权利要求书： 1.一种棒磨机制砂设备，其特征在于：包括棒磨机、分离装置、支撑框和电机，所述的支撑框一侧设置有导料架，所述的导料架上设置有所述的分离装置，所述的支撑框一侧顶部设置有保护罩，所述的保护罩通过所述的导料架与所述的分离装置的出料口相通，所述的支撑框另一侧顶部设置有卡口，所述的棒磨机进料端可转动设置在所述的保护罩内，所述的棒磨机出料端可转动设置在所述的卡口上，所述的电机设置在所述的支撑框内，所述的电机的输出端设置有转杆，所述的转杆上设置有第一齿轮，所述的棒磨机外表面设置有可与所述的第一齿轮啮合的第二齿轮。
2.根据权利要求1的棒磨机制砂设备，其特征在于：所述的分离装置包括分离箱，所述的分离箱顶部设置有进料管，所述的进料管上设置有进料斗，所述的分离箱的内壁两侧分别设置有稳定块，所述的稳定块上分别设置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧上可活动设置有过滤网。
3.根据权利要求2的棒磨机制砂设备，其特征在于：所述的导料架包括自下而上依次设置的固定板、斜坡导流件和竖板，所述的竖板之间设置有导料间隙。
4.根据权利要求3的棒磨机制砂设备，其特征在于：所述的过滤网与所述的分离箱内壁滑动连接，所述的稳定块与所述的缓冲弹簧的数量均为两组。
5.根据权利要求1的棒磨机制砂设备，其特征在于：所述的棒磨机内侧依次竖直设置有第一筛网和第二筛网，所述的棒磨机的内部设置有搅拌破碎件。
6.根据权利要求4或5的棒磨机制砂设备，其特征在于：所述的棒磨机的进料端设置有第一进料口，所述的棒磨机的外侧设置有第二进料口。
7.根据权利要求6的棒磨机制砂设备，其特征在于：所述的支撑框的另一侧可活动设置有储料箱，所述的储料箱的顶部设置有第三进料口。
说明书： 一种棒磨机制砂设备技术领域
本实用新型涉及制砂技术领域，特别是一种棒磨机制砂设备。
背景技术
随着国内建筑业的发展和对建筑工程质量的重视，建筑市场用砂数量越来越大，而天然沙资源紧张、质量下降、采购成本高等问题日趋严重，天然河砂的颗粒级配偏粗，缺少中、细颗粒，严重影响混凝土的质量以及耐久性，由此引发的工程质量问题日趋严重；
现如今的天然砂资源是一种地方资源，其短时间内不可再生，随着基本建设的日益发展和环境保护的需要，天然砂资源逐渐减少，砂的质量也在不断下降，部分区域出现天然砂的量和质量也不能满足工程建设需求。因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的棒磨机制砂设备就成为有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述技术问题，提出了一种棒磨机制砂设备，以解决上述背景技术中的问题。
有鉴于此，本实用新型提出了一种棒磨机制砂设备，它包括棒磨机、分离装置、支撑框和电机，所述的支撑框一侧设置有导料架，所述的导料架上设置有所述的分离装置，所述的支撑框一侧顶部设置有保护罩，所述的保护罩通过所述的导料架与所述的分离装置的出料口相通，所述的支撑框另一侧顶部设置有卡口，所述的棒磨机进料端可转动设置在所述的保护罩内，所述的棒磨机出料端可转动设置在所述的卡口上，所述的电机设置在所述的支撑框内，所述的电机的输出端设置有转杆，所述的转杆上设置有第一齿轮，所述的棒磨机外表面设置有可与所述的第一齿轮啮合的第二齿轮。
在上述技术方案中，优选的，所述的分离装置包括分离箱，所述的分离箱顶部设置有进料管，所述的进料管上设置有进料斗，所述的分离箱的内壁两侧分别设置有稳定块，所述的稳定块上分别设置有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧上可活动设置有过滤网。
在上述技术方案中，优选的，所述的导料架包括自下而上依次设置的固定板、斜坡导流件和竖板，所述的竖板之间设置有导料间隙。
在上述技术方案中，优选的，所述的过滤网与所述的分离箱内壁滑动连接，所述的稳定块与所述的缓冲弹簧的数量均为两组。
在上述技术方案中，优选的，所述的棒磨机内侧依次竖直设置有第一筛网和第二筛网，所述的棒磨机的内部设置有搅拌破碎件，所述的棒磨机的外表面设置有凸起块。
在上述技术方案中，优选的，所述的棒磨机的进料端设置有第一进料口，所述的棒磨机的外侧设置有第二进料口。
在上述技术方案中，优选的，所述的支撑框的另一侧可活动设置有储料箱，所述的储料箱的顶部设置有第三进料口。
本实用新型提出了一种棒磨机制砂设备，与现有技术相比，砂石料先经过分离装置的预处理后进入棒磨机内破碎，再依次通过第一筛网和第二筛网过滤出料，使成品尺寸可控，质量稳定，满足建筑施工质量需求；其在棒磨机内设置了搅拌破碎件，加快了砂石料的破碎处理效率；本实用新型有效解决了单独使用天然砂砂源不稳定质量波动大的问题，有效利用资源，降低砂石料的生产成本。而且，其结构简单，利于制砂使用，便于日后维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图；
图2为棒磨机外部结构示意图；
图3为分离装置的结构剖视图。
图中：1、支撑框；2、保护罩；3、棒磨机；4、电机；5、转杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、分离装置；81、分离箱；82、进料管；83、进料斗；84、稳定块；85、缓冲弹簧；86、过滤网；9、固定板；10、斜坡导流件；11、竖板；12、第一进料口；13、第一筛网；14、搅拌破碎件；15、第二筛网；16、储料箱；17、第三进料口；18、凸起块；19、第二进料口、20卡口、21导料间隙。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的内容的限制。
以下结合图1、图2和图3对本实用新型的技术方案作进一步说明。
第一实施例，如图1、图2和图3所示：一种棒磨机制砂设备，它包括：棒磨机3、分离装置8、支撑框1和电机4，所述的支撑框1一侧设置有导料架，所述的导料架上设置有所述的分离装置8，所述的支撑框1一侧顶部设置有保护罩2，所述的保护罩2通过所述的导料架与所述的分离装置8的出料口相通，所述的支撑框1另一侧顶部设置有卡口20，所述的棒磨机3进料端可转动设置在所述的保护罩2内，所述的棒磨机3出料端可转动设置在所述的卡口20上，所述的电机4设置在所述的支撑框1内，所述的电机4的输出端设置有转杆5，所述的转杆5可转动设置在所述的电机4的输出端与所述的支撑框1的侧壁间，所述的转杆5上设置有第一齿轮6，所述的棒磨机3外表面环向设置有可与所述的第一齿轮6啮合的第二齿轮7；电机4的电源线与外接电源相连接，电机4的型号为Y180M1-2。
所述的分离装置8包括分离箱81，所述的分离箱81顶部设置有进料管82，所述的进料管82上设置有进料斗83，所述的分离箱81的内壁两侧分别设置有稳定块84，所述的稳定块84上分别设置有缓冲弹簧85，所述的缓冲弹簧85上可活动设置有过滤网86，分离装置结构简单，能够进行物料筛选减小进入立轴破物料粒径，提高立轴破制砂效率，还能够生产出一定量的砂。
所述的导料架包括自下而上依次设置的固定板9、斜坡导流件10和竖板11，所述的竖板11之间设置有导料间隙21。
所述的过滤网86与所述的分离箱81内壁滑动连接，所述的稳定块84与所述的缓冲弹簧85的数量均为两组，便于对放入的材料进行缓冲，对分离装置8起到一定的保护作用。
所述的棒磨机3内侧依次竖直设置有第一筛网13和第二筛网15，其便于砂石料的筛选运行，所述的棒磨机3的内部设置有搅拌破碎件14，所述的棒磨机3的外表面设置有凸起块18。
所述的棒磨机3的进料端设置有第一进料口12，所述的棒磨机3的外侧设置有第二进料口19，方便将需要加工的材料放入棒磨机3的内部。
所述的支撑框1的另一侧可活动设置有储料箱16，所述的储料箱16的顶部设置有第三进料口17，便于对加工后的材料装载，方便进行存放。
使用过程中：将砂石料通过进料斗83、进料管82后进入分离装置8内，在过滤网86上进行预过滤，过滤后的砂石料从分离装置8下部的出料口进入导料间隙21后进入棒磨机3内，经过搅拌破碎件14的充分搅拌破碎，破碎后的砂石料依次通过第一筛网13和第二筛网15进行再次过滤，破碎完成的成品通过出料端进入储料箱16内。
设备动力依靠电机4带动转杆5旋转，转杆5上的第一齿轮6带动第二齿轮7旋转，第二齿轮7带动棒磨机3旋转，结构简单，动力稳定，便于使用和后期维护。其生产质量可控，产品质量稳定、粒形好，级配经掺配后满足要求，处理量大大增加。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“棒磨机制砂设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：中电建十一局工程有限公司
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2024年09月11日 ~ 13日 
