1.本发明涉及砂石生产工艺的领域，具体涉及一种机制砂干法联合生产工艺。
背景技术：
2.传统的机制砂工艺一般按照干法生产或湿法生产，干法制砂单台设备产量较小，一般采用立轴冲击破碎机或辊压机，而立轴耐磨件和抛料头一般都是7?10天需要更换，维护比较麻烦；立轴产量低，而制砂粒型好，辊压机产量大，粒型不好，因此把立轴和辊压机结合起来是提升产品质量和效率的最佳途径。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种机制砂干法联合生产工艺，具有制砂品质高、细度模数和级配好、清洁环保的优势。
4.本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：这种机制砂干法联合生产工艺，包括以下步骤：
5.步骤一、第一次破碎工序：
6.将矿石原石通过一次破碎设备进行第一次破碎后，得到第一次破碎后的产物a；
7.步骤二、第二次破碎工序：
8.将步骤一得到的产物a通过二次破碎设备进行第二次破碎，得到第二次破碎后的产物b；
9.步骤三、第一次筛分工序：
10.将步骤二得到的产物b通过一次筛分设备进行第一次筛分，得到直径依次增大的产物c1、c2、c3；
11.步骤四、循环工序：
12.将步骤三得到的产物c3返回至步骤二，并加入至所述二次破碎设备中；
13.步骤五、立轴制砂工序：
14.将步骤三得到的产物c1通过立轴设备进行立轴破碎，得到立轴破碎后的产物d1；
15.步骤六、辊压机制砂工序：
16.将步骤三得到的产物c2通过辊压设备进行辊压破碎，得到辊压破碎后的产物d2；
17.步骤七、脱粉工序：
18.将步骤五和步骤六得到的产物d1、d2混合并加入至脱粉设备中进行脱粉，得到脱粉后的产物e1、e2；
19.步骤八、第二次筛分工序：
20.将步骤七得到的产物e2通过二次筛分设备进行第二次筛分，得到直径依次增大的产物f1、f2、f3；
21.步骤九、再循环工序：
22.将步骤八得到的产物f3返回至步骤五，并加入至所述立轴设备中。
23.作为优选的技术方案，步骤一中所述的一次破碎设备为旋回破碎机、颚式破碎机、反击破碎机、锤式破碎机中的一种或多种，所述产物a的直径小于180mm。
24.作为优选的技术方案，步骤二中所述的二次破碎设备为单缸圆锥破碎机、反击破碎机、锤式破碎机中的一种或多种；所述产物b的直径小于50mm。
25.作为优选的技术方案，步
声明：
“机制砂干法联合生产工艺的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：库尔勒日昌升新材料有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
