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本实用新型公开了一种新型节能脱水筛，包括脱水筛本体，其特征自在于：所述脱水筛本体左侧外端固定装配有出料口，所述脱水筛本体顶部外侧固定设置有电机安装座，所述电机安装座顶部固定设置有振动电机，所述脱水筛本体内侧固定装配有筛机框架，所述筛机框架下方固定设置有筛选板，所述脱水筛本体右侧固定设置有入料口，所述脱水筛本体底端固定装配有防震支座，所述防震支座顶部固定装配有充气气囊，所述充气气囊底部固定装配有阻尼芯，所述阻尼芯底部固定装配有防震板，所述防震板底部固定装配有底座，所述底座底部套接有橡胶垫，所述脱水筛本体底部固定装配有电动推杆，所述电动推杆输出端活动装配有万向轮，达到优良的抗震效果，减少用电资源，同时该结构实用性强，操作便捷。
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本实用新型公开了一种提升筛分效果的改进型圆振动筛，包括圆振动筛本体，入料斗顶部敞开，筛网网面布设等边角钢，等边角钢底面相对的筛网背面设有压紧固定板，下料梭槽为封闭漏斗结构，下料梭槽顶部开设有观察口，观察口设有活动门，入料斗底板及下料梭底板均设有平板振动器和弹簧。本实用新型通过三组等边角钢，阻缓物料在筛网上的下滑速度，延长物料在筛网上的停留时间，从而提升筛分效果；三组等边角钢还起到提升筛网整体结构强度的作用，延长筛网使用寿命；将入料斗开成敞开式，并改造下料梭槽，同时加装平板振动器以及弹簧，提升进出料均匀率，有效缓解物料板结以及堵塞情况，提升筛分效果；改造后，还具有便于观察、清理的优点。
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本实用新型涉及一种选矿用筛分装置，涉及选矿筛分技术领域；所述一种选矿用筛分装置包括保护壳、筛分装置、驱动装置、清洁装置，筛分装置安装在保护壳内上部，驱动部件安装在保护壳底部，上端连接到筛分装置底部，清洁装置安装在筛分装置上；本实用新型通过驱动部件驱动筛分装置的第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网震动，实现对不同矿石的筛分，避免了需要更换不同孔径的筛板，提高了矿石筛分效率；采用正反电机带动螺纹杆转动，使滑动块在螺纹杆上前后移动，带动清洁板前后移动，对各筛分网板进行清洁，避免了筛分网孔被不规则的矿石堵塞，影响到矿石筛分。
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本实用新型公开了一种超微粉碎振动磨，属于粉碎设备技术领域；包括机架、支柱、隔振弹簧、磨筒、进出料斗、驱动机构和控制器，所述机架上表面固定设置支柱，所述磨筒安装于支柱上，所述磨筒和支柱之间设置隔振弹簧，所述驱动机构输出端与磨筒的右端连接以驱动磨筒内的振动磨工作，所述控制器设置于驱动机构前侧，其还包括减震弹簧和隔声罩，所述机架包括台面板和支撑腿，所述支撑腿安装于台面板四角，所述支撑腿与台面板之间设置减震弹簧，所述隔声罩围设于台面板四侧和上方，所述隔声罩前侧设置双移门，所述磨筒上设置进料口，所述进料口螺纹连接进出料斗；本实用新型震动和噪声较小，进出料斗的安装和拆卸快捷方便，工作效率得到极大提高。
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本实用新型公开了一种高运转率棒磨机双金属复合衬板，包括主体机构，所述主体机构，所述主体机构的顶部设置有保护机构，所述主体机构的底部设置有安装机构，所述安装机构的底部设置有固定机构，所述固定机构包括连接座，所述连接座的侧面连接有连接杆，所述连接杆的顶部开设有连接槽，所述连接杆的顶部连接有固定块，所述固定块的顶部连接有固定销，所述固定销的正面连接有固定夹。该高运转率棒磨机双金属复合衬板，通过设置有保护层，保护层在主板的顶部，能够对主板起到保护的作用，增加了主板的耐磨性，使主板的使用寿命更长，同时，减少了复合衬板损坏的概率，避免了复合衬板损坏导致的工作效率低，使棒磨机的工作效率更高。
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本实用新型涉及物料输送设备技术领域，具体为一种可有效防止堵塞的螺旋输送机，包括螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括箱体，所述箱体的顶面开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有出料螺旋，所述箱体的前端通过螺栓固定连接有三相电机；该可有效防止堵塞的螺旋输送机通过设有的筛分机构，即在向螺旋输送机送料前，通过筛网和振动电机等的相互配合对原料进行筛选，从而可以有效的剔除原料中的大杂或纤维性杂质，避免大杂或纤维性杂质进入至输送机内，避免了堵塞状况的发生；此外，外框架和内框架之间通过螺栓固定连接，因此可以根据原料颗粒的
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本实用新型公开了一种盾构机螺旋输送机防喷涌装置，包括喷涌装置主体，所述喷涌装置主体的前表面中间位置处安装有保压泵接口，所述喷涌装置主体的下表面一体式成型有出渣口，所述出渣口的一侧固定有下闸门，所述出渣口的另一侧安装有上闸门，所述出渣口的内部设置有安装架，所述安装架的边缘处焊接固定有固定环；通过在出渣口的内表面设计固定环与安装架和在电机的端部设计刮板，避免输送机防喷涌装置在长时间操作时内部表面易沾染过多残渣，不便于清洁，同时下料时易堵，不便于疏通，可以在出渣时将电机与外界电源相连接，出渣时通过电机运转由转轴带动刮板在固定环的内表面不断转动，对固定环的内部清洁，不易沾染残渣。
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本实用新型公开了一种带有双旋转成品输送带的履带式移动筛分站，包括机架，所述机架上安装有第一旋转座和第二旋转座，第一成品输送带和第二成品输送带分别安装于第一旋转座和第二旋转座上。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型结构简易，安装方便，有效解决了一层筛网料和二层筛网料堆料距离近，导致两种成品料容易混在一起的问题。
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本实用新型涉及三足式离心机技术领域，具体为一种具有水平调节结构的三足式离心机，包括呈三角状的基座，基座顶部设有三个支柱，支柱顶部开有连接孔，连接孔中螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆外侧壁安有第一滚珠轴承，第一滚珠轴承外侧壁设有连接板，三个连接板间连有固定筒，固定筒中转动连接有离心筒。该具有水平调节结构的三足式离心机，在支柱上螺纹连接有调节螺杆，固定筒和离心筒通过第一滚珠轴承和连接板固定在调节螺杆上，在三足式离心机放置在不平的地面上时，可通过转动调节螺杆带动第一滚珠轴承和连接板上下移动调节，进而对整个离心机的水平进行调节，保证离心机处于水平状态，防止在离心过程中离心机侧翻或物料溅出。
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本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种新型高效圆振动筛，包括防尘壳，防尘壳的内部设有若干筛框，防尘壳的内部上端的一侧通过螺栓固定安装有吸尘器，防尘壳的内部固定安装有若干呈均匀等间距排列的回料盘，回料盘的上端均设有固定连接在防尘壳的内侧壁上的第一筛网和第二筛网，第一筛网和第二筛网连接处之间均固定安装有若干呈环形等间距排列的橡胶球。本实用新型通过设置吸尘器除去物料中的灰尘，加热装置的使用，对含水量高的物料烘干加热，防止物料粘接在筛网上，振动筛内设置了上下材质不同的筛网，筛网的筛孔形状上层为长方形，下层为正方形，克服了圆形筛网易堵塞的特点，延长了筛网的使用寿命。
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本实用新型公开了一种皮带输送机上的物料取样装置，包括：支架，其跨于皮带输送机的上方，支架上设有取样口，取样口一侧口沿的横梁上设有收集样盒；驱动部，其固定在支架上，驱动部的驱动端上固定有旋转盘，旋转盘远离驱动部的一侧面上均布固定有多个限位杆；多个取样杆，其一端分别与旋转盘的一侧面转动连接且可止挡于限位杆上，取样杆另一端固定有取样筒，取样筒位于皮带输送机的上方，取样筒一端封闭，另一端为物料进出口；控制箱，其与驱动部通过电缆电连接。本实用新型在取样过程中采用自动控制，机械化作业，人员作业远离运转设备，与原本依靠人工取样的方式相比，安全性高，取样精准，节约了劳动力，提高了冶炼金属平衡统计可靠性。
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本实用新型公开了一种皮带输送机远程调速设备。该皮带输送机远程调速设备包括遥控器和控制电路，所述遥控器包括发射装置和接收装置，所述发射装置包括第一按键和第二按键，所述接收装置包括第一常开控制点和第二常开控制点；控制电路，所述控制电路包括电源输入端、电源输出端、第一中间继电器和第二中间继电器。由此，本实用新型在不影响皮带输送机本身的电路的控制原理基础上，通过增加控制电路以及变频器能够实现远程调整皮带输送机的频率，进而控制皮带输送机的运行速度以满足生产需要，提高操作人员的工作效率，避免频繁启停皮带输送机导致的冲击，延长设备寿命。
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.本实用新型涉及钢铁企业合金取样技术领域，尤其涉及一种块状铁合金筛分及取样用装置。背景技术.筛分是用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别，取样是指从总体中抽取个体或样品的过程，也即对总体进行试验或观测的过程，块状铁合金在进行加工前需要进行筛分和取样。.目前的块状铁合金筛分及取样用装置使用过程中存在如下情况：一是装置取样前清洗需要用压缩空气吹扫，但目前采用的人工吹扫方式现场粉尘对人员近距离接触对身体危害较大，且吹扫人员站在装置顶端有较大的安全风险，二是取样溜槽倾斜角度不够，不能
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.本实用新型涉及氧化锑浮选技术领域，具体为一种氧化锑矿浮选系统。背景技术.我国氧化锑矿储量丰富，除硫化锑矿床上部的大量氧化带外，还有储量巨大的独立的氧化锑矿床，在具有工业开采价值的锑矿石中，氧化锑矿和混合锑矿约占我国锑资源的％。然而我国的锑资源现状大都为贫矿，富矿少，共(伴)生矿床多，单一矿床少，中小型矿多，大型特大型矿少，难采难选矿多，易采易选矿少。随着锑矿资源的不断开发利用，易处理锑矿资源不断减少，难处理锑矿资源比例不断增大，因此，难处理氧化锑矿的开发利用已成为选矿工作者研究的重点。
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.本发明属于固液分离技术领域，具体涉及一种挤压式固液分离机及其方法。背景技术.现有技术的固液分离机可广泛应用于养猪场、食品加工、电镀废水、印染废水、含切削油废水、涂料废水、蔬菜残渣、果皮、食物残渣等领域，然而现有的固液分离机在进行固液分离时，分离出的固体杂质中含有较多的水分，分离不彻底，不利于后期处理，并且不同固体杂质需要的干湿度，同一装置无法到达要求，并且分离出的液体达不到排放程度，不利于环境保护，且现有的分离机难以清理箱体内腔，造成内部元件损坏，降低使用寿命。发明内容.针对现有技术中的
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.本实用新型涉及石英砂烘干技术领域，尤其涉及一种带热交换装置的石英砂烘干系统。背景技术.石英砂是以石英为主要矿物成分、粒径在.mm—.mm的耐火颗粒物，石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶金、建筑、化工、滤料等工业。由于石英石在进行收集粉碎时，其中会含有大量的泥土和杂质，而泥土和杂质必须清除，石英砂在加工过程中，经过脱泥、除铁、漂洗等前处理后的石英砂中含有大量的水分，需要长时间风干或另外进行干燥。
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.本发明涉及磷石膏处理技术领域，具体涉及一种高效净化磷石膏的浮选方法。背景技术.磷石膏是湿法磷酸生产过程中使用硫酸分解磷矿石制取磷酸产生的副产品，其主要成分为硫酸钙caso·nho，反应式为caf(po)hsoho＝caso·nhohpohf↑，其含量一般可达到％～％左右。磷石膏中含有未分解的磷矿，未洗涤干净的磷酸、氟、铁、铝化合物、酸不溶物、有机质等杂质，这给磷石膏的资源化利用带来了较大困难。一般用湿法生产t磷酸可排放～.t磷石膏。
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本实用新型涉及塔磨机技术领域，具体为一种具有减少塔磨机循环负荷功能的塔磨机。背景技术塔式磨机主要由传动系统，塔体，螺旋搅拌器，保护衬里等组成，塔磨机作为一种高效的粉碎设备，比较而言，其具有以下方面的综合优势：依靠给予矿料强力的挤压、研磨和内部分级，塔磨机大大地降低系统动力，一般使用场合能达到节能50%以上，特殊使用场合节能幅度极高，大大地降低生产费用，随着社会的发展，对具有减少塔磨机循环负荷功能的塔磨机的应用愈加广泛。市面上大多的塔磨机不具有减少塔磨机循环负荷功能，导致塔磨机每次停机基本需要4小
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.本实用新型属于自磨机技术领域，具体地说，涉及一种新型多级筛分功能的环保自磨机。背景技术.自磨机，又称无介质磨矿机，自磨机有变速和不同功率定转速两种拖动方式，有的自磨机还配备有微动装置，为便于维修配备有筒体顶起装置，对于大型磨机，为消除启动时的静阻力矩，采用了静压轴承等现代先进技术，以确保自磨机能够安全运转，但是传统的自磨机在使用时还是存在着很多的问题。.传统的自磨机在使用时存在：.如果是设置了多级筛分粉碎的自磨机在粉碎时会存在因为传输粉碎石块尺寸不一，所以造成震动的问题。.多级筛分粉
一种高附着力的g陶瓷滤波器电极银浆及其制备方法技术领域.本发明涉及金属化工艺技术领域，具体涉及一种高附着力的g陶瓷滤波器电极银浆及其制备方法。背景技术.g的超高速、低时延以及海量介入的特性，使得g网络可以去支持很多新兴科技，从单一的通信领域大大拓展到很多应用领域。金属银浆在g陶瓷介质滤波器上得到广泛应用，从g基站的规划数量看，未来-年滤波器金属银浆的存量市场达到百亿。随着g时代的到来，陶瓷滤波器拥有广阔的市场和前景。.陶瓷滤波器通过在陶瓷表面印刷电路并与电路板焊接实现其功
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.本发明涉及一种简单、易操作、节能环保、低成本、钛回收率高和经济效益好的极低品位钛铁矿选矿工艺，属于选矿技术领域。背景技术.我国钛资源储量丰富，居世界首位。其中，钛铁矿储量亿吨，占钛资源总量的％，占全球总量的％。但是，我国钛铁矿资源的贫矿比例高，矿物组成复杂，杂质成分多，嵌布粒度细。此外，因早期过度挑采高品位钛矿床，我国现存较多极低品位钛铁矿矿床，tio品位仅.％?.％，资源开发利用难度大。针对极低品位钛铁矿，需要细磨深选并联合多种分选方法才可能得到合格品位的精矿产品，这
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.本实用新型涉及筛网清洗技术领域，具体为一种振筛筛网智能清洗装置。背景技术.在有色金属、黑色金属选矿行业中，高频振筛，直线振筛是常用的固体细粒物料的干、湿法筛分、分级、脱水、脱泥、隔粗、隔渣等作业设备，这类设备都是选用筛网作为细粒物料的筛分介质。.由于筛孔孔径较小，在生产过程中筛孔容易堵塞，筛孔堵塞导致筛分效率大幅下降，生产单耗上升，且每天须对筛网进行多次清洗，部分振筛选用多层布置式，受设备本身结构的限制清洗过程中存在高处坠落、机械伤害的风险，因筛孔孔径较小清洗较为困难，操作人员每天都要对
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.本实用新型涉及浓密机改进结构，尤其涉及浓密机增加沉降面积的控制装置。背景技术.浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固量为%～%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为%～%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（/～/r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。.浓密机随着选矿厂生产能力及技术指标的提升，精矿产品存在沉降面积小、溢流水经常出现跑浑、底流浓度低、浓缩效果差等问
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.本实用新型涉及脱色釜技术领域，具体为一种高效反应的脱色釜搅拌结构。背景技术.目前市场上的活性炭脱色罐品种繁多，但是往往是将料液与活性炭分别加入脱色罐内通过搅拌装置搅拌来将脱色剂与料液混合，目前脱色釜搅拌设置仅通过搅拌桨转动进行混合，可能会使混合均匀性不高，脱色效率低；且仅通过搅拌进行混合反应，容易降低工作效率，因此本领域工作人员提出了一种高效反应的脱色釜搅拌结构。实用新型内容.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效反应的脱色釜搅拌结构，解决了仅通过搅拌桨转动进行混合，可能会使混合均
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本实用新型涉及一种尾矿高效脱水装置，包括水力旋流器组、高频振动脱水筛、隔膜板框压滤机组，水力旋流器组的进料口与尾矿给矿管相连，水力旋流器组的溢流细沙出口与隔膜板框压滤机组的进料口相连，水力旋流器组的底流粗砂出口与高频振动脱水筛的进料口相连，高频振动脱水筛的筛上粗砂出口与尾矿干堆场相连，高频振动脱水筛的筛下细沙出口与隔膜板框压滤机组的进料口相连，隔膜板框压滤机组的滤饼出口与尾矿干堆场相连。尾矿矿浆依次经本实用新型水力旋流器组分级、高频振动脱水筛脱水、隔膜板框压滤机过滤后，尾矿渣的含水率可降至17％左右，便于运输和干堆储存。利用本实用新型的脱水装置，尾矿脱水产能可由传统的350吨/日提高到600吨/日。
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本实用新型涉及一种振动式磁铁矿筛选的装置，设置回转椎台、永磁磁铁、弱磁性矿石出口和强磁性矿石出口；将需要筛选的磁铁矿石放入入料口，物料沿回转椎台下滑，磁铁矿由于回转椎台下方的永磁磁铁有吸附在回转椎台表面的趋势，非磁性矿石因为没有磁性沿回转椎台下滑，磁性矿石根据磁性大小的不同，下滑速度也不同，从而落入相应的磁性性矿石出口，而且由于回转椎台的震动能够加强磁铁矿石的筛选效果。本实用新型的结构简单，操作方便，实现了一次性有效分离物料中的强磁性矿石和弱磁性矿石。
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本实用新型公开了一种铁渣细磨分类回收利用系统，包括铁渣分类分离系统、粗矿研磨系统和细矿处理系统，所述铁渣分离系统连接粗矿研磨系统和细矿处理系统，所述粗矿研磨系统连通细矿处理系统，所述粗矿研磨系统还连接磨矿介质补充系统。本实用新型对铁渣筛网上的铁渣进行收集后，在旋流器内进行旋流筛选，将粗矿和细矿分类选出来，粗矿进入球磨机进行进一步研磨处理，得到细矿，并最终与旋流器分类出来的细矿进行混合处理，细矿最后在矿浆分配器内进行分配，并通过摇床将矿浆分流到尾矿箱和精矿浓密机内进行最终处理。本装置成功处理了铁渣品位低而不易回收利用的问题，使铁渣能够重新进行充分处理利用，变废为宝，推进矿山开采的经济效益。
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本发明属于尾渣回收技术领域，具体涉及一种细粒级石油焦的回用方法。本发明将四氯化钛收尘渣经过打浆压滤出惰性渣，惰性渣经过再次配浆，配浆的浓度在20％～30％之间，通过浮选，选别出石油焦精矿，然后石油焦精矿再次压滤，得到水分小于15％的石油焦精矿，经过硫化床干燥，要求石油焦水分含量小于0.1％，然后将石油焦精矿打散，得到细粒石油焦精矿，将细粒石油焦精矿与车间正常使用的石油焦按比例混合后进入到熔盐氯化炉和高钛渣、氯气反应生成四氯化钛。本发明的细粒石油焦精矿在回用于熔盐氯化炉的过程中，通过与车间正常使用的石油焦进行掺配，对熔盐氯化炉稳定运行不会产生影响，实现了资源的循环利用，降低了生产成本。
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