角度可调式棒条筛

993 编辑：中冶有色技术网来源：天瑞集团郑州水泥有限公司

2023-11-14 11:03:59

权利要求书： 1.一种角度可调式棒条筛，包括板车(1)，所述板车(1)上设有棒条筛本体(2)，其特征在于，所述棒条筛本体(2)包括基座(6)和安装在基座(6)上的筛箱，所述棒条筛本体(2)的一端与基座(6)之间铰接，另一端与第一动力升降设备(4)的工作端连接，所述棒条筛本体(2)的一侧设有第一传送带机(3)，所述第一传送带机(3)的上料端与板车(1)的底部齐平，所述第一传送带机(3)的下料端位于棒条筛本体(2)的上料端的上方。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调式棒条筛，其特征在于，所述棒条筛本体(2)靠近上料口的一端与板车(1)之间铰接，所述棒条筛本体(2)的下料端与第一动力升降设备(4)的工作端连接。

3.根据权利要求2所述的一种角度可调式棒条筛，其特征在于，所述第一传送带机(3)与基座(6)之间设有活动拉杆(9)，所述活动拉杆(9)与第一传送带机(3)、基座(6)之间分别转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种角度可调式棒条筛，其特征在于，所述第一传送带机(3)上沿传送方向设有加强板(12)，所述第一动力升降设备(4)的工作端、活动拉杆(9)上靠近第一传送带机(3)的一端与加强板(12)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种角度可调式棒条筛，其特征在于，所述棒条筛本体(2)的下料端一侧设有第二传送带机(7)，所述第二传送带机(7)的上料端位于棒条筛本体(2)的下料端的下方。

6.根据权利要求5所述的一种角度可调式棒条筛，其特征在于，所述第二传送带机(7)的下料端与第二动力升降设备(8)的工作端连接，所述第二动力升降设备(8)安装在板车(1)上，所述第二传送带机(7)的上料端与板车(1)之间铰接。

说明书：一种角度可调式棒条筛技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其涉及一种角度可调式棒条筛。

背景技术

现有的棒条筛，以原料块矿直线振动筛为例，原料块矿系统使用的直线振动轨迹的振动筛，主要由激振器、筛箱、底座、减振装置、传动装置等部件组成，其中筛板选用的是单层棒条，振动筛工作时，物料在筛面上被抛起跳跃向前作直线运动，从而达到筛分目的。

实际生产时，根据筛选原料种类、规格不同，如果要调整筛分速度，多通过调整振动频率，进而调整原料在棒条上的振动、抖动频率，以改变原料在棒条上的滚落速度，实现筛分速度的调整。但是我们知道，在提升振动频率时，原料与棒条之间的振动频率增加，除了会提升原料的滚落速度，也会增加棒条的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种角度可调式棒条筛，以解决目前的棒条筛通过提升振动频率调整筛分速度时会增加棒条的磨损的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种角度可调式棒条筛，包括板车，所述板车上设有棒条筛本体，所述棒条筛本体包括基座和安装在基座上的筛箱，所述棒条筛本体的一端与基座之间铰接，另一端与第一动力升降设备的工作端连接，所述棒条筛本体的一侧设有第一传送带机，所述第一传送带机的上料端与板车的底部齐平，所述第一传送带机的下料端位于棒条筛本体的上料端的上方。

进一步地，所述棒条筛本体靠近上料口的一端与板车之间铰接，所述棒条筛本体的下料端与第一动力升降设备的工作端连接。

进一步地，所述第一传送带机与基座之间设有活动拉杆，所述活动拉杆与第一传送带机、基座之间分别转动连接。

进一步地，所述第一传送带机上沿传送方向设有加强板，所述第一动力升降设备的工作端、活动拉杆上靠近第一传送带机的一端与加强板之间转动连接。

进一步地，所述棒条筛本体的下料端一侧设有第二传送带机，所述第二传送带机的上料端位于棒条筛本体的下料端的下方。

进一步地，所述第二传送带机的下料端与第二动力升降设备的工作端连接，所述第二动力升降设备安装在板车上，所述第二传送带机的上料端与板车之间铰接。

本实用新型的有益效果在于：一种角度可调式棒条筛，控制第一动力升降设备进行升降动作，带动棒条筛本体绕铰接位置转动，从而调整棒条筛本体的整体坡度，改变棒条筛本体的筛选速度；调整坡度以后的棒条筛本体的上料端始终位于第一传送带机的下料端的下方，第一传送带机的上料端则接近地面，通过第一传送带机为棒条筛本体上料，使本棒条筛在使用时，调整倾斜角度以后也可以适用于安装在不同高度破碎机、传送带机，或者人工上料，降低本棒条筛的使用难度。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图。

其中：1、板车；2、棒条筛本体；3、第一传送带机；4、第一动力升降设备；5、第一转轴座；6、基座；7、第二传送带机；8、第二动力升降设备；9、活动拉杆；10、第二转轴座；11、第三转轴座；12、加强板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种角度可调式棒条筛，包括板车1，板车1上安装有棒条筛本体2，棒条筛本体2包括基座6和安装在基座6上的筛箱，筛箱通过弹簧减震器固定在基座6上，筛箱上安装有振动电机，棒条筛本体2的一端与基座6之间通过第三转轴座11铰接，棒条筛本体2的另一端与第一动力升降设备4的工作端连接，第一动力升降设备4可选用电动推杆，第一动力升降设备4升降动作带动基座6的一端升高或者降低，进一步带动筛箱进行倾斜角度调整，棒条筛本体2的一侧安装有第一传送带机3，为棒条筛本体2上料，第一传送带机3 的上料端与板车1的底部齐平，即第一传送带机3的上料端接近地面，或者工作区域的基础面，便于上料，第一传送带机3的下料端位于棒条筛本体2的上料端的上方，原料从第一传送带机3上输送到棒条筛本体2上进行筛选作业。

棒条筛本体2靠近上料口的一端与板车1之间通过第一转轴座5铰接，棒条筛本体2的下料端与第一动力升降设备4的工作端连接，即第一动力升降设备4既可以带动棒条筛本体2升降改变坡度，也可以带动第一传送带机3升降改变坡度，从而减小第一传送带机3的下料端与棒条筛本体2的上料端之间的间距，既可以降低本棒条筛的整体高度，提高安全性，又可以降低原料下降过程中散落泄漏的风险。

具体的，第一传送带机3与基座6之间安装有活动拉杆9，活动拉杆9与第一传送带机3、基座6之间分别转动连接，如图1所示，第一动力升降设备4带动第一传送带机3升降改变坡度时，第一传送带机3通过活动拉杆9带动基座6 升降改变角度，从而使第一传送带机3的下料端与筛箱的上料端之间保持相对较小的间距。

第一传送带机3上沿传送方向安装有加强板12，用于增加第一传送带机3 的结构强度，加强板12安装在第一传送带机3的机架外侧，第一动力升降设备 4的工作端、活动拉杆9上靠近第一传送带机3的一端与加强板12之间转动连接，提高第一传送带机3的稳定性。

棒条筛本体2的下料端一侧设有第二传送带机7，用于输送棒条筛本体2筛选过的原料，第二传送带机7的上料端位于棒条筛本体2的下料端的下方，第二传送带机7的上料端低于其下料端，把筛分过的原料输送到远离棒条筛本体2 的区域，也可以直接输送到转运车，或者下一道工序的输送带上，减少转运或者人工翻料的工作。

第二传送带机7的下料端与第二动力升降设备8的工作端连接，第二动力升降设备8安装在板车1上，第二动力升降设备8可以选用电动推杆，第二传送带机7的上料端与板车1之间通过第二转轴座10铰接，第二动力升降设备8 带动第二传送带机7的下料端绕第二转轴座10转动进行升降，改变输送坡度，使用时，第二传送带机7随板车1一起移动，提高本棒条筛的机动性，便于于在不同工作场景，或者不同破碎设备之间转移设备。

工作原理：使用时，推动板车1移动到指定工作区域，使第一传送带机3 的上料端位于供料设备的出口下方，启动并控制第一动力升降设备4进行升降动作，带动第一传送带机3的下料端升降，棒条筛本体2的上料端同步升降，至要求倾斜角度时，第一动力升降设备4停动，启动控制第二动力升降设备8 带动第二传送带机7的下料端升降到合适高度，原料从第一传送带机3上输送到棒条筛本体2上筛分过以后，进入第二传送带机7，输送到下一工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。