本发明属于复合金属材料技术领域,尤其涉及一种新型高导电率的复合金属材料,包括金属材料层,其特征在于还包括有机高分子层、石墨层、陶瓷材料层,所述石墨层设置在所述金属材料层的上、下表面,所述有机高分子层设置在所述金属材料层的一侧,并位于所述石墨层上方,所述陶瓷材料层位于所述有机高分子层上方。本发明的有益效果为:利用石墨层增加了复合材料的导热性能,有机高分子层能有效增加材料的防腐蚀性、防锈性,表面陶瓷材料层的设置使材料再冷热环境中反复使用时收缩率变化不大。本发明保证了材料的使用性能,延长了材料的使用寿命。
本发明涉及一种新型温敏纳米凝胶微球的制备方法,属于复合材料领域。该方法使用N‑异丙基丙烯酰胺和一定共聚单体,在N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺为交联剂、十二烷基硫酸钠为乳化剂、过硫酸钾为引发剂的条件下,在一定温度下搅拌反应一段时间,得到一种具有温度敏感性的纳米凝胶微球。本发明制备的纳米凝胶微球可用于远程控释复合薄膜的制备,在功能材料领域具有非常广阔的发展空间。
本发明涉及一种加料分流器、阻燃尼龙制造装置及制造阻燃尼龙的方法,属于尼龙复合材料制造技术领域。该加料分流器包括分流体以及设置在分流体上的支撑机构,所述支撑机构包括用来将分流体支撑在对应的加料容器内壁上并使分流体与加料容器内壁之间形成物料通道的支撑腿,所述支撑腿具有与加料容器内壁顶配配合的顶推端,其特征在于,所述支撑机构还包括用来插入加料容器的出料口中以避免分流体的轴线偏离竖直方向的定位结构。本发明的加料分流器能够放置在加料仓内,方便检修和更换,而且采用定位结构,避免了分流器在物料冲击下发生偏移。
本发明涉及一种利用常压等离子处理技术提高钛丝与环氧树脂界面剪切强度的方法,属于钛丝表面处理技术领域。采用常压等离子体射流仪工作气体对钛丝表面进行喷射处理,设计工作气体的扫描速度、气体流量和处理时间的最优方案。通过微脱粘实验测试钛丝环氧树脂的界面剪切强度结果表明:采用本发明的工艺方法制得的钛丝,当等离子体射流仪功率为150W,喷头与试样的处理间距为3~5mm,扫描速度为2mm/s,气体流量为15L/min Ar 0.15L/min 02,处理时间为20s时,钛丝与树脂基体的界面剪切强度最好,比未处理试样的界面剪切强度高16%。该工艺方法易操作、效率高、清洁无污染,有利于拓展钛丝在碳纤维树脂基复合材料领域的应用。
本发明涉及一种基于柔性涂覆的盆式绝缘子表面电荷防控方法,其特征在于:所述方法的步骤为:S1、涂覆区域的确定;S2、柔性环氧涂层复合涂料制备;S3、柔性环氧涂层复合涂料涂覆。本发明在接地电极附近涂覆具有深陷阱的涂料以抑制电荷注入,在绝缘子的非平面区涂覆浅陷阱涂料,使电荷消散加快,而具有非线性导电特性的涂层则作为两者之间的过渡区涂覆在两者之间。采用柔性涂层技术的绝缘子的电场得到了优化,柔性涂层绝缘子的表面电荷密度低于未涂覆的绝缘子,提高了绝缘子的表面绝缘性能。此外,该技术工艺简单,柔性环氧涂层复合材料的价格便宜,有利于大规模生产。
本发明公开了一种用于隧洞内岩体变形试验的防落石装置,包括水平隔挡板、支撑杆、上环形紧箍和下环形紧箍。通过上、下环形紧箍将支撑杆和水平隔挡板固定在岩体变形试验传力柱上。水平隔挡板包括六块前端为弧形的三角挡板,由纤维增强复合材料、泡沫层和硬橡胶板复合而成的防撞击层和钢质三角骨架组成,每块三角挡板均可契合插入上环形紧箍槽轨内,水平隔挡板具有一定刚度,质量轻、便于安装。每块三角挡板的钢质三角骨架外缘均留有接口,通过螺栓与支撑杆固定,支撑杆的另一端为球头状,可方便插入下环形紧箍的广口球形凹槽内,支撑体系呈三角结构,强度高、稳定性强。具有稳定性好、拆装方便和便于运输的优点。
本发明公开了一种氧化锰/聚合物微囊复合亚微米纤维膜及其制备方法,属于过渡金属氧化物复合材料技术领域。其制备过程主要包括以下步骤:以氨基改性SiO2微球为模板,以二乙烯基苯为交联剂,丙烯酸为功能性单体,通过蒸馏沉淀聚合法,制备核壳型复合微球,刻蚀去除SiO2模板后得到聚合物微囊(APC),然后通过原位还原法将氧化锰负载到APC上,得到氧化锰/聚合物微囊(MnOx/APC),最后与聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)一起制成纺丝液,通过静电纺丝法制备氧化锰/聚合物微囊复合亚微米纤维膜。本发明合成的纤维膜材料,具有孔径小、孔隙率高、比表面积大,纤维均一性好,与空气接触面积大的特点,对空气中微量的甲醛和挥发性有机物(VOCs)有较好的去除能力。
本发明涉及一种协效阻燃剂纳米硼酸锌的制备。无卤阻燃剂具有良好的阻燃效果,同时在燃烧时不产生有毒气体而备受关注。纳米硼酸锌微粒是无机协效阻燃剂的一种,具有热稳定性好,粒度细,比重小,易分散,无毒等优点,在塑料,橡胶,化工建材及其他有机高分子复合材料的阻燃添加剂中具有优良协同效果。本发明涉及一种纳米硼酸锌的制备方法,该方法具有操作简单,成本低,产物单一,产率高,粒径分布均匀,反应过程无毒副产物生成等特点。通过实验,得到最适宜的条件是:锌盐∶硼砂配料比0.1~12∶1,反应温度在50~90℃,滴加速率控制在100~200ml/h。本技术方法工艺简单,反应周期短,原料利用率高。
本发明涉及一种木基复合加厚板材及其制造方法,由占板材总体重量65-70%的速生木材、18-20%的酚醛树脂、12-15%的膨润土三种有机高分子材料组成的一种木基复合加厚板材,板材的厚度为40mm-200mm板材幅面的尺寸可以根据需要设定,其制造方法实现了用真空脱水与浸胶一次完成的方法替代对木单板干燥后浸胶的方法、用机械铺装替代手工铺装克服坯料铺装不均匀的缺陷、用预热提高坯料温度的方法加快板材压制时的热传导速度,突破了生产加厚板材的制约瓶颈,实现加厚板材的连续生产,为解决木制品加工行业天然木材资源短缺的状况提供了一种优质的木基复合材料,为速生木材的应用提供了一种节约能源降低成本的生产方法,同时有利于天然森林资源与环境的保护。
本发明公开了一种制备中间相沥青基中空碳纤维的喷丝板与方法。所述的喷丝板下端的喷丝孔为C型缺口喷丝孔,C型缺口为等间距。中间相沥青基中空碳纤维制备过程包括:将石油催裂化渣油和乙烯焦油进行混合,经过真空蒸馏,加热共缩聚,再真空蒸馏,得到软化点为280~300℃的中间相沥青;将该沥青在氮气保护下熔融纺丝,得到中空沥青纤维,然后进行不熔化处理与碳化处理,得到沥青基中空碳纤维。本发明的优点,采用改进的C型喷丝孔,结构简单,纺制出的中空沥青纤维结构良好,得到的中空碳纤维壁厚均匀、结构完整。与圆形实心碳纤维相比,中空碳纤维抗拉强度、抗拉模量、断裂伸长率、表面积都得到提高,可用于制备复合材料。
本发明公开了一种气体‑温度传感器的制备方法,包括将硫化钒(V5S8)掺杂于酚醛树脂‑嵌段共聚物F127溶液中,然后通过旋涂的方式将含有V5S8的溶液涂覆于载玻片上并烘干。通过二氧化碳激光器一步制备出氧化钒和三维多孔石墨烯(LIG),得到了氧化钒/激光诱导石墨烯复合材料,且在两种材料的界面处形成了P‑N异质结;异质结构的形成很大程度上提升了纯LIG气体传感器的响应量,实现了超低浓度(3ppb)二氧化氮气体的实际检测,且理论检测限低至451ppt,为具备超低检测限(451ppt)和精确温度(0.2℃)传感性能的气体‑温度多功能传感器,具有广阔的应用前景。
本发明是多孔前驱体陶瓷及其制备方法。将木材浸渍于前驱体陶瓷溶液或前驱体的陶瓷溶胶中,形成前驱体溶液或前驱体溶胶与木材的复合材料,经干燥和热解,制备出多孔前驱体陶瓷。本发明制备出多孔前驱体陶瓷,孔径在0.2-25μm,孔隙率25-95%,具有微纳阵列孔,并有耐高温、抗氧化性、通透性好、耐腐蚀等性能,可发展高能性的多孔陶瓷。本发明制备过程简单,模板容易获取等优点,适合大规模的生产,可用于高温和耐腐蚀环境的催化、分离和热防护等材料。
本发明公开了一种磷酸化纤维素纳米纤维/黑磷量子点复合阻燃薄膜及其制备方法,包括:将棉花等纤维素原料置于磷酸盐及尿素溶液中充分浸泡润胀,并经干燥及固化处理。再添加黑磷材料,利用超声波辅助制得磷酸化纤维素纳米纤维/黑磷量子点悬浮液,然后通过真空抽滤得到具有阻燃性质的复合薄膜。本发明首次创造性地利用超声波辅助法崩解分散纤维素,并同时剥离黑磷材料,制得表面富含磷酸基团的纤维素纳米纤维与黑磷量子点复合材料,进一步得到具有优异力学性能和阻燃性质的复合薄膜,探索高效、可持续阻燃材料的制备应用。
本发明公开了microRNA纳米微囊及其制备方法,以单体N‑(3‑氨基丙基)甲基丙烯酰胺、单体丙烯酰胺和交联剂乙二醇二甲基丙烯酸酯的共聚物包裹microRNA,形成microRNA纳米微囊,再分别与羧甲基壳聚糖和骨粉进行混合得到复合材料,与现有技术相比,本发明既可提高牙槽骨的成骨质量,又可缩短成骨时间;既保留了牙槽窝的位点,为骨组织的生长提供了空间,又解决了骨粉无骨生成性和骨诱导性的问题,将牙槽骨的愈合时间大大缩短,并提高了牙槽骨的骨质量。
本发明公开了三维“面‑线‑面”结构的碳纳米管和二氧化锡改性碳化钛锂离子电池负极材料及制备方法,采用碳铝化钛、氯化亚锡、CNT等为原料,控制SnCl2溶液浓度为0.02‑0.5摩尔/升,在复合材料中的质量百分比为10%,水热反应的条件为130℃或190℃下保温5小时。SnO2高的容量增加Ti3C2Tx的锂离子嵌入容量,CNT不仅抑制SnO2在充放电中的容量衰减,而且将Ti3C2Tx间断的二维层状结构桥连成完整的三维“面‑线‑面”结构,形成连续导电网络,改善Ti3C2Tx层间结构的面面接触情况,得到具有优良电化学性能的锂离子电池负极材料。本发明是一种工艺简单、成本低廉的改性方法,适合工业化生产。
本发明提供一种PE保护膜不粘层母料的配方,所述的配方各组分以重量百分比计,配方包括聚乙烯30%~50%、矿物复合材料20%~30%、玻璃纤维20%~30%、阻燃剂0.5%~1%、紫外线吸收剂0.5%~1%、爽滑剂0.5%~1%、光稳定剂0.5%~1%和相容剂0.5%~1%。本发明的有益效果是设计合理,结构强度提高,硬度提高,绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,不易燃烧,光照下保持稳定。
本发明涉及一种三维石墨烯网络结构负载普鲁士蓝类似物材料的制备方法,包括以下步骤:将碳源、氮源和NaCl加入去离子水中溶解,并在冷冻干燥机于‑50℃进行真空干燥,得到混合物;磨成粉末,铺于方舟中,置于管式炉恒温区进行煅烧;得到三维石墨烯网状结构材料,将该三维石墨烯网状材料溶于去离子水中,搅拌均匀,得到混合溶液;将亚铁氰化钾/亚铁氰化钠加入到混合溶液后,将氯化钠/柠檬酸钠加入该混合溶液中形成氯化钠/柠檬酸钠的饱和溶液,逐滴加入MnCl2,形成悬浊液;得到三维石墨烯网状结构负载普鲁士蓝类似物材料。所制备的复合材料应用于钠离子电池正极。
一种纳米BN颗粒高导热硅橡胶复合绝缘子,硅橡胶基高导热绝缘材料按质量份数由100份硅橡胶、5~10份纳米BN填料制成,其中使用的硅橡胶基为705型单组份室温硫化硅橡胶,氮化硼颗粒为片状的六方氮化硼纳米颗粒,尺寸为100nm。使用掺杂有纳米BN填料的高导热型硅橡胶复合材料来制作绝缘子,具有导热系数高,性质稳定等优点,使硅橡胶复合绝缘的热导率提高至1.0w/(m·K)以上,提高了绝缘子的耐热性能和抗电侵蚀性能,降低了其老化速度和故障率,解决复合绝缘子运行过程中的温升问题。
本发明为一种适用于3D打印混凝土结构的多筋一体化布置装置,该装置包括螺旋叶片式挤出型混凝土打印头、送筋单元、导线轮、固定板、输筋管、剪断单元、控制系统及多个钢丝绳线轴,所述多个钢丝绳线轴、导线轮、送筋单元从上到下依次固定在固定板上,固定板通过固定环和连接杆平行固定在混凝土打印头上部的料桶侧面上;剪断单元固定在与固定板相对的料桶的另一侧面上;所述输筋管一端从混凝土打印头侧壁伸入到混凝土打印头的中部轴线位置。该装置能实现混凝土和多根钢丝绳的一体化建造,多根钢丝绳和混凝土一起通过打印头被挤出,所制备的3D打印钢丝绳增强混凝土复合材料具有较高的抗拉强度和延性。
本发明属于碳纤维表面改性技术领域,公开了一种两亲性碳纤维以及制备方法,将碳纤维预处理后加入氧化剂铬酸溶液进行加热反应,加水洗涤并干燥后将氧化完成的碳纤维加入到8‑12烷基醇中,以浓硫酸为催化剂加热反应,反应完成后利用有机溶剂清洗碳纤维并烘干,得到两亲性碳纤维。本发明通过液相氧化处理得到表面含氧官能团相对丰富的碳纤维,进一步通过接枝处理,在保留亲水性羟基的同时,引入亲油性的烷基链,最终得到即亲水又亲油的两亲性的碳纤维,有利于短切碳纤维在制备复合材料过程中的加工处理。
本发明公开了一种碳纤维干法缠绕坩埚预制体成型装置,属于碳/碳复合材料坩埚制造技术领域,包括平动工作台,缠绕机构和芯模回转机构,平动工作台包括X向平动工作台和Y向平动工作台,通过伺服电机带动同步带驱动,该平动工作台上固定有缠绕机构;缠绕机构由平动工作台带动完成X向移动和Y向移动,包括张力机构、翻转机构和牵引机构,相互配合完成碳纤维的拉紧、递送和缠绕过程;芯模回转机构由伺服电机Ⅲ通过转轴Ⅱ带动坩埚芯模转动,芯模回转机构与平动工作台进行运动配合,可以实现碳纤维的缠绕均匀稳定。本发明结构紧凑,设计新颖合理,实现了碳/碳坩埚预制体碳纤维增强缠绕的自动化,提高了生产效率和产品的一致性。
本发明公开了一种超级电容器电极及其构建方法,通过将还原氧化石墨烯/二氧化锰复合材料、G‑C3N4多孔纳米管和Pluronic F‑127粉末以4:1:(4‑5):(6‑10)均匀分散在去离子水中得到点胶机专用油墨;然后将专用油墨装入点胶机打印针管中,调节压强为160‑220kPa,打印速度为4‑6mm/s,在软件MuCAD V中预设好电极结构并设定打印细丝间距为0.3‑0.5mm,然后进行打印;最后打印得到的电极在无氧条件下进行退火得到超级电容器电极。本发明使用的3D打印技术具有微纳结构可控的特性,且使用的还原氧化石墨烯具有高比表面积、稳固性好的特性,通过3D打印技术来设计和打印电容器的电极结构可进一步增强电极的比表面积,进而获得高性能超级电容器器件,使其成为在实际生产中切实可用的超级电容器器件。
一种改性尖晶石型锂离子电池正极材料,是以尖晶石相材料为核材料、以富锂相材料为壳材料构成的具有核壳结构的层状复合材料,其制备步骤如下:将镍锰混合盐溶液与氨水和碳酸钠混合溶液通过共沉淀反应得到碳酸镍锰前驱体;将前驱体与Li2CO3按化学计量比混合均匀后进行焙烧得到具有尖晶石结构粉体颗粒状的核材料;将上述核材料与Li2CO3按化学计量比混和均匀后焙烧得到目标物。本发明的优点是:该改性尖晶石型正极材料比容量高、循环稳定性高、首次放电效率高;该材料制备工艺可控性良好、制造成本低,适于规模化生产,以满足市场上对高电压、高比容量材料的需求。
2.5D类缎纹是一种全新的2.5D缎纹结构。2.5类缎纹织物能够提高缎纹织物经纱纤维体积含量,能减少经纱与纬纱交织层数,并在经纬向具有良好弯曲变形能力。2.5D类缎纹织物结构是2.5D缎纹织物的演变结构,由两种简单平面织物经过结构变形后,依次层层嵌套组合而成。结构设计主要步骤为:(1)确定两个平面织物结构;(2)纬纱阵列设计;(3)设计2.5D类缎纹织物表面纹路;(4)设计2.5D类缎纹织物经纬纱交织结构。通过改变平面织物结构,2.5D类缎纹织物表面纹路,和经纬纱交织结构,可以设计出多种不同2.5D类缎纹织物结构,能够为功能型、仿生型和特殊用途复合材料近净体预制件织物提供基础结构。
本发明涉及一种串珠状静电纺纳米纤维固定化酵母菌及其制备方法。所述的纳米纤维由静电纺纺丝聚合物或大分子、溶剂和酵母菌组成,所配制混合液置于注射器后通过静电纺丝仪纺制而成,利用酵母菌在纺丝液的分散从而在纳米纤维中引入了微生物,结合了纳米纤维具有的比表面积大、孔隙率高、长径比大和疏松多孔等优点,实现了对酵母菌细胞的原位固定化,获得了活性有机/微生物复合材料,起到类似多酶生物反应器的功能。本发明产物和制备方法具有处理效率高、反应迅速、易于控制、抗污染能力强、可连续重复使用、产物易于分离等优点。本发明的串珠状静电纺纳米纤维固定化酵母菌可应用于生物催化、过滤吸附、药物输送和组织工程等领域。
本发明涉及一种壳聚糖/纤维素共混膜的制备方法,属于天然高分子复合材料领域。所述共混膜的制备方法为:以离子液体为溶剂,分别将纤维素和壳聚糖溶于其中,加热搅拌至完全溶解,然后混合搅拌均匀,形成淡黄色或棕色透明溶液;将混合溶液真空脱泡,倾倒在玻璃板上,刮膜棒刮膜,将玻璃板连同共混膜浸入凝固浴中,得到凝胶态共混膜,经洗涤干燥得到壳聚糖/纤维素共混膜。本发明涉及的制备方法简单,成本降低,易于操作,离子液体绿色无污染可回收,所得壳聚糖/纤维素共混膜结构致密,机械性能好,具有良好的生物相容性和生物可降解性,对金黄色葡萄球菌有较好的抑制作用,能够促进伤口愈合,在生物医疗和食品工业领域有着广泛的应用前景。
本发明为一种聚碳酸酯增韧用丙烯酸酯聚合物/蒙脱土复合粒子的制备方法。该方法通过对种子阶段乳化剂用量和弹性体聚合单体的选择,利用种子乳液聚合技术,经过种子阶段弹性体的制备、弹性体粒径的增长和塑料外层的原位包覆,并且调整引发剂的加入方式,随后在乳液中加入经乳化的蒙脱土分散液,使蒙脱土片层均匀地分散在乳胶粒间,经破乳得到丙烯酸酯聚合物/蒙脱土复合粒子。将1.96%的丙烯酸酯聚合物/蒙脱土复合粒子与聚碳酸酯共混,复合材料的低温缺口冲击强度较纯聚碳酸酯的提高了3倍,同时拉伸强度较纯聚碳酸酯的增加了1倍以上,实现了同时增韧和增强的目的。
本发明涉及一种石墨烯/聚电解质复合微胶囊的制备方法,属于复合材料领域。该方法包括以下步骤:带有负电荷的CaCO3模板的制备,在CaCO3模板上依靠静电力的作用逐层包覆氧化石墨烯(Graphene?Oxide)和聚丙烯胺盐酸盐(PAH),最后将CaCO3模板微粒去除以得到氧化石墨烯与聚电解质层层自组装而形成的中空结构微胶囊。本发明制备的微胶囊具有包埋多种药物的能力,同时具有很好的控制释放功能,在生命医学领域具有非常广阔的发展空间。
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