本发明的一个目的在于提供一种A 5B 19型稀土-钇-镍系储氢合金,该储氢合金的相结构为单相A 5B 19型超堆剁结构,该结构仅由AB 5亚晶胞和AB 2亚晶胞堆垛而成。进一步地,AB 5亚晶胞的c轴平均长度为 AB 2亚晶胞的c轴平均长度为 本发明的另一个目的在于提供上述储氢合金的制备方法。本发明的再一个目的在于提供一种电池。本发明采用如下技术方案实现上述目的。
本发明提供的一种高精度梯度孔隙滤芯的制备方法,其通过简易的流程可以避免滤芯出现梯度层分层、脱落等缺陷、孔隙密度不均匀的技术问题,使滤芯在同等过滤精度的前提下,过滤效率提高,滤芯强度增加。
以镍为基体,含镍大于50%,具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。镍基耐蚀合金,因其镍含量极高,以及多种合金化合素的复合作用,所以能够用在不锈钢所无法适用的腐蚀条件与苛刻且复杂的工业环境中,如石油、化工、核电、汽车、船舶、机械、海水淡化、医用齿科骨科等,因此市场存在极大需求,但目前缺少宽幅镍基耐腐蚀合金带材的加工工艺。因此,研制开发一种用于镍基耐腐蚀合金带材的加工工艺,填补技术空白,满足市场需求,成为本领域技术人员亟待解决的的技术问题。
本发明的目的在于提供一种自动进行粉状金属推平和拿取压坯、自动进行压坯的烧结、无需等待散热的有色金属粉末冶金用高效自动烧结装置及使用方法,解决了现有技术采用人工的方式将粉状金属推平和拿取压坯,不仅安全隐患大,同时自动化程度低,且现有技术在进行烧结时,烧结装置在散热过程中无法进行下一批的烧结操作,同时需要人工将待烧结产品放入烧结室内,导致生产效率仍然较低的问题。
本发明涉及制粉设备技术领域,尤其涉及一种零部件生产制造用粉末冶金制粉装置及其制粉方法。
常规的铝粉卸料装置,为避免产生静电,将卸料设备连接接地线,但由于粉末的特殊性,连接接地线仍不能避免摩擦静电的产生。而且卸料时,包装袋中的气体连带粉尘一同从袋口排出,随着卸料量的增加,空间粉尘浓度也在不断增加,容易造成严重的安全爆炸隐患,为此,本实用新型提出一种新型的解决方案。
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。 [0003]目前,通过粉末冶金工艺加工出的链轮其主体结构一般为一体结构,在使用过程中磨损严重的部位主要是齿牙部分,其他部位磨损程度一般比较轻,当齿牙部分出现严重磨损时,需要将整个链轮更换掉,从而增加更换成本。本实用新型针对现有技术的不足,提供一种新型粉末冶金主动链轮。
本发明提供一种可调控周期的光栅及制备方法,光栅的折射率以及周期可调,且制备方法简单。
本发明属于高功率半导体开关技术领域,具体涉及一种光放大和电放大组合控制的高功率重频固态开关及方法。
现有技术在对钢丝表面添加助镀液时,通常是将多根钢丝通过装有助镀液的槽体中,通过钢丝表面和助镀液接触,对钢丝表面进行助镀,但在实际操作的过程中,多根钢丝和助镀液接触,对助镀液的使用消耗较大,不及时的对助镀液进行添加,会影响接下来的钢丝助镀,并且在对助镀液进行添加时,补充的助镀液和槽内的助镀液温度差异较大,直接进行混合会造成槽内的助镀液温度快速产生变化,影响钢丝和助镀液的反应效果,不利于钢丝后续的镀锌加工。本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于钢丝镀锌预处理装置。
本发明属于半导体光电材料、磁控溅射镀膜和粉末冶金烧结技术领域,涉及一种半导体材料,尤其涉及一种氧化锌镁靶材及制备方法。
本发明针对现有TC4合金粉制备方法中存在的技术难题,减少反应中的添加剂,简化反应操作过程,制备成本低、纯度高、粒度分布均匀、氧含量低的TC4合金粉,提出了钙热自蔓延反应制备TC4合金粉的工艺。
本发明属于新能源材料领域,具体而言,涉及一种从锂溶液中分离锂与三元金属离子M的装置。
现有技术中的化工机械用原料研磨装置,研磨的效果相对过于单一,无法进行多角度对物料进行研磨,造成研磨的原料工件往往还需要来回翻转,不利于加工和使用,另外在研磨的过程中,经常会出现研磨不充分的情况,甚至特殊情况下,会持续研磨不到工件的状况。针对现有技术的不足,本发明提供了一种化工机械用原料研磨装置,解决了以上的问题。
超细石英颗粒是以价格低廉的天然优质粉石英矿物为基本原料,通常用在电子封装,需要对石英粉的前期处理,按比例加入石英粉、加去离子水;施加三次不同的压力,研磨三次,烘干、排料、过筛后得到超细石英颗粒;本申请涉及成型材料处理技术领域,尤其涉及一种高纯超细熔融石英颗粒制作机。
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正或负极材料,并且使用非水电解质溶液的电池,在锂电池的加工过程中,需要对锂电池的正极材料进行搅拌混合,此时需要用到正极材料加工生产装置;本发明属于锂电池原料混合技术领域,具体涉及一种锂电池正极材料加工生产装置。
本发明涉及异种材料焊接技术领域,尤其涉及一种Ti/Zr箔连接石墨和钼合金的反应钎焊工艺。
矿化一体低残余低排放磷深加工设备,其特征在于:该套设备包括中枢显示控制系统、辅助传动系统、2套黄磷生产装置、2套磷酸生产装置(3)、1套三聚磷酸钠生产装置(11)、2套六偏磷酸钠生产装置、1套磷酸三钠生产装置(12)、1套甲酸生产装置(10)、1套磷渣微粉处理装置、1套氧化钙生产装置、1套排放物处理系统(6)、1套磷渣分拆纯化系统;
双配体型噁二唑硫酮捕收剂,其特征在于其结构式为式1、式2或式3。
本发明提供一种镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法。该方法采用粉末冶金法,以镍钛合金粉末为原料,通过调整齿轮不同部位原料的镍含量,制备得到轮齿为高硬度60NiTi合金、内部为高塑性55NiTi合金的双性能镍钛合金齿轮,该镍钛合金齿轮重量轻、耐蚀耐磨、无磁性,能够承受剧烈的冲击载荷,满足了复杂工况的使用需求。
本发明的目的是为了解决现有钛合金带极埋弧堆焊用钛合金实心焊带成分不易调控以及堆焊熔覆层难以满足强度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性等综合性能指标的技术问题,而提供一种TC4钛合金金属粉芯药芯焊带及其制备方法。
本发明属于锁具技术领域,更具体地说,涉及粉末冶金制备易钻孔石墨基锁体材料的方法。
本申请的目的是提供一种涂覆隔膜及其制备方法及应用,通过设置规律性无机点状涂层和随机性有机点状涂层,解决现有技术中容易产生锂枝晶现象和电势不稳定的问题。
本发明涉及无机非金属粉体材料技术领域,具体涉及一种球形氮化铝造粒粉及填料粉的制备方法。
本发明涉及钨合金棒粉末冶金设备,具体涉及大高径比的钨合金棒在粉末冶金生产中使用的金属粉末处理装置。
根据CN216264806U、CN113664285A中所提到的金属材料切割装置在使用时,为方便金属材料的上下料,切割装置大多为露天设置,当切割装置对金属材料进行切割时易产生火星和碎屑,由于切割装置的露天设置易导致火星和碎屑四溅,对工作人员的正常工作造成影响,提高了工作人员的安全隐患,降低了金属材料切割的工作效率,为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种金属材料加工用一体上下料切割装置。
本发明属于金属耐腐蚀表面处理技术领域,具体涉及一种耐腐蚀熔覆层粉末材料、熔覆层的制备方法。
电机主轴是电机中强度要求最高的一个零件,主轴的材料强度主要包括刚性(抵抗变形的能力)和弹性(形变后恢复的能力)两个方面,为了简化测量步骤,降低结构复杂度和成本,并且将测量结果更加直观、准确地反馈出来,本发明重点提出了一种将激光射灯固定在偏心的配重块上,通过画出的光圈的大小反馈出主轴当前弯曲程度的测量装置。本发明属于电机主轴测验技术领域,具体是指一种基于离心运动电机主轴材料特性测验装置。
本发明提供了一种耐热钢材铸件焊补加工散热装置,解决了耐热钢材铸件在经过焊补加工的过程中的冷却工序通常采用独立的风扇等简易装置降温,不仅降温效果差,不稳定的风力也会影响塑形效果的问题。
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