.本实用新型涉及冷却装置领域,尤其涉及一种适用于三辊研磨机的快速冷却装置。背景技术.三辊研磨机简称三辊机,三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机在工作时会产生较高的热量,而本实用的作用是对三辊机进行冷却散热。.申请人在申请本实用时,经过检索,发现中国专利公开了一种“三辊机用快速散热装置”,其申请号为“.”,该专利主要通过转动喷头与风扇对辊轮进行过散热,但是在直接通过喷头对辊轮进行喷淋散热,
.本实用新型涉及球磨机技术领域,具体涉及一种瓷器原料研磨用球磨机加料口。背景技术.陶瓷原料制备需要将各种原料粉碎,粉碎原料用的是球磨机,现有的小型球磨机的加料口和放料口为同一个开口,开口上有一个可移除的端盖,端盖上带有放料管,放料管上有阀门。.在使用中端盖每次移除和安装都不方便,每次使用都需要重新定位,需要多人操作,使用不方便,同时阀门和端盖之间的放料管不封闭,在研磨过程中未磨碎的原料很容易进入放料管内,堵塞放料管,难以清理。发明内容.为解决球磨机的加料口使用不方便,同时放料管容易堵塞的
.本实用新型涉及磨粉机技术领域,尤其涉及一种磨粉机冷却装置。背景技术.磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分纵摆磨粉机,高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型;现有磨粉机冷风装置,通过表冷器的转换作用,将室内的外部空气冷却,然后将冷却后的气体送入磨粉机中,通过风机的作用,冷风送入磨粉机后对磨粉机中的物料、磨粉刀具等冷却降温,但是,由于生产车间温度较高,尤其在夏天
本实用新型涉及一种湿磨下料系统及其湿式球磨机。背景技术湿式球磨机是石灰石-石膏湿法脱硫重要的设备之一,其作用是制备足够的、合格的脱硫吸收剂石灰石浆液。湿磨下料系统在脱硫系统广泛应用,但也存在较多问题,运行中如果调整不当会带来多种问题,如磨制石灰石浆液品质不合格、磨机出力不足、出料口携带未破损石灰石颗粒、磨机堵磨等。石灰石湿磨下料系统的工艺流程为:石灰石块(粒径小于20mm)通过称重皮带给料机送至湿式球磨机入口,与一定量的工艺水(或滤液水)混合进入湿式球磨机磨成石灰石浆液,浆液从湿式球磨机末端溢流
.本发明一般地涉及微硅粉造粒技术领域。更具体地,本发明涉及一种微硅粉造粒烘干工艺方法及系统。背景技术.硅是现代工业中的重要原料,在许多行业有着不可或缺的作用。例如多晶硅和单晶硅(纯度n-n)应该用在光伏行业制作太阳能电池,高纯单晶硅(纯度n-n)在半导体行业中制作各类元器件和芯片等。在工业硅生产的工艺流程中会产生大量微硅粉,针对这些微硅粉资源进行收集,然后进行综合利用,具有非常重要的意义。.现有微硅粉资源综合利用的工艺中,微硅粉造粒常使用的工艺方法如下:.、混料:采用轮碾机对
.本实用新型涉及混凝土技术领域,具体为一种混凝土废料破碎分离装置。背景技术.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分,中国普通混凝土强度等级划分为级:c、c、c、c、c、c、c、c、c
.本实用新型属于破碎机设备领域,具体而言,涉及一种矿土破碎机的收集装置。背景技术.矿业的破碎机主要对各类石料进行破碎作用,根据破碎原理不同和产品颗粒大小不同,又分为多种型号,破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,常用破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、立式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、滚石破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用,对物料进行中碎和细碎的破碎机械。.但是
本实用新型属于矿物除铁磁选设备技术领域。一种非金属矿除铁用均匀强磁场磁选设备,包括机架、设置在机架上的料仓、设置在料仓底部的振动给料器、设置在振动给料器下料端的磁选装置、以及设置在磁选装置下部的非磁性物料仓和磁性物料仓。本实用新型的磁选设备,矿物分选的工作场强较高,对矿物的捕获能力较强;分选的路径较长,磁性矿物的回收率较高;通过简单的叠加,设备的处理量及分选性能得到加大和优化;且设备结构紧凑,占用场地少。
本发明属于矿物除铁磁选设备技术领域。一种提高永磁强磁场作用深度的磁系设计方法及磁选设备,其是通过将若干个方形永磁磁块的N极与N极、S极与S极相对间隙层叠排列并压紧形成挤出磁系磁组单元;将若干组层数相同的挤出磁系磁组单元按间距L横向相对排列,且相邻两组挤出磁系磁组单元的层与层之间对应的挤出的条形磁场极性相反。本发明的矿物分选的工作场强较高,对矿物的捕获能力较强;分选的路径较长,磁性矿物的回收率较高。
本发明公开了一种沸腾氯化法生产四氯化钛过程中收尘灰的综合处理方法。该方法包括以下步骤:1)收尘灰用水吸收,经固液分离,得到固体渣和混合液;2)向混合液中加入过量Fe,通过置换反应除去重金属离子,过滤,得到预除重金属滤液;3)将预除重金属滤液通过萃取除钒、锰,得到萃取尾液;4)萃取尾液加入氧化剂氧化,然后经蒸发浓缩,冷却结晶,得到复合絮凝剂聚合氯化铝铁。步骤1)所得固体渣经过浮选和分级处理分别得到石油焦、石英砂和金红石。该方法实现了石油焦、金红石、石英砂、聚合氯化铝铁、钒酸盐、重金属渣的综合回收利用,处理过程无废水、废气产生,实现了固体废弃物的减量化、无害化综合处理。
本发明提出了一种气化黑水细渣残碳回收‑尾渣降钙镁的方法,主要工艺路线为浓缩重选—精细分级—两段磁选,包括以下步骤:将气化黑水浓缩得到浓缩渣浆,浓缩渣浆进入重选作业,得到重选轻矿物和重选重矿物;重选轻矿物浓缩后进入分级作业,得到粗粒级产品和细粒级产品,将粗粒级产品浓缩、脱水得到高热值碳粉;重选重矿物和细粒级产品合并送至磁选作业,磁选作业包括一段中磁选和二段强磁选,一段中磁选和二段强磁选获得的磁性物浓缩脱水后得到富钙镁低碳尾渣,二段强磁选获得的非磁性物浓缩脱水后得到低钙镁富孔尾渣。本发明用以解决气化细渣残碳难以回收、提碳后尾渣钙镁碱性矿物含量高无法综合利用的技术难题。
本发明提供一种利用石英脉型钨废石制备高纯石英的方法,通过岩矿鉴定确定杂质矿物组分种类和嵌布关系,经分选、破碎和筛分处理、浮选、焙烧和水淬处理、刻蚀处理、酸浸处理和络合反应后,得到纯度不小于99%的高纯石英。本发明针对钨矿粗粒抛尾产生的废石不能有效回收利用,钨废石中优质石英矿石资源极大浪费的技术问题,制备得到SiO2质量含量在99.00%~99.9990%的高纯石英。本发明在制备高纯石英的同时,也可以依据需求生产不同等级石英产品,实现资源有效回收及灵活适应市场。
本发明提出了一种气化粗渣回收精碳粉—玻璃微珠的工艺方法,包括以下步骤:将气化粗渣与水搅拌混合,将气化渣浆经1#筛分后,得到1#粗粒低碳尾渣和1#细粒渣浆;1#细粒渣浆经重选‑3#筛分,制备碳精粉和次级碳粉;重选作业的重矿物经磨矿‑筛分作业和清洗‑筛分后,得到细粒级渣浆和粗粒级矿物,粗粒级矿物经磁选作业后,得到磁性物和非磁性物,磁性物经浓缩脱水,得到含铁玻珠,非磁性物进入分级作业,得到不同粒级的玻珠。本发明无需采用化学药剂,实现气化粗渣残碳回收及玻璃微珠分级利用,回收碳粉烧失量高,回收率高,回收玻璃微珠产品粒度均一、含杂量低,球形度好,气化渣资源化利用率>50%,固废体积减量化>70%。
本发明公开了一种利用铝土矿选尾矿制备的土壤固化剂,包括粉体组分和液体组分:粉体组分是由原料铝土矿选尾矿20~60%和钙质激发剂20~70%、辅助增强剂0~40%配制而成,上述百分比为原料的有效干质量百分比,总和为100%;液体组分是由聚乙烯醇-聚乙二醇与水按1:100的比例配制而成。本发明大量利用了铝土矿选尾矿等工业固废,加大了工业固废的利用率,符合我国节能减排、绿色发展的产业政策,对工业固废的资源化利用具有广泛而深远的意义。本发明制备的铝土矿选尾矿基土壤固化剂可替代水泥、石灰应用于道路路基改良处治,具有免煅烧,节能环保等优点,较水泥、石灰具有明显的价格优势,为铝土矿选尾矿等工业固废的资源化利用起到了积极的推动作用。
本发明提供了一种碳酸盐—萤石矿经济有效的 浮选分离方法,特别适用于碳酸盐含量高的萤石矿的 浮选分离。其关键在于选择有效的碳酸盐矿物的抑 制剂—酸化水玻璃和加药措施,在常规工艺条件下, 使碳酸盐与萤石实现高纯分选。
本发明公开了一种空心砌块生产的工艺方法,涉及砌块相关技术领域,包括以下步骤:A:备料,B:混配,C:成型,D:余热烘干和烧制。本发明采用污泥协同无机废弃物和废弃聚苯乙烯发泡粒子制成封闭多孔砌块,使本身具有阻燃性的烧结砌块兼具隔热功能,废弃聚苯乙烯发泡粒子与无机物料混合成型制得砌块坯体,烧结过程中聚苯乙烯被烧失,留下封闭的空腔,由于封闭多孔结构减轻了砌块的重量,同时使砌块具有保温功能,以废弃有机物粒子与污泥等废弃物协同处置,不仅利用了有机物含有的热能,而且利用其烧失特性生产轻质功能建材,起到废物高效利用和新型功能建材生产的多重效果。
本发明涉及一种人造金刚石的提纯方法,包括下列步骤:1)0~10℃条件下将人造金刚石精料加入浓硫酸中混合,加入硝酸盐、高锰酸钾得混合物A;2)将混合物A在20~40℃条件下反应后,0~10℃条件下加水,后在75~95℃下反应得混合物B;3)在混合物B中加入水和双氧水得混合物C;4)用稀盐酸、水对混合物C进行洗涤、固液分离得固体混合物D;5)将固体混合物D用水分散后沉降分离或离心分离得金刚石颗粒和氧化石墨。该方法将人造金刚石精料中的石墨氧化成氧化石墨,消耗的酸量少,反应温度低;排放的有毒气体、二氧化碳温室气体少;在得到高纯度人造金刚石的同时制备出氧化石墨,具有绿色环保、节约资源的优点。
一种从含硅矿物的铝土矿中分选铝土矿精矿的方法,从各种品位的含硅矿物的铝土矿中除去硅矿物,选出铝土矿精矿,供拜耳法氧化铝生产用。其特征是用铝酸钠溶液处理铝土矿,使铝矿物和硅矿物相互充分解离,再用物理分选的方法采用分级设备,根据铝矿物和硅矿物粒度和比重的差异进行分选,得到高品位铝土矿精矿。本发明方法简单,流程短,成本低,矿石A/S提高较大,还能结合现有拜耳法氧化铝生产流程,为氧化铝工业提供一种新工艺。
本发明公开了一种陶粒砂全自动生产方法,其工艺步骤如下:确定矿石品位和矿源定点;把不同矿石分别经由一级和二级破碎后,由输送设备送至原料库中待用;把原料库中不同矿石和矿化剂,由库底微机自动配料系统计量后进入球磨机共磨,混合粉进入粉料库中储存待用;粉料库中混合粉由螺旋输送机送至造粒工段,并分送至各造粒机中造粒,造好的毛粒进入筛分机中筛分储存待用;半成品毛粒烘干后经计量输送设备送入回转窑中进行高温煅烧,烧成的陶粒砂成品筛分后,由自动称重包装机包装检验入库待售。本发明所生产出来的陶粒砂粒径分布均齐,从根本上克服了老工艺中陶粒圆度、球度和表面光洁度很差的问题,提高了陶粒的性能指标,极大提高了油汽开采效率。
本发明提出了一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法,所述方法包括以下步骤:将气化粗渣与水搅拌混合得到气化渣浆,将气化渣浆经1#筛分后,筛上粗粒渣经整形‑筛分作业;筛下细粒渣浆经多段重选作业,得到重选轻矿物和重选重矿物,重选轻矿物经2#筛分,得到筛上矿物和筛下矿物,筛上矿物经脱水烘干,得到精碳粉;重选重矿物经整形‑筛分作业,得到筛上产品和筛下产品,筛上产品经脱水,得到细砂,筛下产品与筛下渣合并后经重选作业,重选重物料经浓缩脱水,得到综合尾矿,重选轻物料与筛下矿物合并,经浓缩脱水,得到次级碳粉。本发明的精碳粉烧失量>80%,精碳粉及次级碳粉综合回收率>85%,提高碳粉回收率以及降低砂质产品的杂质含量。
本发明公开了一种多孔砌块生产的工艺方法,涉及砌块生产相关技术领域,包括以下步骤:A:选材:以无臭污泥、固废处理的无机残渣、尾矿和秸秆粉作为原料;B:混配:将原料投入搅拌机中搅拌;C:成型:将原料在模具成型;D:烘干:利用烧结过程中产生的高温烟气的余热对成型的砌块坯体进行烘干,E:烧结;将烘干的砌块坯体放入隧道窑内进行烧结,最终得到轻质多孔砌块。本发明以无臭污泥、固废处理的无机残渣、尾矿和秸秆粉作为原料,一方面达到污泥、无极残渣、秸秆等废弃物综合资源化处置的目的;另一方面利用秸秆粉烧失之后留下的空隙形成透水通道,在减轻砌块的重量的同时,使得砌块具有一定的透水性、满足海绵城市地面铺设的要求。
本发明涉及一种铝土矿中铝铁分离的方法,特别是涉及一种高铁铝土矿中铝铁磁选分离的方法,采用破碎机将矿石破碎至0~25mm粒度,再用磨矿设备细磨,通过分级机选出粒度为-0.074mm占50~85%的矿粒,粗颗粒返回磨矿设备中再细磨,以水或空气为输送介质,将矿浆或矿粉流导入磁选机中进行磁选,然后将氧化铁磁性物矿浆或矿粉流,或氧化铝非磁性物矿浆或矿粉流过滤使水与氧化铁或氧化铝固相分离,或收尘使空气与氧化铁或氧化铝气相分离,获得富氧化铁精矿和富氧化铝精矿。本发明利用磁性技术的物理方法,实现高铁铝土矿中的铝、铁分离,没有化学污染,磁选后的尾矿可做水泥厂原料,无废弃物,对我国铝土矿资源的充分综合利用提供一条新的利用途径。
本发明涉及一种用天然斜发沸石制成沸石填充剂取代轻质碳酸钙填充剂来制造聚氯乙烯(PVC)沸石硬板及其生产工艺,其主要材料是利用活化沸石作填充剂,配以PVC树脂、稳定剂、润滑剂、增塑剂、改性剂、色素,混合后经过压片,热压成型,锯边成所需产品,沸石填充剂是用天然斜发沸石,经过分选、粗破碎、烘干、细磨成粉,用100份同2份WD系列892号偶联剂在80℃温度下进行活化20分钟制成。该发明的产品耐酸碱性能好,工艺简单,生产成本低,锯边加工时不产生火花,质轻耐用,推广应用前景广阔。
本发明提供了一种Β-SIALON多孔材料的制备方法,该方法以我国大量废弃的粉煤灰为原料,以金属铝粉、硅粉为还原剂,加入结合剂,采用氮化还原反应工艺制备出Β-SIALON多孔材料。本发明方法简单,制备条件易控制,所得产物物相较纯。用本发明制备的材料性能优良,包括转化率高、无碳、机械性能及耐火性能高,可在冶金、汽车制造业、军事工业、陶瓷等工业领域广泛使用。本发明可以大幅度提高粉煤灰的附加值与利用率,不仅变废为宝,并且极大降低了传统Β-SIALON材料的制备成本。
本申请提供了一种高效混凝剂及制备方法,由聚合氯化铝和聚二甲基二烯丙基氯化铵按质量比为12:1~8:1的比例复配制得;在常温下边搅拌聚二甲基二烯丙基氯化铵胶体溶液,边加入聚合氯化铝铁溶液,得到聚合氯化铝和聚二甲基二烯丙基氯化铵胶体的混合液;搅拌至聚二甲基二烯丙基氯化铵胶体与聚合氯化铝完全互溶,得到高效混凝剂。本申请将聚二甲基二烯丙基氯化铵与聚合氯化铝复合,得到的高效混凝剂,其混凝效果优于聚二甲基二烯丙基氯化铵;同时,可以调整聚合氯化铝与聚二甲基二烯丙基氯化铵,形成混凝性能可以随水质和处理要求调整的复合型高效的混凝剂。本申请制备工艺简单、易于实现工业化。
本发明提供了一种磷石膏脱硅除碳组合捕收剂及其溶液制备方法、应用,属于磷石膏反浮选除杂技术领域,用以解决现有捕收剂捕收效果差、浮选泡沫量大、粘度大、流动性差以及制备原料成本高的技术问题。该组合捕收剂的制备原料包括主捕收剂、辅助捕收剂;其中,主捕收剂包括苄基季铵盐;辅助捕收剂包括非极性油和/或醇类。本发明的组合捕收剂溶液的制备方法包括:步骤1、将组合捕收剂的制备原料按配比要求混合,记为混合物A;步骤2、向混合物A中加入19~99倍体积的水,并进行搅拌、水浴或超声直至捕收剂原料完全溶解,配制得到质量浓度为1‑5%的组合捕收剂溶液。本发明的组合捕收剂配制简单,浮选泡沫稳定,选择性好,捕收能力强,能低温稳定储存。
本发明针对目前工艺再选不能经济有效的再回收黑钨重选粗粒尾矿中有用矿物,在充分研究石英脉型黑钨矿与共伴生有色金属赋存状态及共伴生紧密的特点,提供一种回收黑钨重选尾矿中有用元素的方法,包括以下步骤:先脱水脱泥,脱水脱泥后的原料如果粒度范围较宽,可分成2~3个粒级,每个粒级分别采用干式强磁选机抛尾富集,得到的磁性粗精矿再磨,再磨后浮选硫化矿,浮选硫化矿后重选回收黑钨矿。针对的原料为黑钨重选作业环节中的跳汰尾矿或摇床尾矿或拣选尾矿,尾矿中WO3品位在0.04~0.1%之间,粒度要求0~15mm,伴生有色金属品位小于0.2%,直接再磨再选无经济价值或经济价值较小。优势在于实现粗粒预抛尾,有用矿物得到有效富集,从而提高了有用矿物回收率。
本发明涉及一种低品位含金硫化尾矿金的预富集方法,它包括以下步骤:(1)原矿经磨矿处理,混合浮选抛尾,得到混合精矿;(2)混合精矿添加抑制剂抑制砷黄铁矿进行分离浮选,获得含金砷矿;(3)对含金砷矿采用浮选‑重选联合工艺再选,获得金砷精矿,使金达到预富集的效果,有利于后续金的提取。本发明所用原料为有色金属矿山硫化尾矿,提出的方法处理效果稳定,工艺流程简单。
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