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微硅粉造粒烘干工艺方法及系统与流程

716   编辑:中冶有色网   来源:河南郑矿机器有限公司  
2023-10-11 13:16:56
1.本发明一般地涉及微硅粉造粒技术领域。更具体地,本发明涉及一种微硅粉造粒烘干工艺方法及系统。 背景技术: 2.硅是现代工业中的重要原料,在许多行业有着不可或缺的作用。例如多晶硅和单晶硅(纯度4n-6n)应该用在光伏行业制作太阳能电池,高纯单晶硅(纯度9n-11n)在半导体行业中制作各类元器件和芯片等。在工业硅生产的工艺流程中会产生大量微硅粉,针对这些微硅粉资源进行收集,然后进行综合利用,具有非常重要的意义。 3.现有微硅粉资源综合利用的工艺中,微硅粉造粒常使用的工艺方法如下: 4.1、混料:采用轮碾机对原料进行碾压破碎,破碎到一定程度,然后采用双轴搅拌机将原料和水进行混合,形成均匀的浆料; 5.2、压球:微硅粉、水形成的浆料中加入粘接剂(例如微硅粉:水:粘接剂的比例为86:10:4),然后通过35t/h压球机通过压制形成椭圆形的小球,这种方法压制的小球直径约50mm,且强度较弱,容易发生变形。 6.3、烘干:采用306翻板烘干机进行烘干,从进料到出料时长4h,进风温度为140摄氏度,排风温度为90-110摄氏度,烘干后,强度达到7-8mpa,烘干后的球入炉使用制作工业硅; 7.4、烟气处理:采用袋式除尘器进行一级除尘,收尘灰重新进入原料使用。 8.该方法的特点是工艺流程相对简单,但轮碾机破碎原料效率低,破碎程度低,需要加入有机粘结剂才能进入压球机压制成球,产线的生产成本较高。 9.因此,需要提供一种微硅粉造粒烘干工艺方法及系统,以解决现有技术中因为需要添加价格较高的有机粘结剂导致整体生产成本较高的技术问题。 技术实现要素: 10.本发明提供一种微硅粉造粒烘干工艺方法,以解决现有技术中生产成本较高的技术问题。同时,本发明还提供一种微硅粉造粒烘干系统。 11.为解决上述问题,本发明第一方面提供的一种微硅粉造粒烘干工艺方法,采用如下技术方案: 12.一种微硅粉造粒烘干工艺方法,包括如下步骤: 13.s1、球磨:将微硅粉作为原料输送至球磨机中进行球磨处理,微硅粉原料的尺寸为<1mm,经球磨机的球磨工序后,得到球磨粉; 14.s2、选粉:采用选粉机对s1所得球磨粉进行选粉处理,经选粉机的选粉工序后,粒度为200目以下的粉体即为达标粉,余下的粉体为不达标粉,通过空气斜槽返回球磨机中,继续进行球磨处理; 15.s3、预制种球:向zk高效造粒机中投
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