权利要求书： 1.一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端，包括设置在螺旋输送机上的螺旋外管(11)、设置在螺旋外管(11)内部的用于输送物料的螺旋轴(12)，其特征在于：所述螺旋轴(12)的下端固定连接有螺旋轴头(9)，所述螺旋轴头(9)为空腔结构，上端与螺旋轴(12)的下端面固定连接，下端开口，所述螺旋轴头(9)的内部设置有尾端轴(5)，且尾端轴(5)与螺旋轴头(9)的内侧面之间设置有骨架油封(7)，所述骨架油封(7)的上端面接触连接有深沟球轴承(8)，且深沟球轴承(8)套设在尾端轴(5)上，并通过台阶与螺旋轴头(9)的内侧面之间接触连接，所述尾端轴(5)的下端连接有M8紧固螺栓(2)，并通过M8紧固螺栓(2)连接有铸造尾端(1)，所述铸造尾端(1)的边部与螺旋外管(11)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端，其特征在于：所述尾端轴(5)、骨架油封(7)和螺旋轴头(9)之间形成上部腔室(10)，用于暂存润滑油。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端，其特征在于：所述尾端轴(5)的内部设置有用于润滑油通过的尾端轴通孔（6），所述尾端轴(5)的下端面与铸造尾端(1)之间形成下部腔室(4)，所述尾端轴通孔（6）用于连接上部腔室(10)和下部腔室(4)，所述铸造尾端(1)上设置有用于注入润滑油的黄铜油嘴(3)，所述尾端轴(5)的下端边部通过台阶与铸造尾端(1)接触连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端，其特征在于：所述M8紧固螺栓(2)贯穿铸造尾端(1)、下部腔室(4)，并与尾端轴(5)之间螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端，其特征在于：所述铸造尾端(1)的上端面设置有用于插入到螺旋轴头(9)内部空间的堵头（13），所述堵头（13）的外侧面与螺旋轴头(9)的内侧面之间间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端，其特征在于：所述铸造尾端(1)的下端面为向内凹的结构。
说明书： 一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端技术领域
本实用新型涉及轴承密封的技术领域，具体涉及一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端。
背景技术
螺旋输送机尾端是螺旋输送机中最容易损坏的部件，因其螺旋轴需要不停的旋转，而在螺旋轴和螺旋外管之间充满粉体物料，所以起到支撑和定心的螺旋尾端中的轴承很容易进粉料而造成轴承磨损和卡死，检索到专利号为CN202022815335.2，专利名称为一种螺旋输送机尾端密封结构的公开材料，通过分析该公开材料可知，尾端盖向外凸起，且结构复杂，密封效果欠佳。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端，不仅有效减少粉料进入轴承的空间，而且防止螺旋工作时发热导致的热膨胀卡死螺旋轴。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端，包括设置在螺旋输送机上的螺旋外管、设置在螺旋外管内部的用于输送物料的螺旋轴，所述螺旋轴的下端固定连接有螺旋轴头，所述螺旋轴头为空腔结构，上端与螺旋轴的下端面固定连接，下端开口，所述螺旋轴头的内部设置有尾端轴，且尾端轴与螺旋轴头的内侧面之间设置有骨架油封，所述骨架油封的上端面接触连接有深沟球轴承，且深沟球轴承套设在尾端轴上，并通过台阶与螺旋轴头的内侧面之间接触连接，所述尾端轴的下端连接有M8紧固螺栓，并通过M8紧固螺栓连接有铸造尾端，所述铸造尾端的边部与螺旋外管之间固定连接。
进一步的，所述尾端轴、骨架油封和螺旋轴头之间形成上部腔室，用于暂存润滑油。
进一步的，所述尾端轴的内部设置有用于润滑油通过的尾端轴通孔，所述尾端轴的下端面与铸造尾端之间形成下部腔室，所述尾端轴通孔用于连接上部腔室和下部腔室，所述铸造尾端上设置有用于注入润滑油的黄铜油嘴，所述尾端轴的下端边部通过台阶与铸造尾端接触连接。
进一步的，所述M8紧固螺栓贯穿铸造尾端、下部腔室，并与尾端轴之间螺纹连接。
进一步的，所述铸造尾端的上端面设置有用于插入到螺旋轴头内部空间的堵头，所述堵头的外侧面与螺旋轴头的内侧面之间间隙配合。
进一步的，所述铸造尾端的下端面为向内凹的结构。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、螺旋轴设置在螺旋外管内，在螺旋轴的下端固定连接有螺旋轴头，螺旋轴头可以通过焊接与螺旋轴的端部连接，在螺旋轴头的内部设置有尾端轴，尾端轴与螺旋轴头之间通过骨架油封连接，另外在螺旋轴头上套设有深沟球轴承，深沟球轴承也用于连接尾端轴与螺旋轴头，尾端轴的下端固定连接有M8紧固螺栓，用于连接铸造尾端。
2、描述了润滑结构，在尾端轴上开设有通孔，为尾端轴通孔，用于连接上部腔室和下部腔室，下部腔室为尾端轴的下端面与铸造尾端之间形成的空间，在该空间上还设置有方便注入润滑油的黄铜油嘴。
3、在尾端轴、骨架油封和螺旋轴头之间形成了空腔结构，定义为上部腔室，用于暂存润滑油。
4、内凹的结构，实现倒置轴承型，既能解决空间，又能防止向外凸起导致碰撞损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、铸造尾端；2、M8紧固螺栓；3、黄铜油嘴；4、下部腔室；5、尾端轴；6、尾端轴通孔；7、骨架油封；8、深沟球轴承；9、螺旋轴头；10、上部腔室；11、螺旋外管；12、螺旋轴；13、堵头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：
实施例1
一种用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端，包括设置在螺旋输送机上的螺旋外管11、设置在螺旋外管11内部的用于输送物料的螺旋轴12，所述螺旋轴12的下端固定连接有螺旋轴头9，所述螺旋轴头9为空腔结构，上端与螺旋轴12的下端面固定连接，下端开口，所述螺旋轴头9的内部设置有尾端轴5，且尾端轴5与螺旋轴头9的内侧面之间设置有骨架油封7，所述骨架油封7的上端面接触连接有深沟球轴承8，且深沟球轴承8套设在尾端轴5上，并通过台阶与螺旋轴头9的内侧面之间接触连接，所述尾端轴5的下端连接有M8紧固螺栓2，并通过M8紧固螺栓2连接有铸造尾端1，所述铸造尾端1的边部与螺旋外管11之间固定连接。
本实施例中，螺旋轴12设置在螺旋外管11内，在螺旋轴12的下端固定连接有螺旋轴头9，螺旋轴头9可以通过焊接与螺旋轴12的端部连接，在螺旋轴头9的内部设置有尾端轴5，尾端轴5与螺旋轴头9之间通过骨架油封7连接，另外在螺旋轴头9上套设有深沟球轴承8，深沟球轴承8也用于连接尾端轴5与螺旋轴头9，尾端轴5的下端固定连接有M8紧固螺栓2，用于连接铸造尾端1。
实施例2
所述尾端轴5、骨架油封7和螺旋轴头9之间形成上部腔室10，用于暂存润滑油。
区别于上述实施例，在本实施例中，在尾端轴5、骨架油封7和螺旋轴头9之间形成了空腔结构，定义为上部腔室10，用于暂存润滑油。
实施例3
所述尾端轴5的内部设置有用于润滑油通过的尾端轴通孔6，所述尾端轴5的下端面与铸造尾端1之间形成下部腔室4，所述尾端轴通孔6用于连接上部腔室10和下部腔室4，所述铸造尾端1上设置有用于注入润滑油的黄铜油嘴3，所述尾端轴5的下端边部通过台阶与铸造尾端1接触连接。
区别于上述实施例，在本实施例中，描述了润滑结构，在尾端轴5上开设有通孔，为尾端轴通孔6，用于连接上部腔室10和下部腔室4，下部腔室4为尾端轴5的下端面与铸造尾端1之间形成的空间，在该空间上还设置有方便注入润滑油的黄铜油嘴3。
实施例4
所述M8紧固螺栓2贯穿铸造尾端1、下部腔室4，并与尾端轴5之间螺纹连接。
区别于上述实施例，在本实施例中，将M8紧固螺栓2贯穿铸造尾端1、下部腔室4，然后通过螺纹连接与尾端轴5进行连接，起到固定作用。
实施例5
所述铸造尾端1的上端面设置有用于插入到螺旋轴头9内部空间的堵头，所述堵头的外侧面与螺旋轴头9的内侧面之间间隙配合。
区别于上述实施例，在本实施例中，堵头可有效减少粉料进入到轴承的部位，间隙配合防止螺旋工作时发热导致的热膨胀卡死螺旋轴12，堵头13为圆环结构，与铸造尾端1之间固定连接。
实施例6
所述铸造尾端1的下端面为向内凹的结构。
区别于上述实施例，在本实施例中，内凹的结构，实现倒置轴承型，既能解决空间，又能防止向外凸起导致碰撞损坏。
本实用新型的工作方法（或工作原理）：
本技术在工作的时候，螺旋轴12和螺旋轴头9为焊接在一起的同心旋转轴部件。所示的尾端轴5为圆钢车制的圆柱形部件，其轴线底部为M8盲孔，其轴线偏移位置为一个通孔尾端轴通孔6，使装配后下部腔室4和上部腔室10能够通过尾端轴通孔6达到联通作用。
装配后M8紧固螺栓2和尾端轴5通过螺纹连接到一起固定在铸造尾端1上面。骨架油封7和深沟球轴承8装配在尾端轴5和螺旋轴头9之间。润滑油从黄铜油嘴3打入下部腔室4再通过尾端轴通孔6进入上部腔室10，上部腔室10内部的润滑油可在螺旋输送机工作时通过深沟球轴承8和骨架油封7与尾端轴5和螺旋轴头9的间隙部位留出，这样就可以用润滑油将细小的粉料从骨架油封7和深沟球轴承8的间隙中带出，从而防止深沟球轴承8因粉料进入而磨损或卡死。铸造尾端1和螺旋轴头9之间是间隙配合，可以有效减少粉料进入轴承的空间，也可以防止螺旋工作时发热导致的热膨胀卡死螺旋轴12。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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声明：
“用于螺旋输送机的倒置轴承型尾端” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河南斯巴达实业有限公司
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2024年08月08日 ~ 10日 
