具有烘干功能的新型刮板输送机

564 编辑：中冶有色技术网来源：郑州鼎力新能源设备有限公司

2023-11-09 15:09:34

权利要求书： 1.一种具有烘干功能的新型刮板输送机，其特征在于：包括刮板槽、刮板组；所述刮板槽的底部设有第一空腔，所述第一空腔上设有蒸汽进口和冷凝水出口；

所述刮板组包括第一刮板和第二刮板；所述第一刮板下端设有第一翻料板，第一翻料板倾斜设置，所述第一翻料板中背向所述刮板组运动方向的一侧设有第二翻料板和第三翻料板；所述第二翻料板和第三翻料板交错间隔设置在。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的新型刮板输送机，其特征在于：

所述刮板组共设有若干个，若干所述刮板组间隔设置在刮板链上。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的新型刮板输送机，其特征在于：设定所述第一翻料板的右侧为所述刮板组运动的方向；所述第一翻料板的右侧低于所述第一翻料板的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有烘干功能的新型刮板输送机，其特征在于：所述第二翻料板倾斜设置，所述第二翻料板的后侧高于其前侧；所述第二翻料板倾斜设置，所述第三翻料板的后侧低于其前侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的新型刮板输送机，其特征在于：所述刮板槽的前后侧壁内设有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔相互连通。

说明书：一种具有烘干功能的新型刮板输送机技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体涉及一种具有烘干功能的新型刮板输送机。

背景技术

刮板输送机是一种输送物料的机构，常用于粉状或碎屑状物料的输送，通常是具有一定的长度，其一端为物料的进入端，另一端为物料的出口端；传统的管板输送机包括刮板槽、刮板和刮板链；刮板沿着刮板链的长度方向均匀间隔设置若干个，当物料处于刮板槽中时，在刮板链的带动下，若干刮板沿着刮板槽循环往复移动，从而使刮板将刮板槽中的物料从一端运输到领一端。由于某些物料在需要经过烘干的工序，如药物残渣或是作物饲料；该类物料在生产过程需要经过烘干，现有技术中通常会在专门的烘干设备中进行烘干，然而在烘干的前后仍需要用到刮板输送机进行输送；另外当物料在刮板输送机中进行输送是时，物料整体上处于平铺状态，若是此时对物料进行烘干操作，可以大大提高物料烘干的效率，甚至直接取消烘干设备的实用，相对降低生产的经济成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有烘干功能的新型刮板输送机，以解决传统的刮板输送机无法在输送的过程中对物料进行烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有烘干功能的新型刮板输送机，包括刮板槽、刮板组；

所述刮板槽的底部设有第一空腔，所述第一空腔上设有蒸汽进口和冷凝水出口；所述刮板组包括第一刮板和第二刮板；所述第一刮板下端设有第一翻料板，第一翻料板倾斜设置，所述第一翻料板中背向所述刮板组运动方向的一侧设有第二翻料板和第三翻料板；所述第二翻料板和第三翻料板交错间隔设置在。

进一步地，所述刮板组共设有若干个，若干所述刮板组间隔设置在刮板链上。

进一步地，设定所述第一翻料板的右侧为所述刮板组运动的方向；所述第一翻料板的右侧低于所述第一翻料板的左侧。

进一步地，所述第二翻料板倾斜设置，所述第二翻料板的后侧高于其前侧；所述第三翻料板倾斜设置，所述第三翻料板的后侧低于其前侧。

进一步地，所述刮板槽的前后侧壁内设有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔相互连通。

本实用新型的有益效果：

该刮板输送机中，在刮板槽的底部设置了第一空腔，第一空腔上设有蒸汽进口和冷凝水出口，当物料在刮板槽的底部进行输送时，第一空腔中的蒸汽在第一空腔中流通，使得刮板槽的底部对物料进行不断的烘干，相比传统的刮板输送机来说，该装置可以更加充分的地对物料进行烘干，保持物料的输送和烘干同时进行，提高了物料生产的效率。

附图说明

图1是该实用新型主视图；

图2是该实用新型俯视图(刮板链和刮板组未示出)；

图3是该实用新型第一刮板结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1、刮板槽，20、第一刮板，21、第一翻料板，22、第二翻料板，23、第三翻料板，3、第一空腔，30、蒸汽进口，31、冷凝水出口，4、第二空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1-图3所示，一种具有烘干功能的新型刮板输送机，包括刮板槽1、刮板组。

本技术方案中主要对刮板和刮板槽1的结构本身进行改进，并且由于刮板输送机的运作方式以及相关原理均为现有技术，因此在本技术方案中对涉及刮板输送机的运作方式以及相关原理的部分将不再着重叙述。

刮板槽1的底部设有第一空腔3，第一空腔3上设有蒸汽进口30和冷凝水出口31；在进行物料的输送时，蒸汽从蒸汽进口30进入到第一空腔3中，进入第一空腔3的蒸汽将会加热刮板槽1底部与物料直接接触的底板，在物料的不断运输过程中，物料将会被逐渐进行烘干，并且由于在此过程中，物料处于平铺状态，并未过多的堆积，此时的烘干效率将会最高，而且刮板输送机的作业线相对较长，可以保证物料最充分的烘干。

刮板输送机在进行输送时，是通过刮板链上设置的若干刮板对物料进行推动而前行的，在本技术方案中，为了更好地保证烘干的效果，特对原来的刮板进行改进，具体的，将每两个刮板设定为一组，称其为刮板组，每一个刮板组包括第一刮板20和第二刮板，第二刮板和现有技术中的刮板相同，即为一块矩形板；第一刮板20的下端设置了第一翻料板21，第一翻料板21倾斜设置，设定第一翻料板21右侧为整个刮板组运动的方向，在这种方向设定下，第一翻料板21的右侧低于其左侧，且第一翻料板21的右侧几乎贴紧刮板槽1的底部；在本实施例中第一刮板20位于第二刮板的右侧，在进行物料的输送时，物料从第一翻料板21的右侧上升至左侧，在刮板组不断地运动中，物料将会被第一刮板20进行扬起再掉落的过程，从而对物料进行一定的翻动，使得物料在烘干时可以更加充分。

如图3所示，在第一翻料板21的左侧还设置了第二翻料板22和第三翻料板23，第二翻料板22和第三翻料板23均倾斜设置，且第二翻料板22的后侧高于其前侧；第三翻料板23的后侧低于其前侧。上升至第一翻料板21上侧的物料将会在第而翻料板和第散翻料板的作用下重新掉落到刮板槽1底部，由于第二翻料板22与第三翻料板23倾斜的方向不同，因此可以最大限度地对物料进行打乱，进一步保证烘干的均匀。

刮板组共设有若干个，若干刮板组间隔设置在刮板链上，每一组刮板组中，均是左右间隔设置的第二翻料板22和第一翻料板21。

刮板槽1的前后侧壁内设有第二空腔4，第二空腔4与第一空腔3相互连通；在第二空腔4的设置下，刮板草的侧壁也可以对物料进行一定程度的烘干。

在本实施例中，为了避免刮板槽1作业线较长导致烘干的效率降低，特对应设置了两组第一空腔3和第二空腔4，在其他实施例中，也可以根据具体情况设置其他不同组数。