具有防尘结构的输送带

874 编辑：中冶有色技术网来源：大理洱海生物肥业有限公司

2024-02-28 14:01:42

权利要求书： 1.一种具有防尘结构的输送带，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的侧面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有输送带本体(4)，所述输送带本体(4)的侧面滑动连接有滑动支架(5)，所述滑动支架(5)的侧面固定安装有固定块(6)，所述底座(1)的表面转动连接有调节螺杆(7)，所述滑动支架(5)的表面开设有方槽(8)，所述方槽(8)的内部插设有凸块(9)，所述凸块(9)的表面固定安装有防尘罩(10)。

2.根据权利要求1所述的具有防尘结构的输送带，其特征在于：所述调节螺杆(7)与固定块(6)的内部螺纹连接，所述调节螺杆(7)的表面固定安装有圆形手柄(11)。

3.根据权利要求1所述的具有防尘结构的输送带，其特征在于：所述方槽(8)的内部开设有螺孔(12)，所述螺孔(12)的内部螺纹连接有螺栓(13)，所述凸块(9)的表面贯穿有圆孔，所述螺栓(13)的直径与圆孔的直径大小相等。

4.根据权利要求1所述的具有防尘结构的输送带，其特征在于：所述方槽(8)的数量为两组，两组所述方槽(8)在滑动支架(5)的表面上呈对称状分布。

5.根据权利要求1所述的具有防尘结构的输送带，其特征在于：所述防尘罩(10)的内部滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的端头固定安装有除尘刷(15)。

6.根据权利要求5所述的具有防尘结构的输送带，其特征在于：所述滑杆(14)的表面固定安装有方块(16)，所述防尘罩(10)的内壁开设有滑槽(17)。

7.根据权利要求6所述的具有防尘结构的输送带，其特征在于：所述滑槽(17)的数量为两组，两组所述滑槽(17)在防尘罩(10)的内壁上呈对称状分布。

说明书：一种具有防尘结构的输送带技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带技术领域，尤其涉及一种具有防尘结构的输送带。背景技术[0002] 煤矿的开采过程中，一般直接通过输送带对开采出来的煤块进行运送，输送带在输送矿料时，由于皮带运行时的抖动容易导致大量粉尘外溢，特别是在户外风比较大的时候，产生的扬尘会污染施工现场，使工作环境变得相对恶劣，同时，对人体也会造成危害，现有的输送带上的防尘罩结构为一个整体，安装在输送带上时，需要将防尘罩整体抬起来才能装配在输送带上，此过程中工人需要耗费很大的力气才能把防尘罩装配好，不仅劳动强度大，同时也严重影响工作进度，而且在需要对输送带进行检修时，需要重新将防尘罩整体取下，才能维修输送带，需要进行改进。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防尘结构的输送带。[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有防尘结构的输送带，包括底座，所述底座的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有输送带本体，所述输送带本体的侧面滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的侧面固定安装有固定块，所述底座的表面转动连接有调节螺杆，所述滑动支架的表面开设有方槽，所述方槽的内部插设有凸块，所述凸块的表面固定安装有防尘罩。[0005] 为了便于调节防尘罩的高度，本实用新型改进有，所述调节螺杆与固定块的内部螺纹连接，所述调节螺杆的表面固定安装有圆形手柄。[0006] 为了便于装配防尘罩，本实用新型改进有，所述方槽的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓，所述凸块的表面贯穿有圆孔，所述螺栓的直径与圆孔的直径大小相等。[0007] 为了使防尘罩稳固在滑动支架上，本实用新型改进有，所述方槽的数量为两组，两组所述方槽在滑动支架的表面上呈对称状分布。[0008] 为了方便除去防尘罩内部的灰尘，本实用新型改进有，所述防尘罩的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的端头固定安装有除尘刷。[0009] 为了方便滑动除尘刷，本实用新型改进有，所述滑杆的表面固定安装有方块，所述防尘罩的内壁开设有滑槽。[0010] 为了便于对防尘罩整体除尘，本实用新型改进有，所述滑槽的数量为两组，两组所述滑槽在防尘罩的内壁上呈对称状分布。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，[0012] 1、本实用新型中，通过设置调节螺杆，固定块，圆形手柄结构，可以调节防尘罩的高度，方便对输送带的使用，通过设置凸块，螺栓，螺孔，方槽结构，便于工人对单一的防尘罩进行搬抬，节省了人力，对输送带进行检修时，不需要对防尘罩整体进行拆除，根据输送带需要检修的位置，对该位置的防尘罩进行拆除，即可接近进行检修，同时拧紧螺栓可以使防尘罩紧固在方槽中，输送带工作时产生晃动不易使防尘罩松脱。[0013] 2、本实用新型中，通过设置滑杆，除尘刷，方块，滑槽结构，长时间使用防尘罩，防尘罩内壁会吸附灰尘，通过滑动除尘刷，可以将防尘罩内壁上的灰尘除去，避免灰尘在防尘罩的内壁上过度积累，影响防尘罩的使用。附图说明[0014] 图1为本实用新型提出一种具有防尘结构的输送带的示意图；[0015] 图2为本实用新型提出一种具有防尘结构的输送带的调节螺杆剖视示意图；[0016] 图3为本实用新型提出一种具有防尘结构的输送带的防尘罩分解示意图；[0017] 图4为本实用新型提出一种具有防尘结构的输送带的图中A处放大图；[0018] 图5为本实用新型提出一种具有防尘结构的输送带的防尘罩剖视示意图。[0019] 图例说明：[0020] 1、底座；2、支撑杆；3、电机；4、输送带本体；5、滑动支架；6、固定块；7、调节螺杆；8、方槽；9、凸块；10、防尘罩；11、圆形手柄；12、螺孔；13、螺栓；14、滑杆；15、除尘刷；16、方块；17、滑槽。

具体实施方式[0021] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0022] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。[0023] 实施例一[0024] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防尘结构的输送带，包括底座1，底座1的表面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的数量为四组，四组支撑杆2均匀分布在底座1的表面四周，支撑杆2的侧面固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有输送带本体4，输送带本体4的侧面滑动连接有滑动支架5，滑动支架5的侧面固定安装有固定块6，底座1的表面转动连接有调节螺杆7，调节螺杆7与固定块6的内部螺纹连接，调节螺杆7的表面固定安装有圆形手柄11，方便工人对调节螺杆7进行转动，使滑动支架5上下移动，带动防尘罩10上下移动，使防尘罩10可以调节高度，滑动支架5的表面开设有方槽8，方槽8的数量为两组，两组方槽8在滑动支架5的表面上呈对称状分布，方槽8的内部开设有螺孔12，螺孔12的内部螺纹连接有螺栓13，凸块9的表面贯穿有圆孔，螺栓13的直径与圆孔的直径大小相等，方槽8的内部插设有凸块9，凸块9的表面固定安装有防尘罩10，可以将防尘罩10装配在滑动支架5上，通过螺栓13将防尘罩10紧固在方槽8中，使其不易松脱，同时多个防尘罩10拼接，便于对防尘罩10进行拆装，对输送带进行检修时不用对整个防尘罩10进行拆除，节省了人力。[0025] 实施例二[0026] 请参阅图5，防尘罩10的内部设置有孔槽，防尘罩10的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14的端头固定安装有除尘刷15，除尘刷15滑动时，除尘刷15与滑杆14的连接处在滑槽17中滑动，同时使除尘刷15贴合在防尘罩10的内壁上，便于除尘刷15清理防尘罩10内壁上吸附的灰尘，滑杆14的表面固定安装有方块16，防尘罩10的内壁开设有滑槽17，便于工人拉住方块16对除尘刷15进行滑动，滑槽17的数量为两组，两组滑槽17在防尘罩10的内壁上呈对称状分布。[0027] 工作原理：对矿料进行输送时，需要用到输送带进行运输，避免灰尘扬起影响施工环境，通过安装防尘罩10来预防灰尘，将凸块9插入方槽8中，使凸块9表面上的圆孔与方槽8中的螺孔12对齐，随后插入螺栓13，将螺栓13拧紧至螺孔12中，即可将防尘罩10固定在滑动支架5上，使其不易松脱，同时，对防尘罩10进行单一拆装，方便工人对输送带进行检修时，不用对整个防尘罩10进行拆装以及搬抬，根据检修的位置，拆除相应的防尘罩10来接近输送带进行检修，节省了人力，提高了效率，通过转动圆形手柄11，使圆形手柄11带动调节螺杆7转动，随后调节螺杆7在固定块6的内部旋转，随后固定块6向上移动，同时滑动支架5也向上移动，随后带动防尘罩10上下移动，方便矿料在输送带上运输，防尘罩10在长时间使用后，防尘罩10的内壁上会吸附一些灰尘，通过拨动方块16，使方块16带动滑杆14在防尘罩10内部滑动，随后滑杆14带动除尘刷15在防尘罩10内壁上滑动，即可将防尘罩10内壁上的灰尘除去。[0028] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。