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目前的凝胶泡沫存在稳定性不足，凝胶流动性较差，注入采空区后扩散性不足，达不到大范围扩散堆积的要求，且容易堵塞注浆管道。为解决现有技术中存在的凝胶泡沫稳定性和扩散性不足的技术问题，本发明实施例提供一种凝胶三相泡沫材料、制备方法及应用。
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本发明为了解决传统CVD生长技术晶界分布和形貌不可控的问题，提供了一种可控生长六角星形单层MoS 2的方法，利用纳米粒径的MoO 3作为前驱体，配合碳布，从而可控地生长大面积均匀分布的六角星形单层MoS 2，所述六角星形单层MoS 2具有确定位置的晶界，有望为大规模制作基于过渡金属硫族化合物的忆阻器领域提供新思路。
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本发明的目的在于提供一种半钢一次法机械鼓制备高反包规格轮胎的生产工艺，当满足公式要求的时候，断面高宽比70以上的轮胎在生产时也不容易出现胎侧异常拉伸。
本发明属于固体氧化物燃料电池领域，具体涉及一种在中高温S0FC工作环境下具有高热稳定性的封接微晶玻璃及封接材料、制备方法和使用方法。
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粉末冶金产品在生产中，需要对粉末冶金产品的内径进行检测，传统的粉末冶金产品内径检测是由人工通过千分尺进行检测，人工分选产品是否合格，剔除不合格品后进行下步工序，粉末冶金产品数量较多时，人工检测会出现失误，且耗时长。针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有剔除功能的自动化内径全检装置，具备效率高的优点，解决了粉末冶金制品数量较多时，人工检测会出现失误，且耗时长的问题。
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对冶金粉末进行烘干，就是将其中的水分蒸发，达到干燥的效果，以便于人们后期对冶金粉末进行加工，目前，在传统的冶金粉末胚料机器中，操作不方便，在对冶金粉末进行烘干时，只能通过加热片对其进行烘干，加热速度较慢，使冶金粉末受热不够均匀，无法达到干燥的效果，时间过长时，影响冶金粉末的质量等问题。综上所述，需要设计一种受热较为均匀、具有更换效果的用于冶金粉末胚料的成品烘干设备，以解决上述的问题。
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目前现有的粉末冶金物料搅拌设备在对粉末冶金物料进行搅拌过程中，不能对粉末冶金物料进行充分搅拌，且位于搅拌桶底部的物料容易停滞在底部，导致不能与其他物料进行充分混合，均匀程度非常差。基于此，本实用新型设计了一种粉末冶金物料搅拌设备，以解决上述问题。
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通常热轧光圆钢筋拉伸试验前进行简单矫直，并采用自然时效或人工时效的方式消除内应力后，再进行拉伸试验，此种方式耗时较长，不能满足目前钢企零库存及低成本运行要求。消除内应力的方法除自然时效或人工时效两种方法外，还可采用施加外部机械力消除内应力来提高检验效率，比如重复矫直，但如何矫直方可有效消除内应力并无相关标准或文献，因此需要提供一种热轧光圆钢筋消除内应力的矫直方法。
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本实用新型为了解决现有技术存在的问题，进而提供用于自动变速器的铁基粉末冶金支架结构；
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高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）.将块度5mm以下的高岭土尾矿放入擦洗机进行擦洗10～30min，其中擦洗矿浆浓度为50～60%；（2）.采用筛孔为1mm的振动筛将擦洗后的高岭土尾矿进行分级，去除粒度小于1mm的矿石，保留粒度1～5mm矿石，并将其自然脱水24～36h；
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本发明提供一种负公差轧制棒线材的方法。采用该方法轧制提高冷飞剪定尺率，提高剪切精度，提高了成品质量。本发明通过以下技术方案实现。
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本发明的目的在于提供一种铝基多孔复合夹芯结构的制备方法，旨在提供一种工艺流程短、可设计性极强的制备方法。本发明的第二目的在于提供一种铝基多孔复合夹芯结构，其具有结合强度高、结构和性能稳定性好、综合性能优良的优点。
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本实用新型的目的在于提供粉末冶金钻头模具转运装置，以解决上述背景技术中提出工件有可能发生位移导致感应器无法准确的检测出工件是否有质量缺陷的问题。
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现有技术中，在使用钻头模具时，需要通过定量调料装置模具内部加入原料，但是传统的上料方式无法满足定量加料的需求，因此需要一种粉末冶金钻头模具内定量调料装置来满足人们的需求。本实用新型的目的在于提供粉末冶金钻头模具内定量调料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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本发明涉及冶金与金属材料制备技术领域，具体涉及利用感应加热和电磁能晶粒细化的差压铸造设备保温罐。
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本发明将微注射成形和气流磨这两项技术相结合开发了一种新型场发射微纳钨发射极制备方法，可制备出孔隙特性优良、组织均匀、形状复杂、尺寸精度高以及产品一致性好的场发射微纳钨发射极，制备的发射极晶粒尺寸≤1μm、孔径200～800nm，能完全符合对发射极的要求。
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一种纳米孔隙结构的多孔钨制品的成形方法，其特征在于：以细粒度钨粉为原料，采用流化分散技术与射频等离子球化技术相结合对粉末进行分散球化处理，得到分散的、粒度分布窄的、细粒度的球形钨粉；再通过粉末微注射成形制备出复杂形状的纳米孔隙结构的多孔钨制品，最后经过脱脂烧结制备出复杂形状的纳米孔隙结构的多孔钨制品。
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本发明的目的在于针对目前由于细粒度钨粉不规则且易团聚，而导致球化过程球化后颗粒长大、粉末粒度分布宽、收得率低的问题，采取流化分散技术与等离子球化技术相结合来制备球形钨粉。
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发明的目的在于提供一种两步化学气相沉积法制备石墨烯的方法，该方法采用聚合物固态碳源，常压下通过两步化学气相沉积法在铜基底上生长高质量石墨烯的方法，铜基底包括铜粉或铜箔等任意形状的纯铜制品。
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本发明属于金属材料加工的技术领域，尤其涉及一种变织构钛材料的粉末冶金制备方法。
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本实用新型提供选粉机，涉及一种选粉机技术领域。该实用新型包括箱体，箱体内设置有风选室、进风室、出风室，风选室一侧连接进风室，另一侧连接出风室，风选室顶部设有进料口，底部设有粗料出口，还包括减震装置和固定装置，固定装置包括第一固定装置和第二固定装置，第一固定装置设置在箱体的左端，第二固定装置设置在箱体的右端，减震装置包括底座和设置在减震结构，减震结构包括第一减震结构和第二减震结构，第一减震结构和第二减震结构均设置在底座的下端。本实用新型结构简单，具有良好的减震和固定效果，极大的延长了设备的使用
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为了解决现有SLM成型金属件表面处理工艺存在表面粗糙度达不到某些领域要求的问题，本发明提供一种SLM成型金属件表面处理方法，其可提高金属件表面的粗糙度。
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作为一种能够将热能和电能直接相互转换的功能材料，热电材料的本质是利用材料载流子的输运特性，通过Seebeck效应或Peltier效应来实现温差发电和温差电致冷。近半个世纪以来，人们对热电材料展开了深入的研究，发现碲化铋合金及其固溶体是室温段最好的热电材料。碲化铋具有较大的Seebeck系数和较低的热导率，室温下的ZT值接近1，因此被广泛应用在温差电致冷器件上。
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尽管现有技术中的Ti-Zr基钎料加了降熔元素Cu和Ni，如Ti-37.5Zr-15Cu-15Ni钎料(805～815℃)，但其熔化温度仍较高，在钎焊钛合金时，长时间加热还容易导致钛合金母材晶粒粗化，影响接头性能。本发明的目的在于提供一种钛合金钎焊用多层夹芯钎料箔，能够改善接头的脆性，同时降低钎焊温度。
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铜渣还原含铜生铁的配渣，其特征在于，按质量份计，所述配渣是由以下组分组成：铜渣 80～100份、生石灰 7～10份、焦炭10～15份、萤石 0～5份。
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有色金属切削加工用定位工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面两侧对称设置有侧板（2），所述侧板（2）之间设置有定位板（4），所述定位板（4）的正上方设置有放置板（9）
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稳定型有色金属加工设备，包括工作台(1)、传动轴(2)和切割片(3)，所述传动轴(2)水平设置在工作台(1)的上方，所述切割片(3)安装在传动轴(2)的中端，所述传动轴(2)上且驱动装置，其特征在于，所述工作台(1)上设有辅助机构和稳定机构；
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