河南郑州有色金属选矿技术理论与应用

实现层状矿物按层解离的破碎方法及其设备 797     

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本发明属于矿物破碎生产技术领域。一种实现层状矿物按层解离的破碎方法及其设备，其通过将层状矿物放置在水平台面上，并对层状矿物施加作用力F，作用力F的作用方向与水平台面的法线夹角为θ，则满足f×F×sinθ＞F×cosθ，从而使得所述层状矿物与水平台面之间不发生滑动摩擦；此时，层状矿物逐层传递沿层方向的剪切力，逐步增大对层状矿物施加的作用力F，当作用于层状矿物中层间的剪切力大于层状矿物中层间的结合力时，层状矿物发生错位移动，层状矿物的层状解理被破坏，实现层状矿物的按层剥离；其中，f为层状矿物与水平台面之间的摩擦系数。本发明能够使得层状矿物的大片状形态得到有效的分离和保护，从而达到增加矿物附加值，降低选矿成本的目的。

螯合型金属离子浮选药剂、其制备方法及其使用方法 1001     

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一种螯合型金属离子浮选药剂、其制备方法及其使用方法，属于矿物加工技术领域，所述螯合型金属离子浮选药剂以环糊精、氢化钠和丁二酸酐为原料经两步合成制得：首先氢化钠作用于环糊精将环糊精转化为环氧化物中间体；然后环氧化物中间体与丁二酸酐交联得到螯合型离子浮选药剂。上述螯合型金属离子浮选药剂的使用方法，使用时，将螯合型金属离子浮选药剂加入到金属离子浓度50 mg/L‑500 mg/L的废水中，搅拌、充气、刮泡浮选，螯合型金属离子浮选药剂用量为10 mg/L～200 mg/L。本发明的螯合型金属离子浮选药剂，特别适用于微泡柱离子浮选法去除选矿废水中金属污染物，具有药剂消耗量低、适应性广，有利于环境保护和金属资源回收。

永磁型磁选机的磁系 726     

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一种选矿用的永磁型磁选机的磁系，由环形磁体以极性相同的端面轴向挤压成对的环形导磁体构成，使所述成对的两个环形导磁体磁极分别为n极、s极，形成一个磁系单元，环形导磁体（4、5）的直径大于环形磁体（2、3、6）的直径，两个环形导磁体（4、5）的外缘沿90度方向相向延伸，形成一对相互接近的磁极（n、s），其中一个磁极（s）端部的径向截面为逐渐变窄的异形截面。本发明的永磁型磁系实现了高强度、多重高梯度磁场的性能，且磁场的产生不用电能，而其性能与电磁性能接近，运行成本很低。

强力擦洗浮选分离长石与石英的方法 863     

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本发明为一种强力擦洗浮选分离长石与石英的方法，包括依次对原砂的磨矿处理，脱泥处理，脱水处理，调浆处理，浮选，其中还包括：加入混合擦洗剂进行强力擦洗处理；氟离子浓度检测，判断氟离子浓度，氟离子浓度符合标准，可直接进入浮选调浆阶段，氟离子浓度不符合标准必须依次进行脱氟处理和降氟处理；然后加入调整剂、捕收剂进行浮选调浆处理。通过对矿浆强力擦洗处理、氟离子浓度检测等环节的处理，彻底消除了选矿废水对环境污染，减少浮选药剂的用量，提高浮选产品的质量，降低生产成本。

复合螯合剂及其制备方法和应用 1051     

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本发明公开了一种复合螯合剂及其制备方法和应用。复合螯合剂由二价金属离子和三价金属离子与阳离子聚丙烯酰胺络合得到。该复合螯合剂应用于水体中的有机污染物的浮选去除过程，可以将废水中含有的O、N、S等元素的有机污染物快速螯合转化成分子量较大的颗粒沉淀，从而有利于浮选分离，大大提高了水体中的有机污染物的浮选脱除效率，该复合螯合剂可以广泛用于浮选处理印染、医药、选矿、农药等废水中难降解有机物，处理后的废水的COD及色度明显降低。

白云岩、石英岩型铂族矿床中铂钯金相态分析方法 728     

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本发明白云岩、石英岩型铂族矿床中铂钯金相态分析方法，步骤一，岩矿中Pt、Pd、Au全量分析；步骤二，岩矿中Pt、Pd、Au的赋存状态划分；?步骤三，碳酸盐赋存相中Pt、Pd、Au的分析；步骤四，硫化物赋存相中Pt、Pd、Au的分析；步骤五，金属互化物相中Pt、Pd、Au的分析；步骤六，残渣相中Pt、Pd、Au的分析。本发明通过研究Pt、Pd、Au元素状态的分布，能够了解元素不同亲和性的差异，为研究贵金属元素所处的地球化学环境及其行为特征提供了重要信息，对研究铂族金属元素成矿作用、成矿规律和寻找隐伏矿提供理论依据，并在异常评价、选矿研究、中低品位铂族金属回收及综合利用工作中发挥作用。

立方氮化硼单晶提纯方法 997     

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本发明提供了一种立方氮化硼单晶提纯方法，包括以下步骤：第一步，制备铵系盐配比：分别取水、氟化氢铵和铵盐助剂，并按照水：氟化氢铵：铵盐助剂=1：6～10：0.5～3进行配比；第二步，反应分离：取制备的铵系盐混合液注入反应釜内，按立方氮化硼精料：混合液=1：1～2的重量配比加入常规摇床选矿法处理后的立方氮化硼精料，然后加热，在130～150℃温度条件下反应60～120min；第三步，过滤清洗：用自来水将第二步反应后的料液滤出，将滤出的立方氮化硼用清水冲洗干净，放入烘箱烘干即可。本发明简化了生产工艺，降低成本，便于工业化连续作业，可控排放，不伤害人体，又能保证除掉立方氮化硼单晶中六方氮化硼及其他杂质。

用超低品位原矿生产铝土矿选精矿的脱硅方法 701     

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本发明涉及一种用超低品位原矿生产铝土矿选精矿的脱硅方法，包括以下步骤，（1）均化破碎；（2）矿物单体解离；（3）细矿粒预选；（4）微泡浮选；（5）选精浆脱泥；（6）精矿浆二次脱水；（7）尾矿浆二次脱水。本发明新颖独特，科学合理，易操作，工作效率高，脱硅效果好，可有效提高硅铝比，提高产能，减少浮选药剂消耗，提高精矿质量，减缓尾矿沉降槽压力，使生产流程得以正常连续运转，生产成本低，减少环境污染，是选矿上的创选，有巨大的经济和社会效益。

水力浮选设备及其疏通方法 830     

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本发明涉及一种水力浮选设备及其疏通方法，属于选矿设备技术领域，解决了现有技术中水力浮选设备尾矿拥堵塞实影响尾矿及时排出的问题。水力浮选设备包括水力浮选机、升降装置和拥堵疏通机构；所述水力浮选机的上部设有溢流槽，所述升降装置设置于溢流槽的盖顶；所述拥堵疏通机构包括撞针杆和撞针头；所述撞针杆的一端与升降装置相连，另一端与撞针头相连，在升降装置的带动下，拥堵疏通机构能够上下移动并自旋转动。本发明的水力浮选设备能够提高分选效率和分选效果，能够高效快速疏通拥堵尾矿。

铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺 709     

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本发明涉及选矿冶金技术领域，具体涉及一种铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，利用辉钼矿和黄铜矿在强氧化剂臭氧作用下表现出来的表面疏水性差异，在无抑制剂条件下进行浮选分离。有益效果为：采用“CaO+O₃+H2O”作为氧化体系，在一定的矿浆浓度下，通过调控CaO和O₃的加入量，调控矿浆体系的pH值和氧化电位，促使黄铜矿矿物表面氧化，铜和铁元素生成了亲水的氢氧化铜和氢氧化铁，硫转变为硫酸根进入溶液，硫酸根与钙离子反应生产硫酸钙沉淀，促进硫的溶解；辉钼矿由于具有较强的抗氧化性，表面疏水性基本不变。利用两种矿物在表面疏水性发生变化后可浮性差异增大的特性，在不加抑制剂的情况下通过浮选进行铜钼分离。实现了短流程、绿色、低成本铜钼分离的目的。

铝土矿正浮选捕收剂 1010     

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本发明创造涉及一种铝土矿正浮选捕收剂，所述捕收剂的组成成分为烷基醇、脂肪酸、饱和脂肪酸、磺酸盐，所述组成成分的质量百分比为烷基醇20%～30%、脂肪酸40%～60%、饱和脂肪酸10%～30%、磺酸盐30%～40%，所述捕收剂与其总质量40%～60%的碳酸钠溶液充分溶解并分散后，搅拌均匀，静置2h后，得到作为铝土矿正浮选捕收剂；因此，本发明具有节能降耗、降低生产成本和提高选矿指标的优点。

分离回收钛铁矿、铌铁矿、锡石的方法 717     

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本发明公开了一种分离回收钛铁矿、铌铁矿、锡石的方法，属于选矿技术领域。该方法包括以下步骤：（1）混合选别：通过“筛分分级‑离心重选‑磨矿‑浮选‑摇床重选”的工艺，得到钛铁矿、铌铁矿、锡石的混合精矿；（2）分离选别：通过高梯度磁选、电选、强磁选的工艺分离分选钛铁矿、铌铁矿、锡石。对TiO2品位不高于5%甚至更低的原矿，采用本发明提供的方法能有效提高全工艺流程TiO2品位和回收率，而且原矿经混合选别、分离选别得到钛铁矿精矿、铌铁矿精矿、锡精矿的品位和回收率较高。

纳米改性絮凝剂 1145     

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本发明提供一种纳米改性絮凝剂，解决了高分子胺基聚合物虽架桥、电中和效果佳但不具脱色功能的核心问题；纳米改性絮凝剂以重量百分比计，包括无机盐9～29％、胺基聚合物2～20％和纳米氢氧化铝0.01～0.03％，余量为水。本发明的纳米改性絮凝剂一改传统无机、有机絮凝剂成份单一，使用面欠广之缺点，在纳米材料的引领下，使所有参加反应的各种化合物、聚合物发挥集群作用。广泛应用于饮用水、生活污水、冶金、陶瓷、选矿、造纸、采煤、洗煤、印染、化工等行业的水处理，水万变药亦万变，针对不同的水采用不同配方，具有脱色、COD、BOD去除率高，沉降速度快，不需二次溶解，综合运用成本低等特点。

辉钼矿浮选捕收剂 605     

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本发明公开了一种辉钼矿浮选捕收剂，由下列物料所组成，其质量百分比为：柴油10-30%，重油30-50%,生物柴油20-45%，十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2%，环烷酸钠0.3-0.5%，聚乙烯醇0.4-0.8%,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.15%，水1-10%。本发明提供了一种高效捕收剂，改善辉钼矿选矿过程中：钼精矿质量不高、钼精矿回收率偏低等现状。本发明采用的主体原材料生物柴油、重油与传统辉钼矿捕收剂柴油相比，成本有所降低，因此本发明捕收剂比传统辉钼矿捕收剂成本要低，在提高钼精矿质量的同时，提高了回收率，同时为重油、生物质柴油的利用提供一种新途径。

集成式金属矿物分选机 749     

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本发明涉及一种集成式金属矿物分选机，解决现有技术中的选矿装置结构复杂，需要多次分选导致分选效率低的问题；其解决的技术方案是：包括一个离心分选筒，离心分选筒内有一个竖直的电磁磁棒，离心分选筒的外侧套装有一个圆桶，圆桶与离心分选筒之间有间隔，离心分选筒与圆桶的间隔的上下方向上各安装有一个与离心分选筒同轴的环形板，环形板、离心分选筒与圆桶的间隔形成制冷腔，位于制冷腔内的离心分选筒的外壁上设置有导热润滑层，离心分选筒的底面设置有浆料进出管道，离心分选筒的上方设置有冲洗水管道和高压蒸汽管道，冲洗水管道与高压蒸汽管道的一端均位于离心分选筒内，且均安装有一个高压喷嘴；本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强。

起泡剂的制造方法 668     

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本发明是一种制造选矿用起泡剂的方法,以石油裂化副产品壬烯为原料,经碘化、水解、中和而制得壬醇。比现有的起泡剂性能好而价格低。

簸箕洗矿机 812     

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一种簸箕洗矿机，属于选矿设备领域，包括机架，减振元件，洗矿槽，喷水系统，出料口，振动源，结构简单，操作简单，便于观察矿石的清洗状态，清洗效果好，能够连续工作并适应不同产量，制造成本低。

水力浮选设备的疏导装置及疏导方法、水力浮选设备 892     

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本发明公开了一种水力浮选设备的疏导装置及疏导方法、水力浮选设备，属于选矿设备技术领域，用以解决现有水力浮选设备矿浆向下流动速度慢、排矿处易堵塞的问题。该疏导装置包括导流单元和振动单元，导流单元包括中心筒以及设于中心筒外周面的叶片，叶片嵌布在水力浮选设备的尾锥槽内壁，中心筒通过叶片架设在尾椎槽内；振动单元用于驱动尾锥槽振动。疏导方法为矿浆进入尾椎槽与中心筒和叶片接触，中心筒和叶片对矿浆进行疏导，降低矿浆粘度，改变矿浆的流动方向；振动单元驱动尾椎槽振动；矿浆从尾椎槽排出。本发明的水力浮选设备的疏导装置及疏导方法、水力浮选设备可用于矿浆的浮选。

石油压裂支撑剂及其生产方法 922     

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本发明涉及一种石油压裂支撑剂及其生产方法，石油压裂支撑剂由下列质量百分比的原料组成：铝矿石52-60%，采矿选矿废渣1-10%、赤泥1-5%、废旧耐火材料1-15%、煤矸石17-25%。本发明的生产方法包括以下步骤：（1）将原料经破碎、球磨磨粉、筛分、按比例配料得到混合细粉。（2）将细粉通过喷雾造粒系统造粒，筛分后得到半成品。（3）在回转窑中干燥焙烧后经过冷却、滚动筛筛分后即得成品。本发明为油（气）田提供了一种高强度低密度压裂支撑剂，不仅能满足深井压裂的要求，提高油（气）田的开发效率，而且综合利用了工业生产产生的废料，有效解决了环境污染问题，同时降低了生产成本，提高产品的市场竞争力。

煤下铝土矿制备电熔莫来石的方法 887     

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本发明提出了一种煤下铝土矿制备电熔莫来石的方法，所述方法包括以下步骤：对煤下铝土矿进行分级，剔除

水泥生料 1036     

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一种水泥生料，属于建筑材料领域，包括石灰石，采矿选矿废渣，砂岩，硫铁矿渣，煤矸石；充分利用煤矸石资源，减少对粉煤灰的依赖，在保证水泥性能的前提下，提高余热发电站的入口温度，减少了煤矸石对环境的污染。

从低品位铌矿中制备五氧化二铌的方法 1062     

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本发明属于五氧化二铌的制备领域，具体涉及一种从低品位铌矿中制备五氧化二铌的方法。该方法包括以下步骤：1)将铌矿石破碎后，经重介质旋流器预选抛尾得到预选精矿；2)将预选精矿进行硫酸化焙烧、硫酸浸出，得到浸出液；3)将浸出液进行加热压煮沉铌，所得铌沉淀采用草酸热熔除杂，结晶，得到草酸铌晶体，将草酸铌晶体煅烧得到五氧化二铌。本发明的从低品位铌矿中制备五氧化二铌的方法，相比较前期的联合选矿工艺、高温酸分解萃取工艺等流程，工艺简单，流程短，铌矿物回收率高，生产成本相对较低，有利于矿物资源的开发利用。

片状磁铁粉及其生产工艺 956     

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一种片状磁铁粉及其生产工艺，包括以下步骤：1、将天然片状铁矿石云母氧化铁通过矿山机械的破碎、磨细、选矿工艺得到云母铁精粉，再通过风选机的风选工艺分级得到500目以上的细云母氧化铁粉。2、细云母氧化铁粉在还原炉中，与还原剂混合均匀，电加热升温到600℃～1500℃，通过一次还原工艺反应得到片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体。3、片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体通过插层剥离工艺分别得到细片状铁与四氧化三铁混合粉体和纳米片状铁与四氧化三铁混合粉体。4、通过磁选分离工艺，分别得到细片状铁粉与细片状磁铁粉、纳米片状铁粉与纳米片状磁铁粉。

沸腾浮选方法与沸腾浮选床 886     

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本发明公开了一种沸腾浮选方法，按以下步骤进行：第一步骤是将浮选矿浆引入一个容器，该容器的底部具有用于产生微泡的微泡发生装置；第二步骤是使微泡发生装置持续地向上产生气泡流，微泡发生装置处气泡直径为1－300μm；气泡流在上升过程中使矿浆处于沸腾状态，矿物颗粒在上下浮动中与气泡流碰撞而矿化，形成矿化泡沫，矿化泡沫上升到矿浆顶部；第三步骤包括同时进行的两个子步骤；第一子步骤是将矿浆顶部的矿化泡沫收集起来并引出该容器得到精矿；第二子步骤是将未被矿化的矿物颗粒随矿浆引出该容器得到尾矿。本发明还公开了实现上述方法的浮选装置。本发明具有无动力浮选、节约能耗、设备结构简单、易于操作控制、成本低、设备适应性强等优点。

铝土矿浮选前矿物微粒疏水聚团调浆法 1006     

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本发明涉及铝土矿正浮选矿物微粒疏水聚团调浆法，可有效解决现有铝土矿浮选粗选泡沫浓度低，粗选泡沫中矿物微粒产率低的问题，其技术方案是，在原有磨矿流程中增加一个配置有中心搅拌桶、搅拌转速为150转/分钟的调浆槽，原矿浆和浮选药剂共同从调浆槽的中心搅拌桶上部进入，在强力搅拌作用下，原矿浆中的矿物微粒和浮选药剂充分混合，经过疏水聚团后的矿物微粒从调浆槽上部溢流口溢流到原矿浆槽中，本发明安装使用方便，操作简单，效果好，能有效提高选精矿产量。

锂铷稀有金属矿分选工艺 854     

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本发明公开了一种锂铷稀有金属矿分选工艺，工艺步骤为：磨矿处理、脱泥处理、配制浮选助剂、浮选处理；浮选处理中采用碳酸钠调整矿浆pH值为7～8，水玻璃为分散剂，浮选助剂为金属硫酸盐或金属氯化盐，氧化石蜡皂和十二胺为混合捕收剂浮选矿石中的锂铷有用矿物。通过上述方式，本发明能够显著提高矿石精矿产品的产率、品位和回收率，所述浮选助剂的使用明显改善了矿石的分选效果，提高了矿石的资源利用率。

高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨 626     

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本发明提出了一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨，可膨胀石墨灰分1％以下，膨胀容积为350‑420mL/g，可膨胀石墨膨胀后得到膨胀石墨，膨胀石墨的蠕虫长度在5‑40mm，优选地在20‑40mm，以0.5mm筛网过筛，筛下碎屑率在10％以下；可膨胀石墨制备方法，通过原料选择和选矿，对石墨的晶型进行保护，二次插层的方法控制插层氧化的程度。本发明解决现有的制备方法制备出的可膨胀石墨膨胀容积低、灰分高，膨胀后膨胀石墨蠕虫品质差、碎屑含量高的问题。

抗冻防水合金粉及其制备方法 914     

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本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种抗冻防水合金粉及其制备方法,针对混凝土工程本身存在天然微孔、大体积散热困难、开裂等性能缺陷，在频繁的水渗透、冻融交替、水化热扩散、混凝土碳化、收缩、氯离子、硫酸亚侵蚀等作用时，易于损坏工程结构耐久性能,而提供一种抗冻防水合金粉,按重量份数由以下原料制成:天然矿物质类云母薄片44.90～79.54份,纳米级二氧化硅气凝胶20.46～55.10份,其制备方法包括气相悬浮、选矿粉碎、气相沉积和分离收集，该合金粉为疏水性材料，通过薄片阻挡和纤维牵引作用，形成“V”字型和“弓”字型的微空间结构，产生以合金粉拒水晶核为中心的空穴效应，显著降低混凝土（砂浆）渗水或因渗水而引起的冻融破坏。

基于水力浮选技术的有色金属固废源头减量工艺 761     

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本发明涉及一种基于水力浮选技术的有色金属固废大规模源头减量技术，属于有色金属固废综合治理领域。本发明包括将破碎后的原矿给入高压辊磨机进行粗磨同时减少过粉碎，优先筛分出‑5mm、‑4mm、‑3mm、‑2mm或‑1mm粒级原矿进入水力浮选工段，经水力浮选后的粗粒尾矿作为建材用砂，不再进入尾矿库；经水力浮选后的粗精矿进入球磨进行细磨，细磨产品经分级机分级溢流进入现有浮选阶段得合格精矿，细粒尾矿排入尾矿坝。与现有的有色金属矿选矿工艺相比，首先本发明产生粗颗尾矿，有利于转化为各种建材材料，实现有色固废源头大规模减量；其次本发明实行粗磨预抛尾，磨矿总体能耗降低、处理量增大，进入后续浮选工段的入料品位增大，有望缩短后续浮选流程。

低碱耗白钨矿捕收剂及其应用 820     

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本发明提供了一种白钨矿捕收剂，其特征在于，所述白钨矿捕收剂主要通过以下步骤制备：1)将工业油脂副产品加热并搅拌，后加入所述工业油脂副产品质量10‑15％的硫酸，所述硫酸的浓度为25‑35％；2)继续搅拌反应，静置分层后去除下层杂质；3)向反应体系通入氯气并继续搅拌反应，加入无机强碱溶液中和反应体系；4)加入体系总质量3‑5％的表面活性剂，搅拌均匀后加入所述工业油脂副产品质量10‑15％的无机强碱溶液，搅拌；5)将反应加水稀释至质量分数1‑10％，得到捕收剂；其中，所述工业油脂副产品是食用油脂加工提取工业副产品，其主要成分包括油角、皂角、多聚酸、脱臭馏出物和葵二酸。本发明还提供了使用所述白钨矿捕收剂进行白钨矿选矿的方法。