[0001]
本实用新型涉及蜂窝式催化剂粉碎机技术领域，具体公开了一种粉碎机
振动筛。
背景技术：
[0002]
公告号为cn105149213a的发明公开了一种多层振动筛网格，包括振动筛连接架、振动筛网、出料口，振动筛连接架与振动筛网格一端相连，振动筛网格另一端与出料口相连，第一振动筛网格设置在振动筛网格的顶部，第一振动筛网格倾斜的与硫化网格相连，第二振动筛网格设置在硫化网格的下部，第二滑槽与第二振动筛网格相连，第二振动筛网格设置为锯齿状网格，第三振动筛网格位于振动筛网的底部，第三滑槽与第三振动筛网格相连，第三振动筛网格设置为半圆弧形网格。本发明能够解决单一筛选物料的弊端，运用振动筛保证物料在网格上不堆积，一次性完成不同形状物料的筛选工作，大量节约人力和物力，同时能够自由拆卸故障网格，不妨碍正常工作情况下提高工作效率。
[0003]
公告号为cn104624943a的发明提供了一种振动筛，其可以对旧砂进行初步的筛分和破碎，其结构简单、破碎效果好，提高了生产效率。其包括振动筛体、振动筛机座、振动电机，所述振动筛体内下部固定有筛网，其特征在于：所述振动筛体通过弹簧垂直安装在振动筛机座上，所述振动电机安装在振动筛体底部，所述振动筛体的下部前侧设置有前门，所述前门连接出砂嘴，所述振动筛体的下部后侧设置有清理门。
[0004]
现有技术中，在粉碎机粗碎机与主机之间设有一个振动筛，在正常生产过程中，粉碎物料中多有纯净物料，如果对于纯净物料也进行筛选会造成原材料浪费。因此需要一种振动筛可以根据物料进行选择是否进行筛选。
技术实现要素：
[0005]
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种粉碎机振动。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种粉碎机振动筛，包括筛选仓，所述筛选仓的进料口设于筛选仓的顶部,所述进料口用于与粉碎机粗碎机连接，所述筛选仓的出料口与粉碎机精细粉碎主机连接，所述出料口包括第一筛道和第二筛道，所述筛选仓的仓体通过隔板分为可筛选仓和不可筛选仓，所述隔板沿竖直方向布置，在隔板的顶部设有转轴，隔板的底部与仓体的底板固定连接，在转轴上转动连接有翻板门，在仓体的中部水平设置有筛选机构，所述筛选机构通过隔板被分为筛选区和不筛选区，所述不筛选区与第一筛道连接，所述筛选区与第二筛道连接。
[0007]
优选的，在筛选机构的侧边设有多个配重块。
[0008]
优选的，所述翻板门的边缘与进料口的内壁形状相匹配。
[0009]
优选的，所述翻板门的运动半径大于进料口的半径。
[0010]
优选的，所述不筛选区为不锈钢平板。
[0011]
本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型设于粉碎机粗碎机与主机之间，可以通过转动翻板门控制进料方向，
从而根据具体情况进行选择对物料是否进行筛选，本实用新型避免了对物料的浪费，节约了工序，省时省力，并且结构简单利于推广，通过降低原材料损耗从而降低生产成本。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的主视图；
[0014]
图2是图1的a-a剖面图；
[0015]
图3是图1不筛选状态的b-b剖面图；
[0016]
图4是图1筛选状态的b-b剖面图;
[0017]
图5是图3中翻板门的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
[0019]
如图1至图5所示，一种粉碎机振动筛，包括筛选仓1，所述筛选仓1的进料口2设于筛选仓的顶部，所述进料口2用于与粉碎机粗碎机连接，所述筛选仓的出料口与粉碎机精细粉碎主机连接，所述出料口包括第一筛道和第二筛道，所述筛选仓1的仓体通过隔板3分为可筛选仓11和不可筛选仓12，所述隔板3沿竖直方向布置，在隔板3的顶部设有转轴4，隔板3的底部与仓体的底板固定连接，在转轴4上转动连接有翻板门5，在仓体的中部水平设置有筛选机构6，所述筛选机构6通过隔板3被分为筛选区61和不筛选区62，所述不筛选区62与第一筛道连接，所述筛选区61与第二筛道连接。
[0020]
进一步的，如图2所示，在筛选机构6的侧边设有多个配重块63，使筛选机构6在振动过程中保持稳定平衡。
[0021]
进一步的，如图5所示，为了使翻板门5的边缘与进料口2紧密贴合，所述翻板门5的边缘与进料口2的内壁形状相匹配，使物料只能进入一个筛选区内。
[0022]
进一步的，为了使翻板门5依靠自重搭接在进料口2的内壁上，所述翻板门5的运动半径大于进料口2的半径。
[0023]
进一步的，所述不筛选区62为不锈钢平板。
[0024]
本实用新型设于粉碎机粗碎机与主机之间，可以通过转动翻板门5控制进料方向，从而根据具体情况进行选择对物料是否进行筛选，所述筛选仓1的进料口与粉碎机粗碎机连接，出料口与粉碎机精细粉碎主机连接，当粉碎物料为纯净物料时，通过翻转翻板门5，使粗碎物料进入不可筛选仓12后直接通过第一筛道进入精细粉碎主机中，避免原材料的浪费；需要筛选的物料时，通过翻转翻板门5，使粗碎物料进入可筛选仓11经过有筛网的筛选区61，经过筛选后通过第二筛道进入精细粉碎主机。
[0025]
本实用新型中的筛选机构6中筛选区61的筛网规格可以根据需要进行选择。避免了对物料的浪费，节约了工序，省时省力，并且结构简单利于推广，通过降低原材料损耗从而降低生产成本。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求
保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
[0028]
本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，上述词语并没有特殊的含义。技术特征：
1.一种粉碎机振动筛，其特征在于，包括筛选仓，所述筛选仓的进料口设于筛选仓的顶部,所述进料口用于与粉碎机粗碎机连接，所述筛选仓的出料口与粉碎机精细粉碎主机连接，所述出料口包括第一筛道和第二筛道，所述筛选仓的仓体通过隔板分为可筛选仓和不可筛选仓，所述隔板沿竖直方向布置，在隔板的顶部设有转轴，隔板的底部与仓体的底板固定连接，在转轴上转动连接有翻板门，在仓体的中部水平设置有筛选机构，所述筛选机构通过隔板被分为筛选区和不筛选区，所述不筛选区与第一筛道连接，所述筛选区与第二筛道连接。2.根据权利要求1所述的粉碎机振动筛，其特征在于，在筛选机构的侧边设有多个配重块。3.根据权利要求1所述的粉碎机振动筛，其特征在于，所述翻板门的边缘与进料口的内壁形状相匹配。4.根据权利要求3所述的粉碎机振动筛，其特征在于，所述翻板门的运动半径大于进料口的半径。5.根据权利要求1所述的粉碎机振动筛，其特征在于，所述不筛选区为不锈钢平板。
技术总结
本实用新型涉及蜂窝式催化剂粉碎机技术领域，具体公开了一种粉碎机振动筛，包括筛选仓，所述筛选仓的进料口设于筛选仓的顶部,所述进料口用于与主机连接，所述筛选仓的仓体通过隔板分为可筛选仓和不可筛选仓，所述隔板沿竖直方向布置，在隔板的顶部设有转轴，隔板的底部与仓体的底板固定连接，在转轴上转动连接有翻板门，在仓体的中部水平设置有筛选机构，所述筛选机构通过隔板被分为筛选区和不筛选区。本实用新型设于粉碎机粗碎机与主机之间，可以通过转动翻板门控制进料方向，从而根据具体情况进行选择对物料是否进行筛选，本实用新型避免了对物料的浪费，节约了工序，省时省力，并且结构简单利于推广，通过降低原材料损耗从而降低生产成本。而降低生产成本。而降低生产成本。
技术研发人员：崔欣宇 崔建峰 司彦涛
受保护的技术使用者：河南康宁特环保科技股份有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021/2/18
声明：
“粉碎机振动筛的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河南康宁特环保科技股份有限公司
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2024年08月16日 ~ 18日 
