本发明公开了一种阻燃耐高温软电缆,它主要包括铜导体、乙丙橡胶绝缘层、填充层、铝带铠装层、镀锡铜丝屏蔽层、聚四氟乙烯绝缘层以及护套层。所述铜导体外包裹有一层乙丙橡胶绝缘层组成七组铜导体缆芯,铜导体缆芯绞合成一体外包裹有一层填充层,所述填充层外包裹有一层铝带铠装层,所述铝带铠装层外包裹有一层镀锡铜丝屏蔽层,所述镀锡铜丝屏蔽层外包裹有一层聚四氟乙烯绝缘层。本发明具有阻燃、耐高温、柔软性强的优点,该电缆适宜应用于汽车行业,冶金行业,石油化工行业,重量轻,抗拉性强。
本发明公开了一种利用金属冶炼废渣制备脱硫剂的方法,属于冶金工程技术领域,包括如下步骤:将冶炼废渣放入破碎机破碎,烘干处理;将烘干后的废渣放入感应炉内进行预熔;将碎渣平进行焙烧;将回收渣与石灰、铝粉按照比例混合均匀,研磨,筛分。本发明通过对冶炼废渣进行回收处理,将废渣中的硫化钙转化为CaO,使其中的硫元素在煅烧过程中以SO2的形式逸出,以达到废渣除硫效果,从而提高后续废渣对钢水的脱硫效果,实现了废渣的资源化利用,具有较高的经济效益;脱硫剂还采用石灰和铝粉复配,铝粉可以替代含氟脱硫助剂,在降低含氟污染的前提下,提高脱硫效果。
本发明公开了一种导电性佳的钼合金电缆,其由电缆线芯和线芯外的保护套组成,所述电缆线芯由以下重量份的原料组成:MoSi2/Cu复合粉体2.4‑4%、钼0.7‑1.1%、钛0.05‑0.15%、铼0.05‑0.08%、锆0.03‑0.05%、铪0.03‑0.05%、铜锡中间合金0.05‑0.1%、镍铌中间合金0.06‑0.09%、混合稀土金属0.3‑0.6%、余量为铜及不可避免的杂质。本发明的电缆导电性能好,耐高温,防腐蚀,抗干扰,防水防冻,整体机械性能良好,能够广泛用于航空航天、机械、冶金等领域。
一种用于气雾化法制备超高温金属球形粉体的雾化器装置,属于粉末冶金技术领域。所述装置包括进气管、上端盖和下端盖,本发明通过在上端盖和下端盖之间设置气体临时存储腔室,在腔室的外缘面切线处设有至少一个进气管,在腔室的出口设置为拉瓦尔喷管结构。本发明的优点是:本发明能有效的保证高压气体经过拉瓦尔雾化器喉部后可以达到超音速效果,最大限度的减小气体能量损失,提高雾化效率。本发明可以在气体流量不高于5m3/min、压力低于1.5MPa下工作,显著减小了雾化用气体成本;在保证不发生雾化器堵塞的前提下,‑100目粉体占收得粉末的比率约90%,‑200目粉体在‑100目粉体中占比约80%。
本发明公开了一种电机用铠装电力电缆,它是由镀银镀锌铜导体、镀银铝带屏蔽层、镀银镍带铠装层、丁腈绝缘层以及低烟无卤聚乙烯护套层组成。所述镀银镀锌铜导体之外包裹一层镀银铝带屏蔽层,所述镀银铝带屏蔽层之外包裹一层镀银镍带铠装层,所述镀银镍带铠装层之外包裹一层丁腈绝缘层,所述镀银铝带屏蔽层内部挤包有两根镀锌铜导体,所述镀银镍带铠装层内部挤包有两根镀银铜导体,所述丁腈绝缘层内部挤包有六根镀银镍导体。本电缆具有良好的绝缘性能,抗干扰性强,还具有耐热耐高温,防火阻燃的特点,固定敷设最底温度为‑35℃,非固定敷设最底温度为‑25℃,柔软性强,广泛应用于冶金、电厂等高温场所使用的电机上。
本发明公开了一种抗屏蔽耐高温电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述电缆线芯的原料按重量份的组分为:铜100份、纳米二氧化硅2‑6份、镍1.5‑2.5份、蛭石粉2‑6份、铬1‑3份、硼酸锌2‑4份、辛酸亚锡0.2‑0.6份、硅酸铝1‑3份、锰0.8‑1.2份、镧0.2‑0.6份、铁20份。本发明具有优良的抗屏蔽能力和耐高温能力,线芯导电性能好,用途广泛,广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域,同时,本发明还具备防静电性能,耐高温抗冻,耐酸碱,耐腐蚀,抗拖拽等优点。
本发明公开了一种带引流线绝缘屏蔽电缆,它是由铝导体缆芯、镍导体缆芯、丁腈绝缘层A、镍带屏蔽层、丁腈绝缘层B以及铝带铠装聚乙烯护套层组成。所述铝导体缆芯以及镍导体缆芯分别为三组,都挤包在丁腈绝缘层A内部,所述丁腈绝缘层A之外挤包有一层镍带屏蔽层,所述镍带屏蔽层之外挤包有一层丁腈绝缘层B。本电缆具有耐老化、耐酸碱腐蚀性强以及具有绝缘性能优的特点,广泛应用于石油化工、冶金电力等领域。
本发明公开了一种丁腈绝缘电缆,它是由镀锡退火铜导体缆芯、金属软管、镀锡退火铜铠装双护套层、氯丁橡胶护套层、镀银镍丝铠装层、聚全氟乙丙烯绝缘层以及铝带铠装聚乙烯护套层组成。所述镀锡退火铜导体缆芯设置有三组,挤包在镀锡退火铜铠装双护套层内部,所述金属软管为镍金属软管,设置为三根,所述镀锡退火铜铠装双护套层之外包裹一层氯丁橡胶护套层,所述氯丁橡胶护套层之外包裹一层镀银镍丝铠装层,最外层设置为铝带铠装聚乙烯护套层。该种电缆的抗拉性强,具有阻燃耐高温的特点,可广泛应用于冶金、电力、化工以及船舶领域,电缆导体长期允许工作温度为200℃。
本发明涉及一种含Sc、Ni铝合金及铜连接端子的制备方法。利用Sc、Ni元素作为连接端子铝合金管的微合金化元素,将经过熔化成液体状态的Al-Sc、Al-Ni中间合金加入铝合金液,通过连铸连轧按要求制成铝合金棒并在600℃保温处理后自然冷却,与铜头经过车端面进行旋转摩擦焊焊接形成冶金态结合,按要求对连接端子铝合金棒进行钻孔,得到铝合金/铜连接端子。本发明与现有技术相比,在保持优良导电性的同时提高铝合金/铜连接端子的强度,显著改善其耐蚀性与焊接性,使铝合金电缆间及铝合金电缆与各终端设备间能完美连接。
本发明公开了一种45钢用耐磨敷层材料及制备方法,属于耐磨敷层技术领域,包括TiN及CrN,形成CrN表/TiN/CrN内组织架构,CrN表/TiN/CrN内的外侧设置有水性保护层。本发明提出的一种45钢用耐磨敷层材料及制备方法,因此CrN与钢有良好的结合,CrN表/TiN/CrN内每层的外侧均设置有水性保护层,形成复合结构,不仅可以增强材料的硬度,极大地改善了出来的耐磨性,焊剂431可以有效地去除粉料表面的氧化物,促进CrN表/TiN/CrN内之前的结合,形成一层脱渣与CrN和TiN牢固冶金结合形成一体的耐磨覆层,覆盖在钢结构表面,提高产品寿,制备简便,使用效果好,可广泛用于耐磨零件。
一种Nb‑Si基合金粉末的制备方法及应用,属于粉末冶金和增材制造技术领域。所述方法如下:合金熔炼:对合金原料进行熔炼;加工电极:对熔炼的合金进行精车加工;雾化制粉:对合金电极圆棒进行雾化制粉;惰性气体回收净化:对雾化制粉过程中的惰性气体回收净化;粉末收集筛分:粉末冷却后,经旋风分离器收集,利用振动筛在惰性气体保护下筛分所需粒度范围的活性合金粉末并包装。本发明的优点是:本发明制备的Nb‑Si基合金粉末杂质含量低,含氧量≤1000ppm,通过3D打印得到的成形件组织均匀、致密,尺寸精度高,力学性能优良。本发明采用了一种惰性气体回收净化系统,有效提高了气体回收率,回收气量在90~95%的范围内,使生产成本降低30%以上。
本发明公开了一种可调节安装位置的耐磨破碎机锤头及其制作方法,所述锤头包括头部和柄部,所述头部和柄部分别采用高铬铸铁和高锰钢通过消失模铸造而成;所述头部的工作面上嵌设有若干条陶瓷增强条,所述陶瓷增强条的端部与所述锤头头部的工作面齐平;所述柄部设有第一安装孔和第二安装孔,所述的第一安装孔和第二安装孔为相连设置;所述头部与柄部之间、所述头部与头部内嵌设的陶瓷增强条之间均为冶金结合。本发明提供的可调节安装位置的耐磨破碎机锤头及其制作方法,该锤头的头部和柄部采用不同的材料通过消失模铸造而成,生产的锤头具有较好的耐磨性能、较长的使用寿命等优势。
本发明公开了一种补偿导线,它主要是由主线芯、填充层、铜线芯、铝带铠装层、铜带屏蔽层、铜带铠装层以及氯丁橡胶护套层组成。所述主线芯为七根绞合在一起之外包裹一层填充层,所述填充层之外包裹有一层铝带铠装层,所述铝带铠装层外包裹一层铜带屏蔽层,所述铜带屏蔽层之外包裹铜带铠装层,所述铜带铠装层之外包裹的护套层为氯丁橡胶护套层,所述填充层内部挤包有16根铜线芯。本导线具有良好的绝缘、防火阻燃性能,还具有耐高温、耐电压冲击性强的优点,广泛应用于钢铁厂、电厂以及冶金铸铁等领域,导线如果燃烧后的发烟量少,透光率高,它的线芯的长期工作温度为95℃,使用寿命长。
本发明公开了一种高硬度耐磨合金钢,该合金钢包括以下成分:纳米碳纤维0.6‑1%%,氧化锆‑氧化铝陶瓷复合粉体2.8‑4.5%,纳米碳化钨1.2‑1.5%,镍0.1‑0.3%,锰0.3‑0.5%,铬0.8‑1.2%,硅0.4‑0.8%,钼0.5‑0.8%,铌0.12‑0.15%,磷0.02‑0.03%,硫0.03‑0.05%,余量为铁。本发明的合金钢通过对原料配方进行改进,添加无机增韧等材料,通过粉末冶金的方法制成,使合金钢的韧性、硬度和强度等有所提高,并具有良好的耐磨性和和抗腐蚀性,且使用寿命也有增强。
本发明涉及一种高强塑积激光熔覆层及其制备方法,本发明得到的激光熔覆层包括基体、热影响区、过渡区和熔覆区,过渡区在热影响区和熔覆区间形成,其中过渡区的金相组织为板条马氏体和奥氏体构成的双相组织,熔覆区呈细小的等轴晶组织,熔覆层具有优异的强度和塑韧性,强塑积水平高,具有优异的强度和韧性匹配,承载能力强;且本发明进一步提供了激光熔覆层的制备方法。本发明提出的激光熔覆层及制备方法,显著提高了熔覆界面的结合强度,有效消除了界面冶金缺陷、成分偏析、组织不均匀及力学性能的各向异性,降低了熔覆层因局部损伤造成失效的概率,且使得熔覆界面热量分布更加均匀。
一种铝铁双金属缸体的铸造方法,属于合金制备技术领域,包括:制备缸套、铸铁除污除锈处理、铸铁去应力退火处理、助镀剂处理、铝合金精炼及加铬、模具刷保温涂料、热浸镀处理、浇铸。热浸镀铝不仅使铸铁表面形成了一层中间相层,而且在其表面也粘上了一层未完全凝固的铝合金层,它在涛铸过程中易与浇铸的铝合金融合,形成了完整的冶金结合,提高了合金的界面结合能力和性能。
一种柱塞泵转子用铜钢双金属复合铸造方法,属于双金属铸造技术领域,包括钢基体机械加工,钢基体前处理,钢基体热处理退火工艺,对钢基体内表面进行Ni‑Cu‑P多元镀镍处理,助镀剂处理,钢基体预热,熔炼铅锡青铜合金,热浸镀工艺,浇铸,机械加工制成柱塞泵转子。采用本发明的铸造的方式得到的双金属结合面,不但性能达标而且设备投入少、工艺操作简便、降低工件成本,适合广泛推广应用,前景广阔。与粉末冶金相比,性能更为优良,且省去了热处理工序,节约时间与成本。
一种发动机缸体用铝铁双金属的铸造方法,属于合金制备技术领域,包括:制备蠕墨铸铁、铸铁除污除锈处理、表面改性处理、铝合金精炼及加铬、模具刷保温涂料、热浸镀处理、浇铸。热浸镀铝不仅使铸铁表面形成了一层中间相层,而且在其表面也粘上了一层未完全凝固的铝合金层,它在涛铸过程中易与浇铸的铝合金融合,形成了完整的冶金结合,提高了合金的界面结合能力和性能。
本发明公开了一种耐高温防火电缆,它包括线芯、包带层、隔热层和PVC弹性体保护套,在所述隔热层外侧的一侧还设有防火层,所述防火层由若干个横截面为圆形的防火带组成,所述防火带互相之间圆周相切,所述防火带材料为含有硅酸铝、石蜡的氯化橡胶,所述隔热层材料为含云母的玻璃纤维。本发明广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域,尤其适用于长期暴漏在日光照射下以及高温工作环境中使用的电缆,具有优良的耐高温性能和较强的防火性能,允许工作环境最高温度为105℃,允许在200℃高温环境中使用2.5小时,大大提高了电缆的安全性。
本发明公开了一种抗磁干扰抗氧化电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述保护套的原料按重量份的组分为:高聚苯乙烯95份、乙丙橡胶25份、玻璃纤维10份、二氧化硅4份、镍0.5份、炭黑2‑4份、极性聚烯烃5‑10份、钼1‑3份、锌1‑3份、铬0.5‑0.7份、镓0.2‑0.4份。本发明提供的一种抗磁干扰抗氧化电缆,保护套的组分配方合理科学,具备优良的抗磁干扰能力和抗氧化能力,用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域,同时,本发明还具备防火、耐高温性能,抗拖拽,抗机械损伤,耐磨,抗腐蚀,耐酸耐油等性能。
本发明公开了一种电机用抗拉绝缘电缆,它是由镀银镍导体、聚全氟乙丙烯绝缘层、镀银镍带铠装层、乙丙橡胶绝缘层以及氯磺化聚乙烯护套层组成。所述镀银镍导体之外包裹一层聚全氟乙丙烯绝缘层,所述聚全氟乙丙烯绝缘层之外包裹一层镀银镍带铠装层,所述镀银镍带铠装层之外包裹一层乙丙橡胶绝缘层,所述聚全氟乙丙烯绝缘层内部挤包有四根镍导体,所述镀银镍带铠装层内部挤包有八根镀银铝导体,所述乙丙橡胶绝缘层内部挤包有十二根铝合金导体。本电缆具有良好的绝缘性能,抗干扰性强,还具有耐热耐高温,防火阻燃的特点,固定敷设最底温度为?35℃,非固定敷设最底温度为?25℃,柔软性强,广泛应用于冶金、电厂等高温场所使用的电机上。
本发明公开了一种添加羟甲基脂肪胺的高性能电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述保护套的原料按重量份的组分为:高聚乙烯240-260份、羟甲基脂肪胺5-15份、增塑剂3-5份、镧1-3份、千枚岩6-8份、钛1-5份、锶1-3份、镧1-5份、硼3-5份、镍1-5份、锌2-4份。本发明导电性能好,防水,耐腐蚀,用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域,同时,本发明具有优良的抗拖拽,耐高温,抗拖拽,防断线,抗干扰等性能。
本发明公开了一种球团粘结剂用膨润土的加工方法,为改善膨润土球团粘结剂对降低生球抗压强度和降低落下强度的问题,利用水力旋流器将膨润土原矿经过选矿提纯,提高原矿中蒙脱石的含量,利用焦磷酸钠、碳酸钠和轻烧氧化镁作为改性剂对膨润土搅拌钠化,得到超细钠化膨润土,同时再添加葡萄糖溶液和羧甲基纤维素,提高球团粘结剂的粘结性能,并且不影响生球性能,还能够降低膨润土的添加量,降低生产成本,本发明提供的球团粘结剂在造球上造球效果好,生球强度高,并且在膨润土改性时添加的轻烧氧化镁在生球高温焙烧时提高球团的爆裂温度,提高球团矿的冶金性能,本发明提供的球团粘结剂使用方法简单,效果好,不含任何有害元素,值得推广。
本发明公开了一种抗机械损失耐疲劳的电缆线芯,该电缆线芯的原料按重量份的组分为:铜100份、高聚合度结晶Ⅱ型聚磷酸铵10份、纳米氧化锌1‑3份、碳化钨1份、纳米氧化铈0.6份、锆0.3份、锡0.9份、钛1.1份、钼1份、铬0.1份、锶0.4份、钼0.2‑0.4份、钇0.1‑0.3份、三羟甲基丙烷5‑9份。该电缆线芯导电性能好,抗拖拽,抗机械损伤,耐疲劳,能够广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域,同时,还具有较高的耐酸碱、抗腐蚀、耐疲劳、防寒抗冻等功能。
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