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现有的新材料板材切割装置在切割过程中会产生灰尘，而现有技术未进行除尘处理，进而导致工作环境不理想，影响操作人员的身体健康，因此现提供一种用于新材料板的切割装置来解决上述技术问题。本发明的目的在于提供一种用于新材料板的切割装置及切割方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为了克服人工对成型的产品外表面涂刷树脂时，只能逐面进行涂覆，并且需要手动翻转产品，容易破坏产品树脂表面层的完整性的缺点，本发明提供一种碳素固废材料制备产品加工设备。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金件加工用冲压模具。
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本发明属于冶金粉末加工技术领域，更具体的是冶金粉末配料输送平台。
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现有的设备在称量配料的过程中常常由于落料时不能控制出料速度导致配料称量时误差较大，使得最终产品的质量无法得到提升，在称量配料的过程中常常造成空气污染，对工作人员的健康造成不利影响，且影响了原料粉末的称量准确性，造成了原料粉末的浪费，在称量的过程中现有的设备无法降低转运过程中的浪费，造成原料的损耗无法降低。本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种粉末冶金用配料称量设备，提升了整体的工作效率。
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本发明的一个目的在于提供一种A 5B 19型稀土-钇-镍系储氢合金，该储氢合金的相结构为单相A 5B 19型超堆剁结构，该结构仅由AB 5亚晶胞和AB 2亚晶胞堆垛而成。进一步地，AB 5亚晶胞的c轴平均长度为 AB 2亚晶胞的c轴平均长度为 本发明的另一个目的在于提供上述储氢合金的制备方法。本发明的再一个目的在于提供一种电池。本发明采用如下技术方案实现上述目的。
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本发明提供的一种高精度梯度孔隙滤芯的制备方法，其通过简易的流程可以避免滤芯出现梯度层分层、脱落等缺陷、孔隙密度不均匀的技术问题，使滤芯在同等过滤精度的前提下，过滤效率提高，滤芯强度增加。
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以镍为基体，含镍大于50％，具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金，称为镍基耐蚀合金。镍基耐蚀合金，因其镍含量极高，以及多种合金化合素的复合作用，所以能够用在不锈钢所无法适用的腐蚀条件与苛刻且复杂的工业环境中，如石油、化工、核电、汽车、船舶、机械、海水淡化、医用齿科骨科等，因此市场存在极大需求，但目前缺少宽幅镍基耐腐蚀合金带材的加工工艺。因此，研制开发一种用于镍基耐腐蚀合金带材的加工工艺，填补技术空白，满足市场需求，成为本领域技术人员亟待解决的的技术问题。
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本发明的目的在于提供一种自动进行粉状金属推平和拿取压坯、自动进行压坯的烧结、无需等待散热的有色金属粉末冶金用高效自动烧结装置及使用方法，解决了现有技术采用人工的方式将粉状金属推平和拿取压坯，不仅安全隐患大，同时自动化程度低，且现有技术在进行烧结时，烧结装置在散热过程中无法进行下一批的烧结操作，同时需要人工将待烧结产品放入烧结室内，导致生产效率仍然较低的问题。
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本发明涉及制粉设备技术领域，尤其涉及一种零部件生产制造用粉末冶金制粉装置及其制粉方法。
本发明涉及铁合金技术领域，具体涉及一种低成本硅铝钙碳合金及其制备方法、在转炉冶金补热上的应用。
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常规的铝粉卸料装置，为避免产生静电，将卸料设备连接接地线，但由于粉末的特殊性，连接接地线仍不能避免摩擦静电的产生。而且卸料时，包装袋中的气体连带粉尘一同从袋口排出，随着卸料量的增加，空间粉尘浓度也在不断增加，容易造成严重的安全爆炸隐患，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。
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粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。 [0003]目前，通过粉末冶金工艺加工出的链轮其主体结构一般为一体结构，在使用过程中磨损严重的部位主要是齿牙部分，其他部位磨损程度一般比较轻，当齿牙部分出现严重磨损时，需要将整个链轮更换掉，从而增加更换成本。本实用新型针对现有技术的不足，提供一种新型粉末冶金主动链轮。
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本发明提供一种可调控周期的光栅及制备方法，光栅的折射率以及周期可调，且制备方法简单。
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本发明属于高功率半导体开关技术领域，具体涉及一种光放大和电放大组合控制的高功率重频固态开关及方法。
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现有技术在对钢丝表面添加助镀液时，通常是将多根钢丝通过装有助镀液的槽体中，通过钢丝表面和助镀液接触，对钢丝表面进行助镀，但在实际操作的过程中，多根钢丝和助镀液接触，对助镀液的使用消耗较大，不及时的对助镀液进行添加，会影响接下来的钢丝助镀，并且在对助镀液进行添加时，补充的助镀液和槽内的助镀液温度差异较大，直接进行混合会造成槽内的助镀液温度快速产生变化，影响钢丝和助镀液的反应效果，不利于钢丝后续的镀锌加工。本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢丝镀锌预处理装置。
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本发明属于半导体光电材料、磁控溅射镀膜和粉末冶金烧结技术领域，涉及一种半导体材料，尤其涉及一种氧化锌镁靶材及制备方法。
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本发明针对现有TC4合金粉制备方法中存在的技术难题，减少反应中的添加剂，简化反应操作过程，制备成本低、纯度高、粒度分布均匀、氧含量低的TC4合金粉，提出了钙热自蔓延反应制备TC4合金粉的工艺。
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本发明属于新能源材料领域，具体而言，涉及一种从锂溶液中分离锂与三元金属离子M的装置。
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现有技术中的化工机械用原料研磨装置，研磨的效果相对过于单一，无法进行多角度对物料进行研磨，造成研磨的原料工件往往还需要来回翻转，不利于加工和使用，另外在研磨的过程中，经常会出现研磨不充分的情况，甚至特殊情况下，会持续研磨不到工件的状况。针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工机械用原料研磨装置，解决了以上的问题。
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超细石英颗粒是以价格低廉的天然优质粉石英矿物为基本原料，通常用在电子封装，需要对石英粉的前期处理，按比例加入石英粉、加去离子水；施加三次不同的压力，研磨三次，烘干、排料、过筛后得到超细石英颗粒；本申请涉及成型材料处理技术领域，尤其涉及一种高纯超细熔融石英颗粒制作机。
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锂电池是一类由锂金属或锂合金为正或负极材料，并且使用非水电解质溶液的电池，在锂电池的加工过程中，需要对锂电池的正极材料进行搅拌混合，此时需要用到正极材料加工生产装置；本发明属于锂电池原料混合技术领域，具体涉及一种锂电池正极材料加工生产装置。
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本发明涉及异种材料焊接技术领域，尤其涉及一种Ti/Zr箔连接石墨和钼合金的反应钎焊工艺。
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矿化一体低残余低排放磷深加工设备，其特征在于：该套设备包括中枢显示控制系统、辅助传动系统、2套黄磷生产装置、2套磷酸生产装置(3)、1套三聚磷酸钠生产装置(11)、2套六偏磷酸钠生产装置、1套磷酸三钠生产装置(12)、1套甲酸生产装置(10)、1套磷渣微粉处理装置、1套氧化钙生产装置、1套排放物处理系统(6)、1套磷渣分拆纯化系统；
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双配体型噁二唑硫酮捕收剂，其特征在于其结构式为式1、式2或式3。
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本发明提供一种镍钛合金齿轮的粉末冶金制备方法。该方法采用粉末冶金法，以镍钛合金粉末为原料，通过调整齿轮不同部位原料的镍含量，制备得到轮齿为高硬度60NiTi合金、内部为高塑性55NiTi合金的双性能镍钛合金齿轮，该镍钛合金齿轮重量轻、耐蚀耐磨、无磁性，能够承受剧烈的冲击载荷，满足了复杂工况的使用需求。
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本发明的目的是为了解决现有钛合金带极埋弧堆焊用钛合金实心焊带成分不易调控以及堆焊熔覆层难以满足强度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性等综合性能指标的技术问题，而提供一种TC4钛合金金属粉芯药芯焊带及其制备方法。
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本发明属于锁具技术领域，更具体地说，涉及粉末冶金制备易钻孔石墨基锁体材料的方法。
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本申请的目的是提供一种涂覆隔膜及其制备方法及应用，通过设置规律性无机点状涂层和随机性有机点状涂层，解决现有技术中容易产生锂枝晶现象和电势不稳定的问题。
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本发明涉及无机非金属粉体材料技术领域，具体涉及一种球形氮化铝造粒粉及填料粉的制备方法。
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