本实用新型公开了一种可升降式装车输送机,包括固定座,固定座的底部螺钉固定连接有万向制动轮,该可升降式装车输送机,通过支撑架三和固定杆以及活动连接架、固定连接架、销二、销三组成的升降结构,使得启动液压千斤顶带动升降结构的向上升起时,固定杆与传动带一的底部接触,顶起传动带一,从而是的传动带一不会因为连接板一和连接板二之间的角度的改变而出现过于紧绷或过于松动而无法工作的状态,通过将传动带二以及与其连接的部件设置在连接板一的内部,避免了传动带二在连接板一的前方出现事故的情况。
本实用新型提供一种易于排料的高水分矿物仓,包括顶部为敞开进料口,底部为出料口,中部为空腔的仓体,其特征在于仓体空腔内设有螺旋推进杆。有利于促进仓体中湿料的通畅排料,有效解决高水分湿矿物料堵塞在仓体出料口而造成的排出不畅,同时可根据需要调整出料口与圆盘给料机之间的距离,即能保持给料均匀,又能有效防止堵料,从而提高选矿技术指标和经济效益。
分选低比重物料的低坡摇床床面,属选矿装置技术领域。其特征是:有一个分选坡面和一个平面,坡面坡度为0.15%~0.4%,床条尖灭角为46°~70°,床条数量120~200根。进一步优化的特征是:坡面坡度为0.18%~0.22%,床条尖灭角为50°~55°,床条数量为120~150根。由于分选坡面坡度小坡面长、尖灭角大,床条数量多,因此用于选别低比重的矿物时金属回收率高,可选别的粒度级别宽。
本发明提供一种精矿干燥焙烧装置,包括带空腔的壳体,置于壳体一端的进料口和另一端的出料口,设于壳体空腔内的螺旋推进杆,其特征在于壳体上设有加热器,壳体上设有排气口。可对喷入壳体空腔内的泥质有色金属氧化矿精矿泡沫浆直接进行快速加热干燥,同时干燥后的物料在螺旋推进杆的推移过程中可完成焙烧后排出,得有色金属氧化矿精粉;干燥、焙烧所产生的水气经排气口、排气通道送后序设备处理。不仅启动快,温度调节容易,而且在同一设备内即可连续对泥质有色金属氧化矿精矿泡沫浆进行干燥和焙烧,只需处理蒸发的水气,不用复杂的烟气处理设备,不仅设备结构简单,运行可靠,不堵料,而且工作效率高,并能提高选矿金属回收率,降低运输费用。
本发明公开了一种浮选氧化锌矿物的捕收剂及其在氧化锌浮选中的应用,该捕收剂为2-乙酰基-3-氧代-二硫代丁酸-烷基酯(以下简称GW)。本发明还公开了一种使用该捕收剂的方法,该方法包括磨矿、氧化锌浮选两个步骤,氧化锌浮选经过1~2次粗选、2~4次精选及1~3次扫选,最后获得氧化锌精矿。与现有技术相比,本发明的捕收剂及其选矿方法选别效率高,能够有效实现氧化锌矿物的浮选,降低硫化钠用量,而且工艺流程简单可靠,使用操作容易。
本发明实施例公开了一种铅锌尾渣制备生态混凝土的方法,包括先制得混合物Ⅰ和混合物Ⅱ,再将混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分别进行粉碎,向混合物Ⅰ中加入水分,且边加水边倒入混合物Ⅱ,搅拌均匀后静置即制得所述的生态混凝土。本发明实施例提供的一种铅锌尾渣制备生态混凝土的方法,通过将铅锌尾渣、粉末状混合剂、砂砾、改性硅藻土和氨基磺酸混合制得混合物Ⅰ;将聚丙烯酰胺、增强高分子剂、粗骨料、细骨料和减水剂混合制得混合物Ⅱ;然后将混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分别进行粉碎,并加入水分制得所述的生态混凝土,能够有效解决铅锌选矿过程中带来的资源浪费和污染问题。
本发明提供了一种从含氧化锌细泥中回收氧化锌矿物的方法,包括制浆,向矿浆中添加分散剂分散矿浆;然后进行两段溜槽选别获得溜槽精矿,之后对溜槽精矿进行离心选别获得最终的氧化锌精矿。本发明具有流程结构简单、易于操作、成本低、无污染等特点,可有效提高氧化锌资源利用率。
本实用新型公开了一种选矿作业用废水处理装置,包括底座,所述底座顶部一侧固定连接有第一箱体,所述第一箱体顶部中央位置固定有三相异步电机,三相异步电机的输出转轴上固定连接有拨动杆,所述拨动杆底端连接有第一滤网,所述第一滤网底端通过横板卡接有活性炭,所述底座顶部中段固定连接有安装架,所述安装架上、下端固定连接有回流泵和自吸泵,所述回流泵通过第二软管与第一箱体、第二箱体内侧上部连接,所述第二箱体内部上、下端中央位置分别固定连接有曝气发生器和臭氧发生器。本实用新型通过设置拨动杆、回流泵、PH计、光电式浑浊度仪、原子吸收光谱仪和填料结构,具有提高废水净化性、循环对废水进行净化的优点。
本发明提供一种复杂氧化铜矿的选矿方法。它针对复杂氧化铜矿,有易选难选氧化铜矿物的特点,采用多种复配药的方式,先浮选易选、细粒的氧化铜,脱掉泥后再强化浮选粗粒、难选的氧化铜矿,对特别复杂的浸染型氧化铜矿,在采用搅拌磨细磨后再强化浮选,不仅对复杂氧化铜矿、泥质氧化铜矿、硫氧混合矿均能提高其回收率及精矿品位,减少尾矿含铜量,而且还将贵金属与铜精矿一起回收,使泥质、复杂的氧化铜矿得以综合利用。
本实用新型公开了一种选矿废水处理用多次过滤装置,涉及冶炼设备技术领域。本实用新型包括管道,管道的左侧外壁上焊接有第一连接板,且管道的右侧外壁上焊接有第二连接板,第一连接板、第二连接板的内部开设有卡接槽,管道的上方外壁上开设有净化槽,且净化槽的内部设置有净化箱,净化槽的旁侧的管道上开设有筛选槽,且筛选槽内设置有筛选板。本实用新型通过净化箱、筛选板,解决了现阶段中的选矿水废水处理设备,其在使用时大多采用静置方式进行沉淀,在提取时沉淀池底部的废矿石无法取出,且容易被吸入管道中造成过滤不充分的问题。
本实用新型公开了一种铅锌矿选矿废水处理装置,涉及废水处理技术领域。本实用新型包括调节池,调节池的右侧依次设置有沉淀反应池、沉淀池、中间水池和中和反应池,调节池、沉淀反应池、沉淀池、中间水池和中和反应池依次通过连接管相连接,调节池与沉淀反应池之间的连接管上固定连接有提升泵,调节池的后侧固定设有应急池,应急池与调节池通过溢水管相连接,中和反应池的右侧设有排水口。本实用新型通过依次设置的调节池、沉淀反应池、沉淀池、中间水池和中和反应池,能够对选矿废水先进行加药沉淀,再进行过滤,调节PH值,能够有效去除废水中的杂质颗粒及污染物,使得废水达到排放标准,降低其对环境的影响。
本发明一种泥质有色金属氧化矿选矿尾矿水渣综合处理方法,经粗细粒分离得沉砂和溢流,溢流经絮凝浓缩后,上流回用,在底流中,按60~80kg/吨干尾矿的量配入石灰粉和水泥,进行水合反应,得到可凝固硬化的浓泥浆,较大程度降低絮凝剂用量,减少浓密机处理负荷,降低尾矿浆处理费用,而且絮凝浓缩后的上流送选矿蓄水池回用,有效减少重金属水的污染;沉砂送渗滤池渗滤,渗滤水回用,尾矿渣按常制成尾矿渣砖,送复垦区砌成低围堤,在该低围堤内注入可凝固硬化的浓泥浆后,在其上铺放可耕种的土壤,即能在土壤中种植庄稼,既减少尾矿重金属今后的风化淋滤转移,又给当地逐年复垦出可用的耕地。?
本实用新型公开了一种硫化锌选矿用分级式分选机,包括分选箱,所述分选箱的上方外壁中心处焊接有进料斗,且分选箱的内部开设有破碎腔,所述分选箱的上方外壁、进料斗的旁侧安装有交流电机,且交流电机通过联动带与主转杆连接,所述主转杆的外壁上焊接有破碎轮,且主转杆通过破碎轮与副转杆外壁上的辅助轮连接。本实用新型通过设置交流电机、破碎轮、辅助轮,在使用时通过向进料斗内投入硫化锌矿石其会直接落入破碎腔内的辅助轮与破碎轮之间,在交流电机的作用下进而促使矿石可被碾碎呈小块状,大小合格的矿石则会穿过筛网落在大孔网板上方,更为精细的矿石则穿过大孔网板落入小孔网板的外壁上,进而达到分级筛选矿石原料的目的。
本实用新型公开了一种用于提高选矿中浮选效率的结构,涉及选矿设备技术领域。本实用新型包括起泡组件和搅拌组件,搅拌组件固定在起泡组件上,起泡组件的顶部连接在起泡机上,搅拌组件的顶部固定连接在搅拌电机上,起泡组件包括通风管和出风管,通风管的末端固定连接出风管,搅拌组件包括主动轴、连接部和转动部,主动轴与转动部啮合连接,主动轴和转动部均与连接部转动连接。本实用新型通过设置起泡组件和搅拌组件,通过设置出风管,可以根据风速露出相应的出气孔,控制气泡流出的速度,避免气泡在浮选机中流动的太快,并且当搅拌件转动的时候,会将起泡组件产生的气泡穿过搅拌孔,将较大的气泡可以变成小气泡,增加气泡的密集程度。
本发明提供一种泥质氧化铅锌矿的选矿方法,将泥质氧化铅锌原矿湿式给料并进行筛分,再将-0.1mm粒级的矿浆与-0.1mm~+0.04mm粒级的矿浆合并后,进行下列硫化铅锌混选、分选,再进行氧化铅浮选,然后进行一、二级组氧化锌浮选,再与原矿锌品位为3~6%的-0.04mm粒级的矿浆进行混合后进行三级组氧化锌浮选,再与絮凝、脱水后的原矿锌品位为6~8%的-0.04mm粒级的矿浆混合后得到氧化锌综合精矿。本发明不仅金属回收率高,而且给矿、碎矿、磨矿工艺流程通畅,能够有效降低磨机功耗、能耗,减少选矿成本,使综合精矿的品位达到23~26%;综合尾矿浆中含铅0.2~0.4%、含锌1.26~1.58%。
本实用新型公开了一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,涉及冶炼设备技术领域。本实用新型包括箱体,箱体的上方外壁上开设有进料槽,且进料槽的内部设置有密封盖,箱体的前侧外壁上开设有滑槽,且滑槽旁侧的箱体的外壁上设置有液压杆,液压杆的下方的箱体的前侧外壁上镶嵌有控制器,且控制器的下方的箱体的内部设置有设备腔,箱体的内部设置有研磨槽。本实用新型通过筛选板、挡板、清洁刀,解决了现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在使用时只能对矿石进行统一的研磨无法分阶段回收不同直径大小的矿石,同时现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在进行研磨工作时研磨绞盘缝隙中及其容易卡住矿石碎屑,进而造成矿石资源的浪费同时也难以清理。
本发明公开了一种从铅锌尾矿中回收硫铁、氧化锌的选矿组合工艺,涉及选矿技术领域。本发明包括以下步骤:S1:通过渣浆泵将硫化铅锌尾矿矿浆输送至重选厂房的矿浆分配箱内,矿浆分配箱内的矿浆再自流至多台重选设备并经过隔渣处理;S2:隔渣处理后的矿浆通过离心选矿机进行离心重选;S3:通过渣浆泵将离心重选后的矿浆输送至600平浓缩斜板进行浓缩作业,对离心重选后的矿浆抛尾脱泥;S4:600平浓缩斜板底流自流进入浮硫浮选生产线。本发明通过优化现有选矿工艺,提升整体水平,确定离心重选、粗富集抛尾脱泥、浮选硫铁矿、浮选氧化锌的工艺流程,回收硫铁矿、氧化锌矿,降低尾矿产率,进行尾矿综合回收利用,回收有价金属。
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