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本实用新型提供一种具有防尘结构的输送带，涉及输送带技术领域，包括底座，所述底座的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有输送带本体，所述输送带本体的侧面滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的侧面固定安装有固定块，所述底座的表面转动连接有调节螺杆，所述滑动支架的表面开设有方槽，所述方槽的内部插设有凸块，所述凸块的表面固定安装有防尘罩。本实用新型中的防尘罩为多个个体组成，通过对螺栓进行拆装，即可对防尘罩进行拆装，进行检修时，不需要将整个防尘罩拆下，节省了人力，结构简单易操作。
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本实用新型公开了一种皮带输送机大块清除装置，包括监测装置，清除装置和控制装置，沿着皮带运输机的前进方向，依次设有监测装置和清除装置，监测装置与控制装置电连接。所述清除装置包括旋转耙组件和四根竖直滑轨，所述旋转耙组件的四角分别通过竖直移动机构与四根竖直滑轨滑动连接，使旋转耙组件位于皮带运输机的正上方；每个竖直移动机构内设有红外线信号接收器；所述控制装置上设有红外线信号发射器和PLC控制器。本实用新型通过设置超声波传感器，可以自动监测皮带运输机上大块的运输情况，并通过控制装置和清除装置对大块进行清除。可见，本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的推广应用前景。
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本发明公开了一种具有齿形螺母套的单辊式破碎机，包括壳体，壳体上部设置有进料斗，壳体底部设置有排料管，壳体内部设置有辊子，辊子外部套设有衬套，衬套与辊子通过螺栓连接，衬套上设置有粉碎齿，螺栓以及与螺栓相匹配的螺母上套设有齿形螺母套。本发明对位于衬套外壁上的螺母以及部分螺栓能够起到较好的双重保护作用，其中，第一个保护作用在于，粉碎齿隔绝了硅料与螺栓、螺母，使得在破碎过程中，硅料不会对螺栓、螺母造成任何磨损和挤压，在拆卸衬套时，能够正常从螺栓上取下螺母；第二个保护作用在于，破碎过程中细小的硅渣、硅粉不会掉落至螺栓与螺孔的间隙中，螺栓受力均匀，衬套安装牢靠，且螺栓能够正常从螺母中取出。
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本实用新型公开了一种便于监测速度和打滑的带式输送机，包括支撑底框，所述支撑底框顶端开设有槽孔，且槽孔内壁对称设置有两组输送辊，所述槽孔内壁等距离设置有三组输送传感器，所述输送辊外壁中部皆设置有输送滚筒，所述输送滚筒的外壁皆通过输送带连接，所述输送滚筒的前后两端通过挤压机构安装在支撑底框顶侧，所述支撑底框左侧外壁设置有控制器。本实用新型可以相对较为便捷的对输送带进行更换，同时可以解决传统的带式输送机在使用时易出现输送带张紧力异常，造成物料运输效率下降、输送带磨损加剧，甚至造成输送机的损坏的情况的产生，提高了装置在使用过程中的工作效率。
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本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种半自磨机进料装置，包括进料管，进料管设置在一个机架上，进料管的下端倾斜向下设置有卸料管，在进料管和卸料管的连接处设置有卸矿水管；卸矿水管在卸料管后侧，所述机架底端设置有4个轮子，所述卸料管内侧壁上设置有衬板，衬板材料为焊达耐磨板，衬板厚度为30~40mm，底部衬板采用竖直错位排布的方式安装，侧部衬板采用平铺式安装。通过改变半自磨机进料装置保护衬板的排列方式和衬板材质，以及在正对卸料管的进料管底端一侧安装卸矿水管，通过卸矿水冲击作用减少垂直掉落的矿石对保护衬板的直接冲击，提高进料装置保护衬板的使用寿命的同时大幅减轻半自磨机进料装置的堵塞情况。
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本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种浮选机液位检测装置，包括隔离筒，隔离筒上端设置有液位测量仪，隔离筒内通过浮球设置有浮球杆，浮球杆上端设置有反射盘，隔离筒上部设置有冲洗水管；隔离筒上部外侧壁设置有基座，隔离筒通过基座固定，隔离筒下端呈敞口设置，隔离筒浮球以上侧壁部位设置有若干个泡沫溢流口。本实用新型将隔离管底部‘鸭嘴’弯管去除，隔离筒顶部增加泡沫溢流口，消除‘鸭嘴’弯管结钙堵塞，以及泡沫过多影响液位控制精准度的情况，大大提升浮选机液位控制装置精准度。
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本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种浓密池底部供浆装置，由两个箱体构成，分别为入料缓冲箱和出料汇集箱，入料缓冲箱和出料汇集箱之间采用四根连接管连接，具体分布为上半部分平行设置两根连接管I，下半部分平行设置两根连接管II，上半部分的两根连接管I直径大于下半部的两根连接管II直径，四根连接管上分别设置有球阀；入料缓冲箱前端设置有进浆管，进浆管上设置有闸阀；出料汇集箱后端设置有出浆管。该装置由两个箱体构成，两箱之间采用四根管道连接，上半部分的两根管径直径大于下半部的两根管径，各管道并用相应尺寸的球阀控制管道中的矿浆流量，可以满足不同矿浆流量的供给，同时延长供浆管道和阀门零件的寿命。
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本实用新型公开了一种充气式浸出槽，其包括槽体、叶轮、进料管、充气管及导流部件。所述槽体的上部设置有出料口。所述叶轮包括上叶轮和下叶轮，所述上叶轮和所述下叶轮在上下方向上彼此间隔开地设在所述槽体内。所述进料管伸入所述下叶轮处。所述充气管伸入所述槽体。所述导流部件包括弯曲部分，所述弯曲部分设置于所述充气管伸入所述槽体的一端，且与所述充气管旋转连接相通。本实用新型实施方式的充气式浸出槽的充气管出口的气流方向和矿浆的流动方向相同，保证了矿浆的充气弥散效果，促进贵金属反应速率，从而提高了贵金属的浸出率和回收率。另外还避免了空气大量且直接逸散的现象，降低了氰化物随空气大量挥发的损失，从而提高了选矿的经济性。
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本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种浓缩池喷淋消泡装置，浓缩池上端中央设置有浓缩机，浓缩机底部旋转设置有耙子机构，浓缩池的上端侧边环绕设置有溢流槽，浓缩池外部下方设置有回收槽，溢流槽通过溢流回水管与回收槽连接，溢流槽内壁上内切设置有环形主水管道，环形主水管道上顺着耙子机构转动方向倾斜设置有若干个主系列支水管，环形主水管道上逆着耙子转动方向设置有副系列支水管，主系列支水管和副系列支水管端头设置有喷嘴。该消泡装置主要由两个方向不同的副支水管系列组成，消除池面中部区域泡沫的同时，还可通过水流推进力将浓缩池边的泡沫推向浓缩池中间，最大限度完成消泡消除，大大降低溢流回水的矿物颗粒含量。
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本实用新型涉及选矿设备，具体涉及一种复合振动高梯度磁选机，该磁选机能大幅度提高铁矿石筛选分离的效率。磁选机包括机架，机架上设置进料斗、出料槽，进料斗与出料槽之间设置传送带，传送带由驱动滚筒驱动；沿着传送带由矿物运行方向依次设置弱磁性磁选装置、强磁性磁选装置；机架旁侧或机架上设置电气控制装置，电气控制装置分别与传送带、弱磁性磁选装置、强磁性磁选装置通过电连接；在弱磁性磁选装置和强磁性磁选装置位置处，各设置一多边形滚轴用于托动传送带振动。本实用新型通过增加振动结构，显著提高了矿物磁选的效率。扩大了矿物资源的开发利用效率。
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本实用新型属于选矿设备领域，具体涉及一种矿浆取样器，包括拉杆I和开口杯，拉杆I的底部设置有开口杯，所述拉杆I为伸缩杆，分为三级；一级拉杆I上设置有2个以上的固定器，还包括拉杆II，所述拉杆II为伸缩杆，分为三级；一级拉杆II的下端设置有密封盖，密封盖向下运动能够与开口杯紧密结合。通过将现有取样装置长度固定的拉杆改造为三级长度可调节的伸缩杆，来根据不同的取样环境灵活调整取样器长度，方便现场取样操作；通过在现有开放的开口杯口安装带提升拉杆的密封盖，来杜绝取样时取到泡沫的情况，保证所取样品的品位准确性。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种塔磨机分离式给料装置，包括塔磨机、四通管和给料管，塔磨机侧壁下部倾斜向下设置有给料套管，给料套管上端设置有连接法兰，四通管的端口均设置有连接法兰，给料管下端伸入给料套管中，给料管端口有连接法兰，四通管右下方端口的连接法兰与给料管端口的连接法兰以及给料套管上的连接法兰通过螺栓固定连接。使用新发明的塔磨机给料口其更换维修就变得简便，而且省时省力，节约维修成本，耐磨涂层的使用将会延长其使用寿命，减少维修更换次数，减少停机时间从而降低公司生产损失，提高经济效益。
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本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种浮选机消泡喷淋装置，包括浮选机机体，浮选机机体一端侧壁上部设置有泡沫出料口，泡沫出料口位置转动设置有刮板器，机体泡沫出料口外侧设置有泡沫槽，泡沫槽底部呈U型且倾斜设置，泡沫槽下端端口设置槽底通口，槽底通口上设置有转轮，转轮上设置有若干个叶片；泡沫槽上方侧壁通过水管设置有若干个喷淋水咀，水咀上设置有调控阀门。本实用新型在浮选泡沫槽上方设立喷淋装置，喷淋水咀为下半部布满喷孔的球形水咀，可拆卸结构连接于水管上，间隔式排布，有效增大消泡面积。在槽底通口处也安装有转轮，以旋转机械力破坏水的表面张力在槽底通口处形成的水膜，利于矿化泡沫和矿浆的流动。
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本实用新型属于选矿设备领域，具体涉及一种节能高效空气搅拌装置，包括槽体、气管和气源，所述气管的尾端设置在槽体底部，首端连接有气源，还包括对流喷管，所述对流喷管设置在所述气管的尾端，所述对流喷管包括上喷管和下喷管，所述上喷管和下喷管上下平行设置，所述上喷管和下喷管与气管连通，所述上喷管的下部设置有气孔，所述下喷管的上部设置有与上喷管气孔相对的气孔。该设计结构简单、维修方便，且搅拌效率高，极大减少了液相物料所需的搅拌时间，减少了能耗。
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本实用新型属于选矿技术领域，具体涉及一种缓冲式导浆管，包括管道，所述管道包括输入管和输出管，输入管竖向设置，输入管下端设置有输出管，输入管与输出管夹角90~135°，输入管与输出管端口设置有连接法兰，所述输入管与输出管的连接处下部设置有沉积槽，所述沉积槽为凹槽，与输入管和输出管的连接处贯通设置。通过沉积槽在矿浆沿管道运输的过程中，较粗的颗粒在沉积槽内形成沉积层，后继矿浆经过时只是对沉积层造成冲击，并不会对矿浆管底部造成磨损，矿浆在沉积层上方管道衔接处转向输出管，有效解决矿浆对管壁的冲击磨损而造成经常出现漏浆的问题。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种球磨机进料装置，包括前段管、中段管、进料前管，前段管、中段管的两端均分别设置有连接法兰，进料前管一端设置有连接法兰，前段管、中段管、进料前管通过连接法兰依次连接；前段管前端与外接输料管道端口连接，进料前管末端与球磨机进料口活动连接；所述中段管呈对称的弧形状；中段管采用内衬聚氨酯材质，外侧钢管的结构；中段管弧度为45~90°。本实用新型通过采用自主计算相关物料参数，按照需求确定尺寸和材质，采用了内衬新型材质的管道，将磨损最快的中段管调头使用，进一步延长了使用寿命，节约了备件成本。
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本实用新型属于选矿领域，具体涉及一种外置式空气搅拌浸出槽，槽体一侧上端设置有给矿管，另一侧设置有排矿管，给矿管的高度高于排矿管；辅助风管从槽体端口伸入槽体底端的锥底处；锥底处设置有三通管，三通管第一路与锥底处连接，并设置有阀门I；三通管第二路通过管接头设置有矿浆循环管和主风管，主风管上设置有阀门III，矿浆循环管顶端弯曲伸入槽体顶端；三通管第三路通过阀门II排空。本实用新型便于对矿浆循环管可以进行日常检查，管体一旦出现渗漏便可及时发现维修。
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本发明属于矿石选矿技术领域，具体涉及一种氧硫混合矿处理工艺。包括磨矿分级、氰化浸出和磁选三个工段。本发明处理的氧硫混合矿中硫含量高，磨矿分级工段添加大量石灰，提前加速硫化矿氧化，同时保证矿浆中PH值始终处于10～12之间，起到保护碱的作用。二段磨矿时去除添加氰化钠，避免氰化钠与氧硫混合矿中的硫化矿反应，降低氰化钠消耗，节约了生产成本；氰化浸出工段采用富氧浸出，富氧环境能加速硫化矿氧化，使其在氰化钠溶液中钝化，不再与氰化钠发生反应，降低氰化钠单耗；同时营造富氧、高氰根浓度的矿浆，提高了金、银等金属浸出率，高浓度浸出，矿浆量就会减少，氰化钠用量降低。
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本实用新型公开了一种多金属氧化矿浸出尾渣中有价元素回收生产线，包括第一调浆桶，第一水力旋流器，选矿摇床，球磨机，第二调浆桶，第二水力旋流器，搅拌浸出槽，解吸电积装置，熔炼炉，尾矿堆，尾渣采用该工艺流程进行选别后，尾渣中的金、银和铁均得到了明显富集，摇床精矿金品位为1.57g/t，银品位为68.21g/t，铁品位为60.52%，铁精矿细磨后，氰化浸出金、银的浸出率良好，金浸出率为92.36%,银浸出率为63.47%。可见，尾渣中的有价元素得到了有效回收。
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一种利用低品位钨锡矿清洁、环保生产仲钨酸铵的方法，包括如下步骤：研磨、制浆浮选脱硫、继续浮选得到钨锡混合精矿，重力选矿，分别制得钨精矿和锡精矿，钨精矿采用酸浸工艺、氨溶、结晶工艺制得仲钨酸铵产品；过程中的废气、废水进行清洁处理。本发明将生产过程中产生的废水、废渣、废气采用科技环保的技术手段加以利用，生产出合格的其他副产品、变废为宝，实现产业的绿色、环保生产。
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本实用新型公开了自动取样筛分装置，包括矿浆收集槽、一级筛、二级筛、三级筛、传动杆和振动电机，所述振动电机的输出轴与传动杆连接，所述传动杆与矿浆收集槽连接，所述矿浆收集槽内部设置有一级筛、二级筛、三级筛。所述矿浆收集槽底部连接有矿浆输送管，所述矿浆输送管将矿浆收集槽与过滤设备连通，所述矿浆输送管上设置有放样阀，所述矿浆收集槽顶部设置连通有水管，所述水管将矿浆收集槽与水箱连通，所述水管上设置有水阀。本实用新型通过快速取样筛分，能快速知晓矿浆的浓度和细度，方便快速进行选矿工艺参数的调整，提高选矿生产效率。
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本实用新型属于金矿回收领域，具体涉及一种提高铜精矿中金回收率系统，包括搅拌桶、粗选机、扫选机和精选机，所述搅拌桶与粗选机Ⅰ连接，所述粗选机Ⅰ、粗选机Ⅱ、扫选机Ⅰ、扫选机Ⅱ、扫选机Ⅲ、扫选机Ⅳ通过各自的尾矿出料口顺序连接，扫选机Ⅳ的尾矿出料口与尾矿浓密池连接；所述粗选机Ⅰ、粗选机Ⅱ的粗精矿出料口与精选机Ⅰ连接，精选机Ⅰ的精矿出料口与精选机Ⅱ连接，精选机Ⅱ的精矿出料口与精矿浓密池连接。本实用新型针对现阶段铜精矿中金回收率不高的问题，通过开展相关选矿试验研究工作，对选矿工艺流程进行改造，铜精矿中金回收率有较大幅度的提高，对实现资源综合利用和实现良好经济效益意义重大。
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本发明涉及一种从含硫较高的金银矿中综合浸出回收金银的选矿方法，包括以下步骤组成：将原矿进行磨矿分级作业，获得的分级溢流矿浆进入到充气回浆装置+多级串联的工艺模式两段碱浸作业，碱浸后的矿浆进入到充气回浆装置+多级串联的工艺模式九段浸出吸附作业，获得的载金炭进入到除杂作业，除杂后载金炭进入解吸电解作业获得最终电解金泥，浸出尾矿为最终尾矿。本发明的方法在对现场原有工艺流程改为充气回浆装置+多级串联的强化搅拌浸出吸附工艺模式，进而解决矿浆沉槽、炭沉槽以及矿浆溶氧率不足等问题，最终使含硫较高的金银矿的金银回收率得到了大幅度的提升，降低了尾渣中金银含量，实现了矿山资源的综合回收利用。
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本实用新型公开了一种选矿用自动取样筛分系统，包括平台Ⅰ、平台Ⅱ、输送机头轮和头部漏斗，所述平台Ⅱ位于平台Ⅰ上方，所述头部漏斗座于平台Ⅱ上，所述输送机头轮伸进头部漏斗内腔，所述输送机头轮前方卸料区设有取样机构，取样机构下方设有溜槽，所述溜槽底部通过三通溜槽连通平台Ⅰ上的筛分机构，所述溜槽上方一侧通过旁通溜槽连通平台Ⅱ上的烘干机构，所述烘干机构底部通过三通溜槽连通筛分机构，所述筛分机构一侧设有PLC控制器，所述取样机构、筛分机构、烘干机构均与所述PLC控制器电连接，本实用新型可实现矿物原料的自动取样和粒度分析，自动化程度高，可以有效降低人力成本，此外本实用新型适应性强，对湿度大的物料也能完成取样分析。
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本实用新型公开了一种浮选矿浆高效稳定过滤系统，包括制泡装置和第一壳体，所述制泡装置右侧的顶部固定连通有排泡管，所述排泡管的右侧贯穿至第一壳体的内腔，所述第一壳体的内壁由上至下分别活动连接有粗过滤板和细过滤板，所述第一壳体的正面通过螺栓活动连接有连接板，所述粗过滤板和细过滤板的正面均与连接板的背面固定连接，所述第一壳体的顶部固定连接有U型板，所述第一壳体顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的顶部固定连接有第一齿轮。本实用新型解决了现有的过滤装置不具备高效稳定过滤的功能，并且在过滤的过程中容易造成滤板的堵塞，同时滤板不方便进行清理和更换，从而降低了选矿效率的问题。
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