螺旋轴连接有回转连接件，回转连接件上设有与除尘水通道相通的进水管路。本实用新型通过在螺旋轴内部设有除尘水通道，并设置回转连接件与外部输水泵相连接，不断的给予除尘水通道内输送高压水，不仅使螺旋轴上能够喷出水雾与空气和渣土中的细颗粒尘土结合，起到降尘的作用，避免尘土从螺旋输送机出渣口大量排出造成施工环境恶劣的问题，还能保证出水孔不易被渣土封堵，而且喷出的水雾可以提高渣土的流动性，提高螺旋输送机的出渣效率，并降低螺旋输送机的内部的磨损。
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本实用新型提出一种螺旋输送机及包括该输送机的掘进设备。该螺旋输送机包括一级螺机，一级螺机包括螺机筒节II，螺机筒节II上套设伸缩筒节，伸缩筒节上套设螺机筒节I，螺机筒节II和螺机筒节I两者中至少一个与伸缩筒节之间设有伸缩组件，伸缩筒节上设有驱动组件，驱动组件连接螺机叶片。该包括上述的输送机的掘进设备包括盾体，螺机筒节II的前端设在盾体的前闸门处，螺机筒节II的中部通过一级支撑设在盾体的大梁上。本实用新型的有益效果：可降低盾构机在富水地层中喷涌现象；在前后筒节之间套设伸缩筒节，伸缩筒节能相对前后筒节伸缩移动，操作伸缩组件后退一级螺机时，不需要拆除二级螺机，在紧急情况下可保障盾构机施工安全。
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本实用新型公开了一种可弯曲螺旋输送机及其盾构机，包括接料筒，接料筒上设有接料斗；所述接料筒与送料单元球铰接，所述接料筒内设有第一螺旋轴，送料单元内设有送料轴，第一螺旋轴与送料轴铰接，且送料轴与驱动装置相连接。本实用新型可以替代皮带输送机，更好地适应于TBM小曲线转弯的施工工况，有效地减少了渣料的掉落和洒落，改善了施工环境，进而满足文明施工要求。
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本实用新型公开了一种螺旋输送机及其适用的掘进机，解决了现有技术中螺旋输送机除尘效率低的问题。本实用新型包括分离筒节和防尘水幕机构，分离筒节密封连接在物料筒上且与物料筒相连通，防尘水幕机构设置在物料筒内部且位于分离筒节与尾部出渣口之间；所述分离筒节上连接有真空负压系统，分离筒节与真空负压系统之间设有过滤系统。本实用新型能够在全断面岩石地层掘进时，将螺旋输送机内部粉尘在到达螺机出渣口之前消除，防止粉尘污染隧道、影响施工环境，实现了粉尘与渣土的分离。本实用新型除尘装置的过滤系统采用隔板法、水幕法和过滤法三级降尘，提高除尘效率。
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本发明公开了一种螺旋输送机防喷涌系统及其控制方法，与螺旋输送机相连，螺旋输送机内设置有第一压力传感器，螺旋输送机连接有保压单元、渣浆分离单元和泥浆改良单元，保压单元包括与排浆口相连的保压罐连接有压力调节单元，渣浆分离单元包括与保压罐相连的渣浆分离罐，渣浆分离罐的泥浆池与改良泥浆罐和排浆管路相连，泥浆改良单元包括改良泥浆罐，改良泥浆罐的输出端并联有通向土舱、注浆口及保压罐的补浆管路。本发明能够在掘进机发生喷涌时，将土舱压力稳定在设置值，同时将掘进过程中的渣土输送至渣车或者排出洞外，解决喷涌的问题同时不影响设备掘进，改善隧道施工环境。
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本实用新型属于智能电动滚筒输送机技术领域，尤其是一种智能电动滚筒输送机，针对现有的技术中存在实际使用时，通过电缸同步移动带动固定脚垫对智能电动滚筒输送机进行固定较为浪费能源，并且电缸是精密产品，在移动时容易受到碰撞或误触导致损坏，导致不便于使用，并且成本较高的问题，现提出如下方案，其包括控制箱、推板、四个转轮与智能电动滚筒输送机本体，智能电动滚筒输送机本体固定连接在控制箱的顶部，通过推板与定位块和控制机构的配合，方便对转轮定位或解锁从而方便智能电动滚筒输送机本体移动或定位，并且通过简单的机械结构代替四个电缸，大大降低了成本，节约了能源，避免了不必要的浪费，具有很强的实用性。
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本实用新型属于输送机技术领域，尤其是一种带滚筒输送机的回转机构，针对现有传统的转弯滚筒输送机，转弯内半径再加上滚筒输送机本身的宽度，导致整个机构占地面积非常大，对于使用面积受限的场所，这种输送机的适用性受到限制的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的内壁上转动连接有转动套，转动套的顶部固定安装有输送机，本实用新型中：通过启动电动推杆就可先对输送机的角度进行解锁，然后再启动电机就可调节输送机的角度，整体结构紧凑，占地面积小，实现了将滚筒输送机的直线运输方向改变为任意方向的作用，快捷且方便，还可对输送机的角度进行定位，大大增加了输送机使用时的稳定性。
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本实用新型公开了靠边滚筒输送机，包括固定架；所述固定架内侧的下端设置有滚筒输送机本体，所述固定架右侧的上端中部固定安装有电液推杆，所述电液推杆的左端贯穿固定架的右侧并与限位板右侧的中部固定连接，所述固定架左侧内壁的上端中部设置有红外线测距传感器，所述限位板左侧的后端开设有安装槽，所述安装槽内部的后端经转轴转动连接有导板，所述固定架的右侧下端设置有PLC控制器。本实用新型通过电液推杆、限位板、接近传感器和PLC控制器的结合，能够根据物品的尺寸，自动对滚筒输送机本体上方的限位板进行位置的调整，避免限位板与物品距离过近和过远，影响物品的正常输送。
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本实用新型涉及一种具有烘干功能的金属网带输送机，具有烘干功能的金属网带输送机包括金属网带、辊轴和支撑架，辊轴设在支撑架两端，金属网带绕设在两个辊轴之间，支撑架中设置有供热装置，供热装置包括热源和防护装置，防护装置设在热源上方，防护装置包括防护板，防护板设置有两排，两排防护板上下交错设置，并倾斜向下设置，用于阻挡滴落的液体。本实用新型结构合理，有效避免了物料在烘干过程中滴落的液体对供热装置产生影响，确保了使用安全。
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本实用新型涉及一种具有烘干功能的新型刮板输送机，包括刮板槽、刮板组；刮板槽的底部设有第一空腔，第一空腔上设有蒸汽进口和冷凝水出口；刮板组包括第一刮板和第二刮板；第一刮板下端设有第一翻料板，第一翻料板倾斜设置，第一翻料板中背向刮板组运动方向的一侧设有第二翻料板和第三翻料板；第二翻料板和第三翻料板交错间隔设置在。该刮板输送机中，在刮板槽的底部设置了第一空腔，第一空腔上设有蒸汽进口和冷凝水出口，第一空腔中的蒸汽在第一空腔中流通，使得刮板槽的底部对物料进行不断的烘干，相比传统的刮板输送机来说，该装置可以更加充分的地对物料进行烘干，保持物料的输送和烘干同时进行，提高了物料生产的效率。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种防堵塞的圆振动筛，该圆振动筛包括筛箱，所述筛箱内设有倾斜的筛板，所述筛板上设有多个筛孔，所述筛板的下端设有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括滑动板和至少四个导向柱，各个导向柱均上端固定在所述筛板的下端面上且与所述筛板垂直，所述滑动板与各个导向柱均导向滑动连接且与所述筛板平行，各个导向柱的下端均设有防止所述滑动板脱出的防脱结构，所述滑动板上设有多个与筛孔一一对应的顶柱。本实用新型能够在筛网筛选工作时实时进行除塞作业，除塞效果好，不影响正常筛选，可有效避免因筛孔堵塞而停机的情况。
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本实用新型公开了一种移动式滚筒筛分机，包括装置本体，装置本体包括入料箱、送料斗、进料输送机、筛式滚筒和安装箱，送料斗安装在入料箱顶部，安装箱安装在入料箱前端，筛式滚筒呈倾斜方式安装在安装箱内部，进料输送机安装在入料箱顶部，且位于送料斗底部，入料箱左端设有料斗盖；入料箱内部右端设有电机减速机，电机减速机驱动端设有滑轮，电机减速机通过滑轮与筛式滚筒左端相连接，安装箱内部右端设有小驱动电机，小驱动电机驱动端设有辅助轮，小驱动电机通过辅助轮与筛式滚筒右端相连接。该种装置可以十分便捷防止筛分机被物料堵塞的情况发生，且该种装置还对不同粗细的物料进行分别筛分和分别输送出。
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本实用新型公开了一种自清式滚筒筛分机，包括沸腾干燥机和造粒装置，造粒装置安装在电机台上，造粒装置的底部设置有落料漏斗,落料漏斗的底部设置有弯管，干燥筒的筒体底部侧壁另一侧开设进风管,弯管通过法兰连接的方式连接送料管的一端,送料管的另一端通过法兰连接方式连接进料管，沸腾干燥机的顶部安装有引风机，利用造粒装置和沸腾干燥机通过送料管连接可以直接及时的将产品颗粒吸入干燥筒内进行干燥，避免了人工收集颗粒转入干燥机的过程，该装置使产品生产的全过程置于封闭状态下，减少了人工对产品的接触，减少了产品污染的风险，在提高生产效率的同时又保证了产品的质量。
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本发明涉及膨润土加工生产技术领域，公开了一种基于立式辊磨机的钠基膨润土加工方法和系统，其加工方法包括：喂料，一体烘干、磨粉、排渣提纯，收集和成品包装步骤；加工系统包括立式辊磨机、收尘器、引风机和热风装置，并形成闭路热风循环，通过控制热风温度和压力，实现对膨润土低温烘干，并避免结露以及粘堵现象的发生，使系统运行稳定可靠，既减少了设备投入，缩短了工艺流程，又提高了产品品质与生产效率，延长了设备寿命，还可节省烘干环节的能耗，真正地实现高效节能生产。
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本发明提出一种皮带输送机用滑靴式移动卸料装置，包括移动卸料漏斗和滑靴装置，移动卸料漏斗的两侧设有滑靴装置，滑靴装置包括滑靴板和滑靴托辊组，移动卸料漏斗与滑靴板连接，滑靴板与槽形托辊组配合，槽形托辊组设在架体上，滑靴托辊组设在滑靴板上。本发明的优点：可以往复移动实现多点或任意点卸料，结构简单、灵活性强、便于布置；能够有效地节省设备投资成本；移动卸料漏斗两端铰接能够自适应皮带机角度变化，保证卸料稳定。
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本实用新型属于皮带输送机技术领域，尤其是一种长度可调的皮带输送机支架，针对现有技术中存在对调节辊的高度调节需要使用配套工具拆卸螺栓才能够完成，操作较为费时费力，增加了调节难度，因此还存在不便于人员使用，实用性差的问题，现提出如下方案，其包括皮带输送机支架主体和调节辊，所述皮带输送机支架主体的底部固定连接有调节箱，调节辊的顶部固定连接有调节杆，调节杆的顶端贯穿调节箱的底部并延伸至调节箱的内部，本实用新型通过简单的结构实现了对调节辊高度的快速调节定位，相较于引用文件中的拆装螺栓调节的方式，无需使用工具辅助调节，省时省力，调节难度低，实用性强。
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本实用新型涉及皮带输送技术领域，且公开了包括主体，主体顶部固定安装有高度调节结构，主体底部固定安装有支撑结构，主体顶部内侧固定安装有传输结构，主体的一侧固定连接有滚轮结构，高度调节结构顶部固定安装有检测装置。该皮带输送机检测装置通过设置高度调节结构来对检测装置的高度进行调节，使该检测装置可以对不同高度的产品进行输送检测，从而增加检测与输送的效率，增加了该皮带顺送机检测装置的实用性，同时通过设置延长板可以使检测装置通过伸缩器固定在输送机上，从而代替传动的检测装置与皮带输送机分离的设置，从而避免检测装置与皮带输送机容易产生位置的偏移，从而避免影响检测的精准度，增加了检测计数的精准。
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本实用新型涉及一种密封结构皮带输送机，包括主体、左端盖、右端盖和盖板；主体包括前后侧壁和底板，侧壁与底板一体成型；左端盖封堵设置在主体的左端，右端盖封堵设置在主体的右端，右端盖上开设有供输送带通过的开口；盖板设置在主体的上侧，盖板的左侧设有进料口；主体内部设有滤渣网；滤渣网前后滑动设置；主体底部设有排出口。该实用新型中，整个主体一体设置，左右两端通过左端盖和右端盖设置，上部通过盖板设置，将输送物料的输送带接近密封性地设置在主体的内部，可以有效防止粉块状物料易扬尘和流体状物料易洒落的问题，同时也可以避免具有刺激性气味的物料在运输过程中气味弥漫在空中影响作业环境的问题。
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2025年03月25日 ~ 27日 
