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本实用新型属于LED照明设备及自动化技术领域，尤其涉及一种节状多功能新型隧道用复合材料LED灯车，包括：主灯车‑1、驱动主轮‑2、LED照明大灯‑3、驱动室‑4、动力室‑5、辅助车节‑6、蛛眼式发散光LED灯‑7，其体积小巧、功能多样化的设计，整体车型防水式设计使得在矿井内潮湿、多尘环境下不会收到影响，功能节的设计为使用者提供了各种工作便利，为使用者提供一个既有主灯照射又有辅灯照明的明亮空间照明，填补了市场的空白。
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本发明公开了一种航空航天复合材料损伤可视化特征提取方法，包括：提取每类缺陷的典型瞬态热响应；获得红外重构图像；获得低质红外重构图像；求取各个分割性能的权重系数以构建分割目标函数；获得实现各个分割性能的目标函数的权重系数；构建全像素红外图像分割目标函数，利用双层分割模型对重构得到全像素红外图像进行图像分割；在图像分割层实现红外全像素图像分割，得到试件缺陷的分割图像。本发明利用多目标优化理论进行红外重构图像中的缺陷分割，针对噪声问题和边缘模糊问题分别构造目标函数以提高分割的精度，保证了缺陷的高检测率，降低了误检率，有效提取出重构图像中的损伤缺陷区域，以便复杂缺陷的量化研究。
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本发明公开了一种铬渣无害化处理的方法及其制备的复合材料，属于危废铬渣无害化处理领域，以实现对铬渣的无害化处理，有效降低铬渣转运和暂存过程中存在的环境风险。本申请以铬渣为原料，通过铬渣制浆、铬渣解毒、固液分离、滤饼烘干、配料成型及成品烘干操作，实现了铬渣的无害化处理。同时，在处理过程中，实现了反应物料的有效利用，减少了废弃物的产生，对环境友好。本申请设计合理，能够实现铬渣的无害化、资源化利用，能够满足工业化、大规模生产应用的需求，对于降低铬渣的存量，具有重要的意义。
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本发明公开了一种高铁黏土复合材料及其制备方法和应用，其制备方法包括：蒙脱石提纯，蒙脱石钠化，黏土铁基化，高铁黏土制备。本发明制备得到一种新型、高效环保型水处理剂，解决了黏土矿物与高铁黏土两种环境友好材料复合使用问题，充分发挥两者优点，经济性较高且具有良好活性，环境协调性极佳。
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本发明公开了一种生物降解复合材料的制备方法，具体包括如下步骤：S1:制备改性碳酸钙；S2：混合；S3：改性混合的制备；S4：成品。本发明通过添加一定量的碳酸钙，可提高材料的弹性模量和最大负荷明显增强，同时拉伸强度、断裂伸长率、耐热性能等也得到了有效提高，同时降低成产成本。
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本发明公开了一种复合材料压力传递成型的方法及压制模具，所述压制模具包括底板、压缩腔、压板及放置在压缩腔中与产品规格匹配的模型；在模压过程的压制腔体中加入传递物作为压力传递媒介，将铺贴好成型材料的模型埋入传递物中，盖上压板，锁紧压制腔体进行压制固化。本发明解决了现有模压加压需对模的问题，只需一个模型，减少了模具制造周期和成本；能够提供更大的成型压力，最高可达20Mpa或以上，保证了产品的致密度，有利于提高产品的力学强度；不需要昂贵的热压罐设备投入，可用现有外置压力源进行加压，利用烘箱、加热板、加热棒等多种供热方式进行加热，节约成本的同时，满足多种材料对成型条件的不同需求，适应性广。
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本发明公开了一种层压成型装置及其制备热固性高分子基复合材料的方法，层压成型装置包括下模板；上模板，所述的上模板和下模板之间用紧固件连接；下模板上设置有可调节高度的行程止块；还包括用于隔离相邻待层压成型产品的隔板；所述的方法包括预浸料的制备、装模、模压、固化和脱模。本发明提供的层压成型装置结构简单、可以在不使用机械的条件下实现不同尺寸平板材料的成型，减少了制作大型的成型机械；同时根据成型材料的密度和厚度要求可以通过调节紧固件达到要求；层压成型装置设置有多个隔板，一次性可成型多件产品；制备方法流程简单，原料为市面上的普通热固性树脂，原料易得。
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本发明提供了一种利用含锌废水制备ZIFs并负载于丝瓜络，且深度处理有机废水的方法。制备方法如下：首先，将活化的丝瓜络转移至2‑甲基咪唑溶液中超声分散；然后，在搅拌下，逐滴加入废水溶液；最后，取出丝瓜络经洗涤、干燥，获得ZIFs/丝瓜络复合材料。本发明以含锌废水为原料，制备ZIFs用于光催化降解有机废水，实现以废治废的目的。同时，以可再生、低污染的丝瓜络作为金属有机框架的载体，实现催化剂的快速分离和循环使用，避免二次污染。本发明制备了一种高效的环保型光催化剂，提供了一种成本低廉、环保、简便易操作的制备方法。
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微晶化增韧改性PBS或PBAT生物可降解复合材料，包括改性无机粉体、树脂材料、PBS或PBAT材料、扩链剂；其中所述树脂材料为PVAC、EVA、EEA、EAA或PVAC、EVA、EEA、EAA衍生物的任意一种或多种，重量百分比为1‑20%，PBS或PBAT的重量百分比为28‑88%，扩链剂1‑4%,剩余为所述改性无机粉体。采用本发明制备出的PBS或PBAT改性材料在保留可降解特性的同时，材料韧性、流动性、光泽性、冲模性、冲击强度等性能均有一定提高，生产加工工艺简单，降低了下游生产成本和制作产品难度。
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一种菱镁复合材料城市管道井盖,由表层和内层等组成,采用轻烧粉、氯化镁水溶液、井字架、拱形钢架、以及玻纤布或金属纤维布等材料,层层浇铸粘接经模具成型;产品具有强度高、防腐性能好、质量稳定、搬迁施工不变形、抗冲击等特点,取代现有铁制品,可有效避免现有铁制井盖因可再生利用而被盗和锈蚀等缺点所带来的问题。
本发明公开了一种层状双金属氢氧化物基阻燃抑烟剂及其制备方法和用其改性的阻燃抑烟复合材料，其特征是：阻燃抑烟剂由螺环磷酸酯盐插层层状双金属氢氧化物组成，阻燃抑烟剂的制备方法包括：水热法合成层状双金属氢氧化物；制备螺环磷酸酯类衍生物，通过离子交换进入层状双金属氢氧化物层板间制得产物；可将其用于高分子材料的阻燃抑烟化改性。本发明结合了螺环磷酸酯化合物的高效成炭阻燃性能和层状双金属氢氧化物因本身富含结晶水、金属离子和层状结构而具有的独特阻燃抑烟性能；插层阻燃化改性层状双金属氢氧化物的同时，改善层状双金属氢氧化物与聚合物基体相容性；成本低廉且绿色环保，能提高阻燃和抑烟性能，并保持材料的优异力学性能。
本发明公开了一种高导热聚芳酰胺纤维纸聚酰亚胺薄膜柔软复合材料及其制备方法，其特征是：由高耐热导热层、聚芳酰胺纤维纸层、导热胶粘剂层、聚酰亚胺薄膜层、导热胶粘剂层、聚芳酰胺纤维纸层和高耐热导热层复合组成。高耐热导热胶粘剂由100质量份的聚酰胺酰亚胺树脂、10～40质量份的导热填料和90～120质量份的溶剂A混合组成；导热胶粘剂由100质量份的聚氨酯树脂、10～20质量份的导热填料和40～60质量份的溶剂B混合组成。本发明采用表面涂覆导热胶粘剂及添加导热填料等措施实现导热系数的整体提高，性能良好，适用于高耐热性能的中小型电机、电器槽绝缘、相绝缘及匝间绝缘，也可用于变压器层间绝缘以及电子器件散热。
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本发明提供一种高储能密度聚芳醚腈基复合材料及其制备方法和应用，首先采用聚多巴胺对钛酸钡表面进行有机化改性，使得BT表面带上一层聚合物修饰层，再将表面带有聚多巴胺修饰层的BT填料加入聚芳醚腈基体中，最后得到介电常数明显增强的高介电聚芳醚腈基。本发明采用聚多巴胺作为表面改性剂，对钛酸钡颗粒表面进行有机化改性处理；使得其具有亲有机物的化学键；减小钛酸钡颗粒之间的的团聚作用；改善钛酸钡在聚合物基体中的均匀分散特性；采用聚芳醚腈作为聚合物基体材料，克服传统电容器聚丙烯聚合物电介质耐热性偏低的缺点。
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本发明公开了一种高强度导电高分子纳米复合材料的制备方法，包括：(1)制备金属纳米线溶液，然后加入三羟甲基氨基甲烷溶液，用稀盐酸调节pH，加入多巴胺溶液，搅拌反应，得到多巴胺包覆的金属纳米线溶液；(2)将多巴胺包覆的金属纳米线溶液注入到聚四氟乙烯管状模具中，聚四氟乙烯管状模具的底部固定在钢板上，将钢板放置于液氮中冷冻，待多巴胺包覆的金属纳米线溶液完全冻结后，将其置于冷冻干燥机中干燥，形成金属纳米线网络结构；(3)将高分子材料加热至完全呈熔融状态后，将其注入金属纳米线网络结构中，得到高强度宏观尺度高分子导电材料。本发明中金属纳米线能提高高分子导电性，而且金属纳米线作为无机填料，能有效增强高分子机械性能。
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本发明实施例公开了一种多孔硅碳复合材料，其具有核壳结构，所述内核为包括多孔碳、二氧化铈和石墨烯组分的复合体，所述外壳为掺杂了P、As和Se的氧化物中的至少一种的纳米硅。其内核通过喷雾干燥制备，外壳通过ALD多次交替沉积纳米硅和氧化物形成包覆，最后进行碳化得到。其一是利用原料本身导电率高、比容量高的特性提高材料的充电容量，二是利用形成网络结构的多孔内核，在充放电过程中束缚硅的膨胀，提升循环性能；三是通过ALD包覆纳米硅可形成均匀致密的无机物包覆层，包覆厚度易控制；硅包覆均匀，不易与电解液发生副反应；有助于降低材料的比表面积，提升电池循环寿命和高温性能，并降低电池循环过程中的产气。
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本实用新型公布了一种水泥基复合材料界面强度测量的试样制备模具，包括：半圆试样、半圆模、定位锥、喉箍、底座，其特征是：半圆模设有保证半圆试样与水平垂直放置的系列阶梯孔，底座上设有凸台。所述半圆试样能与半圆模内圆配合；所述定位锥与半圆模上的阶梯孔配合，能够将半圆试样在两块半圆模的对应位置上进行固定；所述喉箍在两块半圆模外，使得两块半圆牢固配合；所述底座的凸台与两块半圆模在喉箍的作用下相互扣紧；所述半圆模、定位锥、喉箍、底座均可由金属合金加工制成。本实用新型操作方便，易于加工，且能提高的界面试样在实验的有效性。
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本发明公开了一种碳纤维/玻璃纤维复合材料电视后盖的制作方法，所述的方法包括以下步骤：步骤一、选布；步骤二、涂胶；步骤三、裁布；步骤四、模具准备；步骤五、放布；步骤六、合模加压；步骤七、注射、固化；步骤八、分模取件、机加；步骤九、粘接结构件；步骤十、抛光；步骤十一、丝印。本发明充分利用了碳纤维的比重轻、高强度、高模量和玻璃纤维的低成本以及碳可塑性好的特点，该后盖的材料主题是碳纤维和玻璃纤维，实现了后盖的超薄、超轻、高强度、高光泽、清晰立体文理图案，是塑料后盖和钣金后盖无法实现的，同时碳纤维和玻璃纤维共同使用，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种用于碳纤维增强复合材料挤出制备的碳纤维隔离装置，包括支架、隔纤系统、输纤系统和集屑系统，所述隔纤系统包括箱体、第一门体、第二门体和适配管，所述输纤系统包括气胀轴、集纤环和转向轮，所述集屑系统包括管道、排风机和收纳袋。所述支架用于支撑箱体，所述适配管与箱体连接，所述第一门体设置于箱体左侧，所述第二门体设置于箱体右侧，所述气胀轴、集纤环和转向轮依次设置于箱体内部，所述集屑系统与箱体上的开口密封连接。该装置可以保护碳纤维增强热塑性塑料挤出生产现场的电器设备，从根本上解决了电器设备的短路和爆炸问题，避免了碳纤维污染环境和生产现场外其它电器设备的损坏。
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本发明涉及高性能长玻纤增强尼龙66复合材料及其制备工艺；采用质量百分比的原料：低粘度尼龙66：50％～80％；专用长玻璃纤维：20％～50％；相容剂：5％～8％；专用尼龙66流变改性剂：0.3％～1.0％；硅酮粉：0.3％～0.5％；硬酯酸钙：0.3％～0.5％。制备工艺主要步骤包括：制造专用模具和专用干燥箱，选择液态胶对玻璃纤维进行粘接，按配方称取尼龙66、专用尼龙66流变改性剂、硅酮粉、硬酯酸钙，混合均匀，在单螺杆挤出机的作用下达到融化状态，并匀速送入长玻璃生产专用模具型腔内，与通过干燥并己牵入模具型腔内的长玻璃纤维进行浸渍，浸渍好后的玻璃纤维在牵引机的牵引下匀速牵出并送入专用切粒机进行切粒。
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本发明提供一种木塑复合材料，由下列重量份的原料制备制成：木粉30-40、丙烯酸丁酯10-20、过氧化苯甲酰0.02-0.03、N，N-二甲基苯胺0.01-0.02、聚乙烯蜡3-4、硫代二丙酸二月桂酸酯1-1.2、硬脂酸钙1.5-2、聚氯乙烯95-100、AC发泡剂2-3、泡孔调节剂ACR5301-2、氯化聚乙烯6-8、骨粉2-3、竹粉4-5、高炉灰2-3、硅烷偶联剂kh5700.1-0.3、玄武岩纤维4-5、粘合剂2-3，所述的玄武岩纤维为连续纤维?，所述粘合剂为不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、氨基树脂、羟甲基间苯二酚或乙烯基树脂，所述的玄武岩连续纤维表面涂敷有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂。
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本发明公开了一种复合材料抗爆容器，包括容器主体、端盖组件和缓冲防护层，容器主体主要由金属内衬壳体、椭球封头和纤维外层包覆组成，内衬壳体中间部位为加强段，其余部位为薄柱段，其中加强段除了尺寸进行适当加厚以外，还设计了锥形挡流环，并利用加强筋进行加强。椭球封头焊接在内衬壳体的两端，椭球封头上加工有法兰，端盖组件包括盖板、楔条及压块，三者共同组合为全楔结构端盖，可与法兰进行联接。缓冲防护层由泡沫铝和面板组成，泡沫铝夹在面板与椭球封头之间，可对爆炸冲击波进行有效衰减。本发明在不增加容器质量的前提下，可显著提高容器薄弱部位的强度，改善流场，提升了容器整体的抗爆性能。
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本发明公开了一种便携式复合材料抗爆容器，它包括：金属内衬、快开端盖以及纤维层；金属内衬包括：下端的封头、中部的圆柱筒以及上部的法兰，封头与圆柱筒连接，圆柱筒与法兰连接；快开端盖包括端盖，端盖上端设置有把手，端盖卡齿外缘设置有螺旋凸台，法兰的卡槽内缘设置有螺旋槽，螺旋凸台与螺旋槽形成螺纹连接；还包括：泡沫铝、螺栓和防护筒，泡沫铝置于端盖及防护筒中间，并通过螺栓将泡沫铝、防护筒和端盖连接为一体，形成三明治吸能防护结构；纤维层缠绕在金属内衬外围。本发明采用高强纤维缠绕技术、三明治吸能防护结构设计及快开端盖的螺旋定位设计，具有抗爆当量增大、质量轻、端盖定位快捷等优点。
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本发明涉及化工材料技术领域，更具体的是涉及一种耐腐蚀高韧性PPS稀土复合材料及其制备方法。由以下质量百分比的组分组成：PPS树脂4.7～8.4％、稀土磁粉88～94％、环氧树脂0.5～1％、沙林树脂0.5～2％、加工助剂0.3～0.6％。通过混料挤出即可得到产品。制备方法简单，易于操作。产品性能优越，具有良好的耐腐蚀性与韧性。
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本发明公开了3D打印用陶瓷复合材料的制备方法，解决了现有的3D打印用的陶瓷复合材料的混合不够均匀，导致后期的3D打印成型性不够好的问题。本发明包括陶瓷粉料的干法球磨，添加剂溶解，陶瓷粉料与添加剂球磨混合。本发明具有陶瓷粉料粒度均匀，细小，陶瓷粉料之间的粘附性好，3D打印成型性好等优点。
本发明公开了一种改性碳氢树脂预聚物、改性碳氢‑DCPD环氧复合材料覆铜板及其制备方法，改性碳氢树脂预聚物由50～200质量份碳氢树脂、50质量份含双键苯并噁嗪树脂/改性聚苯醚树脂的树脂混合物、1～5质量份引发剂A和110～280质量份溶剂A的组合物，通过微通道反应器混合反应并除去部分溶剂而制得。改性碳氢‑DCPD环氧复合材料覆铜箔板由质量比为改性碳氢树脂预聚物：DCPD环氧树脂：无机填料：引发剂B：促进剂A：增强材料=90：10～30：40～100：0.01～1：0.01～1：70～200的组合物和铜箔热固化制成；具有低介电常数、低介电损耗、低吸水率、高玻璃化转变温度、高剥离强度的特点。
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本发明公开了一种改性PC及TPU的复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料可用于制备手机后壳，主要由PC改性树脂和TPU改性树脂共挤而制得，按重量份数计，PC改性树脂中的原料组分包括：聚碳酸酯100份、阻燃剂5～15份、相容剂0.5～1份和其他助剂1.5～3份；按重量份数计，TPU改性树脂中的原料组分包括：含氟热塑性聚氨酯弹性体100份、阻燃剂4～12份、喷霜抑制剂2～4份和其他助剂3～6份。可解决现有TPU和PC直接通过粘接层而粘贴存在的制备工序复杂及易分层的问题。
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本发明提供了一种B4C-Al复合材料表面处理方法。该方法包括以下内容：（1）机械抛光去除表面杂质，去离子水中超声清洗；（2）将步骤（1）中材料在丙酮中超声清洗；（3）将步骤（2）中材料在氢氧化钠溶液中碱洗，去离子水中超声清洗；（4）将步骤（3）中材料在硝酸和氢氟酸混合溶液中酸洗，去离子水中超声清洗；（5）将步骤（4）中材料作阳极，在硫酸溶液中阳极氧化，去离子水中超声清洗；（6）将步骤（5）中材料在去离子水中沸水温度封孔处理。采用本发明的表面处理方法，在材料表面生成均匀致密的保护膜能将表面裸露的B4C颗粒包裹覆盖，在核电站乏燃料湿法贮存环境下耐腐蚀性显著提高，有可能应用为核电站乏燃料贮存格架的中子吸收体材料。
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本发明公开了一种阻燃聚氨酯多孔复合材料及其制备方法，包括以下步骤：取模量为2.0～3.5的工业级水玻璃，加水稀释成质量百分比浓度为10～30％的水玻璃溶液；取氯化钙溶解于水中配制成质量百分比浓度为0.5～1.5％的氯化钙溶液；将水玻璃溶液与凝胶引发剂按照质量比1:1混合均匀后形成凝胶原液；将开孔聚氨酯泡沫浸没于凝胶原液中于真空度为0.9atm的真空室中真空浸渗1小时以上；将处理后的聚氨酯泡沫仍然浸没于凝胶原液中静置12～24小时；将处理后的聚氨酯泡沫于室温下自然干燥15天以上，之后在温度80～110℃下干燥1～5小时，自然冷却至室温。阻燃聚氨酯多孔复合材料具有良好的防火性能。
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本发明涉及一种弹性导电复合材料，按重量份数计，包括以下组分制得：弹性导电预聚体35‑50份、纳米粉末50‑65份。本发明可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；利用高弹性导电复合材料的特性缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
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